高含量杂质铝土矿湿法选矿提质处理系统

1001 编辑：中冶有色技术网来源：遵义能矿投资股份有限公司

2023-11-30 16:10:04

权利要求书： 1.一种高含量杂质铝土矿湿法选矿提质处理系统，其特征在于：包括依次连接的矿石破磨系统、矿石焙烧脱硫系统、湿法磁选系统和浸出脱硅系统；

所述矿石破磨系统包括破碎筛分系统、磨选系统；破碎筛分系统是由破碎机、筛分机组成的三级筛分系统；磨选系统包括循环连接的磨矿机(8)、风选机(9)；筛分机及磨矿机通过皮带连接，风选机(9)后端连接粉料仓(10)；

所述矿石焙烧脱硫系统包括依次管路连接的给料机(15)、旋风预热器(16)、悬浮焙烧炉(17)、旋风冷却器(18)；给料机(15)连接粉料仓(10)；旋风预热器还连接烟气净化装置(20)，悬浮焙烧炉(17)连接热风炉(19)，热风炉(19)连接烟气净化装置(20)，旋风冷却器(18)通过管道与旋风预热器(16)循环连接；旋风冷却器(18)后端连接精矿仓(21)；

所述湿法磁选系统包括依次连接的1#调浆桶(30)、湿式磁选机(31)和1#过滤机(32)；

1#过滤机(32)与1#调浆桶(30)循环连接；

所述浸出脱硅系统包括依次连接的2#调浆桶(26)、搅拌浸出槽(37)、2#过滤机(38)；2#过滤机(38)还通过管路依次与废碱液处理装置(39)、碱液储罐(40)、搅拌浸出槽(37)循环连接。

2.根据权利要求1所述的高含量杂质铝土矿湿法选矿提质处理系统，其特征在于：所述三级筛分系统包括：一级破碎机(2)、一级筛分机(3)、二级破碎机(4)、二级筛分机(5)、三级破碎机(6)、三级筛分机(7)；一级破碎机(2)与一级筛分机(3)循环连接，二级破碎机(4)与二级筛分机(5)循环连接，三级破碎机(6)与三级筛分机(7)循环连接。

3.根据权利要求1所述的高含量杂质铝土矿湿法选矿提质处理系统，其特征在于：所述烟气净化装置(20)为脱硫塔。

4.根据权利要求1所述的高含量杂质铝土矿湿法选矿提质处理系统，其特征在于：所述废碱液处理装置(39)为甘油锅。

说明书：一种高含量杂质铝土矿湿法选矿提质处理系统技术领域[0001] 本实用新型属于铝土矿选矿技术领域，具体为高含量杂质铝土矿湿法选矿提质处理系统。背景技术[0002] 我国是氧化铝生产第一大国，但我国铝土矿资源储量仅占全球铝土矿资源储量的3％左右，矿石对外依存度近60％，而且随着资源的不断开发利用，国内高品位矿石逐渐枯竭，现有矿石大部分具有高硫、高硅、高铁复合特征，因此在铝土矿提纯工艺中，需脱硫、脱硅、脱铁，同时为提高难利用铝土矿石的综合利用率和附加值，特提出一种高含量杂质铝土矿湿法选矿提质处理系统。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种高含量杂质铝土矿湿法选矿提质处理系统，通过矿石破磨系统、矿石焙烧脱硫系统、湿法磁选系统、碱浸脱硅系统的综合处理，实现高含量杂质复杂难利用铝土矿石选矿提质。[0004] 其技术方案如下：[0005] 一种高含量杂质铝土矿湿法选矿提质处理系统，包括依次连接的矿石破磨系统、矿石焙烧脱硫系统、湿法磁选系统和浸出脱硅系统。[0006] 所述矿石破磨系统包括破碎筛分系统、磨选系统；破碎筛分系统包括循环连接的破碎机、筛分机；磨选系统包括循环连接的磨矿机、风选机；筛分机及磨矿机通过皮带连接，风选机后端连接粉料仓；[0007] 所述矿石焙烧脱硫系统包括依次管路连接的给料机、旋风预热器、悬浮焙烧炉、旋风冷却器；给料机连接粉料仓；旋风预热器还连接烟气净化装置，悬浮焙烧炉连接热风炉，热风炉连接烟气净化装置，实现烟气的综合处理；旋风冷却器通过管道与旋风预热器循环连接，提高热量的综合利用；旋风冷却器后端连接精矿仓；[0008] 所述湿法磁选系统包括依次连接的1#调浆桶、湿式磁选机和1#过滤机；通过湿式磁选机可磁选除铁，提高铝土矿品质，并收获副产品磁性物；1#过滤机与1#调浆桶循环连接；实现过滤水的循环利用，减少排放。[0009] 所述浸出脱硅系统包括依次连接的2#调浆桶、搅拌浸出槽、2#过滤机；2#过滤机还通过管路依次与废碱液处理装置、碱液储罐、搅拌浸出槽循环连接；实现碱液的综合利用，节约资源。[0010] 所述破碎筛分系统为三级破碎筛分系统，包括一级破碎机、一级筛分机、二级破碎机、二级筛分机、三级破碎机、三级筛分机；一级破碎机与一级筛分机循环连接，二级破碎机与二级筛分机循环连接，三级破碎机与三级筛分机循环连接，通过多级破碎筛分系统，提高原矿的破碎情况。[0011] 所述高含量杂质复杂难利用铝土矿石从原矿仓通过铲车及皮带送入一级破碎机，粗破后经一级筛分机筛分，筛上部分返回一级破碎机，筛下部分进入二级破碎机进行细碎，细碎后的矿石经二级筛分机筛分，筛上部分返回二级破碎机，筛下部分进入三级破碎机进行细碎，细碎后的矿石经三级筛分机筛分，筛上部分返回三级破碎机，筛下部分进入磨矿机粉磨得到原粉矿，原粉矿经风选机分选后，粗粒返回磨矿机再磨，符合要求的细粒粉矿通过管道输送至粉料仓，再至缓冲仓暂存。[0012] 通过矿石破磨系统生产的原粉矿从缓冲仓通过管道给料机供料，再通过旋风预热器预热后，进入通过热风炉供热的悬浮焙烧炉，进行焙烧脱硫，产生的高温矿粉经旋风冷却器冷却后得到低温低硫精粉矿，并经管道送入精矿仓。同时悬浮焙烧炉产生的高温烟气以及旋风冷却器中置换的热空气，返回至预热器，对原矿粉进行预热，旋风预热器及热风炉产生的烟气则通过烟气净化装置经净化后排出。[0013] 通过矿石焙烧脱硫系统获得的低硫精粉矿从精矿仓通过管道输送至1#调浆桶，调配成一定浓度的矿浆，然后送入湿式磁选机进行磁选除铁，经过除铁后得到低硫低铁精矿混料和磁性物，低硫低铁精矿混料通过管道送至1#过滤机进行脱水，脱水后得到低硫低铁精矿，磁性物则作为副产品储存。[0014] 通过湿法磁选系统获得的低硫低铁精矿通过管道送入2#调浆桶，调制成矿浆，然后送入搅拌浸出槽，通过碱液储罐加入碱液后，进行碱浸脱硅，再经2#过滤机过滤得到低硫低硅低铁精矿成品和废碱液；废碱液经废碱液处理装置处理后返回碱液储罐，循环用于碱浸脱硅。[0015] 本实用新型实现高硫高铁高硅的难利用铝土矿的综合选矿提质处理，最终生成高质量的低硫低硅低铁铝土矿精矿以及副产品磁性物，同时整个系统中热能的循环利用及碱液的循环利用，实现资源的综合利用。附图说明[0016] 图1为本实用新型的系统结构示意图。具体实施方式[0017] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。[0018] 如图1所示，本实用新型的一种高含量杂质铝土矿湿法选矿提质处理系统，包括矿石破磨系统、矿石焙烧脱硫系统、湿法磁选系统和碱浸脱硅系统；[0019] 所述矿石破磨系统包括依次连接的一级破碎机2、一级振动筛分机3、二级破碎机4、二级振动筛分机5、三级破碎机6、三级振动筛分机7、磨矿机8、风选机9；一级破碎机2与一级振动筛分机3通过皮带循环连接，二级破碎机4与二级振动筛分机5通过皮带循环连接，三级破碎机6与三级振动筛分机7通过皮带循环连接，磨矿机8与风选机9通过管道循环连接；

风选机9后端连接粉料仓10。

[0020] 所述矿石焙烧脱硫系统包括依次管路连接的给料机15、旋风预热器16、悬浮焙烧炉17、旋风冷却器18；旋风预热器16还连接烟气净化装置20，悬浮焙烧炉17连接热风炉19，热风炉19连接烟气净化装置20，旋风冷却器18通过管道与旋风预热器16循环连接；旋风冷却器18后端连接精矿仓21；实际使用时，烟气净化装置20为脱硫塔。[0021] 湿法磁选系统包括依次连接的1#调浆桶30、湿式磁选机31和1#过滤机32；1#调浆桶30连接精矿仓21；[0022] 浸出脱硅系统包括依次连接的2#调浆桶36、搅拌浸出槽37、2#过滤机38；2#过滤机38还通过管路依次与废碱液处理装置39、碱液储罐40、搅拌浸出槽37循环连接；实际使用时废碱液处理装置39为甘油锅。

[0023] 高硫高铁高硅的难利用铝土矿从原矿仓1通过铲车及皮带送至一级破碎机2破碎至150mm以下，经过粗碎后的矿石采用一级振动筛分机3筛分，粒度大于150mm的矿石通过皮带返回一级破碎机2再次破碎；粒度小于150mm的矿石通过皮带进入二级破碎机4，经二级破碎后的矿石采用二级振动筛分机5筛分，粒度大于50mm的矿石通过皮带返回二级破碎机4再次破碎；粒度小于50mm的矿石通过皮带进入三级破碎机6进行细碎，经细碎的矿石采用三级振动筛分机7筛分，粒度大于5mm的矿石通过皮带返回三级破碎机6再次破碎；粒度小于5mm的矿石通过皮带进入磨矿机8粉磨成矿粉，矿粉采用风选机分选，粒度大于0.15mm的通过管道返回磨矿机8；粒度小于0.15mm的通过管道进入粉料仓10，再送至缓冲仓14。[0024] 通过矿石破磨系统生产的原粉矿从缓冲仓14通过管道给料机15供料，再通过旋风预热器16预热后，进入通过热风炉19供热的悬浮焙烧炉17，在500?950℃下进行焙烧脱硫，产生的高温矿粉经旋风冷却器18冷却后得到低温低硫精粉矿，并经管道送入精矿仓21。同时悬浮焙烧炉17产生的高温烟气以及旋风冷却器18中置换的热空气，返回至预热器16，对原矿粉进行预热，旋风预热器16及热风炉19产生的烟气则通过烟气净化装置20经净化后排出。[0025] 通过矿石焙烧脱硫系统获得的低硫精粉矿从精矿仓21通过管道输送至1#调浆桶30，加入一定比例的水调制成固体浓度5～20％的矿浆，然后送入湿式磁选机31进行磁选除铁，经过除铁后得到低硫低铁精矿混料和磁性物，低硫低铁精矿混料通过管道送至过滤机

32进行脱水，脱水后得到低硫低铁精矿，而磁性物则作为副产品储存。

[0026] 通过湿法磁选系统获得的低硫低铁精矿通过管道送入2#调浆桶36，加入一定比例的水调制成液固比6:1?10:1的矿浆，然后送入搅拌浸出槽37，通过碱液储罐40加入碱液后，进行碱浸脱硅，再经2#过滤机38过滤得到低硫低硅低铁精矿成品和废碱液；废碱液经废碱液处理装置39处理后返回碱液储罐40，循环用于碱浸脱硅。[0027] 需要注意的是：在本实用新型中，提及的上述各器械或设备均为现有技术中的产品，均可从市面上购买获得。[0028] 以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。