北京有色金属环境保护技术理论与应用

丙烯酸及其酯废水的催化湿式氧化方法 743     

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本发明公开了一种丙烯酸及其酯废水的催化湿式氧化方法。该方法包括：将丙烯酸及其酯废水与催化湿式氧化催化剂接触进行反应，该催化剂包括下述核壳结构组分，该核壳结构组分是以活性炭为核，以含贵金属和稀土金属的氧化铝为壳。该方法所采用的催化剂具有催化性能良好、耐磨性能强、使用稳定性好的特点，有利于提高丙烯酸类废水中的有机物的去除率，使用周期长。

低微生物污染废水的深度回用工艺 737     

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一种低微生物污染废水的深度回用工艺，包括如下工艺步骤：(1)首先设置过滤单元对废水进行过滤，使废水浊度降到3NTU以下；(2)在过滤单元后设置紫外杀菌单元，通过紫外杀菌，出水细菌数小于100个/ml；(3)在紫外杀菌单元后设置超滤单元，通过超滤处理，去除废水中的悬浮物和浊度，达到反渗透进水要求；(4)经过超滤单元处理后的废水进入反渗透系统，去除废水中的盐分、有机物及色度。本发明通过紫外杀菌的杀菌率高达99.9％以上，另外由于超滤产水直接进入反渗透，细菌不会在中间环节滋生，因此RO进水细菌数可由3.25×104个/ml降至100个/ml以下，可以有效降低超滤和反渗透膜的微生物污染，减少杀菌剂和其他药剂的使用量，降低药剂成本。

复配型除氟剂及含氟废水除氟方法 705     

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本发明提供了一种复配型除氟剂及含氟废水除氟方法，属于废水除氟技术领域。本发明提供的复配型除氟剂，包括三价金属源20～70wt％、钙源10～30wt％、镁源10～30wt％和磷酸氢盐10～20wt％，所述三价金属源包括铝源和/或铁源。在铝源和/或铁源、钙源、镁源和磷酸氢盐的共同作用下，能够加速含氟废水中氟离子生成的氟化物以沉淀絮体的形式快速增长析出，有效缩短氟离子的沉淀时间，对氟离子的去除率>99％。进一步的，通过联合使用氟离子吸附进行深度除氟，将含氟废水中氟离子的总去除率提高到99.9％以上，除氟效果显著；而且，氟离子吸附可通过简单、低成本方式再生，能够实现氟离子吸附的循环利用。

废水净化用的生物净化载体制备 835     

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本发明提供一种废水处理的生物净化载体, 可由如下方法制备：预处理的凹凸棒土与MBAA在盐水中混合，在50?70℃下搅拌1?3h；将生物高分子溶液与上述混合溶液混合，将上述溶液加热到40?60℃，加入凹凸棒土质量2?5％的活性污泥和1?3％的纳米铁锰复合氧化物，加入凹凸棒土质量2?5％的碳纳米管搅拌处理1?3小时, 搅拌速度为5?10转/min, 然后向上述混合液加入环糊精复合溶液，在20?30℃搅拌20?40分钟，在10℃放置30分钟后，调整温度为?5?7℃保持40?60分钟进行缓慢搅拌固化交联，将上述混合物用纱布包裹后压挤去水, 用10?20％单宁酸溶液冲洗2?3遍；上述混合物放置50?70℃烘箱处理8?10小时后即可, 本发明能高效吸附清除废水中的污染物, 具有强度和稳定性, 弹性效果好, 耐磨损强度高；生产工艺简单, 易加工，易于掌握。

收集养殖于猪场废水中小球藻的方法 1025     

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本发明公开了一种收集养殖于猪场废水中小球藻的方法，属于微生物培养与收集领域。本发明的保藏编号为CGMCC?NO.9225的小球藻34-2能利用猪场废水生长并产生生物油脂，其培养与猪场废水中后，通过调节pH值和添加三氯化铁，能够使废水中生长的小球藻细胞絮凝，可有效收集小球藻。本发明的收集小球藻的方法操作简单、成本低廉，克服了絮凝技术只能用于收集培养基中小球藻的制约，极大地降低了收集成本，提高了收集效率，具有良好的经济效益。

电镀含镍废水预处理及镍回收装置 750     

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本发明涉及一种电镀含镍废水预处理及镍回收装置，属于废水处理领域，具体涉及应用磁种凝聚-磁分离技术预处理含镍废水及镍回收装置。该装置主要由混凝设备、稀土永磁磁盘机、磁种回收器、磁种投加设备、酸洗设备、石英砂过滤器、PAM投加设备、氢氧化钠投加设备及稀硫酸投加设备组成。本发明的装置可有效去除含镍废水中90％以上悬浮物，并可分离回收98％以上的镍离子，具有运行成本低廉，占地面积小，固液分离效率高，处理量大的优点。

聚结与旋流分离一体化的采油废水处理设备 923     

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一种聚结与旋流分离一体化的采油废水处理设备,主要由入口腔(11)、底流腔(12)、溢流腔(13)和平板封头(14)组成,在入口腔(11)内设置装有聚结材料的聚结圆筒(16),横向贯穿各腔室按六边形密集排布的多个水流旋流器单体(15)的组合件;进行采油废水处理时,将采油废水泵送到压力容器入口,废水经入口流经聚结圆筒(16),分散相小油滴聚结变大,继之进入水力旋流器单体(15)内形成高速旋转的涡流,重相水在底流腔(12)内收集,最后从排水口(121)排出,轻质相油则被迫移向轴心并向顶部流动,从溢流口(153D)排出,在溢流腔(13)内收集,最后由排油口(131)排出。采用本实用新型的设备后,由于进入各水力旋流单体的分散相油滴粒径较大,从而使得油水分离效率较常规技术和设备大幅度提高,排水口的含油量和排油口的含水量都较低。

丙烯腈废水的辐照处理方法 886     

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本发明公开了一种丙烯腈废水的辐照处理方法,属于核技术应用与环境保护领域。本发明主要是利用电离辐射能够诱导丙烯腈发生聚合反应的原理,通过电离辐射使废水中的丙烯腈发生聚合反应,然后用过滤的办法将丙烯腈聚合体沉淀物从水相中分离出来,从而实现从废水中去除丙烯腈的目的。本发明可有效地去除高浓度丙烯腈废水中具有生物毒性的丙烯腈污染成分。该方法是一种高效、经济、对环境友好的废水处理新技术。

利用电厂余热资源化脱硫废水的处理系统及方法 777     

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本发明涉及一种利用电厂余热资源化脱硫废水的处理系统及方法，涉及电力系统节能减排技术领域，包括一体化混凝过滤装置，废水软化装置，一效蒸发装置，二效蒸发装置，及冷凝水回收装置；所述一体化混凝过滤装置与废水软化装置连通，所述废水软化装置与一效蒸发装置连通，所述二效蒸发装置与一效蒸发装置连通，所述一效蒸发装置与冷凝水回收装置连通。本发明实现了废水再生，使厂内水资源可以循环利用，最终使厂内水系统实现闭路循环，同时实现盐类回收收集。

水合肼高盐废水的回收处理方法 804     

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发明提供一种水合肼高盐废水的回收处理方法。所述方法是在70～80℃的条件下，向废水中添加氧化剂以进行氧化反应；随后，对氧化反应的出水进行蒸馏，获得第一馏分、第二馏分和釜残液；接着，对所述釜残液离心过滤后获得粗盐和滤液，所述滤液回流进行氧化反应；同时，收集所述第一馏分，调节pH值为3～5后，向所述第一馏分加入还原剂以进行还原反应，反应后进行中和沉降，与所述第二馏分混合，获得混合馏分。本发明所述处理方法可以有效去除废水中的有机污染物并回收废水中的氯化钠，达到废水资源化利用的效果。

氨肟化废水预处理系统 849     

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本实用新型公开了一种氨肟化废水预处理系统，属于化工废水处理技术领域，包括氨肟化废水池、氨肟化废水提升泵、氨肟化废水反应槽、高效澄清器、均质池、酸液加药装置、酸液投加泵、铁盐加药装置、铁盐投加泵、双氧水投加泵、双氧水加药装置、碱液投加泵、碱液加药装置、排泥泵、污泥浓缩池、污泥泵、污泥卧螺离心机。本实用新型的氨肟化废水预处理系统，通过对氨肟化废水进行处理，使得废水有毒、有害有机物含量降低，提高可生化性，降低对后续生化处理毒害，实现后续废水处理达标排放及回用，同时实现经济发展与环境效益的平衡。

高浓度有机废水微好氧细菌处理方法 1074     

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本发明针对高硫酸盐或高油型高浓度有机废水不能采用厌氧工艺直接处理的现状，涉及一种以微好氧细菌为优势微生物、在微好氧条件(1μm溶氧浓度)下运行、能够彻底氧化有机物(产物为CO2和H2O)的高浓度有机废水微好氧细菌处理方法。通过对废水处理微生物主体和操作参数等因子的设计与控制，本发明技术能够直接处理高硫型、高油型等厌氧工艺不能直接处理的高浓度有机废水。本专利技术可以充分利用已有的废水处理构筑物，投资运行成本较低。

光催化处理丙烯酸酯废水的方法 960     

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本发明实施例公开了光催化处理丙烯酸酯废水的方法，丙烯酸酯废水中的主要有机成分为丙烯酸或其钠盐，包括以下步骤：将丙烯酸酯废水与引发剂混合，在光催化反应器中，5～95℃下进行聚合反应1～30min；引发剂为过氧化氢、过硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾中的一种或几种；引发剂的加入量为每升丙烯酸酯废水中加入0.05g～5g；将发生聚合反应后的丙烯酸酯废水与沉淀剂混合，反应10min～2h，固液分离处理；沉淀剂的加入量为废水质量的0.05％～5％。利用本发明的方法聚合产生的聚丙烯酸等大分子聚合物分子量在几百万至几千万道尔顿，沉降性能好，易于分离。

液相悬浮法生产PVC浆料废水回收处理工艺技术 1007     

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本发明提供一种液相悬浮法生产聚氯乙烯浆料废水回收处理技术,属于环保技术领域和水处理技术领域。本发明将旋流混凝沉淀、加压催化生物接触氧化、氧化杀菌、粗滤及精密过滤结合起来,使用了PVC浆料废水专用混凝剂及氧化杀菌剂、高效旋流混凝沉淀器、加压催化生物接触氧化塔等自行研制的高效率药剂及设备,分步去除PVC浆料废水中的COD及悬浮物,使出水达到回用水的要求。

黄金湿法冶炼含氰废水的深度处理方法 988     

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本发明涉及一种黄金湿法冶炼含氰废水的深度处理方法，包括如下步骤：(1)将黄金湿法冶炼含氰废水经前处理后所得的低浓度含氰废水中加入复合沉淀剂，沉淀反应后滤掉废渣，得第一滤液；低浓度含氰废水包括可溶性无机盐40‑120g/L、重金属总量10‑100mg/L、COD 100‑650mg/L、总氰0.5‑10mg/L和氨氮30‑120mg/L；(2)将第一滤液软化处理后过滤；(3)将软化滤液非均相催化臭氧氧化，然后过滤掉废渣，得第二滤液；(4)将第二滤液通过多级逆流倒极电渗析脱盐，淡水回用。本发明利用不同工艺之间协同作用实现深度净化和淡水回用，且水回用率达94.6％以上，浓水浓缩倍数高达3以上。

高氨氮高硬度废水预处理装置、处理系统及处理方法 709     

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本发明提供了一种高氨氮高硬度废水预处理装置、处理系统及处理方法。该预处理装置包括：缓冲吹脱池、曝气设备以及混凝池，缓冲吹脱池具有碱性调节剂入口、废水入口及缓冲吹脱池出水口；曝气设备布置于缓冲吹脱池底部；混凝池包括混凝剂入口、混凝池入水口及混凝池出水口；其中，缓冲吹脱池出水口与混凝池入水口相连通。通过在缓冲吹脱池的底部设置曝气设备，使得从碱性调节剂入口投加的碱性调节剂与高氨氮高硬度废水充分混合反应，废水中的部分钙、镁离子被碱性调节剂转化成沉淀进行除去，而且氨氮也能进行初步去除，因而，采用该装置进行处理总硬度去除效率高，大大减少了对后续生化处理及水下设备结垢影响。

印刷电路板废水的处理系统和方法 1074     

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本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种印刷电路板废水的处理系统和方法。处理系统包括生产系统、预处理系统、生化系统、废水回收系统和浓水处理系统，产系统用于以自来水为原料生产工艺用水和辅助设施用水；预处理系统用于对不同的污水分别进行预处理；生化系统用于对预处理后的废水进行分解；废水回收系统用于将预处理系统和生化系统的废水处理得到工艺用水或其他用水，并将废物排入浓水处理系统；浓水处理系统用于对浓水进行处理，达到排放标准。本发明实施例根据不同水质的特性进行工艺设计，实现70%左右再生水回收率，达到处理经济、管理可靠的目的，同时置换出相应的环境容量，切实做到减量、减排。

电镀废水净化剂及其制备方法和应用 973     

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本发明公开了一种电镀废水净化剂的制备方法，属于电石炉气粉尘的再利用领域。所述制备方法包括：将电石炉气粉尘、氢氧化钠、硫铁矿烧渣、氯化钠、硅酸钠和水混合；在加热的条件下搅拌，烘干焙制，即得。本发明主要利用电石炉气粉尘为原料制备电镀废水净化剂，制备工艺简单、易于控制；原料来源广泛，有利于降低制备成本；充分合理的利用电石炉气粉尘，既变废为宝又可保护环境，所制备的电镀废水净化剂对电镀废水中的重金属去除率可达90％以上。

含油废水净化方法、系统 807     

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本发明公开了一种含油废水净化方法和系统，净化系统包括絮凝剂添加装置以及微纳米气泡发生装置，还包括污水源、污水净化区和泵送含油废水的泵送装置，其中泵送设备、絮凝剂添加装置和微纳米气泡发生装置分别位于该污水源和污水净化区之间。即本发明提供的净化方法包括向含油废水中添加絮凝剂和微纳米气泡，以由微纳米气泡将含油废水中经絮凝后的矾花颗粒携带到水面，并将水面上的包括矾花的污物去除。因此利用了微纳米气泡在水中停留时间足够长的优点，并且能够保证油成分与絮凝剂反应所得到的矾花在形成的同时夹裹住大量微细的微纳米气泡，从而形成悬浮物与气泡的共聚体，使其比重远远小于水的密度而浮到水面，最终保证含油污水的净化效果。

含重金属离子有机酸废水的资源化处理装置 987     

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一种含重金属离子的有机酸废水资源化处理的装置，采用膜蒸馏及萃取相关设备组合开发出一套两段式工艺系统，该装置包括膜蒸馏浓缩废水工段和溶剂萃取提取重金属工段；由疏水式膜蒸馏组件，膜蒸馏料液槽，循环冷凝水槽和萃取反应槽组成。加热的废水在膜蒸馏浓缩废水工段中浓缩至一定倍数，浓缩液经废水循环设备进入溶剂萃取提取重金属工段；重金属离子在溶剂萃取提取重金属工段被萃取，再经选择性反萃分离。该装置通过膜蒸馏技术和萃取技术的有机组合，利用膜蒸馏技术的优势对有机酸废水进行高度浓缩，最大限度截留废水中的有价重金属，提高后续萃取工艺对重金属的回收率，同时提高可回用有机酸的纯度；实现重金属有机酸废水中重金属和可回用有机酸的有效分离及回收。

煤基乙二醇生产废水的处理方法 980     

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本发明涉及一种处理煤基乙二醇生产废水的方法，包含如下步骤：第一步，煤基乙二醇生产废水依次与汽提塔塔釜出水和汽提塔塔顶蒸汽间接换热升温后，进入汽提塔进行汽提处理；第二步，将汽提处理后的汽提塔出水进行反硝化处理；第三步，将反硝化处理出水的pH值调节至6.0～9.0，然后进行好氧处理。经过本发明所述的方法处理后的废水中，COD可降至80mg/L以下，TOC可降至40mg/L以下，总氮可降至25mg/L以下，实现废水的达标排放。

添加功能化磁性微球利用MBR进行煤制气废水处理的方法 754     

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本发明属于污水处理技术领域，涉及添加功能化磁性微球利用MBR进行煤制气废水处理的方法。所述的方法是将所述的功能化磁性微球与活性污泥一起加入MBR中，在增强膜表面气液湍动的情况下进行煤制气废水的生化处理。利用本发明的添加功能化磁性微球利用MBR进行煤制气废水处理的方法，能够在利用MBR技术进行煤制气废水处理时，在提高处理能力和效果的同时减轻和缓解膜污染。

基于钴铁双金属单原子催化剂的废水处理装置 1069     

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本实用新型公开了一种基于钴铁双金属单原子催化剂的废水处理装置，包括空心支座和位于空心支座上方的废水处理箱，所述废水处理箱的底部通过支撑板固定连接有支撑杆，空心支座的内部活动安装有升降板，且支撑杆的底端活动贯穿至空心支座内并固定连接在升降板上；空心支座与支撑板之间固定连接有套设在支撑杆上的震荡弹簧。本实用新型中，通过搅拌杆的旋转搅拌以及搅拌棒来回往复旋转搅拌反应，再加上废水处理箱的上下震荡反应，从而能够使得催化剂与废水之间进行充分的反应，大大促进了催化剂与废水之间搅拌混合的深度，可以确保反应的更充分、更均匀，使得催化反应的效果更佳。

电芬顿法处理有机废水的方法和装置 1106     

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本公开涉及一种电芬顿法处理有机废水的方法和装置，该方法包括：(1)使复合催化剂与有机废水接触，并吸附有机污染物；(2)使有机废水在通氧或曝气条件下进行电解处理。本公开的处理方法将复合催化剂与电芬顿反应体系结合，对有机废水进行处理，复合催化剂可以对有机废水中的有机污染物起吸附净化作用，还可以产生作为电芬顿体系催化剂的亚铁离子，与电解体系中产生的过氧化氢作用生成羟基自由基，在其氧化作用下进一步除去有机废水中的有机污染物；同时该复合催化剂可以重复利用；该处理方法还可以进一步与微波、光化学等手段结合，以强化处理效果。本公开的处理有机废水的方法和装置对有机废水的处理简单高效，有机污染物去除率高。

焦化废水深度处理系统及处理工艺 868     

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本发明所述的一种焦化废水深度处理系统,包括:微波辅助催化氧化装置,所述微波辅助催化氧化装置对经A/O生化处理后的焦化废水进行催化氧化处理;与所述微波辅助催化氧化装置连接设置的混合反应池,以及与所述混合反应池连接的沉淀池;与所述沉淀池连接的锰砂过滤器,以及与所述锰砂过滤器连接的精密过滤器;所述焦化废水深度处理系统还包括与所述精密过滤器连接的频繁倒极电渗析装置。本发明所述的焦化废水深度处理同时兼备了高效的预处理和经济、适度型除盐系统的深度处理工艺。

玉米深加工废水处理和蛋白质回收方法 862     

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一种玉米深加工废水处理和蛋白质回收方法，应用二级竖流沉淀预处理装置分离并富集了玉米深加工企业废水中的蛋白质，回收蛋白质后的轻质废水经过水解酸化/EGSB/A/O一系列生化处理后，废水可实现稳定、达标排放。本发明不仅为企业增加了经济效益，而且减少了污染物排放量，保障受纳水体的环境质量，具有一定的经济效益和环境效益。

甲醇制烯烃工艺废水的处理回用方法 651     

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一种甲醇制烯烃工艺废水的处理回用方法,包含如下步骤:1.MTO反应器流出物料经余热锅炉回收热量后,用分离塔冷却并分离出高浓度MTO废水;2.对MTO反应器流出物料继续进行冷却,在分离塔塔底得到水相,在分离塔塔顶得到烯烃气;烯烃气经过压缩和水洗操作进一步净化;3.对来自分离塔塔底以及水洗塔塔底的水相进行汽提处理,汽提塔塔底得到的水相经由塔底换热器冷却降温后即为低浓度MTO水;4.对低浓度MTO水进行均质调节;5.对经过均质调节后的低浓度MTO水进行混凝沉淀处理;6.对经过混凝沉淀处理后的低浓度MTO水进行好氧曝气处理;7.对好氧曝气处理出水进行沉淀处理;8.对沉淀处理出水进行絮凝过滤处理。本发明所述的方法,既可节约MTO生产中新鲜水的用量,也可减少MTO生产向环境排放的污染物量。

用络合萃取对磺酸类染料中间体进行废水预处理方法 1053     

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本发明涉及一种用络合萃取对磺酸类染料中间体进行废水预处理方法,首先制备萃取剂,其成分为络合剂+助溶剂+稀释剂,然后用该萃取剂在常温下对磺酸类染料中间体废水进行多级萃取,直到萃残液中磺酸类物质去除率达到要求为止。本发明的络合萃取方法,由于在极性有机稀溶液体系中的高选择性和高效性,已成功地用于苯酚、苯胺、有机酸的提取回收。

电化学降解与光催化氧化技术联用的废水处理方法及装置 930     

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本发明涉及以金刚石薄膜电极为阳极的电化学降解与光催化氧化技术联用的废水处理方法及装置。联用装置由流动式电解槽和光催化反应器构成,污染物首先在流动式电解槽的阳极发生电催化氧化反应,电解出水进入光催化反应器进行进一步降解。通过两种工艺的组合,可以改善电化学部分析氧副反应引起的电流效率下降,因为电化学部分析出的氧气是光催化部分光生电子的良好捕获剂,可以提高光生电子、空穴的分离效率,提高光催化部分的催化降解能力。同时可以通过控制联用装置中各个部分的开或者关,根据废水中污染物的种类和浓度的不同选择合适的操作模式,如单独的电化学方法、单独的光催化方法、电化学与光催化联用方法等不同的操作模式。

腈纶生产过程排放含氨废水的脱氮方法 928     

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本发明公开了一种腈纶生产过程排放含氨废水的脱氮方法，包括如下内容：向腈纶生产过程排放含氨废水的生化处理系统中同时投加微生物生长促进剂和脱氮菌剂，启动同时硝化和反硝化生物脱氮工艺，所述微生物生长促进剂包括金属盐和多胺类物质，其中金属盐为40-100重量份，多胺类物质为5-30重量份，所述的金属盐为钙盐、亚铁盐和铜盐，Ca2+、Fe2+和Cu2+的摩尔比为（5-15） : （1-8） : （0.5-5）；污水处理的温度为18-40℃，溶解氧为0.1-5mg/L，pH为6.5-9.0。本发明采用添加生长条件相近的脱氮微生物配合使用微生物生长促进剂来实现废水的达标处理，该方法使用的促进剂配方简单，可以促进脱氮微生物的生长，降低脱氮微生物的投加量，保证系统维持稳定的脱氮能力。