本实用新型公开了一种利用机械化学法实现飞灰去危化的系统,属于固体废物处置技术领域,包括飞灰仓、外加剂仓、搅拌罐、煤磨机、选粉机、袋收尘器及飞灰成品仓;飞灰仓、外加剂仓及搅拌罐设在煤磨机的入口一侧;煤磨机的出料口与选粉机的进料口连接;选粉机的出料口与袋收尘器的进料口连接;袋收尘器的出料口通过螺旋输送机四与飞灰成品仓连接;煤磨机的入口处设有为飞灰传输提供气流的风机一。本实用新型通过利用水泥厂内已有的煤球磨机机械化学法降解飞灰中的二噁英以及固化重金属,通过搅拌罐将飞灰和氧化钙混合均匀后输送到煤磨机进行处置,在煤磨机内通过挤压、剪切、摩擦等手段降解飞灰中的二噁英和固化重金属,实现飞灰的去危化。
本实用新型提供一种对生活污水自身分解的净化处理装置,该净化装置包括有容纳生活污水的封闭的容器;在容器内从上部向底部依次化分为沼气层、清水层、滤料层、悬浮生物填料层、污水污泥混合层,其中滤料层和悬浮生物填料层分别由第二隔栅和第一隔栅支撑;在容器的上部设置有连通沼气层的沼气出口和插入其内部不同深度的如下管:污水污泥导入及排出管、悬浮生物填料导入管、滤料导入管、清水管;在污水污泥导入及排出管上端进口内侧设置有杂物筐。本实用新型的有益效果是:本污水处理装置能产生沼气和固体残渣-沼泥;沼气层由沼气口排出回收;排出的沼泥作为肥料。本净化处理装置没有任何动力,不仅节能,还有效利用经本净化处理资源,变废为宝。
本发明涉及一种建筑砂浆用铁尾矿微粉砂浆干粉,包括下列重量百分比的原料混合后经过两次均化得到的,铁尾矿微粉:70%‑85%;P.O42.5R水泥:15%‑30%;活性激发剂:0.1%‑0.15%;铁尾矿微粉细度为45μm方孔筛筛余不大于5%,比表面积大于500m2/kg;水泥为标号42.5R的普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥中至少一种;其水泥细度为45μm方孔筛筛余不大于3%,比表面积大于360m2/kg;活性激发剂是一种三乙醇胺和硫酸钾盐的混合物。本发明解决了用于建筑砂浆的胶凝材料的成本需要进一步降低的难题,并解决了粉煤灰胶凝材料用于建筑砂浆时,早期强度低、抗折强度较低、砂浆压折比高、抗裂性能差的技术难题。并能够综合利用工业固废铁尾矿微粉、减少环境污染。由于利废量大,节约水泥与石灰。
本实用新型提供一种可快速冷却的环保氮化炉,包括炉体,炉体包括炉胆和炉胆外设有的冷却罩,炉胆和冷却罩之间形成冷却空腔,炉体顶部冷却空腔内设有冷却水喷管,冷却水喷管连储水箱,炉体底部两侧的冷却空腔内设有冷却水出口,两冷却水出口通过循环水管与储水箱连通,炉体的一侧底部设有进气口,炉体的顶部设有排气管,排气管的排放端连有氨气裂解装置。本实用新型冷却水喷管喷淋的冷却水可以快速的将炉体冷却,而且喷淋出来的冷却水经循环水管流回储水箱,再进行喷淋利用,节约了水资源;而且排出的废气先经过过滤网过滤掉固体颗粒,再经过氨气裂解装置裂解后排到空气中,具有绿色环保的优点。
一种用于固体垃圾和废弃物收集转运的装置,采用双梁式吊装机构,装卸集装箱式的垃圾容器,在垃圾转运过程中,减少垃圾暴露防止尘土飞扬,有效控制污染环境。采用两点吊装集装箱,防止集装箱装载不平衡时产生的倾斜和行走过程中集装箱的扭转现象。采用电磁驱动挂摘集装箱不需人工接近,减轻劳动强度提高工作效率,有益于操作工人的健康和周围环境的清洁。
本实用新型涉及一种多级带式过滤装置,由机架、循环滤布、隔栅、真空吸盘、主动滚、布架滚组、真空吸盘托滚组、真空吸盘驱动气缸及气缸切放器,水箱构成,其创新点在于:在循环滤布上间隔横跨架设有一组竖直隔板,由该组隔板将循环滤布工作区域分隔成为多个洗涤区域,在该洗涤区域上方均横跨设置有滴水管,该滴水管与水箱相连通。本实用新型结构设计科学合理,可实现物料连续多级洗涤,特别适用于废弃固体物料中有效原料成份的分离回收,具有效率高、易操作、回收率高、回收效果良好等优点,可大幅度降低原料投入成本,提高经济效益,而且还可降低工作人员劳动强度,同时也更加有利于环保。
本实用新型公开了一种配料罐清洗装置,包括罐体,所述罐体顶部固定有罐盖,所述罐盖顶部设有进水口、进药口,所述罐体内设有转轴,围绕转轴设有长毛刷,所述转轴上设有连接杆,连接杆与长毛刷固定,连接杆上固定有电热管,转轴底端设有与罐体内壁相配合的刮板,所述罐体一侧底部设有废水出口,所述罐盖顶部中心设有电机,所述电机的输出端与转轴连接。本实用新型中,通过设置电热管、长毛刷,利用电热管将固体沥青进行加热转化为液体沥青,再利用长毛刷将未完全转化的沥青从罐体内壁除去,达到高效清洗的效果,通过设置电机,快速清洗,达到大幅度提高工作效率的效果,通过设置刮板,达到良好的清洗效果。
本实用新型提供一种混凝土搅拌机自动清洗系统,包括搅拌机本体,其中搅拌机本体的内壁上附有衬板,搅拌机本体的腔体内设有搅拌叶片旋转机构,搅拌机本体的上方设有称料斗,称料斗与搅拌机本体的腔体相通,在搅拌机本体的腔体内伸进一根进水管道,在位于搅拌机本体腔体内的进水管道上设有若干个喷头,在位于搅拌机本体腔体外的进水管道上设有增压水泵。本实用新型在混凝土搅拌机搅料时,可以边工作边清洗,既不产生固体废料,也不排放污水。
本发明公开了一种吸附水体中全氟化合物的陶粒及其制备方法,陶粒原料质量配比为:含铁固废40‑80%、黏土5‑20%、秸秆5‑40%、制孔剂3‑15%;所述含铁固废的成分组成为:SiO2:40‑55%;Fe2O3:5‑15%;TiO2:1‑10%;MgO:10‑15%;有机质:1‑5%,其他:5‑15%。将上述原料按照比例混合均匀后,造粒成球,经高温无氧焙烧,得到可用于吸附水体中全氟化合物陶粒。利用本发明方法制备的陶粒具有制备工艺简便,成本低廉,对水中全氟化合物吸附效率高等优点。
本发明提供了一种钼酸钠和碳酸钠混盐溶液分盐处理的方法,根据溶液中的盐浓度比选择分离工艺,分离工艺包括:高温蒸发、离心、降温冷却以及晶体的洗盐、干燥等操作。本发明还提供了适用于上述分盐处理方法的系统,包括蒸发器、冷却结晶装置、离心机等装置。本发明通过不同的分盐处理步骤实现一水碳酸钠和二水钼酸钠晶体的分离制备,能分离出高纯度的一水碳酸钠和二水钼酸钠。用于处理混合杂盐或含盐废水时可以降低固废处理成本,实现水资源和盐资源的高效利用;处理产生的母液可通过回流方式与上游物料混合实现循环,蒸发冷凝水可回用至生产其他工段,实现生产过程的“零排放”,处理方法产物杂盐量少、固废少,对环境污染极小。
本发明公开了一种垃圾焚烧灰固化重金属高强陶粒的制备方法,将垃圾灰、盐渍土5、玻璃粉、碳酸钙、碳酸钠按一定重量比例混合,水料比为0.25~0.40,制成球形颗粒,再经干燥、烧结工艺制成;为垃圾的资源化利用开辟了更为广阔的用途渠道;本发明以危险废弃物--垃圾焚烧飞灰作为陶粒原料,通过特定工艺制备成高强陶粒,即便在恶劣环境下也有着极其显著的重金属固化性能,具有极高的稳定性和安全性。本发明既实现了固废的无害化处理、资源化利用,又避免了二次污染。
本实用新型提供一种乳化液提纯设备。可持久地保持冷却液的性能,保证加工精度,提高刀具、砂轮的使用寿命,减少机床停机时间,提高劳动生产率,并从根本上降低乳化液用量,减少乳化液排放,节省废液排放的处理费用。本实用新型设计的装置,根据纯净乳化液、浮油、细微固体颗粒的比重不同,进行分类以排出乳化液的杂质。本实用新型主要由转盘、锥形碟片和电机组成其特征是:与转轴26连接的下转盘37和上转盘38内部包含一组锥形碟片10,有一个转轴锁母34将连接碗18固定在转轴26上,连接碗18与空心轴41通过柱销16和17链接为一体;碟片盖8和一组锥形碟片10固定在空心轴41上。
本实用新型涉及环保设备技术领域,具体涉及一种环保设备用的破碎机构,包括底板,底板两侧固定有减震组件,底板上端对称设有弹簧杆,弹簧杆顶端固定有破碎箱体,破碎箱体顶部设有升降组件,升降组件连接有破碎块,破碎箱体中部固定有横板,横板上开设有通孔,破碎箱体位于横板上端一侧开设有进料口,破碎箱体位于横板下端内腔侧壁固定有斜置的挡板,破碎箱体底部内腔设置有破碎组件,破碎箱体底端开设有出料管,升降组件通过皮带连接破碎组件;本实用新型使用时能够有效减少破碎时的震动,避免因震动剧烈造成损坏,同时能够对固体废料有效破碎便于回收,并且只使用一个电机,能耗降低,同时还具有减噪的功能,具有较强的实用性。
一种油泥砂的资源化处理装置,属固体废弃物的处理,搅拌罐内插装搅拌轴,搅拌轴固定浆叶,搅拌罐内设有收油装置、进水管道、筛网、搅拌罐的底部设有排料口,搅拌罐下方设置输送机,搅拌罐的侧面设置污水排出口、进水口、进料口,气水混合器与进水口连接;沉降罐与污水排出口连接,沉降罐的上清液输出端与气水混合装置的水管路连接,沉降罐细泥排出口与残渣底泥管连接;裂解罐与收油装置连接,裂解罐的输出端分别与加热器的燃料输入端和残渣底泥管连接。本实用新型的优点是:油、泥、砂、水分离效果彻底;实现油、泥、砂的资源化利用,污染物排放为零;杜绝了化学药剂的使用,大大降低了处理成本;设备一次性投资费用低,运营管理费用低。
本实用新型公开了一种重力式水泥土墙结合单排桩的基坑梯级支护体系,沿基坑边沿外侧设置重力式水泥土墙形成一级支护,沿基坑边沿内侧设置单排支护桩形成二级支护,单排支护桩与重力式水泥土墙保持等距且距离为4~6m,单排支护桩的桩顶低于重力式水泥土墙墙顶。本实用新型大大减少了基坑开挖过程中的内支撑,降低了支护工程造价、缩短了支护施工工期与结构施工工期、减少了固体废弃物排放,同时梯级支护体系保证基坑满足稳定和变形,实现了施工过程的经济、快速和安全。
本实用新型涉及一种固液两阶段厌氧发酵装置,包括固体产酸发酵反应器、液体产甲烷反应器、产酸发酵液收集罐、沼液收集罐、循环加热装置、沼气计量器、搅拌机、污水泵、液位传感器、温度传感器和自动控制柜。本实用新型提供的装置中液相发酵装置体积小、升温快、保温好、耗能低;装置占地小、投资少,与传统湿式发酵相比较,可节省投资约20%左右,适用于猪粪、秸秆、蔬菜残体、餐厨垃圾和城市垃圾等有机废弃物的资源化处理利用,节水、无沼液排放、无二次污染等特点,而且底物转化率与容积产气率高。
本实用新型涉及水处理领域,涉及一种养殖用水处理装置及一种养殖用水处理系统。其中装置包括分离室、沉淀室从上向下设置,圆筒状分离室的对称轴线处设置筛网状中心管,分离室的顶部和沉淀室的顶部通过中心管相连通;内壁水平方向向下倾斜设置进水口;分离室内部的中心管的顶部设置的第一出水口;其中系统包括总进水管、总分水室、总出水口、多个养殖用水处理装置,多个集水室合成总集水室,总集水室顶部设置总出水口;总进水管穿过总集水室与总分水室相连通;总分水室的多个出口分别与多个分离室的进水口对应连通;多个沉淀室合成总沉淀室。该装置及系统提升了水体与固体废物的分离效率。
本实用新型提供了一种复合铁净水材料的自动化生产设备,属于水处理材料生产技术领域,包括浸酸反应釜、聚合反应釜和储液罐;浸酸反应釜内设置第一反应腔和第二反应腔,反应腔内设置搅拌器,浸酸反应釜底部与聚合反应釜连接,聚合反应釜内设置搅拌器,储液罐与聚合反应釜之间设置离心机,储液罐与干燥塔连接;浸酸反应釜、聚合反应釜和管道材质均为玻璃钢。本实用新型采用铝屑、铁屑和盐酸废液作为原料,成本低;设置多个搅拌器,加快反应速度,提高生产效率;离心机提高产物纯度;设备主体采用玻璃钢可以有效防止盐酸腐蚀,延长使用寿命;操作简单,使用方便,人工劳动强度低;可以生产复合铁净水溶剂和固体净水材料两种产品,满足不同需求。
本实用新型公开了配合塔吊使用的简易料斗,它包括槽形主体,所述的槽形主体前端为坡面,坡面上沿距槽底至少300mm,在槽形主体左右侧外壁上分别固定有前部槽钢和后部槽钢,在前部槽钢和后部槽钢上部和下部分别开有上部孔、下部孔,左右下部孔之间通过连接杆相连并且与槽形主体底部固定相连,在每一个前部槽钢和后部槽钢的上部分别沿水平方向连接有用于连接钢丝绳的螺栓。本实用新型的有益效果是:制作简单,操作方便,且能有效利用废钢板、钢筋等工地材料,无限次周转,可以吊装任何工地固体用料,且装料卸料简便,可有效减少劳动力。
本实用新型提供一种污水过滤脱硫化物的装置,底座的上端安装有减震弹簧,减震弹簧的上端与筒体装配在一起,筒体的下端部分为圆柱形筒状结构,筒体的上端部分为圆台形结构,筒体的上端安装有搅拌筒,搅拌筒的上端安装有驱动电机,通过添加减震弹簧来实现减震的目的,该设计有效的解决了传统过滤设备通过螺栓进行装配震动后容易出现机械损伤的问题,另外搅拌筒的设计则实现对需要进行过滤的液体进行混合,配合搅拌桨以及中和剂添加管实现对杂质中硫化物的过滤与中和,另外与过滤网相连接的振动电机则实现振动的目的,该设计有效的根据实际的需要进行震动,进而保障了固体废弃物可以向一侧进行移动。
本实用新型提供了一种厌氧反应器的三项分离装置,包括反应器本体、分离装置本体、进水单元、出水单元、出气单元,分离装置本体设置在反应器本体内,分离装置本体与反应器本体的内壁可拆卸连接;进水单元设置在反应器本体的底部,用于向反应器本体内输送待处理废水;出水单元设置在反应器本体的上方,包括出水管,用于将处理后的水排出;出气单元设置在反应器本体的顶部,用于对反应器本体内反应产生的气体排出;反应器本体底部设置有污泥颗粒。本实用新型有益效果:厌氧反应器的三项分离装置本体便于对固液气进行初步分离,将气体导入至顶部的水气分离箱内,将固体阻隔在分离板下方,将处理后的水通过出水管排出。
本实用新型公开了一种重金属污染疏浚土的异位淋洗修复设备,包括依次连接的矿石筛、搅拌池、离心分离器、澄清池和气浮装置,以及收集池、第一过滤装置和第二过滤装置;其中,所述第一过滤装置和所述第二过滤装置分别与所述离心分离器的下层出料口和所述澄清池的固体出料口连接;所述搅拌池、所述第一过滤装置、所述第二过滤装置和所述气浮装置的出液口分别通过连接管道与所述收集池连接;该重金属污染疏浚土的异位淋洗修复设备实现了对河道、河口疏浚土的大规模淋洗修复处理,免去了土壤与废水分离的困难,能够极大的缩短工期、节省成本、避免二次污染的产生。
本实用新型属于废水处理技术领域,公开了一种四氧化三钴母液的处理系统。包括压滤装置、管道混合器、脱碳吹脱罐、脱碳反应罐、二氧化碳吸收塔、脱钴组件、产物缓冲罐、尾气处理装置,所述压滤装置、管道混合器、脱碳吹脱罐、脱碳反应罐、脱钴组件依次连通。本实用新型设置脱碳吹脱罐和脱碳反应罐进行脱碳,采用二氧化碳吸收塔对排放的大量二氧化碳进行富集、吸收,最终形成碳酸氢铵溶液,可用于最前端工艺碳酸钴的制备,实现资源的循环利用,节省了前段碳酸氢铵固体溶解,配置碳酸氢铵溶液的工艺步骤。
本实用新型的目的是提供一种分体拆装式气体干燥塔,其特征在于:由塔身容器、塔座容器、进气支管、塔顶容器、出气支管和封盖器组成,其中,塔身容器、塔座容器、进气支管、塔顶容器、出气支管均为螺纹旋拧式可拆分结构,使得整个塔体结构能够拆分成不同的部分,整个装置结构简单、使用方便,采用分体拆装式结构设计,使得前期的组装、物料填充更加快捷,同时后续拆解的清理和维护更加方便,以及便于对某一部分进行部件更换,使用人员只需对不同环节的部件进行拆卸即可,可以解决通体结构对于固体干燥剂清理困难的问题,提高了使用灵活性和调配性,一旦在某个环节出现问题,也无需报废整个部件,从而节约使用成本,提高了使用操作效率。
本实用新型一种酸性氧化铝和中性氧化铝联产装置,其特征在于:包括纯水罐、高位盐酸罐、高位碱罐、酸洗罐、碱洗罐、两个抽滤罐,两个甩干机、两个废液回收罐,上述装置组成两个体系,一个为酸性氧化铝生路线,一个为中性氧化铝生产路线。本实用新型提供的酸性氧化铝和中性氧化铝联产装置中固体物料不需转移,在同一装置中就可以进行加料、酸洗、碱洗、水洗、出料,大大减轻了劳动强度,也缩短了工时。
本实用新型公开了一种压裂反排液回收预处理装置,包括装置本体,在装置本体的对侧侧壁上分别沿轴向开设有多个孔,且位于两侧侧壁上的孔相互交错设置;在每个孔内均设置有一管道,管道局部插装并固定在装置本体内,且位于装置本体内的一端为封闭端,在管道的顶部、前侧和/或后侧的管壁上沿径向设置有连续的立刺,在管道底部管壁上沿径向开设有多个与装置本体外部连通的孔洞;该压裂反排液回收预处理装置有效达到反排液废液和固体颗粒分离、分层的预处理效果,使得该回收预处理装置既作为回收罐起到了储存压裂反排液的作用,同时起到了固液分离的作用,达到分层的预处理效果,减少了后续因反排液处理量大而导致的处理效果不佳和处理剂的使用量。
一种弹跳滚动筛,属垃圾处理设备,它的壳罩近端顶部设进料口,壳罩内设弹跳筒,弹跳筒内沿壳罩径向设与减速机电机连接的旋转轴,弹跳筒下方壳罩上固定重物挡板和轻物挡板,重物挡板与重物出料口连通,轻物挡板与轻物出料口连通,旋转轴带着弹跳筒朝着壳罩近端方向旋转,壳罩外侧设弹跳筒支架,旋转轴安装在弹跳筒支架上,壳罩近端安装风机,风机出风口伸入至弹跳筒上端。本实用新型的优点是:在弹跳筒的作用下物料运动或碰撞弹跳时产生不同的运动速度和弹跳轨迹,实现固体废物中各组分彼此分离。使垃圾进行轻重物的分选,实现垃圾自动化分选,减少人工分选的环节,高效快捷省力的实现资源分类。
本实用新型公开了一种水质监测及预处理装置,属于废水处理技术领域。它包括可调式过滤器、水管、电动三通阀、进水水质监测传感器、抽水泵、出水水质监测传感器;所述可调式过滤器由一端开口的柱形壳体、端盖、套管、驱动缸、螺纹杆、固定螺母、一级滤网、二级滤网、进水管、出水管构成。通过进水水质监测传感器、出水水质监测传感器监测进水、出水的固体颗粒物浓度,可调式过滤器根据检测结果适当介入预处理过程,保证效率的同时,防止浓度高峰对后续净化装置的冲击;能够通过增强一级滤网、二级滤网的过滤强度,适应更大范围的浓度高峰;圆盘形滤网不易变形,通过橡胶密封圈与柱形壳体内壁紧密配合,防止泄露。
一种油田海上平台生活污水预处理装置,包括预处理池,其上端安装有上盖,其内部安装有主滤膜和备用滤膜,主滤膜设置在备用滤膜的上方,且两滤膜之间设有间距,两滤膜的周边分别与预处理池的侧壁内表面对应部位形成密封接触;在预处理池的侧壁上位于主滤膜的上方部位、位于主滤膜与备用滤膜之间的部位及位于靠近池底的部位分别设有上进液接口、下进液接口和出液接口,在三个接口位置分别外接有上进液分管、下进液分管和出液管,在上进液分管和下进液分管上各安装一阀门,两进液分管通过三通接头与进液总管连接,在进液总管上和出液管上各设置有一压力检测元件。本污水预处理装置方便了对固体废渣进行及时清理,避免了对周围环境造成污染、且保证了污水预处理长期连续运行。
一种玻璃加工切削液循环处理净化系统,包括加工机床,所述加工机床通过管路与沉淀室连接,所述沉淀室中间位置设有一插板,插板将所述沉淀室分为左水室和右水室;沉淀室通过管路与过滤室连接,且管路上设有第一油泵;所述过滤室内设有一级过滤筛网和二级过滤筛网,过滤室与油水分离装置通过管路连接,且管路上设有第二油泵,油水分离装置与废油回收桶通过管路连接;所述油水分离装置通过管路与加工机床连接,且管路上设有第三油泵。本实用新型的有益效果是能快速去除切削液中的固体颗粒和杂质,此外,还可以去除切削液中的杂油。
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