用于从含镍的废锂离子电池中回收过渡金属的方法,其中,所述方法包括以下步骤:(a)在H2存在下,将含锂的过渡金属氧化物材料加热至在200至900℃的范围内的温度,(b)用水性介质处理在步骤(a)中获得的产物,(c)用于从步骤(b)的固体残留物中去除Ni的固‑固分离,(d)从在步骤(b)中获得的溶液中回收作为氢氧化物或盐的Li,(e)从在步骤(c)中获得的固体Ni‑浓缩物中提取Ni以及如果适用的话Co。
本发明涉及一种用于在收集池停留时间缩短的情况下净化来自熄焦塔的废水的方法,在该方法中水被用于熄灭热焦煤,并且该熄焦水被接收于收集池中,该收集池被确定尺寸以便足以用于一些熄焦过程,并且在无进一步沉降过程的情况下,该熄焦水到达下游水力净化装置,在该下游水力净化装置中,固体物质通过机械分离方法与该熄焦水分离,使得无需沉降装置的水承接设备的一种节省空间的安排是可能的。本发明还涉及一种安排,该安排由熄焦塔、用于传递过量熄焦水到收集池的熄焦水通道、收集池、水力旋流器、隙式过滤器以及用于分离固体物质与熄焦水的离心机组成。
一种用于处理液体物料的方法,所述液体物料基于有机废弃物,尤其为来自污水处理厂等的污泥,其中在使所述污泥物料中的液体汽化并脱气以增加其固体含量期间,将所述污泥物料加入并与尤其为硫酸、硝酸和/或氨的化学品混合。其中,本发明的特征在于,所述物料在竖直混合容器(1)的上部连续引入并在所述竖直混合容器(1)中混合,之后所述物料被送进反应罐(8)中进行硫酸处理,并在通过所述硫酸处理反应罐(8)沉降的同时经历位于所述反应罐(8)中的多个旋转处理装置(9)的撞击作用,然后所述物料被送进反应罐(14)中进行氨处理,并在通过所述氨处理反应罐(14)沉降的同时经历位于所述反应罐(14)中的多个旋转处理装置(9)的撞击作用,之后所述物料最后被送入干燥器(15)中并在其中干燥,直至获得期望的固体含量。
本发明涉及用粉末形式的氟化钙及硫酸制备HF及硬石膏的一种方法。将硫酸的含量保持在没有附聚发生的范围内。在本发明的方法中,源自天然氟石的粉尘可以发生反应,如同合成的氟化钙,例如来自为去除所含HF而用碱性钙化合物处理废气或废水的过程中所得到的含氟化钙以及任选碳酸钙的固体中。
本发明提供一种在针对如厌氧消化液那样的含有高浓度的氨态氮、COD成分以及SS等固体物的被处理液进行废水处理时,有效且稳定地得到可应用氨汽提的澄清液的方法。本发明是一种针对含有浓度为1000mg/L以上的氨态氮、浓度为2000mg/L以上的COD以及固体物的被处理液的处理方法,该方法具有:在被处理液中添加无机凝聚剂与酸将pH调整至3以下,并且使该无机凝聚剂的全部或一部分溶解,进行固液分离的工序;对分离去除固体物后的分离液进行中和,将生成的沉淀物分离的工序。
一种在具有至少两个腔室(1、2)的小型污水处理装置中处理污水的方法。污水(A)流入第一腔室,较重的固体(F)沉积在底部,将废水中的一部分液体引入另一腔室(2),在该腔室中设置了细菌床,以便繁殖细菌,并对尚存在成分进行有氧分解,这样就产生了不再污溃的净化好的水体(W)。按照本发明,随着第一泵装置(4)将一部分废水抽入下一腔室(2),一部分不再污溃的净化好的水(W)穿过一个或多个孔(O)流回第一腔室(1)的顶部。
本实用新型涉及一种用于生物水净化处理废水的改进侧流反应(ARP)系统,具体地涉及一种适用于处理废水的系统,所述系统包含至少一个处理池(A),其连接到至少一个沉淀池(B),所述沉淀池(B)连接到至少一个侧流反应器(C),所述侧流反应器(C)连接到至少一个处理池(A),并且所述处理池(A)进一步具有入口且所述沉淀池(B)进一步具有一个或多个液体和/或固体出口,其中在沉降池(B)与处理池(A)之间提供直接连通管路系统。
本发明涉及一种用于处理废产品、尤其是净化污泥的方法,包括:进行输入废载料的酸性氧化水解;进行来自酸性氧化水解步骤的输出载料的碱性氧化水解;中和来自碱性氧化水解步骤的输出载料;分离在中和步骤之后剩余的固体残余物,如果有的话。来自酸性氧化水解步骤的输出载料经历分离步骤以获得:酸性液相,其被供应到来自碱性氧化水解步骤的输出载料的中和步骤;以及固相,其作为载料被供应到碱性氧化水解步骤。以此方式,可显著降低碱性氧化水解步骤的输入载料的体积,并且因此显著降低使载料pH值达到希望值所需的碱性试剂的消耗。同时,传送酸性液相到中和步骤使得能够大幅度降低来自碱性氧化水解步骤的输出载料的中和所需的酸性试剂。
本发明涉及酶制剂的制备方法和组合物,该制剂用于处理脂肪、蛋白质和/或碳水化合物水平较高的液体、膏体和半固体的生活及工业废水。利用从农业综合企业废物中分离的局限青霉(Penicilliumrestrictum)真菌制备本发明申请的酶制剂,其获得成本非常低。
本发明涉及一种用于保护带有废气再循环装置(14)的涡轮增压发动机(1)的部件的微粒传感器(17),其是布置在涡轮增压器(5)的低压侧上的低压传感器,并且微粒传感器(17)在出现固体物质时输出信号以对废气再循环装置(14)进行调节。
一种用于流体化床结晶废水处理的散水器包含一进流管、一内管体、一球体阀、一外管体及一阀盖板。该内管体具有一开口,且该内管体结合于该进流管。该球体阀置放于该内管体的开口上,该外管体则套固于该进流管。另外,该阀盖板结合于该外管体。当流体输送于该进流管时,将该球体阀推离该内管体的开口,以形成该进流管的开启状态。当该进流管停止流体输送时,该球体阀落回于该内管体的开口上,以形成该进流管的关闭状态。本实用新型利用球体阀控制进流管的开启或关闭,减少发生垢物堆积或产生结晶体,且经由阀盖板进入清理该进流管的内部,清除该进流管内的积垢物、悬浮固体物或结晶体,解决了习知流体化床结晶废水处理设备的散水器堵塞的问题。
本发明涉及一种在精炼厂中采用的延迟焦化器单元中将废塑料与石油渣油原料一起转化的方法。本发明的方法的目的是将任何类型的废塑料(包括聚苯乙烯、聚丙烯、聚乙烯等,包括添加金属的多层塑料)与来自原油精炼的石油渣油材料(例如还原的原油,减压渣油等)一起转化。增值的轻质馏出物产物如车用汽油、LPG、中间馏出物等,是在本发明的方法中共转化时生产的,并且与烃类渣油的热裂解产物一起被收取和处理。在本发明的方法中进行共转化时,添加金属的塑料中的残余金属会沉积在固体石油焦炭中。
本发明提供了一种废旧涤棉混纺织物的回收方法,将废旧涤棉混纺织物浸入式(1)结构的酯类溶剂中,加热进行涤纶的溶解反应,然后将所得的混合物固液分离得到涤纶溶液和含有棉纤维的不溶物;然后分别对涤纶溶液和含有棉纤维的不溶物进行回收得到涤纶固体以及纤维素再生纤维。本发明的回收方法可完全、彻底地分离涤纶与棉纤维,避免了使用毒性大、刺激性大的化学试剂,所使用的试剂还可回收循环利用。本发明提供的回收方法具有高效率、低成本、环境友好、适用范围广等优点,具有工业化应用的潜力。
一种从不挥发材料中分离较易挥发组分,通常是从废物的无机固体组分中分离附聚物废料的有机组分的方法和设备。该方法包括粉碎部分浸没或漂浮在熔融材料浴器内的容器中的材料,以使材料,通常是一种附聚物破碎,并且用加热的方式以蒸汽的形式释放材料中的较易挥发组分。该设备涉及一种至少部分地浸没在熔融浴器内的解吸槽,它用于将热量从浴器传递到槽内,以便解吸这些材料中的较易挥发组分。
本发明包括以可接收的成本和高能量效率将各种废物和低值原料,例如碎片、动物粪便、城市污水淤泥、轮胎和塑料转化为可靠纯度和组成的有用材料的多步方法和设备,而不产生恶臭排放,该有用材料包括气体、油、特殊化学品和碳固体。本发明还提供将有机液体转化为烃的混合物和碳固体的设备,包括从有机液体生成液体和气化油的混合物的加热器;将该混合物转化为碳固体和烃/气体混合物的反应器;接收碳固体的第一冷却器;和接收烃/气体混合物的第二冷却器。本发明还涉及从周围流体分离出尺寸为1微米的微粒的分离器,例如来自细菌的细胞碎片。
公开了一种从废锂离子电池组或其部件中回收锂的方法。所述方法包括步骤:(a)提供含有过渡金属化合物和/或过渡金属的微粒材料,其中所述过渡金属选自Mn、Ni和Co,并且此外,如果存在的话,至少一部分所述Ni和/或Co处于低于+2的氧化态,并且如果存在的话,至少一部分所述Mn是氧化锰(II);所述微粒材料进一步含有锂盐和氟化物盐,并且所述微粒材料任选含有钙,条件是钙与氟的元素比为1.7或更小或为零;(b)用极性溶剂和碱土金属氢氧化物处理步骤(a)中提供的材料;和(c)将固体与液体分离,任选随后用极性溶剂如水洗涤固体残留物,该方法提供高纯度锂的良好分离,并回收有价值的过渡金属。
混合机内装有螺旋送料器、搅拌机和泵。设置有接收来自固化材料仓筒的灰浆原材料的固化材料供给料斗。固化材料供给料斗内的灰浆原材料通过螺旋送料器供给到混合机内的混合区域。灰浆从泵吐出,注入到填充有作为放射性废弃物的不燃性固体废弃物的圆筒容器中。由于设有固化材料供给料斗,向混合机供给灰浆原材料的量的波动减小,混合物的P漏斗值变稳定。混合机的设置空间减小。
本发明涉及一种从生物质制浆工艺水或废液中分离半纤维素的方法,该方法包括除去悬浮固体、使产物浓缩以及通过除去无机盐和小分子物质使产物纯化。其特征在于,在几个分离/纯化阶段通过例如pH调节而单独调整半纤维素分离工艺条件。本发明还涉及一种用于执行该方法的设备。利用这种方法和设备,可以回收大部分悬浮固体,尤其是木聚糖和其他半纤维素。
本发明涉及通过以下从含尼龙材料回收尼龙的方法:通过含尼龙材料与含链烷醇溶剂在高温下和高于含链烷醇溶剂在该高温下的平衡压力的压力下接触,由此在含链烷醇溶剂中溶解尼龙,从任何未溶解的固体除去包含溶解尼龙的含链烷醇溶剂,和降低包含溶解尼龙的含链烷醇溶剂的温度以沉淀溶解的尼龙。
本发明涉及一种用于处理碱液洗涤中的废液的方法,其中将废液与氧气或含氧气体混合物和蒸汽一起供给至氧化单元(1)且在氧化单元(1)中在第一温度水平和第一压力水平下经历一段反应时间的湿氧化,其中将包括气相、液相和固体颗粒的三相组分混合物从氧化单元(1)取出且经历冷却过程和相分离。根据本发明,将未改变组成的三相组分混合物首先从第一压力水平减压至第二压力水平且由此冷却至第二温度水平,并且使减压至第二压力水平且冷却至第二温度水平的三相组分混合物随后至少部分地经历另一冷却过程以达到第三温度水平且之后经历相分离。本发明还涉及相应的系统。
描述了从废物的湿物质提取金属的方法,该方法包括:‑步骤A,借助于热化学处理湿物质,将金属浓缩在碳质固体中,具有处理气体的随附产生;‑步骤B,在由包含以亚化学计量的量的氧气的操作气体构成的气氛中热化学分解碳质固体,以进行热化学分解,以促进金属与存在于碳质固体中的物质的组合形成盐和其他固体化合物,并且将后者浓缩在碳质固体的残余灰分中,同时提供从碳质固体形成包括烃的可燃合成气体;‑步骤C,从产生的灰分中提取金属。
本发明涉及用于无废热解处理和完全利用城市和生活垃圾的系统和方法。废物顺序通过分类、粉碎、干燥、储存装置,并且送至用于热解处理的热解反应器。热解中产生的合成气通过干净化、除尘、用水的第一湿净化、用碱的第二湿净化、和浮选装置,该浮选装置用于分离净化后可用于工业用途的水。净化的合成气还流经吸收器然后用作发电装置如可发电的燃气涡轮热电联供装置的工作介质。热解反应的固体产物如焦炭回到反应器用于二次燃烧,并且反应热可在干燥器等中利用。
在此披露一种用于电化学处理包含有机和/或无机污染物的废水的有效方法和系统。该系统至少包括第一固体聚合物电解质电解池堆和第二固体聚合物电解质电解池堆,其中每个电池包括在无阴极电解质或其他支持电解质的情况下运行的一种固体聚合物、质子交换膜电解质。该第一堆和该第二堆的构造或运行条件是不同的。所选择的电池堆设计和运行条件提供了显著更大的运行效率。
本发明涉及一种平面式陶瓷传感器元件,该陶瓷传感器元件用于确定废气的物理性能的废气传感器,该陶瓷传感器元件具有通过层压彼此相叠地布置并且相互连接的至少一个第一陶瓷薄膜和第二陶瓷薄膜,其中,所述第一陶瓷薄膜在它的面向所述第二陶瓷薄膜的大面上设有功能结构。所述功能结构部分地或完全地通过嵌入层围绕。嵌入膏的固体含量为55‑75%重量百分比。
本发明涉及一种用于通过以下方式从废水中生产高纯度磷产品的方法:将已经被处理去除了生物质和不包括溶解的磷酸盐的其他杂质的含有磷酸盐的废水运送至该方法,使用一种或多种铁盐、铝盐、镁盐或钙盐产生絮凝物,将碱金属氢氧化物或氧化物或碱土金属氢氧化物或氧化物以对于使该铁盐、铝盐、镁盐或钙盐反应成相应的氢氧化物有效的量添加到这些絮凝物中,将该氢氧化物与所形成的磷酸盐分离,并且获得呈液体或固体磷酸盐形式的高纯度磷产品。
为了简单地、紧凑地且经济地清洁来自处理由柴油机(E)排放的废气(1)的湿式洗涤器(WS)的液体流出物(4),本发明提出:将固体颗粒(7)放入所述洗涤器(WS)中,所述固体颗粒(7)含有以重量计在25%与75%之间的活性炭和以重量计在25%与60%之间的水泥并且具有在30μm与500μm之间的平均尺寸,以及将离开所述洗涤器(WS)的所述待清洁流出物(4)送到固体‑液体分离器(SLS),在所述固体‑液体分离器(SLS)中将所述流出物分离为澄清部分(5)和含有所述固体颗粒(7)的油污(6)。
本实用新型公开一种有机废料处理设备,包含一粉碎装置、一储料装置、一锅炉装置及一汽电共生发电装置,该粉碎装置包括一粗磨粉碎部、一细磨粉碎部及一装设于该粗磨粉碎部上的加热器,一有机废料被该粗磨粉碎部磨碎且受该加热器加热至一第一温度而成为一煤炭颗粒与一油气,该煤炭颗粒被该细磨粉碎部磨碎成一煤炭粉末,该储料装置与该细磨粉碎部连通而储存该煤炭粉末与该油气,该锅炉装置与该储料装置连通并加热该煤炭粉末与该油气至一第二温度而形成一蒸气以及一未燃烧完全的煤炭,该汽电共生发电装置,是与该锅炉装置连接并利用该蒸气产生电力。本实用新型可解决现有技术仅可将有机废料转化为肥料或固体物料,而应用过于狭隘的问题。
本发明的目的在于提供能够防止无机纤维从表 面飞散并能良好地保持在组装时的作业环境的净化废气用催 化剂转换器的保持密封材料。在本发明中,在设置于净化废气 用催化剂转换器中的催化剂载体和覆盖其外侧的壳体之间的 保持密封材料中,保持密封材料在以垫层状设置无机纤维构成 的垫层状材料中添加有重量百分比为0.5~20%的有机粘合剂 或无机粘合剂构成的粘合剂,同时,将组装后的填充密度调整至0.1~0.6g/cm3的范围内,且在沿上述垫层状材料的厚度方向三等分为上部、中部、下部来测定添加至垫层状材料的粘合剂的固体成分的分布率时,上述上部以及下部中的上述分布率比上述中部高。
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