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本实用新型公开了一种危险废物存储柜的漏液智能收集装置，包括漏液收集机构、报警机构和危废柜，所述漏液收集机构包括舱体和集液板，所述舱体内部中空，所述舱体内部下方表面两侧均匀开设有安放槽，所述舱体内部下表面中心区域开设有漏液收集槽，所述漏液收集槽两侧均匀开设有引流槽，所述漏液收集槽与多个所述引流槽内部连通，多个所述引流槽背离漏液收集槽的一端分别安放槽内部连通，本实用新型提供了一种危险废物存储柜的漏液智能收集装置，在装置内部正中心的位置开设有收集槽，并配有引流槽，可以将漏液集中引流到收集槽内部，减小了因漏液流动对地面大面积腐蚀的情况，同时地面整体处于水平位置可以有效的布置更多的货物。
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本发明公开了一种危废焚烧烟气急冷脱酸设备，该设备包括：急冷脱酸塔进口烟道、急冷脱酸塔本体、急冷脱酸塔衬里—耐酸轻质浇注料、急冷脱酸塔衬里—硅酸铝纤维毡隔热层、急冷脱酸塔衬里—KPI胶泥、急冷水组合雾化喷枪、碱液组合雾化喷枪、急冷脱酸塔出口烟道；所述急冷脱酸塔本体的第一端设置有急冷脱酸塔进口烟道，急冷脱酸塔本体的第二端设置有急冷脱酸塔出口烟道，急冷水组合雾化喷枪、碱液组合雾化喷枪设置在急冷脱酸塔本体顶端，形成双层组合雾化喷枪结构；急冷脱酸塔衬里—耐酸轻质浇注料、硅酸铝纤维毡隔热层以及KPI胶泥设置在急冷脱酸塔本体内部。本发明公开该设备，能够正常连续稳定地危废焚烧烟气进行高效脱酸处理。
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一种危险废物焚烧料坑的除臭治理系统及方法，属于危险废物臭气处置技术领域。包括臭气收集系统、分流系统、除臭净化系统。臭气通过臭气收集管道收集汇总到主管道，引至后续臭气处理设备，通过设置防火阀在异常升温的情况自动关闭，防止火情顺管道蔓延，通过风阀调节各收集点气量，保证收集效果，然后通过三通管道上的风量调节阀，将臭气进行分流处置，部分臭气通过焚烧系统风管和焚烧系统风机引至焚烧系统作为助燃空气进行焚烧处置；剩余臭气引至臭气处理设备进行处置。臭气经过处理后可达标排放。
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本公开提供了一种交流电极焦耳热伴同等离子体熔融危险废弃物系统，包括：熔融装置和焦耳热发生装置；所述熔融装置包括：熔融腔室和等离子体发生装置；所述等离子体发生装置设置于熔融腔室上，所述等离子体发生装置对所述熔融腔室内的危险废弃物进行熔融，并形成玻璃体熔浆；所述焦耳热发生装置设置于所述熔融腔室下部，且所述焦耳热发生装置与玻璃体熔浆相接触；所述焦耳热发生装置包括多个交流电极；用于产生焦耳热并对玻璃体熔浆进行加热。本公开中焦耳热发生装置利用交流电极产生的焦耳热直接对玻璃体熔浆进行加热，减少等离子体的能量损失，提高能量利用率，减少污染气体的产生。
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本实用新型属于危废焚烧技术领域，特别涉及一种危废焚烧烟气处理中的小苏打研磨输送装置，包括支撑框架、上料单元、称重单元和研磨单元。支撑框架为整个装置提供支撑；上料单元包括导轨、电动葫芦和吨包袋；称重单元包括第一输送管、第二料仓和失重称；研磨单元包括研磨机和风机，将所述称重单元输送来的小苏打进行研磨，再通过风机将研磨后的小苏打吹入干式反应塔。本实用新型采用双料仓结构和双螺旋给料机的控制，可以根据小苏打所需量均匀下料，并根据实时反馈可自动调整；同时，采用研磨机将小苏打研磨至20um以下再输送至干式反应塔，可更好的与酸性气体进行中和，净化烟气效果更好，应用领域更广泛。
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分体式危险废弃物存储、运输周转冷藏箱：被发明提供了一种利用压缩机制冷和温度控制系统保证危险废弃物不腐败变质，挂钩及外形尺寸可实现与处置吊装设备的对接从而降低操作人员被感染的可能性的新型设备。该设备可应用于危险货物运输领域，尤其涉及有可能带有病源微生物的危险货物运输。
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本申请涉及一种危险废料焚烧处理设备，涉及废料焚烧处理的领域，焚烧处理设备包括塔体、滑移连接在塔体内侧壁上的支撑框、转动连接在支撑框内侧的用于放置活性炭的放料板、设置在塔体与支撑框之间用于带动支撑框向塔体外侧滑移的移动机构、设置在支撑框与放料板之间用于带动放料板转动的旋转机构；所述塔体上开设有换料口，所述放料板上开设有多个通孔。本申请具有便于更换废气吸收塔中的活性炭，减轻工作人员的劳动强度，同时提高更换效率的效果。
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一种危险废物逆流回转式焚烧炉,在回转窑上布置有燃烧器、出渣口、排气口、加料口,回转窑与传动机构连接,在回转窑窑尾端的烟气出口由中间烟道连接二燃室;回转窑头略低、尾略高,呈倾斜状,窑体两端分别连通窑头罩和窑尾罩,窑头罩下部连通排渣机,回转窑的窑头罩内插入燃烧器,回转窑的窑头部是出渣端;回转窑窑尾罩上设有加料口,加料口与加料机连接,回转窑窑尾罩开有烟气出口,该烟气出口由中间烟道连接二燃室,废物流向与烟气流向相反:二燃室的进气端辅助燃烧器,二燃室的另一端设排气出口。本实用新型传热效率高,利于废物焚烧,可降低二英的形成,减少辅助燃料消耗,降低运营成本,减轻后处理工序的负担,渣、水、气排放符合国家环保要求。
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本实用新型涉及一种野外油气勘探危险废物分类收集暂存装置。本实用新型装置包括被横隔板和纵隔板分隔成若干存储空间的箱体，所述箱体底面设有滚轮，所述箱体内设有气体检测装置、压力采集装置和超压放散装置，所述气体检测装置和压力采集装置连接电器控制柜的输入端，所述电器控制柜的输出端连接声光报警系统、制氮机、超压放散装置和显示器，所述制氮机的氮气出口连接所述箱体。本实用新型结构简单、安全可靠、对环境友好、满足野外油气勘探钻井施工作业中产生的危废进行合理分类、收集并储存要求。
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本实用新型涉及一种危险废物焚烧烟气超净排放处理系统，属于烟气处理技术领域，包括依次串接的余热锅炉、急冷塔、活性炭储存输送装置、干式脱酸塔、第一袋式除尘器、酸洗塔、中和反应塔、第二袋式除尘器和SCR触媒塔，所述余热锅炉的热媒进口作为危险废物焚烧烟气的进口，SCR触媒塔的出口端连接烟囱，所述余热锅炉的第一回程内设置脱氮装置，采用非催化法还原法降低烟气中的NOx组分的浓度，所述中和反应塔、第二袋式除尘之间还设有烟气换热器，所述干式脱酸塔的入口处设有文丘里加速管，本实用新型既可达到较高的烟气净化效率，又对颗粒物、酸性、二噁英及重金属等组分进行有效净化，保证优于国家的排放标准，投资和运行费用低，流程简单。
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本实用新型属于危险废物处理技术领域，具体涉及一种危险废物焚烧熔融系统。所述系统包括焚烧回转窑、二燃室、熔融室；所述焚烧回转窑的出口连接所述二燃室；所述二燃室的顶部设置有烟气出口，底部设置有窑渣出口并连接所述熔融室；所述熔融室产生的烟气由所述窑渣出口进入所述二燃室。该系统窑渣与高温烟气运动方向相反，两者能够充分接触，不仅可以将窑渣温度提高，使得残余可燃物进一步燃尽，还能将其中二噁英类有害物质彻底分解。
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本申请涉及一种危险废弃物的分类管理贮存场所，包括一侧敞口设置的仓室，所述仓室内沿其相对的侧壁分别固设有隔断板，位于仓室内同一侧的隔断板设置为多块，多块所述隔断板沿仓室侧壁的延伸方向间隔排列，相邻两个所述隔断板之间形成有用于存放危险废弃物的存放区域，每一块所述隔断板上均设置有用于对存放区域进行标识的标识牌。本申请具有便于对危险废弃物合理的分类摆放的效果。
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本发明实施例涉及一种等离子熔融处理危险固废的一体化设备，所述设备包括：原料预处理系统、主处理系统、后处理系统以及控制系统，其中，所述原料预处理系统与所述主处理系统相连接，所述主处理系统与所述后处理系统相连接，所述控制系统与所述原料预处理系统、所述主处理系统、所述后处理系统分别连接；所述原料预处理系统用于危险固体废弃物的预处理；所述主处理系统用于危险固体废弃物的分解、熔融，以及玻璃体的获取；所述后处理系统用于烟气的净化处理以及余热的回收利用；所述控制系统用于获取所述原料预处理系统、所述主处理系统、所述后处理系统中的状态信息，以及针对所述状态信息的控制。
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本发明公开了一种危险固体废弃物等离子体处理装置，包括送料器，等离子体炉，电机，温度控制器，输送机，冷却装置，所述的等离子体炉一端安有送料器，另一端安有出料口，所述的出料口对应输送机，所述的输送机外侧安有冷却装置；所述的温度控制器与等离子体炉的热电偶通过导电线相连接；所述的电源一端与等离子体炉底部的坩埚通过导电线相连，另一端与等离子体炉顶部的石墨电极由外部的导电环通过导电线相连；所述的石墨电极与电机相连.采用自动控制燃烧装置，使危险固废在“3T+E”的工况下充分燃烧，使二噁英和NOX得到有效控制。
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一种危废行业石灰粉投加电气控制系统及方法，属于危废处置技术领域。根据烟气进口流量开关信号，控制电动蝶阀和罗茨风机顺序开启，并在一定延时后控制卸料机以低频启动，通过石灰输送管路将石灰粉喷入烟气反应塔；根据酸性气体浓度分析仪浓度值调节卸料机运转频率，保障酸性气体去除效率；烟气进口流量开关输出低流量信号时，控制卸料机、罗茨风机、电动蝶阀顺序停止关闭；本发明具有全自动操作和精确控制特点，在实际项目应用中产生了积极的效果。
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一种危险废物的破碎预处理装置，涉及环境保护、垃圾破碎及危险废物处理等技术领域。本实用新型包括依次相连接的辊筒输送机一、垂直放置的自动提升机、辊筒输送机二、溜槽、喂料器、剪切式破碎机、混合机、螺旋输送机和柱塞泵。溜槽上方设有安全防爆罐。同现有技术相比，本实用新型综合了固体废物破碎细化、系统密封、动力输送、系统安全防爆等功能，具有安全可靠、方便适用的特点。
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本发明公开了一种处理危险废物的装置。该装置包括：回转窑和侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉，回转窑的焙烧料排出口与侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉的物料入口相连通，且回转窑的烟气出口与第一烟气处理系统相连通，侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉的烟气出口与第二烟气处理系统相连通。应用本发明的技术方案，不仅工艺流程简单，易于实现高水平自动化，占地面积相对较小，还可以实现含重金属污泥、烟尘、残渣、废催化剂等固体危废中有价金属的回收率达到98％以上，实现资源能源综合利用的同时达到节能、环保的目的。
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本申请涉及一种用于刚性危废填埋场的防渗结构，包括：钢筋混凝土池体；防腐层，设置在钢筋混凝土池体上；辅助防渗层，设置在防腐层上；防渗层，设置在辅助防渗层上；以及，防渗保护层，设置在防渗层上。通过该防渗结构，解决了刚性危废填埋场中钢筋混凝土池体中因施工出现的裂缝、破损等渗水问题，为刚性危废填埋场提供安全保障。
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本申请涉及危险废物处理的领域，尤其是涉及一种危险废物智能化倾倒处理流水线，危险废物智能化倾倒处理流水线包括自动传送包装桶的上料传送单元和下料传送单元以及分别设置在下料传送单元两侧的搬运机械手和自动倾倒单元，搬运机械手位于上料传送单元和下料传送单元之间，搬运机械手将上料传送单元上的包装桶搬送至自动倾倒单元上或者将倾倒后的包装桶由自动倾倒单元搬送至下料传送单元上。本申请具有处置效率高，保障了工作人员人身安全的效果。
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本说明书实施例提供了一种电网企业危废回收再利用商业模式评价方法及系统，其中，方法包括：根据初步分析调研筛选出电网企业危废回收再利用商业模式评价指标，基于确定的评价指标进一步构建多维度评价指标体系；根据所述评价指标采集若干组评价指标数据，并对采集的指标数据进行预处理；利用优劣解距离法TOPSIS获取各组评价指标数据的评价指标值与最优方案的最近程度值排序，得到最终的评价结果。本发明为电网企业针对自身危险废物回收再利用工作开展自查自纠和改正提供了依据和参考。
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本发明的实施例公开一种利用多种工业固/危废的耦合使用方法，属于工业固废资源化利用领域。所述的耦合使用方法是先选取预脱硅煤矸石灰、铝灰、赤泥、废阴极炭块、电石渣作为原料，然后加入氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠中的一种或多种作为添加剂，制备出混料均匀的生料，之后将生料在高温下进行烧结得到熟料，最后进行熟料溶出，得到固体渣和铝酸钠。本发明利用多种工业固/危废的耦合使用方法可以将生料中的含铝、钠组分在烧结过程中转化为铝酸钠，含钙组分与杂质硅结合后易于分离，含碳组分提供了烧结所需部分热量，含铁组元降低了烧结所需的温度；烧结熟料的氧化铝标准溶出率＞92％，氧化钠标准溶出率＞94％。
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一种危险废物焚烧烟气超净排放系统及方法，属于废气处理技术领域。本发明采用的技术方案依次包括如下的装置进而流程，依次包括：SNCR高温脱硝系统、急冷塔、干式脱酸系统、低滤速袋式除尘器、双塔双循环湿式脱酸系统、蜂窝管式湿式电除雾器、烟气再热器、引风排放系统等；采用本发明的系统和方法可有有效的降低和除去焚烧烟气中的有毒气体和杂质，达到洁净的排放程度。
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本实用新型属于危险废物处理设备技术领域，具体来说，涉及一种水泥窑协同处理半固态危险废物的物料处理系统。其包括物料装卸装置、物料筛分装置、半固态物料传送装置、半固态物料收集车、定位板、输送管道和水泥窑；所述物料装卸装置的出料处位于物料筛分装置的上方；所述物料筛分装置的下端出料口正对半固态物料传送装置；所述半固态物料传送装置的出料端正对半固态物料收集车；所述定位板设在输送管道的入料口左侧，用于限定半固态物料收集车的位置；所述输送管道连接水泥窑。与现有技术相比，本实用新型具有设备简单、自动化程度高、半固态物料自动筛分、便于半固态危险废物输送、减少人工投入、规避对人员造成伤害的特点。
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本实用新型公开了一种实验室危险废弃物暂存柜系统，属于生物化学及医疗领域，所述实验室危险废弃物暂存柜系统包括：基座、主柜体、废气净化系统和通风排气系统，所述主柜体安装在基座上，所述废气净化系统安装于主柜体的后侧上方并通过排气管道与主柜体的后侧相连，所述通风排气系统包括多个通风百叶窗和多个无动力风机，所述多个通风百叶窗等间距设置于主柜体的两侧近地端，所述多个无动力风机等间距设置于主柜体的顶部。本实用新型解决了现有实验室废弃物存储不当造成环境污染或意外伤害的问题，具有防火通风、安全环保的作用，适用范围广。
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本公开提供一种危险废物焚烧系统控制方法、装置与系统。危险废物焚烧系统控制方法包括：获取第一位置目标温度和第二位置目标温度；根据所述第一位置目标温度、所述第二位置目标温度、预设数据处理模型确定第一位置燃烧器燃气流量和第二位置燃烧器燃气流量；根据所述第一位置燃烧器燃气流量和所述第二位置燃烧器燃气流量控制所述危险废物焚烧控制系统。本公开实施例可以提高危险废物焚烧系统的焚烧效率。
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本申请公开了一种含重金属危废的资源综合利用新工艺。该工艺步骤如下，S1：将含重金属危废预处理和分类贮存；S2：将含重金属危废、焦粉、膨润土、石英砂或石灰加水混合形成混合料；S3：将混合料压球和干燥；S4：球团筛分后进入回转窑，粉料返回步骤S2中；S5：降低回转窑的作业温度，烟气经处理产出含锌铅一次烟灰和次氧化锌；S6：窑渣被热送至熔分电炉冶炼，其残余的锌铅被二次还原挥发进入烟气，铁、镍、铬、锰被还原产出铁水，熔渣热送至步骤S7调质；S7：在调质电炉中加入固废对熔渣进行调质；S8：调质合格的熔渣产出矿渣棉板。本申请解决了威尔兹窑渣和废催化剂难以彻底无害化、资源化及威尔兹窑易结圈的技术难题。
本实用新型涉及用于软土地区危险废物填埋场环境保护的复合防渗墙。复合防渗墙包括柔性芯墙、塑性墙体以及支撑墙。柔性芯墙从地表延伸嵌入到地下隔水层内。塑性墙包裹柔性芯墙并保护柔性芯墙。支撑墙位于塑性墙体两侧，且用于对填埋场周边土体加固、减少位移、提高复合防渗墙施工安全。复合防渗墙中的柔性芯墙、塑性墙体、支撑墙环绕填埋场一周，以阻止运营意外泄露的污染物在地下水平向扩散。通过本实用新型示例体用的复合防渗墙，可在保障填埋场围堤、基础稳定的前提下，有效隔离危废填埋场意外渗漏液，保护土壤和地下水。
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一种用于危废焚烧的可移动集灰装置，属于危废焚烧装置技术领域。设备出灰口的下部连接圆筒，圆筒的外侧面连接防脱落挂钩，圆筒的外侧面连接出灰口导轨，圆筒的另一外侧面活动连接圆筒侧轴，套筒的内侧连接套筒导轨滑块，圆筒的外侧面连接出灰口密封圈，套筒的外一侧连接推杆装置的套筒侧轴，圆筒侧轴连接圆筒支杆，圆筒支杆中部连接圆筒支杆轴，圆筒支杆的另一端连接横杆，圆筒支杆轴的另一端连接套筒支杆，套筒支杆的另一端连接套筒侧轴。本实用新型操作时将吨袋挂于集灰箱内挂钩处，吨袋缩口翻边置于集灰箱接灰口处，正常运行时将推杆推至下方实现密封，需要更换吨袋时将推杆推至上方，将空小车沿导向装置推到落灰口下方。
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本实用新型涉及一种热脱附高含油油基危废净化装置。主要解决现有的油田废液处理时需添加药剂而增加成本的问题。其特征在于：所述油气水接收罐（1）出口连接一号冷凝分离罐（3），一号冷凝分离罐（3）分离出的油水进入油水储存罐（11），余下的物料进入二号冷凝分离罐（6）；二号冷凝分离罐（6）分离出的油水进入油水储存罐（11），气体经过出气管（7）进入一号气体分离罐（10）；一号气体分离罐（10）内分离出的气体进入二号气体分离罐（9），余下的气液经过回水管（5）回到二号冷凝分离罐（6）；二号气体分离罐（9）分离出的纯净气体经排气风机（8）排出。该热脱附高含油油基危废净化装置不需添加药剂，工艺简单，运行成本低。
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本发明涉及一种危废铝电容器资源化、无害化处理装置及方法，所述危废铝电容器资源化、无害化处理装置包括基座、通过四个立板设置在所述基座上方的低温裂解炉以及安装在所述基座上传输带，传输带对铝电容进行输送，并通过弹性开闭结构使得铝电容进入所述低温裂解炉中，输送铝电容之前，通过控制低温裂解炉补燃口燃烧的燃油燃气将低温裂解炉加热至裂解所需的温度，且在裂解的过程中，烟气净化机构对低温裂解炉中的烟气进行无害处理，避免有害烟气对环境造成污染，完成裂解后，铝壳和炭黑混合进入多级分选机，经过层层分选，铝壳进入中频炉中熔化并被制成铝锭，铝锭通过出料机构被导出，实现了装置对铝电容有效的资源化及无害化处理功能。
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