天津有色金属材料制备及加工技术理论与应用

轻质三明治结构复合材料产品 1008     

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本实用新型公开了一种轻质三明治结构复合材料产品。本实用新型属于材料领域，特别涉及一种树脂基复合材料产品。所述轻质三明治结构复合材料产品由黄麻纬编双轴向针织物作为面层、秸秆芯料作为中间层，以及以该织物及芯料与聚丙烯短纤热压制得。该复合材料面层织物能够充分发挥纱线高强高模的特性，同时具有独特的优异的可成形性。秸秆芯层具有资源丰富、密度低、易压缩、隔热等特性。本实用新型所述的可再生黄麻纤维作为可再生性天然植物纤维不但可以作为木材的替代品，还可以部分取代玻璃等合成纤维。本实用新型所制备的轻质三明治结构复合材料产品可以满足一般力学性能要求，特别是在民用方面，可作为非承力结构和部分承力结构部件，如室内装潢材料等，具有广阔发展前景。

复合材料制动鼓及其制备方法 1185     

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本发明公开车用制动鼓技术领域的一种复合材料制动鼓及其制备方法。该复合材料制动鼓包括制动鼓本体，所述制动鼓本体采用低合金铸钢整体浇注而成，所述制动鼓本体的内表面设置有复合层，所述复合层包括，C 3.3‑3.6％；Si 2.2‑2.7％；Mn 0.4‑0.7％；S≤0.015％；P≤0.020％；Cr 0.6‑1.1％；Mo 0.12‑0.25％。本发明复合材料制动鼓以低合金钢材作为基体材料，具有高的抗拉强度和冲击韧性，在使用过程中不易开裂，安全性能高；动鼓内表面的复合层材质接近于灰铸铁，使得复合材料制动鼓具有自润滑作用，耐磨性好；同时制动鼓内表面由于低合金钢材中的合金成分，同等制动力条件下磨耗仅是灰铸铁的一半，制动鼓的使用寿命更长；由复合材料替代灰铸铁，制动鼓性能更好，结构更轻便，产品质量稳定。

碳纳米管增强镁基复合材料的制备方法 908     

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本发明碳纳米管增强镁基复合材料的制备方法，涉及以基质材料为特征的含非金属纤维的合金，是通过在碳纳米管表面原位合成纳米级镁颗粒，从而获得镁包覆碳纳米管复合粉末，再通过超声挤压铸造工艺将其制备成碳纳米管增强镁基复合材料的方法，克服了现有技术制备碳纳米管增强镁基复合材料方法中存在的碳纳米管团聚，导致碳纳米管在镁基体中分散不均匀；制备工艺导致碳纳米管存在结构损伤，降低了其增强效果；难以避免镁基体出现不同程度的氧化现象；复合材料中的碳纳米管–镁界面润湿性差，仅形成了弱界面结合，从而导致碳纳米管增强镁基复合材料综合力学性能不佳的缺陷。

主链含蒽醌结构聚酰亚胺共聚物及其复合材料的制备方法 1001     

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本发明公开了一种主链含蒽醌结构聚酰亚胺共聚物及其复合材料的制备方法，含蒽醌结构聚酰亚胺共聚物及其碳纳米复合材料可通过涂膜、干纺、湿纺、干湿纺和静电纺丝等工艺进行加工，并在适合温度下经热或化学酰亚胺化过程得到聚酰亚胺制品以及相应复合材料。本发明提供了一种合成方法简便、成本低廉可用于制备拥有较优异性能的聚酰亚胺共聚物薄膜、纳米纤维膜、纤维及其复合材料的技术方案。与常规聚酰亚胺的合成相比，此合成方法操作简便、原料易得及成本相对低廉，同时制备过程对碳纳米粒子自身结构损伤尽可能小、环保，所得复合材料综合性能优异，并赋予其一定的导电、导热等功能特性。

原位聚合聚苯胺—磺化石墨烯复合材料在电极材料中的应用 785     

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本发明公开原位聚合聚苯胺—磺化石墨烯复合材料在电极材料中的应用，以苯胺单体和磺化石墨烯充分混合均匀，原位聚合合成聚苯胺/磺化石墨烯复合材料，并使用硫酸进行掺杂，将复合材料、乙炔黑和聚偏氟乙烯进行混合，使用N‑甲基吡咯烷酮为溶剂，将浆料涂覆在集流体不锈钢片上干燥，即可得到复合电极材料。本发明制备方法过程简单，快速和环保，其制得的复合电极材料，具有比电容高，倍率性能优异，循环稳定性好等优点，适合用于超级电容器电极材料。

原位合成碳纳米管/镍/铝增强增韧氧化铝基复合材料制备方法 897     

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本发明公开了一种氧化铝基复合材料的制备方法，属于氧化铝基复合材料的制备技术。该方法过程包括：首先将氢氧化钠或氨水滴加到混有六水硝酸镍和铝粉的溶液中反应生成Ni(OH)2/Al/Al(OH)3，再将所制得的三元胶体于脱水煅烧得到NiO/Al/Al2O3；然后利用氢气将所得NiO/Al/Al2O3还原为Ni/Al/Al2O3，停止通入氢气，通入甲烷与氮气混合气在一定温度下催化反应数小时，从而得到碳纳米管含量可控的碳纳米管/Ni/Al/Al2O3复合粉末；最后分别采用粉末冶金与热挤压两种方法制备碳纳米管/Ni/Al/Al2O3复合材料。本发明的优点在于，所得复合粉末能很好地控制镍、铝与氧化铝的比例，并能很好地解决铝及碳纳米管在复合材料中的分散问题，并且碳纳米管与基体结合强度高，形成网状结构，因此复合材料的综合性能得到大幅度的提高。

基于碳纳米管三维编织复合材料的健康监测方法 655     

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本发明提供了一种基于碳纳米管三维编织复合材料的健康监测方法，属于复合材料健康监测领域。本发明首先将碳纳米管传感器按不同间距和碳纤维一起编织形成三维编织复合材料，然后通过处理碳纳米管传感器的信号对三维编织复合材料进行健康监测；本发明还包括用于获取实际使用的单根碳纳米管的编织用量的步骤。本发明为实际编织提供了用量依据，同时提供了一种新的集成和分布式传感器方法，实现了全结构实时结构健康监测；本发明对碳纳米管传感器的应用给三维编织复合材料试件的健康监测提供了良好的发展前景。

提高碳纤维增强复合材料与金属钎焊接头强度的方法 751     

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本发明公开一种提高碳纤维增强复合材料与金属钎焊接头强度的方法，首先在700℃～800℃温度范围对碳纤维增强复合材料表面进行氧化处理，以使在碳纤维周边形成环状孔洞；再选择钎料将碳纤维增强复合材料、钎料和金属板按照三明治式结构装配，并以石墨盘夹持，保证紧密接触，然后将其置于真空钎焊炉中并抽真空进行钎焊。本发明通过焊前对碳纤维增强复合材料进行表面氧化处理形成环状孔洞，钎料浸渗到碳纤维增强复合材料的孔洞中，使碳纤维增强复合材料与钎料的接触面积增加以致反应层面积增加，从而降低接头残余应力和改善了接头的强度。

Co/FeS/生物质炭复合材料及其制备方法和应用 720     

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本发明公开了一种Co/FeS/biochar复合材料及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：将Co(NO₃)₂溶于有机溶剂中，得到Co(NO₃)₂溶液，将生物质炭与Co(NO₃)₂溶液混合，搅拌4～12h，于80～105℃下烘干6～12h，得到材料A，将材料A与FeS混合，得到材料B，将材料B在氮气或惰性气体环境下搅拌均匀，得到Co/FeS/biochar复合材料，本发明的Co/FeS/biochar复合材料实现对人工麝香的高效去除，与单一材料Co、FeS、生物质炭相比，去除量从83.7mg/g、38.5mg/g、25.4mg/g提高到了133mg/g。污染物降解能力有显著的提升。

高阻尼铝硅基复合材料及其制备方法 714     

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本发明公开一种高阻尼铝硅基复合材料及其制备方法，通过将制备的负膨胀Y₂W₃O₁₂材料与铝硅合金粉末进行混合，配合球磨混料和热等静压烧结的成型方法，制备出具有具有高阻尼能力的铝硅基复合材料。本发明以铝硅合金粉末为基体，通过添加Y₂W₃O₁₂粉末来提高阻尼能力，混料的过程中Y₂W₃O₁₂细化并与基体粉末混合均匀，烧结过程中复合材料逐渐致密，由于Y₂W₃O₁₂与铝硅合金的膨胀系数的巨大差异，在两者的界面产生不平衡热应变，并且产生高密度位错，从而提高阻尼能力。

多层机织物复合材料及成型模具和方法 1061     

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本发明涉及多层机织物复合材料制造技术。其特征是作复合材料骨架的多层机织物3层间交织点4的四根经纱1中,有两根经纱1不与该处纬纱2交织,呈直线状,另两根经纱1与该处的两层纬纱2交织,使该两层进而使多层机织物3连接为整体,在未交织的层间处交错形成层间缝5;采用本发明配套设计的成型模具和使用本发明的支撑成孔法的成型方法,可制成质地均匀、孔眼方正、力学性能优良的复合材料。

模块化设计的复合材料成型模具 718     

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本实用新型涉及复合材料生产技术领域，公开了一种模块化设计的复合材料成型模具，包括操作台，操作台的底部固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的电机轴活动贯穿操作台，第一驱动电机的电机轴上固定连接有转盘，转盘的顶部等距可拆式安装有若干个相同的下模具。本实用新型通过第一驱动电机、上模具、下模具、第二驱动电机、电动液压缸和夹板的设置，通过上模具和下模具接触对复合材料进行成型，然后第一驱动电机带动转盘转动使成型的模具转动到另一侧进行冷却，然后另一组模具继续对复合材料进行成型，从而复合材料在冷却时能够继续加工，无需等待冷却后出料继续加工，进而提高复合材料成型的加工效率。

TiC/SiC/Al复合材料 986     

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本发明涉及一种TiC/SiC/Al复合材料，该复合材料外层为TiC反应层，内部为SiC/Al复合层，该复合材料的制备方法包括以下步骤：(1)铝合金的制备：铝合金中的各元素质量百分比为：Al，50‑90wt.％；Ti，5‑20wt.％；Si，5‑30wt.％；(2)SiC陶瓷的预处理；(3)反应熔渗工艺：在箱式炉中熔化步骤(1)中所制备的铝合金得到铝合金液，并将步骤(2)中处理好的SiC陶瓷浸入到铝合金液中，放入箱式炉中保温，熔渗温度为1150‑1200℃，熔渗时间为0.5‑8h，取出试样冷却至室温即可得到TiC/SiC/Al复合材料。该复合材料在保证弯曲强度的前提下又具有较好的断裂韧性，且制备工艺简单，适于大规模工业化生产。

具有防冰除冰功能的纤维增强复合材料塔杆 814     

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本发明公开了一种具有防冰除冰功能的纤维增强复合材料塔杆，包括塔杆本体，塔杆本体从内向外依次为绝缘隔热层、结构层、碳纤维加热层、绝缘防护层，碳纤维加热层利用碳纤维作为加热元件，两端分别连接导电电极，导电电极通过导线与杆塔空腔内的控制开关装置相连。本发明实现了在低温结冰环境下纤维增强复合材料塔杆表面防冰除冰，避免了由于结冰对复合材料塔杆内部结构的影响，增强了复合材料塔杆的力学性能及承载能力，增加了复合材料塔杆的使用寿命，能够在天气寒冷，环境恶劣地区使用。

碳纳米管/石墨烯体相复合材料、其制备方法及用途 637     

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本申请提供了碳纳米管/石墨烯体相复合材料，所述复合材料包含碳纳米管和还原氧化石墨稀，所述复合材料的孔隙率为90％以上、92％以上、95％以上、97％以上或99％以上。本申请还提供了碳纳米管/石墨烯体相复合材料的制备方法以及根据该制备方法制得的碳纳米管/石墨烯体相复合材料及其用途。在一些实施方案中，本申请的所述碳纳米管/石墨烯体相复合材料可以用作或者用于制备电磁波隐身材料或装置以及电磁波屏蔽材料或装置。

聚合物-木质素复合材料纤维膜的制备方法和应用 1020     

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一种聚合物-木质素复合材料纤维膜的制备方法和应用，本发明公开了一种含木质素基材的锂离子电池隔膜及其制备方法。所述的复合材料纤维膜是由聚合物材料与木质素材料复合构成；其中：聚合物材料在复合材料纤维膜中的质量百分比含量为30-90％，木质素材料在复合材料纤维膜中的质量百分比含量为10-70％；所述的复合材料纤维膜其特征在于，其厚度为20-40μm，孔隙率为40-80％，经过热压后，提高了该复合膜的机械强度，拉伸强度为20-60MPa。所述的复合材料纤维膜保留了静电纺隔膜孔隙率，吸液率高的优点，同时解决了静电纺膜中纤维之间无有效粘结点力学性能不好的缺点。本发明提供的隔膜应用在锂离子电池中，可提高电池的电化学稳定性及安全性。

磺化单层石墨与聚合物复合材料及其制备和应用 646     

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本发明涉及一种磺化单层石墨与聚合物复合材料及其制备和应用。具体为一种使用磺化单层石墨材料作为掺杂剂,掺杂PEDOT(聚3,4-乙烯二氧噻吩)后形成的复合材料。按照下述重量份数配比制备:磺化单层石墨材料0.1～100份,聚合物0.1～100份。本发明提供的磺化单层石墨与聚合物复合材料高透光,高导电,可溶水和有机溶剂,价格便宜。在有机电致光显示、有机太阳能电池等有机光电器件中可得到广泛应用,例如有望替代PSS(聚苯乙烯磺酸)-PEDOT,将成为一种新型空穴传输材料。

改性硬碳硅碳复合材料及其制备方法和应用、锂离子电池 762     

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本发明涉及一种改性硬碳硅碳复合材料及其制备方法和应用、锂离子电池，其包括以下步骤：将硬碳前驱体与氧化亚硅混合进行第一煅烧，制备硬碳硅碳复合材料；将硬碳硅碳复合材料与填充有有机锂化合物的碳纳米管混合进行第二煅烧，制备预锂化硬碳硅碳复合材料；将预锂化硬碳硅碳复合材料与氮源、磷源及有机聚合物混合进行第三煅烧。各步骤之间共同作用，使制备得到的改性硬碳硅碳复合材料用作负极材料时，首次循环效率和克容量较高，且循环性能较好。

机织管状立体复合材料力学性能的分析方法 963     

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本发明提供一种机织管状立体复合材料力学性能的分析方法，所述分析方法步骤为：机织管状立体复合材料的细观结构分析；机织管状立体复合材料的刚度分析：机织碳纤维圆管复合材料的有限元分析：在以下两种情况下对圆管进行有限元分析：第一种是圆管在相同材料、不同受力情况；第二种是圆管在相同受力、不同材料情况：在相同的尺寸和受力情况下分别进行有限元分析并得出结论。本发明通过细观力学的理论和方法对机圆织管状复合材料进行分析设计，充分发挥其材料潜力，优化复合材料的力学性能，使之能够应用的更加广泛。

复合材料管材与金属管材的连接方法 768     

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本发明关于一种复合材料管材与金属管材的连接方法，属于异质制件连接领域。该方法的具体步骤为：首先，对金属管材连接端内部加工成锥形结构，并在连接区域周身加工出镂空孔洞；其次，将复合材料预浸料在可吹气加压的芯模上裹覆以制作复合材料管，连接处也为锥形结构；将金属管材锥形结构的连接端与复合材料管锥形结构的连接端进行扣合；第四，将复合材料预浸料小块粘贴在金属管镂空处；第五，将粘贴完成的金属管材、复合材料预浸料管材连同芯模置于成型模具内合模，固化并成型。本发明连接方法有效解决了机械连接孔边应力集中、重量大，以及胶接分散性大、可靠性低等缺点。

预氧丝毡/环氧树脂复合材料产品及其制备方法 667     

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本发明提供一种以预氧丝毡为增强体、环氧树脂为基体的预氧丝毡/环氧树脂复合材料产品，其制备方法为：(1)环氧树脂基体的制备：称取一定量的环氧树脂，加入无水乙醇进行稀释，然后用电动搅拌机搅拌10-30min，让其充分的溶解，最后加入固化剂，并充分搅拌混合均匀；(2)预氧丝毡的预处理：将预氧丝毡无纺布放入浓度为2-5％的乙醇溶液中浸渍洗涤10min，然后将试样放入烘箱中60-80℃烘干30-60min；(3)复合材料的模压成型：将调配好的环氧树脂基体在室温条件下采用手糊法让预氧丝毡充分浸润，然后用平板敞开式模具对复合材料进行模压成型。本发明用价格较低的预氧丝毡替代价格较高的碳纤维毡，产品力学性能良好，制备方法工艺简单、易于操作、成本较低。

复合材料表面磁控溅射镀层增厚方法 1038     

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本发明公开了一种复合材料表面磁控溅射镀层增厚方法，包括步骤：1，预清洗，采用乙醇试剂对所述复合材料表面进行清洗、干燥；2，预处理，通过等离子体产生辉光放电对铝靶材和所述预清洗后的复合材料进行预处理；3，磁控溅射镀膜，采用铝靶材对预处理后复合材料进行磁控溅射镀膜，电流强度3.8～4.2A，磁控溅射镀膜开始时真空压力低于10^‑3Pa，氩气保护，5.5～6.5小时；所述复合材料为环氧树脂基材料。本方法在环氧树脂基为主的复合材料表面的制备纯铝镀层厚度超过20μm，镀层外观合格，无起鼓、开裂、脱落等不良现象，层‑基结合强度＞0.4MPa。镀后膜层性能良好，并且工作温度小于环氧树脂材料的玻璃化温度。

聚苯乙烯复合材料框的制备方法 635     

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本发明公开一种聚苯乙烯复合材料框的制备方法,该制备方法所述聚苯乙烯复合材料框包括回收的聚苯乙烯材料和其重量5～10%的发泡剂,经常规生产设备和下述工艺制成:1.先将回收聚苯乙烯材料在压机中进行物理脱泡,再将消泡后的大块回收聚苯乙烯材料加入到高速粉碎机中粉碎,然后加入到双螺杆挤出机中挤出造粒;2.将造好的聚苯乙烯粒料和发泡剂加入到高速混合机中混合5～10min后,卸料至低速冷混机中,再混合5～10min,得到预混料;3.将预混料通过双螺杆挤出机组按复合材料框设计要求挤出成型即得;所述双螺杆挤出机组加热温度控制在130～185℃,模口温度控制在155～190℃。

阻燃苯乙烯聚合物复合材料的制备方法 1052     

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本发明公开一种阻燃苯乙烯类聚合物复合材料的制备方法,复合材料原料组成(重量)包括100份回收苯乙烯聚合物、10～30份阻燃剂、1～5份抑烟剂和5～30份增强剂,其制备方法工艺是:1.在105～150℃、转速600～1000r/min条件下,在高混机中搅拌增强剂至含水率为1～2%;2.将回收聚苯乙烯聚合物制品在高速粉碎机中粉碎后,加入到双螺杆机中挤出造粒;3.将造粒、干燥木粉、阻燃剂和抑烟剂依次加入到高混机中,预混5～10min,然后卸料至低速冷混机中,再混合5～10min,得预混料;4.将预混料通过双螺杆机组或单螺杆机熔融造粒,即得到阻燃苯乙烯聚合物复合材料。

钛铝合金复合材料及其制备方法 770     

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本发明一种钛铝合金复合材料及其制备方法，涉及钛基合金，是一种Ti‑Al‑Nb‑Fe‑V‑SiC_w高强度钛铝合金复合材料，其组成成分的原子百分比：Al为40～44at.%、Nb为1～2at.%、Fe为1～2at.%、V为1～2at.%、SiC_w 为2～3at.%和其余部分为Ti，SiC_w为碳化硅晶须，仅加入少量高密度合金元素，同时引入低密度晶须协同作用强韧化，采用熔炼浇注方式，一步到位即获得高强度钛铝合金复合材料，该钛铝合金复合材料的密度显著降低，具有高的比强度，还克服了现有技术方法需要利用原材料的粉体，通过球磨加热压烧结、高温烧结或放电等离子烧结工艺，铸造方法需要采用高成本成型工艺的缺陷。

树脂基复合材料表面涂料的激光清洗方法 863     

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本发明公开了一种树脂基复合材料表面涂料的激光清洗方法，可解决纤维增强材料表面涂料去除易损伤基底以及激光清洗过程中难以实时判断清洗状况导致基底发生损伤的问题。具体步骤包括：将覆盖表面涂层的树脂基复合材料放置于合适的操作空间内；将树脂基复合材料置于合适厚度的液体层中，使溶液层覆盖树脂基复合材料表面涂层；确认清洗树脂基复合材料表面涂料时，纤维增强体刚发生损伤时表面涂料的温度；根据表面涂料和树脂成分设定合适的激光清洗参数；打开激光器，对树脂基复合材料的表面涂料进行清洗；确认阈值温度，并根据表面温度监控实时反馈来调节功率大小；高压液流喷射树脂基复合材料表面的涂层使其脱离复合材料表面。

糖基介孔含锆复合材料及其制备方法和应用 597     

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本发明提供了一种糖基介孔含锆复合材料及其制备方法和应用，属于复合材料技术领域。本发明提供的制备方法，包括以下步骤：(1)将锆源的醇溶液、天然糖的水溶液、有机致孔剂混合，进行溶胶‑凝胶反应，得到前驱体凝胶；(2)对所述前驱体凝胶依次进行干燥和煅烧，得到糖基介孔含锆复合材料。本发明以天然糖为有机配体，其结构中富含的含氧官能团具有强大的金属配合能力，与锆离子具有良好的配合作用，能够增强锆的Lewis酸性。天然糖基有机配体能够充当保护剂，在溶胶‑凝胶过程中，有利于锆纳米颗粒的分散。本发明所得糖基介孔含锆复合材料的孔结构为介孔，能够增强催化点位的可及性，且利于传质。

具有双层谐波结构的石墨烯包覆稀土元素负载铜复合材料的制备方法 677     

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本发明涉及一种具有双层谐波结构的石墨烯包覆稀土元素负载铜复合材料，其特征在于，具有稀土元素负载小粒径铜，小粒径铜再负载在大粒径铜上，外面包覆一层石墨烯改善铜‑石墨烯复合材料的强度与延伸率的双层谐波结构。采用铜粉作为铜‑石墨烯复合材料的母材，所采用的石墨烯是通过碳源在铜表面上原位生长出的，并加入稀土元素进行修饰。本发明还给出此种复合材料的制备方法。

短切钨纤维增强钒铬基复合材料及其制备方法 1038     

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本发明提供了一种短切钨纤维增强钒铬基复合材料及其制备方法，涉及聚变堆材料技术领域，能够兼顾低活化和低成本的双重要求，获得强韧性好、耐高温、综合性能优异的复合材料；该复合材料包括：直径为0.1～0.25毫米、长度为1～5厘米的短切钨纤维；平均粒径为10～80微米的金属钒粉；和平均粒径为10～80微米的金属铬粉；其致密度为97～99.1％，拉伸强度为74～113MPa，断裂韧性为10.3～13.6MPa·m^1/2，热导率为51～61W/(m·K)。本发明提供的技术方案适用于短切钨纤维增强钒铬基复合材料制备的过程中。

通过高温热处理制备二氧化硅与碳复合材料的方法 990     

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本发明公开了一种二氧化硅与碳的纳米复合材料，其特征在于，该材料是由碳包覆二氧化硅纳米颗粒复合构成，其中二氧化硅粒径尺寸为10‑30nm，碳层厚度为1‑10nm，在该复合材料中二氧化硅与碳的质量百分比为：(0.5～0.8):(0.5～0.2)，该二氧化硅与碳的纳米复合材料应用于锂离子电池负极。本发明同时提供一种通过高温热处理制备上述二氧化硅与碳复合材料的方法。