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一种碳融合法连续制备纳米球形磷酸铁锂的方法，以质量百分比计，包括以下步骤：1）、纳米球形磷酸铁浆料的制备：2）、纳米球形磷酸铁粉料的制备：3）、初始碳融合纳米球形高倍率磷酸铁锂正极材料的制备：4）、分级粉碎。本发明，采用了廉价的磷酸二氢盐作为磷源，可溶性亚铁盐作为铁源，从生产纳米球形磷酸铁到连续生产高倍率纳米球形磷酸铁锂，大大降低了成本；通过控制纳米球形磷酸铁的粒径与粒形达到控制纳米磷酸铁锂的粒径与粒形，使倍率性、低温性、循环性、压实密度得到了更大程度的提高；通过二次造粒、粉碎分级工艺使具有纳米材料特性的纳米球形磷酸铁锂具备了良好的涂布加工性能。
本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种在零下60℃正常工作的超低温锂离子电池的制备方法。通过磷酸铁锂包覆介孔碳作为正极材料，利用静电纺丝技术制备的富含介孔结构的硬炭材料作为负极材料，双三氟甲磺酰亚胺锂盐LiTFSi盐和DIOX(1,3‑二氧杂环己烷)+EC(碳酸乙烯酯)+VC(碳酸亚乙烯脂)溶剂配成的电解液组装成的锂离子电池。本发明的电池的电池材料具有非常好的离子传输特性和锂离子的快速去溶剂化的特性，以及在低温下性能保持很好的低温电解液，保证了该电池在零下60℃依然可以正常工作。
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一种内置软板锂陶瓷电池的眼镜及其制作方法，由镜框（1）、框内软板锂陶瓷电池（2）、镜框内盖板（3）、镜腿（4）、腿内软板锂陶瓷电池（5）、镜腿内盖板（6）、负载电路板（7）、引出电极（8）、充电插口（9）、镜片（10）和负载内盖板（11）所组成，其特征在于：所述的框内软板锂陶瓷电池（2）和腿内软板锂陶瓷电池（5）内置粘贴在镜框、镜腿内的凹槽Ⅰ和凹槽Ⅱ，扣合镜框内盖板（3）和镜腿内盖板（6），封固后用螺丝将镜框（1）、镜腿（4）相连接，制成一付内置软板锂陶瓷电池的眼镜。本发明，具有佩戴轻盈，造型美观，镜架外观设计自由度余量大，使用方便，基本不受电池体积形状限制的特点。
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本发明提供一种并联锂离子电池电化学参数辨识方法，将电池的正负极分别等效为单个粒子，建立电池的单粒子电化学模型；根据单粒子电化学模型确定需要辨识的电化学参数；根据电池组的出厂信息，给定充放电电流I总对电池组进行充放电，获得电池组中每个单体电池的实验电压曲线，得到不同时刻并联电池的端电压Vcell；确定并联锂离子电池的优化目标误差函数f；根据电池的电压曲线以及误差函数f，采用模拟退火算法，在仿真软件中对并联电池组中单体电池的电化学参数进行辨识。该发明对通过辨识并联锂离子电池中每个单体电池的电化学参数，分析电池一致性，为判断电池是否还能继续并联使用提高依据。
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本发明属于电动汽车电池管理系统领域，具体为一种基于改进电池模型的IEKF锂电池SOC估算方法。本发明估算方法的具体步骤为：步骤一，建立改进的锂电池等效电路模型，首先确定所选用的等效电路模型，其次对其进行改进，最后根据实验数据建立精确锂电池等效电路模型；步骤二，运用迭代扩展卡尔曼滤波(IEKF)算法进行锂电池SOC估计；步骤三，SOC结果对比；本例改进并提高动力电池等效电路模型精度，在扩展卡尔曼滤波的基础上增加后验估计迭代步骤，进一步提高动力电池SOC估算精度。仿真结果表明，该模型对电动汽车的运行工况具有良好的适应性，易于实现。
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本发明公开了一种基于机器学习的锂离子动力电池健康状态估算方法，用于实时估算动力电池的荷电状态和健康状态。通过建立锂离子电池的等效电路模型，对其进行参数辨识，再建立Uoc‑SOC模型，并估算SOC。使用大量离线数据训练得到以Uoc‑SOC模型参数为输入，最大可用容量为输出的神经网络模型。对同一时刻的Uoc与SOC进行曲线拟合，得到模型中的待辨识参数，将其输入到训练得到的神经网络模型，得到最大可用容量，并将得到的Uoc‑SOC模型参数及最大可用容量返回到SOC估算步骤，更新其状态方程和观测方程的参数。本发明提出一种锂离子电池健康状态估算方法，对电池健康状态进行在线估算，并对SOC估算进行了参数更新，提高了其估算精度。
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一种新型锌锂电池的制备方法为：采用ZNO材料与LiMn2O4组合作为正极活性物质，与碳负极组成新型锌锂型锂离子电池，正极活性物质由质量百分比75％‑95％的LiMn2O4和25％‑5％的ZNO材料混合搅拌8‑12小时制成。本发明优点：大幅度提高材料导电性能、电池寿命，增强电池放电能力、安全性能优越。
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本发明涉及一种用于降低锂离子电极材料pH值的方法，包括步骤如下：a.将电极样品置于原子层沉积仪器反应腔中，抽真空并加热反应室温度到300～1000开尔文，使电极样品在设定温度下保持5～30min，反应腔内的气压低于0.01个大气压；b.打开出气阀，脉冲清扫气，清扫3～60s；c.关闭出气阀，脉冲气态前驱体A或者前驱体A与携带气的混合物，d.然后打开出气阀，脉冲清扫气；并关闭出气阀，抽真空，移去多余的反应副产物；g.返回步骤c循环执行c以下步骤，直到得到所需的2～30埃米包覆厚度。本发明通过在电极表面形成均匀的金属氧化物包覆，能降低锂电池电极材料的pH值，从而提高锂电池的使用寿命和安全性。值得推广应用。
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本发明涉及一种锂离子电池镍钴铝复合三元正极材料的制备方法。该方法包括以下步骤：a.采用常规控制结晶法合成Ni0.75Co0.15Al0.1（OH）2.05前驱体；b.采用高温焙烧合成LiNi0.75Co0.15Al0.1O2，具体步骤为：将碳酸锂和三元前躯体按摩尔比Li/M=1.04混合均匀，M是镍钴铝三种元素的摩尔数之和，球磨；马弗炉烧结：室温~650℃，升温速率4~5℃/min，650℃时不保温；600~940℃，升温速率1~1.5℃/min，940℃保温12h；然后随炉温自然冷却；破碎后，得镍钴铝复合三元正极材料LiNi0.75Co0.15Al0.1O2。本发明通过特殊工艺对三元正极材料进行改性，能够有效提高材料的循环性，满足了高性能锂电池的使用需要。
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本发明公开了一种便携式门灯照明锂电池组，其包括主控电路板，主控电路板具有第一充电接口、第二蓄电接口、及第三供电接口；电性连接于第一充电接口的太阳能板；电性连接于第二蓄电接口的锂电池组，第二蓄电接口与第一充电接口电连接；电性连接于第三供电接口的灯路板，灯路板连接门灯灯泡；设置于主控电路板的感应模块，感应模块可接收WiFi信号或者蓝牙信号或者红外信号，以连接或断开锂电池组与灯路板的电性连接。本发明通过遥控信号开关感应模块，无线控制，实现主控电路板的开关灯路板，实现照明，同时太阳能板充电，避免以往需要起身开关电路的麻烦。
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本发明属于锂离子二次电池技术领域,具体为无定形纳米硅线的的制备方法及在锂电池负极上的应用。将不锈钢箔置于真空炉中,真空炉抽真空至1Torr以下,加热至500±20℃;待温度稳定后充入硅烷气体,硅烷流量控制在2-10sccm,真空炉内气压控制在5-20Torr;待预设气压达到后开始计时,反应时间20-30分钟,时间到后停止加热,待真空炉内温度冷却;即得到无定形纳米硅线。本发明所使用的方法成本低,工艺简单,节省人力物力。所得到的无定形硅纳米线作为锂电池负极具有容量高,寿命长,安全性能好等优点。
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本实用新型公开了一种电动汽车锂电池高散热结构，包括铺设板，所述铺设板的内部开设有聚集仓，所述聚集仓的顶部固定连接有若干个均布的分隔板，所述分隔板的内部开设有导温仓，所述分隔板的内部固定连接有位于导温仓两侧的半导体制冷片。本实用新型通过设置铺设板、聚集仓、分隔板、高效导温仓、散热槽、半导体制冷片、高效导温层、锂电池、出风口、抽风机、进气口和出风管的相互配合使用，解决了由于现有电动汽车底盘铺设的锂电池之间是紧密贴合的，因此会降低锂电池的散热面积，进而会影响电动汽车锂电池散热效率的问题，本装置具备高效散热的优点，以此方便对锂电池进行保护，提高实用性。
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本发明公开了一种易于携带的锂电池及其使用方法，包括锂电池箱本体，所述锂电池箱本体一端设置有插座，所述插座与锂电池箱本体电性连接，所述锂电池箱本体下表面开设有容纳槽，所述容纳槽侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧底端固定有限位弹簧，所述限位弹簧上固定有限位滑块，所述限位滑块一侧壁固定有连接块；通过设置有限位弹簧、连接块、限位块、固定柱、缓冲滑块、缓冲弹簧及移动轮，装置利于通过移动轮进行移动，在移动时能很好的对振动进行缓冲减震，通过设置有第一通风孔、容纳槽、导风孔、第二通风孔及吸水膨胀橡胶，便于自然风向锂电池箱本体内侧流动，提高散热。
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本发明公开了一种锂离子电池预化成负压失效检测方法：选取同种材料体系、相同条件下生产的若干锂离子电池，分成数量相同的A、B两组；对A、B两组锂离子电池分别预化成充电，A组在预化成充电过程中抽真空，B组在预化成充电过程中不抽真空，进行差异化处理；预化成充电结束后，读取各锂离子电池获得的充电能量，并在最大值与最小值构成的区间范围内任取一数值作为负压失效判定值X；将同种材料体系、相同条件下生产的待测锂离子电池在相同条件下进行预化成充电，获得的充电能量QN与负压失效判定值X比较，检测待测锂离子电池负压是否失效。本发明可及时准确的对负压失效电池进行识别，对批量产品实现全检，避免生产制造过程中不良品的流转。
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具有全代替结构的磷酸亚铁锂的合成方法,涉及锂离子电池正极材料。所述方法步骤如下:取锂盐、铁盐和磷酸盐,按锂离子∶铁离子∶磷酸根离子摩尔比(0.8～1.2)∶(0.8～1.2)∶(0.8～1.2)的比例均匀混合得到混合物;将混合物放入含有硼酸、可溶性盐类和可溶性有机类的水溶液中,均匀搅拌后,放入高温炉中,在非空气或非氧化性气氛中,以1-30℃/min的升温速率一段或分段加热处理,然后自然冷却,合成含有碳单质和掺杂离子的磷酸亚铁粉末;将合成的磷酸亚铁锂粉末磨细,粒径控制在1-50um之间。本发明合成的全替代结构的磷酸铁锂具有良好的电子电导率。
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本发明涉及锂离子电池正极材料，特指一种锂离子电池正极材料及其制备方法，属于新能源材料领域。将Li1+aNibTicNbdO2放入到NaOH溶液中，再加入Bi(NO3)3和Ca(NO3)2，在50?80℃的温度下不断搅拌，最后过滤，将固相物质在400?700℃温度下加热5?15h，得到CaO/Bi2O3/Li1+aNibTicNbdO2。所述正极材料经过XRD测试，表明具有无序岩盐结构；电化学性能测试显示，该材料在1.5?4.5V之间充放电，首次放电容量高达262mAhg?1，并且具有良好的倍率性能和循环性能，1C放电容量达到205mAhg?1，1C循环50次后容量保持率为94.5％。
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本实用新型公开了一种带有冷却效果的锂电池芯壳，包括锂电池芯壳本体和锂电池，所述锂电池芯壳本体包括导热圆筒、空心导热圆柱和圆柱形防护板，所述导热圆筒内固定设有锂电池，所述导热圆筒的外侧套有空心导热圆柱，且空心导热圆柱的内壁与导热圆筒的外壁固定连接，所述空心导热圆柱的外侧套有圆柱形防护板，所述圆柱形防护板的内壁与空心导热圆柱的外侧固定连接，所述空心导热圆柱的侧壁开设有竖直的螺旋式通风孔，且螺旋式通风孔的上端贯穿空心导热圆柱的上壁形成进风口，所述螺旋式通风孔的下端贯穿空心导热圆柱的下壁形成出风口，所述进风口的上侧设有第一风机，使得锂电池芯壳具有冷却效果。
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本实用新型是一种多层叠加七孔锂电池支架，锂电池支架包括第一支架和第二支架，在第一支架上设置有数个凹口，在第二支架上设置有数个凸口，第一支架与第二支架通过凹口和凸口卡合拼接成一整体，在第二支架的背面设置有数个圆柱，在第一支架的背面设置有数个圆孔，每个圆柱卡进每个圆孔内，每个凹口与每个凸口的大小和位置一一对应设置，每个圆柱与每个圆孔的直径的大小和位置一一对应。本实用新型的两个支架通过凹口和凸口进行拼接成一个平面整体，两个支架上的圆柱和圆孔上下安装时可以将圆柱卡进圆孔内，使锂电池支架可以拼接成多层叠加的锂电池支架，结构紧密且牢固，适合圆柱锂电池电芯，用于大容量锂电池，能使多个圆柱电芯组合更快捷。
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本发明属于复合材料合成领域，涉及多级核壳结构材料的制备，尤其涉及一种多级核壳结构提锂材料及其制备方法。本发明所述的多级核壳结构提锂材料，具有多级结构，整体形貌为球形，外表面覆盖一层纳米片，呈蜂巢状，且纳米片垂直于球表面，以TiO2微球为核，H2TiO3为中间层，尖晶石结构的锰离子筛为壳。本发明还公开了制备所述多级核壳结构提锂材料的方法，包括水热反应、固相反应和洗脱处理等过程。所述多级核壳结构提锂材料，具有较高的比表面积和可调的孔结构，其孔结构呈现多样性，避免吸附材料在卤水中的磨损和消耗，防止出现溶损问题，有效改善纳米提锂材料存在难以分离和回收问题。本发明公开的制备方法，具有工艺简单、环境友好和成本低廉等特点。
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本发明公开了一种替换铅酸电池的锂电池集成系统，其包括：锂电池模块，锂电池模块包括锂电池组和电池管理系统；电池管理系统连接锂电池组；专用充电器；整车控制器；电量矫正模块，电量矫正模块连接整车控制器和车辆仪表；以及连接锂电池模块的智能检测仪；其中电池管理系统具有充电器识别模块，充电器识别模块在充电时可识别出专用充电器和非匹配充电器。本发明通过充放电回路通讯方法实现了锂电池组与专用充电器的匹配，保证了电池组充电过程的安全使用，同时为电动车匹配增加了电量修正模块，可以在不破坏车辆仪表及电路的前提下实现原仪表的精准电量显示，消除了不安全的线束改动，提升了铅酸电池替换为锂电池后的运行安全。
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本实用新型公开了一种移动式锂电池储能装置，包括背板，所述背板表面的两侧一体成型有两组侧板，两组所述侧板之间滑动卡设有锂电池，且两组侧板之间铰接安装有转轴，所述转轴与支撑板的尾部固定连接，且支撑板的表面与锂电池的下表面紧密接触，本实用新型锂电池尾部的侧面固定设有弹簧片，弹簧片与挡板的内表面紧密接触，通过弹簧片与挡板的设置，可以使锂电池牢牢卡在两组挡板之间，防止锂电池左右晃动，支撑板可转动安装在两组侧板之间，当支撑板处于水平状态时，卡板的转动被挡块挡住，使支撑板无法继续转动，支撑板在不使用时可以收起到两组侧板之间，减少占用空间。
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本实用新型公开了一种用于铝锂合金生产的气体保护装置，包括：气体夹层、喷嘴，其特征在于：所述气体夹层沿水平方向截面的形状与加工室沿水平方向截面的形状相同，气体夹层通过隔板分割成若干层风室，若干个喷嘴的两端分别与风室和相通加工室相通，喷嘴的中心线与圆柱形铝锂合金工件壁面相切，每层风室的两端通过每层保护气体支管与每层总管的一端相通，每层总管的另一端与保护气体储罐相通。本实用新型通过若干组中心线与铝锂合金工件相切的喷嘴喷入一定刚度的保护气体，使得铝锂合金工件周围形成旋转的气流，确保铝锂合金工件周围始终处于低含氧量氛围，避免高温铝锂合金工件的氧化，降低保护气体用量，节约企业生产成本。
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本发明提供一种锂电池的环保回收箱，涉及环保设备领域。该锂电池的环保回收箱，包括箱体，所述箱体的顶部连通有入料口，所述箱体内壁的顶部固定安装有第一装置箱，所述第二驱动轴上远离第二驱动电机的一端固定安装有第二转辊，所述第二转辊上设置有切割刀，所述第二装置箱的底部连通有处理箱，所述箱体的右侧固定安装有第二回收箱，所述第二回收箱内壁的顶部固定安装有喷水器，所述箱体内壁的顶部固定安装有冷凝管，所述箱体内壁的顶部固定安装有风扇。该锂电池的环保回收箱，通过将锂电池从入料口放入第一装置箱内部，从而滑动块将可以回收的材料推入到第一回收箱进行回收再次利用，通过设置冷凝管，可以防止锂电池收到挤压发热而爆炸。
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本发明提供了一种电芯极片及锂离子电池电芯。该电芯极片，包括集流体和活性材料层，集流体上设有多个通孔，通孔内涂覆有导电高分子材料层，集流体正反面涂覆有活性材料层。该锂离子电池电芯，包括层叠后卷绕在一起的正电芯极片、负电芯极片及隔离膜，隔离膜位于正电芯极片和负电芯极片之间。上述电芯极片，由于设有通孔，能够减轻集流体的重量，在通孔内涂覆有导电高分子材料层，可以为活性材料层提供附着物基础，使活性材料层和集流体的涂覆效果更佳，且不会造成通孔位置活性材料层的塌陷，结构稳定，提高了能量密度。上述锂离子电池电芯，降低了锂离子电池电芯的重量，提高了整个锂离子电池电芯的能量密度。
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本实用新型涉及一种溴化锂水溶液循环过滤系统，循环过滤系统包括：过滤罐、控制箱、第一单向阀、取样阀、水容器、液位变送器、支承架、隔膜泵、第二单向阀、防波管、电缆、电缆固定架、接线盒、交流接触器、及报警控制系统，利用过滤罐中设置的三种不同的过滤填料，根据粒度和可通过率来进行排列，对溴化锂水溶液实现不同级别的过滤，可确保溴化锂水溶液当中的机械杂质和溶液的浑浊度明显降低，同时采用液位变送器来实时的检测水容器的液位，一方面可以防止液位过高，溴化锂水溶液溢流造成的经济成本浪费，另外一方面也可防止隔膜泵空转对电能的浪费。
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本实用新型公开了一种溴化锂溶液快速冷却装置，包括固定支架、容器、冷却盘管、搅拌桨，所述固定支架旁边设置有容器，所述固定支架上连接有减速机与搅拌电机，所述减速机与搅拌电机连接，所述搅拌电机下端连接有搅拌桨，所述搅拌桨的桨叶设置在容器内，所述容器内设置有冷却盘管，所述冷却盘管两头分别连接有冷却水出管、冷却水进管，所述容器右侧顶部连接有溴化锂溶液进管，所述容器左侧底部连接有溴化锂溶液出管。本实用新型缩短了溴化锂溶液的冷却时间，从原来的6到8小时，缩短到现在的30到40分种，极大的提高了生产效率。
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本发明公开了一种锂电池回收设备及其使用方法，涉及锂电池回收技术领域，包括回收箱体，回收箱体的内侧设置有导向槽板，导向槽板的下方设置有相邻分布的第一储放箱和第二储放箱，回收箱体的左、右侧面分别贯穿有第一通道和第二通道，回收箱体的前侧面贯穿有储放箱出口，第一通道外设置有用于驱动第一储放箱向储放箱出口所处方向移动的第一直线模组。本发明提供的第一、第二储放箱在进行更换时，配合穿插于导向槽板上插槽的插板使用可无需中止锂电池的放入工序，另外在批量放入锂电池时，部分锂电池落在倾斜的滚动导向件上，可避免锂电池一次性冲入导向槽板的竖直通道内，有效起到了分流的效果。
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