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本发明涉及一种高硝酸盐工业废水脱氮预处理系统、方法及其应用，属于污水处理技术领域。本发明采用自养反硝化滤池作为该类废水的预处理系统，一方面利用含硫尾矿制备的高活性生物滤料，无需外加有机碳源，利用硫化物作为电子供体，脱氮硫杆菌进行自养反硝化脱氮。污水处理预处理，选用生物滤池作为预处理系统，目前未见报道。高硝酸盐工业废水通过生物滤池中脱氮硫杆菌的自养反硝化可大大降低废水中硝酸盐氮浓度，总氮(TN)浓度降至45mg/L以下，达到污水排入城镇下水道水质标准要求，处理后废水再通过后续污水处理厂处理，可实现出水总氮达标排放。
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本实用新型涉及工业废水厌氧处理技术领域，且公开了一种工业废水高效厌氧处理系统，包括厌氧反应器，所述厌氧反应器左侧壁的下端连通有导管，且导管上设置有初步过滤装置，所述厌氧反应器的右侧壁连通有排水管，所述厌氧反应器的内顶部设置有干燥装置，所述厌氧反应器的内底壁设置有厌氧吸附层，且厌氧吸附层位于排水管下方，所述厌氧反应器的顶部固定安装有电机，且电机的输出轴固定安装有带轮。本实用新型解决了现有的工业废水厌氧处理装置处理效率低，在反应前没有对较大杂质预处理，另外反应产生的沼气中水分多的问题。
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本发明涉及一种汽车工业废水处理全自动系统及控制方法，包括控制系统、设备系统及报警系统；控制系统分别与设备系统及报警系统通信连接；设备系统包括调节池系统、反应槽系统、沉淀槽系统、反调槽系统、中间水池系统、SBR池系统及加药系统。本技术方案的污水处理主要工作是加药进行物化处理，曝气进行生化处理，定期排泥及压泥，本发明通过各类传感器对液位、水质等进行实时监测，与相应设备连锁，设定对应值，根据不同的水质实现全自动加药、搅拌、曝气、排泥；实现了污水处理的全自动运行，有效且可靠，正常运行时仅要设置一名操作人员即可，大大减少了人力成本。
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本发明涉及一种检测装置，尤其涉及一种智能型工业废水用检测装置。本发明要解决的技术问题是提供一种检测准确、不需要人工操作、检测速度快的智能型工业废水用检测装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种智能型工业废水用检测装置，包括有底板、控制器、第一滑轨、第一滑块、排水管、废水池、水泵、右架、电控阀、放置架、液位传感器、观察杯、出水管、进水管、第二滑轨等，底板顶部从左到右依次设有第一滑轨、废水池、水泵和右架，第一滑轨左侧从下到上依次设有控制器、第二接触开关和第一接触开关。本发明达到了检测准确、不需要人工操作、检测速度快的效果。
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本发明公开了一种用高钠镁比硫酸钠工业废水制备花球状氢氧化镁的方法，属氢氧化镁制备领域。该方法是在两个敞口容器中分别装入高钠镁比硫酸钠工业废水、氨水，再将两个容器在密闭环境反应一定时间后，装入高钠镁比硫酸钠工业废水的容器产生白色沉淀，经过滤、洗涤后得到滤渣，滤渣干燥后即为花球状的氢氧化镁。本发明解决了高钠镁比硫酸钠工业废水的绿色资源化利用问题，通过利用氨水的挥发性和溶解性将高钠环境中含量比较低的镁净化得到纯度高的硫酸钠溶液，同时使镁转化为实用价值高的氢氧化镁。
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本实用新型公开了一种高效含油工业废水处理压滤机，包括两端的固定座和横梁，横梁上滑动连接有压紧板和滤板组件，横梁远离压紧板一端固定有止推板，固定座一侧还放置有絮凝罐,絮凝罐上端两侧分别开设有废水进口和进药口，下端开设有废水出口，固定座底端还固定设置有高压水泵，废水出口通过弯管与高压水泵进口连通，且高压水泵出口通过弯管与滤板组件的中心进水管道内连通，进药口上端固定连接有储药仓，进药口与储药仓的出口连通，进药口上还安装有电磁阀，储药仓上方为密封端，且储药仓上密封端一侧设置有加药口。本实用新型解决了目前工业废水的油渍污染物，难以通过传统压滤机的挤压过滤彻底清除的问题。
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本发明公开了一种工业废水净化除污设备，包括初沉淀池、生物接触氧化反应器、斜板沉淀池和消毒池，所述初沉淀池的内部为过滤腔体，所述初沉淀池相对的两条边上设有废水入口和出水口，所述废水入口上设有止流阀，所述废水入口和出水口与所述过滤腔体相通，所述初沉淀池的内部设有过滤挡板，所述过滤挡板包括第一过滤挡板、第二过滤挡板和第三过滤挡板，所述过滤腔体的底部设有沉淀腔，所述出水口连接生物接触氧化反应器，所述生物接触氧化反应器的出水口连接斜板沉淀池，发明通过可应用于处理各种有机工业废水如含重金属废水、炸药废水、染料废水、石化企业废水、洗涤剂废水等，具有过滤效果好，使用寿命长，不易引起堵塞的优点。
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本发明涉及环保技术领域，且公开了一种工业废水处理用叠螺式污泥脱水机，包括电机总成，所述电机总成的一端固定连接又背压板总成，所述背压板总成的一端固定连接有机壳，所述背压板总成的底端固定连接有出泥口，所述机壳的一端固定连接有进泥口，所述电机总成的其中一个输出端固定套接有转轴，所述转轴上固定连接有螺旋叶，所述机壳内腔中心的上下两端螺栓连接有对称的定位杆。本发明通过设计的游动环和主动杆上的偏置凸起，使浓缩部相邻两个游动环在偏置凸起的带动下能完成相对交差运动，更大剪切效果的形成，使滤缝的自我清洁能力加强，且加大了水分的析出效率，同时避免了游动环与螺旋叶的接触，从而减少了螺旋叶的磨损。
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本发明提供一种工业废水处理用疏水缔合型两性絮凝剂的制备方法，涉及污水处理工程技术领域，制备改性蒙脱土；将全氟辛基乙基丙烯酸十二氟庚酯和乳化剂加入到去离子水中，再将丙烯酰胺、2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸、衣康酸、二甲基二烯丙基氯化铵加入，加入三乙胺调节体系pH至中性，通氮气除氧，再加入引发剂，保温反应8‑12h，干燥除水，研磨粉碎加入到丙酮/乙醇混合溶液中，加热回流纯化10‑15h，得到混合粉体；将纳米二氧化硅用适量无水丁酮分散后加入到聚丙烯酸酯乳液中，高速剪切分散后，将上述混合粉体加入，120‑130℃烘干后，再浸入氟硅烷的异丙醇溶液中40‑50min，本发明对于工业废水中的染料、重金属元素有很好的吸附效果，可以用于对工业废水进行处理。
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本实用新型公开了一种坝式DBD等离子体制药工业废水处理装置，包括有电源、坝式DBD等离子体装置、进气系统以及废水循环系统。可采用高频高压电源，或采用纳秒快脉冲重频电源，两电极间用一块普通玻璃或石英玻璃介质板隔开，形成DBD结构。工作气体在坝式DBD结构间隙由外部强电场激励放电，制药工业废水循环系统在两电极间空隙处形成水膜，放电等离子体所产生活性粒子与水膜接触达到处理制药工业废水目的。
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本发明公开了一种以固定化酶去除工业废水中扑热息痛的方法，即向含扑热息痛的工业废水中加入固定化辣根过氧化物酶及H2O2，室温下反应，以去除扑热息痛；其中固定化辣根过氧化物酶是以通过氨基化修饰、戊二醛活化的纳米碳球为载体，对辣根过氧化物酶固定化获得。扑热息痛催化降解反应的结果表明，该方法能够高效净化污水中的扑热息痛。本发明弥补了国内外在制药工业中扑热息痛废水处理技术上的短缺，克服了现存处理净化方法能耗高、操作复杂、反应条件剧烈和净化能力差等缺点，提供了一种成本低廉、操作简单、净化处理效率高的方法，具有广阔的工业应用前景。
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本发明公开了一种用高钠镁比硫酸钠工业废水制备碱式碳酸镁的方法，属于碱式碳酸镁制备方法领域。该方法是利用高钠镁比硫酸钠工业废水与碳酸钠溶液进行沉淀反应，待反应结束后进行过滤、洗涤，过滤滤渣在温度为80‑110℃干燥5‑10h即可得到形貌为花瓣状的碱式碳酸镁。本发明解决了高钠镁比的工业废水的绿色资源化利用，具有净化除镁回收高纯度硫酸钠同时制备使用价值高的碱式碳酸镁的特点，该工艺流程简单，生产成本低，无需任何有机添加剂，只要碳酸钠参与沉淀就可以制备形貌规整的花球状碱式碳酸镁。
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本发明公开了一种工业废水净化处理剂及其制备方法，按重量份计，由以下组分制备而成：硅藻土6‑18份、十二烷基二甲基苄基氯化铵2‑7份、茵陈1‑6份、生姜2‑7份、胆南星3‑9份、硅微粉1‑5份、N‑二羟乙基甘氨酸1‑5份、聚合氯化铝3‑10份、无水乙醇1‑5份、聚合硫酸铝2‑8份、活性炭2‑5份、去离子水25‑35份，上述工业废水净化处理剂的制备方法：将茵陈、生姜、胆南星分别烘干后，然后分别粉碎，混合在一起得到混合中药粉末，将混合中药粉末、硅藻土、十二烷基二甲基苄基氯化铵、硅微粉、N‑二羟乙基甘氨酸、聚合氯化铝、无水乙醇、聚合硫酸铝、活性炭加入到去离子水中，搅拌均匀即可。本发明具有工业废水消毒净化效果好、避免了对人体的损害和对环境的污染等缺陷。
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本发明公开了一种工业园区废水预处理方法及系统，所述处理方法包括以下步骤：均质调节池接收工业园区废水，对废水水质进行均质处理，对废水水量进行调节处理，然后将均质处理后的废水通入PH调节池；PH调节池接收均质处理后的废水，并向废水中添加酸溶液，准确调节废水的PH值，将调酸废水流入铁碳催化池。本发明通过均质调节池对废水进行均质处理，同时调整废水进入均质调节池的流动量，通过强酸、电解的处理，有效降解废水中的有机物，再向废水中添加强碱、PAM以及PAC配置溶液，有效沉降废水中的悬浮絮状物，最后对废水进行水解酸化和沉淀处理，有效去除废水中的CODCr污染物，同时提高废水的可生化性指标B/C比值。
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本实用新型公开了一种新型化工工业废水处理系统，包括依次设置的混合池、前沉淀池、除油池、气浮池、水解池、好氧池、二次沉淀池、过滤池、深度沉淀池和清水池，除油池内设置有脉冲电解絮凝装置，脉冲电解絮凝装置包括一个脉冲电源和至少两个分别与脉冲电源正负极连接的金属电极，所述金属电极设置在除油池内，深度沉淀池内设置有颗粒活性炭生物膜；本实用新型的化工工业废水处理系统，利用除油池实现对工业废水中的乳化油进行处理，降低后续废水处理难度，提高废水处理效率，增加深度沉淀池，实现对处理后的废水进行深度沉淀，出去废水中难以降解的生物，实现对含有磷、氮等物质的去除。
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本发明涉及织染工业废水处理技术，具体是提供一种织染工业羊毛衫生产废水处理工艺。包括污水处理系统和污泥处理系统，具体是：生活废水经化粪池处理后，同织染工业废水一起引入格栅井，然后经调节池、溶气气浮机、水解酸化池、生物接触氧化池、二沉池、规范化排放口，最后视线达标排放；其中，生物接触氧化池处理后的污泥混合液引流回水解酸化池再处理；溶气气浮机以及二沉池产生污泥排至污泥浓缩池进行浓缩处理，同时将处理后上清液引回调节池再处理，经污泥浓缩池处理后污泥被引至厢式压滤机进行处理，将其滤液引回调节池，并将其产生的干泥定期外运。本发明简单易行、处理高效，运行性能稳定，产生剩余污泥量少，降低了运行费用。
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一种处理工业废水的气浮膜滤系统，涉及废水处理技术领域，主要包括气浮处理模块以及膜滤处理模块，工业废水通过气浮处理模块除去浮渣后通过膜滤处理模块净化以达到废水处理目的。气浮处理模块主要包括顶部开口的气浮池、刮渣机以及集渣槽，所述气浮池内通过隔板在其一侧形成絮凝室和接触室，所述刮渣机置于气浮池的顶部，集渣槽置于气浮池的外部且处于刮渣机的端部一侧。本实用新型将气浮和膜过滤工艺有机结合，其中膜滤采用串联和并联的方式，既能用于处理低浓度工业废水，也能处理高浓度废水，同时占地面积小，结构简单，土建造价低，抗负荷能力大，自用水率低，运行成本低，自动控制简单。
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本发明公开了一种反冲洗式工业废水处理设备，涉及工业废水处理技术领域，该反冲洗式工业废水处理设备，包括输液管，所述输液管的出液口固定连接有第一沉淀室，所述第一沉淀室的内部设置有第一过滤网，所述第一沉淀室内部的顶端活动安装有反冲洗板，所述第一沉淀室的底面固定连接连接管道，所述连接管道远离第一沉淀室的一端固定连接有搅拌室。该反冲洗式工业废水处理设备，通过反冲洗板能够有效地减弱废水输入对第一过滤网的冲击，提高了第一过滤网的对废水流量的承载能力，通过反冲洗板的活动连接能够有效的调整反冲洗板的角度，便于调整对第一过滤网的防护力度，进一步的能够对第一过滤网表面的杂物进行清理，提高了过滤的效率。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种用于工业废水水处理设备，包括底板，所述底板的顶部左侧固定安装有沉淀池，所述沉淀池的顶部活动连接有盖板，所述盖板底部左右两侧均固定安装有连接块，所述连接块远离沉淀池的一侧固定安装有固定块，所述沉淀池顶部左右两侧均固定安装有卡块，所述固定块远离连接块的一侧活动连接有贯穿连接块并延伸至卡块内的活动杆，所述活动杆外套接有位于固定块内的弹簧。该用于工业废水水处理设备，解决了目前市场上的工业废水处理设备在运行一段时间后就会因机器中的沉淀物过多而停机清理，但是人工清理不仅费时还会影响到工业生产，增大了使用者的生产成本的问题。
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本发明公开了一种安全型的工业废水处理设备，本发明涉及工业废水处理技术领域。该安全型的工业废水处理设备，包括底板和支架，所述底板的上表面固定安装有支架，所述底板的上表面设置有废水处理机构，所述废水处理机构包括处理桶，所述处理桶放置于底板的上表面，所述处理桶的内壁固定安装有过滤架，所述过滤架的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有输出轴，所述输出轴的表面固定安装有转板，所述支架的上表面固定安装有进水管，达到了通过设置的废水处理机构，能够将工业废水中的铁屑分离出来并且将杂质和颗粒物过滤掉。
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本发明涉及用于工业废水处理的一体化处理装置。该装置包括圆形的初沉池,初沉池的外周分别环绕设有水解酸化池和好氧池,二者形成环槽状的池体;水解酸化池的进水口处设有配水花墙,水解酸化池和好氧池之间设有间隙区,间隙区内设有第一过水隔墙;好氧池内均布设有第二过水隔墙、第三过水隔墙和曝气装置;水解酸化池和好氧池外周分别环绕设有调节池和混凝反应池,二者形成环槽状的池体;混凝反应池通过初沉池进水管连通着初沉池。本发明通过废水处理装置的优化组合,节约了大量的占地面积、节省了池与池间的连接管道,降低了工程造价和运行费用,同时因为池与池相连,一桥相通,管理十分方便。
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本发明涉及到一种包装印刷工业废水处理方法，包括过滤框、水平滑动安装在所述过滤框内的过滤板、一对转动安装在所述过滤框内的挤压辊组、安装在所述过滤框上的往复移动驱动机构和一对安装在所述过滤框上的刮辊机构，所述往复移动驱动机构可带动所述过滤板水平往复移动；本发明在提供的一种包装印刷工业废水处理方法中主要涉及到本装置，主要针对包装印刷工业产生的一类浆胶废水中的胶质进行过滤，采用本装置对胶质进行过滤可提高废水的可生化性，将有利于废水处理后续工艺的进行，采用物理方法进行过滤可以减少化学处理药剂的投入量，提高废水处理的经济性。
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本实用新型涉及废水处理装置技术领域，且公开了一种分离式工业废水处理装置，包括外壳，所述外壳是上半部分为圆环下半部分为空心的倒置圆台结构，所述外壳的底部设置连接有底壳，所述底壳的内表面固定安装有磁铁，所述外壳的顶端连接有顶盖，所述顶盖顶端的中心固定安装有驱动电机，该分离式工业废水处理装置，通过设置有双层的嵌入式连接的滤网，不仅能够提高对废水中固体的过滤效果，保证废水的过滤质量，同时能够借助两层的过滤结构使得废水在经过其上过滤后流速能够大大降低，进而实现在经过内滤网过滤完成后废水可以在内滤网和外滤网之间更好的减速，以达到更好的固体分离效果，进而提高废水的处理效果。
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本发明提供一种磷酸铁生产的废水制备工业级铵盐的方法，涉及工业废水处理领域。包括以下步骤：1)在磷酸铁生产的废水中按比例加入氧化剂、磷酸盐溶液搅拌混匀；2)上述溶液边搅拌边加入中和剂调节pH至7.0‑7.5，陈化1‑2小时；3)将上述陈化后混合溶液过滤出去滤渣；4)上述滤液蒸发结晶得到工业级铵盐晶体。与现有技术相比，利用该方法处理磷酸铁生产的废水，工艺简单，处理效率高，且制备的铵盐纯度较高，可以直接实现磷酸铁生产的废水的回收利用，变废为宝，绿色环保。解决了废水难处理的情况，同时为企业带来可观的经济效益。
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本实用新型公开了一种工业废水生化处理装置，包括壳体，壳体一侧的顶端穿插连接有进水管，壳体内部分别开设有第一内腔、第二内腔、第三内腔和调节腔，壳体的顶端固定设有四个驱动电机，第一内腔的内部、第二内腔的内部、第三内腔的内部和调节腔的内部分别设有四个转轴，四个转轴的顶端分别与四个驱动电机的输出轴传动连接，每个转轴的两侧均固定设有若干个搅拌桨叶，每个搅拌桨叶上均开设有若干个开孔，本实用新型一种工业废水生化处理装置，通过设置的第一内腔、第二内腔和第三内腔可以根据废水的组分对多种废水同时进行沉淀和酸碱调节，提高废水处理效率，同时扩大了工业废水生化处理装置的适用范围。
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本发明属于污水处理技术领域，涉及一种硅工业园废水处理工艺及装置。针对现有技术中硅工业园区，白炭黑废水和园区综合废水混合处理时盐类高，生化难，而两种类型废水分流处理时，园区综合废水中氨氮和总氮高，碳氮比低，传统脱氮工艺处理效果不理想，需额外添加大量碳源的技术问题。本方案提供了一种硅工业园废水处理工艺，通过在白炭黑废水中取出小部分废水旁开支路，利用白炭黑废水中的硫酸盐转化成还原态硫，为硫自养脱氮菌群提供硫源，在无碳源添加条件下实现低碳氮比废水氮污染去除。本方案还提供了一种异化/脱氮装置，可在同一装置中实现硫的转化以及硫自养脱氮反应，实现了两种不同类型废水的高效处理，节奏紧凑，无中转过程，反应高效。
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本发明公开了一种工业废水中重金属的生物吸附回收方法，用于处理铬、镍、铜、银和钼含量为2 mg/L以下，pH＜2的工业废水。具体方法：在pH小于2的条件下，将通过分批补料培养得到高浓度库德毕赤酵母菌液，将菌液进行NaOH预处理后干燥。将干燥后的生物吸附剂用于处理工业废水，去除重金属离子，吸附重金属离子的生物吸附剂可再分离回收重金属，进行资源化利用。该方法具有产品成本低、工艺简单，不造成二次污染，吸附性能好，性能稳定，适用于高酸度含有多种重金属的工业废水等优点。
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本发明属于水处理剂生产技术领域，尤其是一种工业废水去除苯胺的水处理剂提取物干燥装置，针对传统干燥装置大多结构较为简单、烘干均匀性一般，在排出水汽过程中容易散失大量热量的问题，现提出以下方案，包括底部外壁四角焊接有支腿的进气端，所述进气端的底端通过螺栓固定有进气板，且进气端靠近顶端的两侧均焊接有倾斜设置的集气板，所述集气板的顶端均焊接有弧形板，且弧形板的内壁固定安装有电阻加热丝，所述进气端的顶端外壁焊接有保温外筒。本发明通过设置的桨叶能够被鼓风机吹动，配合环形槽、滚珠的滑动减阻作用，带动分气转筒转动，通过锥型进气孔对装料网筒中的物料均匀鼓向热风，提高物料干燥的均匀性。
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本实用新型涉及电厂废水处理领域，具体涉及火力发电厂工业废水处理系统，发电厂的经常性废水排入酸碱废水池，主厂房冲洗水排入冲洗水回收池，其余非经常性废水排入工业废水池,酸碱废水池的排水管通至回用系统，排水管上设置有酸碱废水泵,冲洗水回收池的出水管连通至锅炉补给水源处理系统，出水管上设置有冲洗水泵，工业废水池的出水母管连通至工业废水处理装置，出水母管上设有废水输送泵；所述的酸碱废水池内的水源经过酸碱中和处理后回流至直接回用，冲洗水回收池内的水源经曝气后回流至锅炉补给水源处理系统，工业废水池内的水源直接输送至工业废水处理装置进行废水处理。根据废水的性质不同，分类处理，节约资源，减少药耗。
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本实用新型公开了一种预处理味精工业废水的钠滤膜处理装置，包括加热壳体、加热器、蓄液壳体、过滤罩、内套、外套、钠滤膜套、电机，首先钠滤膜套能对经过的味精工业废水进行纳米级过滤处理，提高对废水中微小颗粒的阻挡分离，达到增强过滤净化效果目的，其次内套和外套不仅能对钠滤膜套固定，此外也便于工作人员拆卸取出钠滤膜套，利于更换，方便钠滤膜套在过滤罩内部的过滤使用，最后加热壳体位于蓄液壳体底部，内部当加热器通电后，能将电能转换为热能实现对上方蓄液壳体内部味精工业废水的加热处理，便于味精工业废水在过滤后导入至现有技术中的氨物质脱离设备时，能够利于后续工艺进行氨物质与废水的脱离处理。
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2025年03月25日 ~ 27日 
