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本发明公开了一种油泥废液处理成套装置及其处理方法，属于固废处理技术领域。一种油泥废液处理成套装置，包括混合反应槽、浓缩脱水区、溶药箱、油泥废液贮存池、搅拌系统，所述溶药箱的出液口连接有药液投加泵，所述药液投加泵的输出端与混合反应槽的药剂进液口相连；本发明将油泥废液泵入混合反应槽内，经搅拌系统搅拌，使油泥中的油滴、有机物及悬浮物形成絮状物质，进而导入絮凝浓缩区进行浓缩处理，在蝶式定环与游动环圆的相互作用下，油泥中的水分受挤压而排出，从而实现快速而高效的油泥脱水的过程，最后经泥水分离后的泥渣由泥渣收集系统统一收集。本发明具有工艺简单、操作简便、自动化程度高、不产生二次污染的特点。
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一种贵金属回收电弧炉，应用直流电弧炉技术的金属熔炼炉，用于回收富集硅铝载体失活贵金属催化剂、含贵金属的尾矿和矿渣中的贵金属。炉体顶端设置有可开闭式的弧形抽风罩，弧形抽风罩由两边对称的左右部构成，左右部相向旋转拼接密封，所述炉体上方设置有螺旋输送机，螺旋输送机出料口正对炉体顶端，弧形抽风罩的左右部开闭处上方设置有抽风管，抽风管依次连接干式急冷塔、袋式收尘器、风机以及排放烟囱。通过物料的预处理和配料，提高金属的捕捉率，以及炉渣硅酸盐玻璃体的品质，使之能够达到硅酸盐水泥、矿渣棉的原材料标准，综合回收贵金属和载体，处理危险固废。
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本发明涉及一种转炉除尘灰氧化还原压块制备方法及其应用方法，属于冶金固废资源循环利用技术领域。技术方案是：将转炉除尘灰氧化还原压块替代废钢进行炼钢生产，所述转炉除尘灰氧化还原压块通过配料、成型和还原工序制备；将转炉除尘灰及配料压块成型，然后对成型的压块进行氧化还原，提高成型的压块强度、含铁率及金属化率，充分还原反应后制成的转炉除尘灰氧化还原压块，直接代替部分废钢，用于转炉炼钢生产。本发明提高了球团的强度、含铁率及金属化率，直接代替废钢应用于转炉炼钢生产，减少了生产工序，降低了运营成本。
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本发明公开了一种废水处理方法及废水处理系统，在重金属物质溶于水的情况下，不采用传统的化学法添加化学物质使之沉淀析出，而是全程采用物理处理法，先将水中不溶于水的物质全部除去，再通过蒸发、烤干步骤提炼出重金属物质，烤干粉系统最终得到的固废是纯度很高的含铬盐、镍盐或其他金属盐的化合物，这些物质是可以直接重复再利用，而无需进行填埋或丢弃处理，因此不会产生额外的环境污染；本发明采用物理处理方式，不进行化学处理，省去化学处理步骤既可以节约大量化学试剂的使用，生产成本显著降低；而且减少生产过程中化学试剂的二次污染，更加环保；更可以直接回收利用重金属，经济价值很高。
本发明公开了一种利用硝酸1‑羟基‑3‑巯基丙烷‑2‑胺去除秸秆中木质素的方法，属于固废资源化利用技术领域。所述方法是以硝酸1‑羟基‑3‑巯基丙烷‑2‑胺水溶液为处理试剂，在50‑100℃下对含有木质纤维素的物质进行处理。本发明通过采用硝酸1‑羟基‑3‑巯基丙烷‑2‑胺水溶液在高温条件下处理秸秆，以最大程度去除秸秆中的木质素，提高后续秸秆利用率和产品品质。本发明最高的木质素去除率达到96.3％，可获得纯度90％的纤维素。
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本发明涉及一种控制冶金行业碳排放的方法，属于冶金环保技术领域。技术方案是：将CO2浸入碱性溶液中，与可溶性的碱性物质进行酸性中和反应，从而产生高附加值酸性沉淀物；中和反应条件是反应产生的酸性沉淀物小于CO2溶于反应液中而产生H2CO3的酸性。本发明的有益效果：将CO2变废为宝，在消除其排放的同时，亦可产生高附加值产品SiO2白炭黑，特别是利用冶金企业固废熔融与固相还原而产生的大量热能与释放而出的CO2气体进行SiO2白炭灰黑生产，既解决冶金企业CO2排放的问题，又可以生产高附加值副产品，绿色环保，高效节能，优势互补。
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本发明公开了一种脱脂废水零排放处理工艺，包括步骤：1)物化处理：将脱脂废水池中的废水输送至废水反应槽中，向槽内投加药剂进行化学反应，经斜管沉淀池将部分污染物、反应物去除，再经反应气浮池去除废水中的悬浮物；2)生化处理：将物化处理后的废水依次经过生物接触氧化池和MBR池，通过微生物分解法使废水中的污染物进一步降低；3)RO系统处理：将生化处理后的废水经过二级RO系统，RO纯水进行排放或回用，RO浓水进行蒸发浓缩，得到的浓缩物作固废处理，蒸发液回至脱脂废水池或回用。上述脱脂废水零排放处理工艺采用先物化后生化的处理方法，将废水中污染物分离，并配合RO系统处理进一步净化废水，最终达到回用水指标，实现了零排放。
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本发明涉及一种磷酸酯制备设备及其制备方法，本发明设备包括多级酯化反应单元、脱醇装置、用于回收氯化氢与一元醇的洗气装置，多级酯化反应单元由按序布置多个酯化反应单元互相串联；其中位于首部的一个酯化反应单元的原料输入口与洗气装置的原料送出口连接，洗气装置的混合物输入口用于与各酯化反应单元及脱醇装置的混合物输出口并联；脱醇装置的原料输入口与位于尾部的一个酯化反应单元连接。本发明利用洗气装置回收氯化氢挥发时夹带的未反应一元醇，工业盐酸水吸收氯化氢挥发时夹带吸收液中的三氯氧磷，然后利用工业水吸收挥发的氯化氢，从而能制备工业级合格副产盐酸，不仅减少了对原料的浪费，还降低了废气、废水和固废的产量。
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本发明提供一种处理高浓度有机工业废水的方法,涉及工业废水治理领域,具体是指在环境温度、压力(35℃
标签：
固废
江苏 - 无锡
来源：中冶有色技术网
2023-03-19
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本发明公开了一种含油废水综合处理系统，包括预处理系统、膜过滤系统、浓缩液处理系统，预处理系统用于初步过滤含油废水，除渣除油并将过滤出的废液输送至膜过滤系统；膜过滤系统用于多次过滤输入的废液，一次过滤后继续进行过滤处理产生的浓缩液输送至浓缩液处理系统，多次过滤最终产生的清液一部分纳管达标排放、另一部分提纯回用；浓缩液处理系统用于对输入的浓缩液进行热分解，反应后产生的无害气体与/或不可挥发物分别排出处理。本发明的系统占地面积小，运行成本低，核心净化过滤组件使用寿命长，维护管理成本低，利用物理过滤特性保证了出水水质的稳定，污泥固废率在2‰左右。
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本发明公开了一种可降解的潜水种植床及其应用方法，该潜水种植床包括种植床，种植床包括至少一个培育模块，利用芦苇编制成型或者芦苇为原材料压制成型制得拼装成矩形方阵状的若干个种植格或具有凹陷的种植槽或种植杯为培育模块，种植床的四周连接有升降机构；该应用方法简单，根据湖泊的水体透明度和水体悬浮颗粒物含量情况，利用升降机构调节种植床在水体中的位置，最大深度的恢复沉水植物的水体生态环境，逐步提高水体透明度后、种植床最终降解后与湖床融为一体，无需将种植床提出水面后再进行沉水植物的种植，大大减少了湖泊治理的成本。本发明利用一年生植物的芦苇为原材料，实现芦苇的固废再利用，原材料来源广泛，降解所需时间短。
本发明提供了应用于高浓难降解废水处理中的活性炭原位吸附再生方法，属于污水处理及固废或危废处置领域。该方法的步骤为：高浓难降解废水控制一定pH进入活性炭吸附裂解一体炉，活性炭吸附出水，大幅降低废水有机负荷以及提高废水B/C，排至污水站进行简单生化处理即可达标排放；活性炭再生系统主要包括蒸汽发生阶段、蒸汽再加热阶段、活性炭高温裂解阶段、过热蒸汽骤冷阶段、尾气等离子氧化阶段、尾气碳纤维吸附阶段等。本发明针对高浓难降解废水的处理及活性炭吸附再生进行工艺设计，能够实现活性炭原位脱附再生，既能保证良好的脱附再生效果，又能实现吸附与脱附过程的循环。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种高效污水处理系统，包括夹具座和三通管件，包括预处理系统和固液分离系统，待净化的污水原液经所述预处理系统预处理后，其中的污物固态杂质经所述固液分离系统进行固液分离后得到洁净水；所述预处理系统包括加药装置、进液装置、U型管道搅拌装置和絮凝装置；所述进液装置和所述加药装置分别将污水原液和药剂泵送输送至所述预处理系统内进行充分均匀混合，经过混合后的原液进入絮凝装置内形成悬浮杂质；所述固液分离系统包括动态固液分离仓、曝气装置、静态固液分离仓、刮板装置、固废收集仓和净水仓；形成悬浮杂质的原液进入所述动态固液分离仓内经所述曝气装置进行曝气，解决了现有技术中常见的处理设备大多存在占地面积大、工程造价高和需大量的劳动力的设施组的问题，同时提高了对污水中浮渣的固液分离效果。
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本发明提供一种焚烧炉渣及飞灰的资源化处置方法，其可以用较低的成本对焚烧炉渣及飞灰进行处理，同时还可提高收益，有助于环保处置企业的可持续发展。本专利技术方案中，将待处理的焚烧炉渣飞灰与混合原料进行配比后，送入高温熔炼装置，焚烧炉渣、飞灰与混合原料被高温熔融冶炼后，形成玻璃体炉渣排出，该玻璃体炉渣为一般固废，可用于制砖、筑路、喷砂除锈等用途；基于高温熔炼装置，通过高温熔炼方式促使烟气中的氯与重金属结合进入气相，随熔炼烟气进入后续处理工序；熔炼烟气经过余热回收工序、急冷降温工序、除尘工序冷却固化为金属氯化物产品，作为金属回收行业的原料产品资源化利用。
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本发明公开了一种高浓废液零排放方法及系统，是通过余热蒸汽循环利用的热泵蒸发技术形成的利于环保的高浓废液零排放设备。通过余热蒸汽循环利用的热泵蒸发技术回收污水蒸发过程中排出的废气热量，并用以再加热污水，实现能量的循环利用。同时这项技术可以回收利用高浓废液中的水，使废液中的盐类结晶、有价值重金属以及有机物实现回收再用，并使其他废物成为固废，达到处理或填埋标准，从而实现污水的零排放。
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本发明公开了一种工业废水处理系统，包含有废水收集池，所述废水收集池连接有框板式压滤机和蒸馏器，所述框板式压路机连接有固废库和原水池，所述原水池连接有清水箱，所述清水箱上连接有超滤水箱，且所述清水箱也与所述废水收集池连通，所述超滤水箱连接有反渗透纯水箱，所述超滤水箱也与所述废水收集池连通，所述反渗透纯水箱连接有循环水池和热交换蒸发处理器；通过将这个废水处理系统经过废水收集池、原水池、清水箱、循环水池，实现工业废水处理和使用的连贯性，并通过框板式压滤机来实现废水中的污泥等杂物进行处理，利用超滤水箱和反渗透纯水箱对工业废水进行检测并做相应处理，达到提高工业废水的回收利用率的目的。
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本发明在充分了解色酚AS水质特征的基础上，通过对生产废水的分类收集、分质物化预处理，混合后再进行两级生化处理，两级生化处理间引入电絮凝除磷等三方面的进行改进，本方法固废产生量少，磷去除率高，无需稀释，处理效果稳定、工艺技术可靠。
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本发明公开了一种利用甘氨酸与乙酸去除秸秆中木质素的方法，属于固废资源化利用技术领域。所述方法是以氨基酸乙酸混合物为处理试剂，在80‑110℃下对含有木质纤维素的物质进行处理。本发明通过采用氨基酸乙酸混合物和高温高压联合处理秸秆，以最大程度去除秸秆中的木质素，提高后续秸秆利用率和产品品质。本发明最高的木质素去除率达到96.6％，可获得纯度90％的纤维素。
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本发明公开一种陶粒复合吸声板及其吸声方法，涉及吸声板材领域，包括：壳体、陶粒层和隔声层，在壳体内设置有供噪音依次穿过的陶粒层和隔声层，隔声层与壳体内壁之间具有空腔；本发明中隔声层与壳体内壁之间具有空腔，少部分噪音在通过陶粒层和隔声层后进入该空腔，并在该空腔内反复震荡，直到衰减为零，提高了吸声、隔音效果，而且设置陶粒层替代岩棉、玻璃棉等纤维材料，提高了结构的强度，不易破损且耐候性好，在使用年限内功能不会降低，报废后自然降解不会造成固废污染。
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本发明公开了一种高盐高有机物化工废水的资源化处理系统，所述的处理系统包括电催化氧化装置、耐盐菌生化系统、MBR好氧装置、电渗析单元、超滤以及RO单元；所述的耐盐菌生化系统包括耐盐菌厌氧装置、耐盐菌好氧装置、耐盐菌曝气生物滤池；本发明还公开了一种高盐高有机物化工废水的资源化处理系统一种高盐高有机物化工废水的处理方法，本发明有效解决了高盐高有机物化工废水的资源化处理问题，水和盐的资源化回收率高，基本无废水排放，无固废产生，产水水质较好，产盐纯度高，最大程度的回收了高盐高有机物化工废水中的水资源和盐；实现了企业生产过程中废水的零排放，具有重要的环境效益。
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本发明涉及固废处理再利用技术领域，公开了一种提高再生颗粒活性焦脱硝性能的制备方法，包括以下流程：S1：将废焦粉颗粒筛分，得到的粗颗粒研磨成细粉，得到的细颗粒通过磁选将含铁氧化物等活性重金属分离出来，剩余颗粒物作为燃料掺烧；S2：将所述的细粉和含铁氧化物等活性重金属与一些成型助剂进行混炼捏合，得到泥料，再将所述泥料送入挤出机得到颗粒型活性焦湿胚；S3：将所述湿胚进行烘干得到活性焦干胚，之后加入炭化炉中炭化，制成炭化料，再将所述炭化料加入活化炉中在水蒸气气氛下活化，冷却后排出得到成品。本发明得到的再生颗粒活性焦，原料来源广泛，成本低廉，显著提高了活性焦强度与耐磨性，且脱硝性能提高到50％以上。
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本发明提供一种复合板用基材表面氧化物的生产工艺，包括如下步骤：a）选取钢丸；b）准备钢丸混合槽；c）将基材通过开卷机穿过机组，基材上方和下方设置喷射装置，喷射装置连接钢丸混合槽，当机组运行时，水钢丸通过喷射装置冲击基材表面，去除基材表面氧化层；d）将基材烘干，将水钢丸通过管道回收至过滤池，经过滤池过滤后回收钢丸，转入钢丸料斗，经过过滤后的水转入沉淀池，沉淀后清水通过泵回流再利用，沉淀物作固废处理。本发明的复合板用基材表面氧化物的生产工艺，能有效地解决复合板用材料表面氧化物处理问题，改善复合层比例均匀性及表面气泡等质量问题，避免传统生产工艺带来的环保问题，广泛应用于金属带材表面氧化物处理领域。
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本发明涉及一种脱硫废水近零排放处理系统及其实现方法，该系统包括脱硫废水调节池、初级反应池、脱泥混合池、澄清池、混合结晶混合池、管式超滤膜、超滤水箱，纳滤机构、海水淡化机构、反渗透机构、浓缩结晶机构；纳滤机构的浓水出口对接初级反应池，淡水出口对接海水淡化机构；海水淡化机构的浓水出口对接反渗透机构；反渗透机构的浓水出口对接浓缩结晶机构。混合结晶混合池向脱泥混合池连接回流管，管式超滤膜向混合结晶混合池连接浓水回流管；澄清池向初级反应池连接污泥回流管，另通过污泥管路将剩余污泥送至污泥脱水机构，污泥脱水机构再通过回流管连接脱硫废水调节池，系统产物为工业盐、淡水、污泥固废，实现了脱硫废水近零排放。
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本发明涉及一种餐厨有机浆液厌氧消化沼渣联合黑水虻虫粪的堆肥方法，属于有机固废资源化利用领域。本发明的堆肥方法是将餐厨有机浆液厌氧消化沼渣与黑水虻虫粪按一定比例混合，选用适宜的膨松剂调节堆肥原料的碳氮比、含水率，达到快速升温腐熟，提高堆肥产品的腐殖化程度，为餐厨有机浆液厌氧消化沼渣和黑水虻虫粪提供了一种新的处理方法，该处理方法不仅操作简单、成本低，而且具有良好的堆肥效果，且所制得的堆肥产品的腐殖质含量丰富，养分含量高，无植物毒性，易制成有机肥料，实现了餐厨有机浆液厌氧消化沼渣和黑水虻虫粪的资源化利用。
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本发明公开了一种旋流除氯离子流化床反应器，包括反应器箱体，所述反应器箱体的底部安装有锥形底部，所述锥形底部的底部开设有排出口，所述反应器箱体的顶部安装有出水槽，所述反应器箱体的一侧安装有出水口，所述反应器箱体的内部安装有上部导流器组件，所述上部导流器组件的下部安装有循环导流管，所述循环导流管上开设有进料口，所述循环导流管上安装有推流组件，所述循环导流管的底部安装有下部导流器组件，所述下部导流器组件与循环导流管固定连接。该装置可以充分利用氯离子吸附担体，处理过程无需添加任何药剂，既取得较好的除氯效果，又降低了固废量，结构简单，易于操作。
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本发明属于固废处置及资源化利用技术领域，公开了一种垃圾焚烧飞灰利废烧结陶粒制备方法，包括：将第一原料混合研磨后得到混合粉料，向所述混合粉料中加水陈化后造粒得到陶粒核生料；将第二原料混合并加水搅拌得到陶粒包裹料；将所述陶粒核生料和所述陶粒包裹料复合制粒，在所述陶粒核生料外覆盖一层陶粒生料包裹层得到陶粒生料；将所述陶粒生料经干燥、预烧、烧成以及冷却，得到飞灰利废烧结陶粒；其中，按照重量百分比，所述第一原料包括：19％～48％垃圾焚烧飞灰，15％～30％玻璃粉，20％～40％干化市政污泥以及6％～10％成孔剂；所述第二原料包括：10％～30％玻璃粉、15％～45％干化市政污泥以及25％～65％校正料。本发明提供的方法能够良好的固化飞灰重金属，实现无害化和良好的产品质量。
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本发明涉及一种煤气发生站间歇式综合处理系统及其处理方法，属于废水处理技术领域。其包括废水调节池，废水调节池外侧设置提升泵，提升泵与综合反应罐连接；综合反应罐一侧设置有第一清水阀和第二清水阀，并通过第一清水阀和第二清水阀与清水池连接。本发明仅用一个综合反应吸附，混凝沉淀缸，将这种水质复杂的煤气废水在一个容器内分时段处理完成，所产生的固废物不到废水的2%，后续处理非常方便，而处理后的废水可以回用到循环系统，甚至可以直接排放。
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本发明公开了一种离子液体添加剂强化秸秆联合堆肥的方法，属于固废处理技术领域。本发明方法以秸秆为主体，联合餐厨废弃物和牛粪进行联合堆肥，并通过添加少量离子液体作为外源添加剂提高腐殖质含量和稳定性，提升堆肥品质，主要体现在刺激微生物活性，提高与木质纤维素降解相关的酶活性、木质纤维素降解相关的微生物群落的特异性和丰度，从而促进木质纤维素降解，并加速腐殖化进程，提升了堆肥产品中腐殖质含量和稳定性。此外，外源添加剂降低了堆体的pH和脲酶活性，从而减少了氮损失，提高了堆肥产品的营养元素氮的含量，减少了堆肥的臭气产生和二次环境污染，产品的总养分含量达到《有机肥料》农业行业标准(NY525‑2012)，无需额外添加其它无机肥。
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本发明提供了一种精细化工废水资源化及零排放处理方法，属于污水处理及固废或危废资源化处置领域。所述吸附精细化工废水资源化处理方法主要包括SBR/PACT生化系统、耐盐菌生化处理系统、MBR好氧装置、MVR预浓缩与盐硝联产系统；本发明公开的一种精细化工废水资源化及零排放处理方法，工艺废水经过处理后实现中水回用，工艺废水中无机盐可回用于烧碱用盐、融雪剂等，有效解决了精细化工废水的资源化处理问题，最大程度的回收了有机物化工废水中的水资源和盐，具有重要的环境效益。
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