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本发明提供了一种用于连铸铜铝复合材料的可密闭式自动投料铜炉炉盖，包括密封盖，密封盖上设有密封装置，所述密封装置包括熔化炉盖和保温炉盖，所述密封盖上设有自动投料装置，自动投料装置由电气控制装置控制。本发明密闭性好；保温效果好，能耗低，自动投料，操作方便，安全性高。加铜板时工人主要通过遥控器上的开关进行操作，节省劳动力，提高了生产效率，电气机构采用气缸进行控制，成本较低，另外，炉盖加料口较小，加料位置较低，不容易溅出铜液，安全性高。
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本发明涉及一种有机硅导热复合材料的制备，包括：准确称取有机硅树脂95-110g、固化剂4-6g和催化剂1-3g，将上述各组分加入双行星动力混合搅拌机内搅拌30-50分钟，得到基体树脂，向上述混合物中加入导热填料的成分，先加入球形氧化铝490g，搅拌30-50分钟，加入氧化锌晶须210g，搅拌30-50分钟，在真空度为-0.1MPa搅拌30分钟，把混合物涂成厚度为2mm的薄膜，60℃固化10分钟，即得产品。
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本发明涉及一种采用纳米粒子复合材料改性的环保型胶鞋及其制作方法,其特征在于:在制做胶鞋的鞋底、中底、鞋里的过程中,加入一定比例的纳米粒子,利用纳米材料奇异超常的特性,使鞋底的耐磨度、曲挠性及回弹率提高,并可以改变鞋底的颜色及增强抗老化性能;在中底、鞋里内加入功能性纳米材料可以起到抗菌、除臭、吸附、分解异味的作用,本发明可广泛应用于各种胶鞋的制作。
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本发明是一种细砂聚氨酯复合材料的制备方法,其特征在于:1.将细砂倒入100-120℃的模具中;2.加入PU材料;3.硫化:高温110-120℃下硫化,所需时间40-60分钟;4.脱膜;5.二次硫化:温度100-120℃下硫化,所需时间14-18小时。实现了PU材料与砂子的结合,在达到耐磨等强度指标的前提下,降低了制造成本。
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本发明公开了一种碳碳复合材料化学气相沉积尾气冷凝处理装置，涉及尾气处理设备技术领域。包括微尘去除机构，微尘去除机构设置有进气端和出气端，微尘去除机构进气端固定连接有颗粒过滤机构，微尘去除机构出气端固定连接有导出管，导出管另一端固定连接有分流管，分流管另一端固定连接有烟气冷凝机构，烟气冷凝机构侧面通过冷却管固定连接有冷却塔。本发明利用颗粒过滤机构内部的锥形滤罩将大粒径的直接阻隔出气并通过导尘管和回收罩将大粒径的灰尘回收到回收盒中，随后烟气中含有的微型粉尘将会到达微尘去除机构，烟气内部含有的微型粉尘大幅度降低，避免在长久的使用中微型粉尘会导致后续管路发生堵塞现象的发生。
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本发明公开了一种轮胎胎面用橡胶复合材料及其制备方法。其中，制备方法包括以下步骤：将天然橡胶和废旧胶粉混合，并进行塑炼以生成第一混合物；向第一混合物中加入再生剂，并混炼以生成第二混合物；向第二混合物中加入炭黑、粘度调整剂、活化剂、防老剂进行混炼以生成第三混合物；当第三混合物的温度升至第一预设温度，对第三混合物初步加压；当第三混合物的温度升至第二预设温度，对第三混合物加压；当第三混合物的温度升至第三预设温度，恒温第二预设时长，制得混炼胶；将混炼胶冷却后加入硫化剂和促进剂，混合均匀以生成胎面生产所用材料。将未经再生的废旧胶粉直接应用于胎面生产所用材料的常规加工过程中，实现废旧胶粉的原位再生及应用。
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本发明公开了一种建造蜂箱的复合材料的制备方法，其特征在于，由以下按照重量百分比的原料组成：石英粉（230目）39~42%、水泥32~34%、硅藻泥26~35%、纤维素3~5%、硫酸铝0.09~0.3%、硫酸钡0.09~0.3%、纳米钛白粉7~12%、表面活性剂类发泡剂0.5~1%、催化剂0.3~1.2%。制备时首先制备料浆，然后采用流浆法制备坯板，最后在蒸压釜中蒸压，烘干后经过砂光、磨边处理，即得该材料。该材料不仅使用寿命长，还具有类似于蜂蜡的透气性，综合性能适宜蜜蜂的生存，特有的抗菌性能大大降低了蜜蜂爬蜂病、白垩病的发病率。
本发明涉及一种基于氧化石墨烯‑多壁碳纳米管‑金纳米棒复合材料的电化学传感器的制备方法。本发明采用GO和MWCNTs的混合物修饰玻碳电极(GCE)后，进一步改性带正电荷的AuNRs，成功实现AA(抗坏血酸)电催化氧化的协同效应，降低过电位，大大提高灵敏度,并有效地拓宽检测的线性范围，使检出限大大降低，检出限达到8×10‑10M；所得传感器不仅可以对AA进行高灵敏度检测，对于UA(尿酸)、DA(多巴胺)、谷胱甘肽(GSH)等物质同样适用；且可以有效排除试样中其他物质对于检测所造成的干扰，并且可以实现UA、DA、AA三组分的同时检测。
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本发明提供了铜包铝复合材料铸造用结晶器，包括不锈钢外壳、模具，不锈钢外壳与模具之间设有冷却铜套，冷却铜套外部设有进水口和出水口，冷却铜套与不锈钢外壳之间设有多个冷却区域，每个冷却区域内设有多个齿形间隙槽；所述的冷却区域为六个，每个冷却区域内设有四个齿形间隙槽。本发明冷却铜套结构为六个带齿形交换面积的单独区域，齿形结构设计有利于增加冷却表面积，同时增加水道长度，水流的湍流效应增强了对铜套壁的冲洗效果，增加了冷却均匀效果；内部冷却单独区域，保证铸造冷却强度分区可调，实现了冷却强度的精准控制，可以实现铸造状态的稳定控制；不锈钢壳材料为整体锻打，结构设计线条平滑为圆形，减小水流阻力。
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本实用新型涉及一种炭/炭复合材料板材沉积装置，包括沉积室和悬吊装置，采用一种与沉积板材尺寸适宜的方形密闭沉积室，沉积室整体吊装，在炉外可进行板材的装入和取出，板材采用悬挂方法安装。本实用新型结构合理，制作简单，沉积室为方形，无无效沉积空间，沉积效率高；可整体吊装，在炉外进行板材的装入和取出，操作方便；板材均匀立放，有利于均匀沉积，板材变形小。
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本实用新型提供了一种铜包铝复合材料铸造用结晶器，包括不锈钢外壳、模具，不锈钢外壳与模具之间设有冷却铜套，冷却铜套外部设有进水口和出水口，冷却铜套与不锈钢外壳之间设有多个冷却区域，每个冷却区域内设有多个齿形间隙槽；所述的冷却区域为六个，每个冷却区域内设有四个齿形间隙槽。本实用新型冷却铜套结构为六个带齿形交换面积的单独区域，齿形结构设计有利于增加冷却表面积，同时增加水道长度，水流的湍流效应增强了对铜套壁的冲洗效果，增加了冷却均匀效果；内部冷却单独区域，保证铸造冷却强度分区可调，实现了冷却强度的精准控制，可以实现铸造状态的稳定控制；不锈钢壳材料为整体锻打，结构设计线条平滑为圆形，减小水流阻力。
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一种低气味、高耐热阻燃增强PET复合材料及其制备方法，属于PET工程塑料领域，包括如下重量份数的物质：PET 45‑50份，阻燃剂18‑22份，成核剂3‑5份，相容剂3‑5份，结晶促进剂0.5‑1份，抗氧剂0.2‑0.8份，玻璃纤维28‑32份。本发明的优点是：1、本发明配方中加入了结晶促进剂，改善了本发明产品的加工性能，并且降低了材料的气味；2、本发明配方中加入了成核剂，使本发明产品的耐热性能稳定；3、本发明优化加工工艺，使本发明产品得力学性能优异，完全满足以塑代钢的使用要求。
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本发明涉及硫化铜纳米复合材料的制备，取小玻璃瓶中加入1mL油胺和3mL十八烯，将0.0483g?Cu(NO3)2溶于该混合液中，再加入0.0096g硫粉，搅拌5?10min；将小玻璃瓶置于140?160℃油浴锅里搅拌45?60分钟后，取出缓慢冷却至室温；倒出反应液于离心管中，先取4mL乙醇滴入后用3000r/min的转速离心5min，倒出上层液体，继续将1mL三氯甲烷后用10000r/min的转速离心10min，取出沉淀并加入1mL十八烯并进行超声分散，得到“种子”溶液；取0.0085g?CuCl2和0.0024g?S溶于0.25mL油胺与3.75mL十八烯混合液中；取1/10的“种子”加入到生长液中，在油浴锅中120℃加热并搅拌45min，取出溶液，先后加入乙醇和氯仿分别离心；重复该步骤两次，每一次生长后的CuS取出一部分保存，得到生长四次的CuS纳米粒子。
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本实用新型涉及一种炭炭复合材料气相沉积炉用旋转装置，其特征在于，包括中心套管，中心套管的顶部通过固定轴承安装被动大齿轮，中心套管底部插装在炉底中心固定套内，炉底中心固定套的侧壁上设置有侧进气管；进气管插入中心套管并与炉底中心固定套连接；所述的被动大齿轮与安装在驱动轴端部的主动小齿轮咬合，驱动轴与电机连接；所述的被动大齿轮的顶面安装托板，托板的顶面安装垫墩，垫墩顶面安装隔热垫。本申请具有结构合理、简单，操作使用简便，沉积室内温度更加均匀，有利于沉积等优点。
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本实用新型公开一种新型无纺布基复合材料的患者术后被服单，包括可遮盖住患者腰部以下、大腿中部以上区域的被服单本体，被服单本体包括位于中间的透气阻水薄膜层，与人体皮肤直接接触的亲水纤维通过水刺工艺制得的蓬松的无纺吸收层，外层具有保暖防护作用的被覆层；在被服单本体下方中部固设一块或两块魔术贴勾面，在被服单本体下方两个角处分别固设一个绕腿束缚带，绕腿束缚带的端部固设魔术贴毛面；在被服单本体上方两个角处分别固设一个绕腰束缚带，其中一个绕腰束缚带的端部固设魔术贴勾面，另一个绕腰束缚带的端部固设魔术贴毛面。与现有技术相比，本实用新型不仅解决的了保温隔热的问题，同时轻薄舒适，吸收性能好，无菌隔离方便，同时保护隐私。
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本实用新型提供了一种用于连铸铜铝复合材料的不等截面熔沟的铜熔化炉，包括炉壳、炉衬、感应器、铁芯及熔沟，熔沟为不等截面的偏心熔沟；熔沟的两侧截面的宽度为b=1.45a-1.7a。本实用新型由于熔沟中的金属具有一种潜在的电磁力，并在变断面熔沟中的侧出口处感应电流的突然散流，从而造成了熔体在此处的射流状态，电流突然散流以及与熔体各部位潜在的电磁力共同作用的结果，造成了熔体流动的动力，熔沟中金属在电流线弯曲的部位，发生较大的电磁力，而且电磁力随着曲率增大而加大，电流线的松散度与熔沟与熔池交汇处截面的突然增大有关，与熔沟中间相比，熔沟一侧截面积小，则熔沟口与熔池交汇处成为引发熔体流动的起点，因此熔沟设计为偏心熔沟，提高了热源利用率。
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本实用新型公开了一种简易的复合材料船舶坞修平台，涉及船坞技术领域，包括坞体，所述坞体设有坞底浮箱，所述坞底浮箱两侧设有假坞墙，所述假坞墙上设有立柱式压载舱，所述立柱式压载舱包括：船艏压载舱、船舯压载舱和船艉压载舱，所述船舯压载舱横截面面积大于船艏压载舱和船舯压载舱的横截面，所述船舯压载舱内部设有下泵舱直梯和电缆通道，在使用时通过设置立柱式船艏压载舱、船舯压载舱和船艉压载舱及坞底浮箱，不仅能够对整个船坞提供必要的浮力和使船坞下沉，还能够用于对船舶的停靠定位，本实用新型比传统的干船坞投资和占地面积大更加的经济，移动更加灵活，更加适合于渔业船舶的维修。
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本实用新型的技术方案公开了一种新型装甲车用复合材料防浪板，受力骨架结构的前侧设置次受力骨架结构，辅助受力骨架结构和刚性泡沫结构设置在受力骨架结构和次受力骨架结构的左右两侧，且沿前后方向间隔设置；位于左右两个受力骨架结构之间的辅助受力骨架结构和刚性泡沫结构的中间设置方孔；外框骨架环绕在刚性泡沫结构、辅助受力骨架结构、受力骨架结构和次受力骨架结构的外侧；下蒙皮和上蒙皮分别覆盖在受力骨架结构、次受力骨架结构、外框骨架、辅助受力骨架结构、刚性泡沫结构的下侧和上侧。通过不同的受力结构件铺设不同厚度和方向的骨架，中间填充泡沫，满足受力要求，合理减轻重量。
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一种具有抑菌功能的高光泽聚丙烯复合材料及其制备方法，包括如下重量份数的物质：聚丙烯粉100份，光泽度改进剂0.5‑3份，硫酸钡粉体0‑40份，润滑分散剂0.5‑2份，成核剂0‑0.5份，抗氧剂0.1‑0.6份。本发明本发明是在常规改善聚丙烯光泽度的方法之外，通过深入研究其光泽度发生机理，引入新型光泽度改善助剂，其具有以下特点：1、其一端与聚丙烯具有适度相容，另一端为不易相容，可以保证在注塑过程中被基体树脂分子排斥至制品表面；2、分子量较小，注塑过程可以快速及时到达聚丙烯表面，汇集平铺于聚丙烯表面，并且覆盖填充材料表面细微的凹凸，使整个表面更加平整光滑；3、选用高折射率，由于高折射率有利于提高反光性，增强镜面反射能力，形成炫目的高光泽效果。
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本发明公开了一种井下电力电缆保护层复合材料的配方，其技术方案具体如下：所述的双护套分为内部的绝缘护套和外部的保护护套，其中，绝缘护套的配方为：聚四氟乙烯50～80％，增塑剂10～20％，稳定剂15～25％；保护护套的配方为：蛛丝纤维10～30％；锦纶30～60％；氨纶20～50％；本发明配伍科学，采用本发明所述的配方制成的所述内部的绝缘护套具有极好的绝缘性能，而外部的保护护套具有优良的耐磨性、耐腐蚀性、抗降解性以及较好的强度。
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本实用新型公开了一种弹性复合材料阻燃剂生产用投料装置，属于阻燃剂生产领域，包括投料箱，所述投料箱的顶壁上连接有进料管，投料箱的底壁上连接有出料管，投料箱底壁的两侧均焊接有两根安装杆，位于同一侧的两根安装杆底部之间转动安装有挡板，挡板上表面的一侧连接有弹簧，弹簧的顶端连接在投料箱的底壁上，投料箱的两侧壁上均焊接有安装板，且安装板的竖截面为倒L字型结构，投料箱的两侧内壁之间转动安装有转轴一，转轴一的两端转动安装在两块安装板上，其中一块安装板上安装有电机；本实用新型设计新颖，结构巧妙，可以间歇式的自动投料，提高投料效率，且同时对原料进行初步混合，方便后续的加工，值得推广。
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本发明涉及一种致密的弥散强化铜基复合材料及其制备方法，由铜合金基体及均匀弥散分布在所述铜合金基体内的Al2O3微粒组成。本发明在铜-氧化铝主合金中加入复合金属，采用真空感应热压炉或低压等静压烧结炉进行烧结，最大限度地消除合金内部残余孔隙和缺陷，使烧结坯基本达到理论密度。采用本发明方法制备的弥散强化铜制品具有高导电性、高抗软化温度以及高致密性，可达到99.5％以上理论密度。
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本发明公开了一种耐烧蚀复合材料风罩的制备方法，包括制备耐高温砂粒涂料、制备风罩模型及涂刷、装箱、金属熔炼浇注及冷却以及后处理等步骤；本发明的有益效果是：本发明在对应风罩外表面的风罩模型的表面涂刷粒度较大的硅石砂材料，钢液可渗透进砂粒间的间隙，形成金属和砂粒的机械混合的烧蚀外壳，本发明采用控制钢液浇注温度和砂箱内真空度的工艺，形成的混合烧结陶瓷层厚度和均匀度可控，陶瓷层与本体钢粘接牢固，熔点高、硬度高、抗烧蚀性能强，起到缓减风罩的烧损，延长其服役时间的作用，该工艺工序简单，辅具少，耐高温砂粒不粘结可反复使用，生产效率高成本低。
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本实用新型涉及汽车刹车部件技术领域，具体地说，涉及一种重载汽车用碳陶复合材料制动盘，包括上下两个相互正对的金属制动盘，两个金属制动盘的中心位置处设置有制动盘轮毂，两个金属制动盘之间设置有多个呈环状等间距排列的散热支撑板，金属制动盘远离散热支撑板的侧面上设置有多个呈环状等间距排列的弧形定位槽，金属制动盘远离散热支撑板的侧面上安装有与弧形定位槽数量相等且呈环状等间距排列的扇形摩擦片，扇形摩擦片的底面上正对弧形定位槽的位置处设置有定位固定肋条。本实用新型机械强度高，方便安装，在使用时，能够提高刹车稳定性。
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本实用新型提供了一种用于连铸铜铝复合材料的二次喷淋冷却装置，包括箱体，箱体与进水管道和出水管道相连，进水管道和出水管道上均设有温度传感器，进水管道与流量控制系统相连，流量控制系统与流量传感器相连，箱体前后挡板中间均开有与铸坯一致的孔，后挡板上设有喷嘴，所述喷嘴沿纵向分为四组安装在喷嘴位置调节装置上，所述喷嘴位置调节装置设于箱体外侧，喷嘴位置调节装置上设有刻度尺，喷嘴位置调节装置一侧设有调节手柄。本实用新型既实现了喷嘴位置的精确调节，又避免了工人操作过程中发生烫伤；流量控制系统的使用避免了手动调节精度不高，调节时间长等问题。
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本实用新型提供了一种聚氨酯复合材料制品，它包括上玻纤聚氨酯层和下玻纤聚氨酯层，特点是，在上玻纤聚氨酯层和下玻纤聚氨酯层之间设有低密度聚氨酯泡沫夹芯层，上玻纤聚氨酯层和下玻纤聚氨酯层由聚氨酯发泡料喷涂在玻纤毡上制成，低密度聚氨酯泡沫夹芯层与上玻纤聚氨酯层和下玻纤聚氨酯层之间是通过聚氨酯发泡料喷涂在玻纤毡上后与夹芯层一起一次性模压粘接而成，本实用新型采用低密度聚氨酯泡沫夹芯层代替传统的蜂窝纸，不仅具有重量轻的优点，而且由于低密度聚氨酯泡沫的表面比较细密，相比蜂窝纸而言与表层的结合更加牢固，不易发生脱层现象，产品强度高，刚性好，而且表面不会出现蜂窝状花纹，平整美观。
本发明属于水体中农药去除技术领域，公开了一种适用于拟除虫菊酯类农药去除的晶态多孔聚合物/环氧树脂复合材料。本发明以刚性多胺和苯并[1,2‑b:3,4‑b’:5,6‑b’]三噻吩‑2,5,8‑三醛为原料单体合成晶态多孔聚合物，使这种晶态多孔聚合物具有高度有序的孔道结构、大的比表面积、高度芳香性、富电子的含N、S杂环结构，然后再与环氧树脂复合得到目标物。将其涂覆于不同形状的液体容器内表面，或在不同形状的多孔材料基底上制成复合涂层，用于水体中拟除虫菊酯类农药的去除，有很好的优异吸附效果。
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本发明公开了一种大型整体薄壁炭/陶复合材料限气筒及其制备方法。包括筒体，特别是筒体的构成是：浸渍于改性剂的玻璃纤维布与预渍有胶粘剂的炭纤维布复合成混杂纤维布，经缠绕得筒体，再经高温处理得所述的限气筒。本发明具有极为显著的进步和良好的综合性能，不仅使制备成本大幅下降，使用企业同样也可大幅降低使用成本和提高单晶硅的制备效率。
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本实用新型涉及一种炭/炭复合材料生产过程在线除焦油装置，包括桶状的焦油箱体，焦油箱体的底部通过法兰连接锥状的焦油箱底；焦油箱体内设置与焦油箱体的轴线平行的焦油箱隔板，焦油箱隔板两侧与焦油箱体的内壁焊接为一体，焦油箱隔板的顶端与焦油箱盖贴合，焦油箱隔板将焦油箱分隔为主腔和副腔；多层翅片电热管组由焦油箱体的侧壁插装在主腔内；真空泵连接管设置在油箱体侧壁上且与焦油箱体的副腔连通，在真空泵连接管下方的焦油箱体的侧壁上且位于副腔内安装斜板形的栅板和栅板电热管，栅板电热管位于栅板的下方；所述的焦油箱底的外壁上安装焦油箱底电热管组。本申请的优点是结构合理、使用方便，占用空间小，一台设备配备一套即可。
本发明公开了一种超自组装血红细胞状磷化钴/磷、氮掺杂碳锂离子电池负极复合材料及其制备方法，该负极材料由微米量级中空微球组成，球型颗粒的主体材料为磷化钴，由纳米级磷、氮掺杂碳包覆的磷化钴颗粒通过超自组装构成血红细胞状结构。该电极材料具有制备工艺简便、形貌独特，制备得到的磷化钴/磷、氮掺杂碳中空复合微球为微米量级，且表现出较好的循环性能和倍率性能。微米量级的微球可以解决纳米结构在充放电过程中容易发生团聚的问题，有利于磷化物的批量化工业应用，促进下一代高能量密度锂离子电池发展。
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