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本申请公开了一种用于锂离子电池的复合隔膜及其制备方法。本申请的复合隔膜，包括至少一层干法双向拉伸隔膜和至少一层湿法工艺隔膜，干法双向拉伸隔膜和湿法工艺隔膜层叠或交叉层叠复合成两层或多层的复合隔膜。本申请的复合隔膜，创造性的将干法双向拉伸隔膜和湿法工艺隔膜复合在一起，使其优势互补，提高了复合隔膜综合的拉伸强度、穿刺强度、热稳定性、抗氧化性和自动断路等性能。为锂离子电池提供了一种新的综合性能好的复合隔膜，同时，也为锂离子电池隔膜的研究提供了一种新的方案和策略。
为克服现有锂离子电池存在由挤压或热滥用引起的热失控问题，本发明提供了一种集流体涂层，其组成包括导电剂、导电隔热材料和粘结剂。同时，本发明还公开了包括上述的集流体涂层组成成分的涂层浆料及其制备方法、电池极片和锂离子电池。采用本发明提供的集流体涂层制作的锂离子电池不仅安全性高，而且具有较好的电化学性能，包括较好的倍率性能和循环性能。
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锂电池充电电路以及灯具，其包括：第一可调电源；第一比较器，其异相端连接第一可调电源；受控开关，其包括控制端、第一开关端以及第二开关端，该受控开关的控制端连接该第一比较器的输出端；检测电阻，其串设在该第一比较器的同相端以及受控开关的第二开关端之间；开关模块，该开关模块的控制端连接该受控开关的第一开关端，该开关模块的输入端连接充电电源，该开关模块的输出端连接锂电池；其中，该检测电阻把充电电流转换为采样电压，该第一比较器比较该采样电压以及参考电压大小控制该受控开关，该受控开关控制该开关模块在该锂电池电量不足的条件下打开。本发明能够脱离对专用充电器的依赖，使用普通电源即可对电池充电，并且安全可靠。
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一种具有高倍率充放电性能的锂离子电池，以高倍率钴酸锂为正极，以高倍率中间碳微球为负极，以石墨烯为导电添加剂。本发明采用具有高倍率性能的正、负极材料体系，并控制正、负极极片的面密度和压实密度，保证极片的高导电性，提高电池的大电流充放性能。采用高导电性能的石墨烯作为导电剂添加剂，避免采用常规导电剂而需大量添加从而降低正、负极活性材料比例的弊端，提高电池体积能量密度。采用含PC溶剂的电解液，利用PC溶剂的高凝固点和高电导性，有效缓冲大电流充放电情况下电池的散热问题，进一步保证电池的循环稳定性。本发明工艺简单，制作的锂电池性能优异。
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本发明提供了一种锂电池材料回收利用方法包括：将锂电池的负极铜箔片进行第一次加热煅烧后，获取所述负极铜箔片上脱落的石墨碳粉末；在所述石墨碳粉末中加入浓硫酸、高锰酸钾以及过氧化氢，得到所述石墨碳粉末的混合液；将所述石墨碳粉末的混合液过滤并洗涤至中性后进行干燥处理，得到石墨粉体。通过本发明可有效的去除石墨碳粉末中的杂质，同时扩充碳层结构的空间，可使得锂电池中的石墨碳回收作为增碳剂使用，可避免因处理不当可能对环境造成二次污染。
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本发明提供了一种锂离子电池隔膜面电阻测试方法，该方法包括如下步骤：将隔膜冲压成样品片并浸泡锂离子电解液，浸润后夹紧于两电极板之间并置于电解液中，电极板与电化学工作站连接，其夹持面抛光；将电阻值描在隔膜层数-电阻值坐标系上；按照上述步骤逐层叠加隔膜进行测试；计算离散点曲线斜率，隔膜面电阻=斜率×夹持面面积。同种隔膜至少进行两次测试，且任何两次所得隔膜面电阻的差值不超过5%，最后取各次测试所得隔膜面电阻的平均值，该平均值定为这种隔膜的最终面电阻值。测试前，将待测试隔膜在密封环境下用锂离子电解液浸泡两个小时。本发明提供的方法可方便准确地测出隔膜的面电阻。
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一种超薄型锂二次电池的制造方法,包括如下步骤:将厚度小于壳体厚度的成品电芯装入壳体内;在壳体上焊接盖板;模具上模固定在冲床冲头上,模具下模固定在冲床底座上,在下模上放置壳体;上模与下模之间相对平行放置;调整上下模之间的距离,使得模具最大冲程时上下模之间的距离小于壳体厚度0.2至1.0毫米;冲床下压,在壳体上形成加强筋,从而制造超薄型锂二次电池。本发明的超薄型锂二次电池的制造方法中,电芯厚度小于壳体厚度,激光焊接盖板时不会烧坏隔离膜,且模具最大冲程时,上下模之间的距离小于壳体厚度,从而制得的电池壳体较厚,厚度大的壳体膨胀小,由此电池的成品率高,成本相对减小。
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一种锂离子电池的正极及锂离子电池，该电池正 极包括集电体及涂覆和/或填充于集电体上的正极材料，所述正 极材料包括正极活性物质、导电剂和粘合剂，所述正极活性物 质为 LiMn2O4，其中，所述粘合剂含有烯醇基聚合物和纤维素基聚 合物。该电池正极活性物质 LiMn2O4的利用率高，且采用该正极的锂离子电池具有较高的 比容量。
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本发明公开了一种锂电池保护装置，具体涉及锂电池保护领域，包括保护盒机构，保护盒机构的内部固定安装有固定机构，保护盒机构的顶部固定安装有第一降温机构，保护盒机构的一侧固定安装有与第一降温机构相连通的第二降温机构，固定机构的一侧固定连接有与保护盒机构相连接的灭火机构，保护盒机构包括外壳，外壳的一侧铰接有密封门，外壳的底部固定安装有多个底座。本发明通过使得吸水棉板保持湿润，使得进入到外壳内腔的一部分风变成凉风循环流通在外壳的内腔，同时一部分风吹干吸水棉板上的水分进行蒸发带走锂电池产生的热量，进而起到对锂电池进行降温散热的效果，本方案操作简单，节能环保，更便于实际使用。
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本发明公开一种用于锂电池生产的封口装置，包括配电柜体，配电柜体的顶端固定设置有封口台，封口台顶端正面的两侧均固定设置有电池送料机构，封口台顶端的中部固定设置有两个封口模座机构，封口台顶端的背面固定设置有封口电池出料机构，封口台顶端的四个边角均固定设置有支撑架，四个支撑架之间的顶端固定设置有驱动封口机箱；本发明一种用于锂电池生产的封口装置，该锂电池生产封口设备整体结构设计简单，采用双工位式设计，集自动进行送料、夹持冲压封口和出料排放工艺于一体，操作简单便捷，封口稳定可靠，从而避免了人工手扶冲压封口，大幅度提高锂电池的封口生产的效率和封口时的安全性，降低工作人员的劳动强度。
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本发明公开了一种模拟干电池放电的锂电池电路、装置及方法，其设置在锂电池电路中，所述电路包括充放电管理单元，用于对锂电池单元进行充放电控制；其中，所述电路中还包括DC－DC降压单元，与所述充放电管理单元电连接；所述DC－DC降压单元，用于在放电时对电压进行控制；以及，一MCU主控单元，与所述DC－DC降压单元电连接，用于受控改变占空比信号。本发明模拟干电池放电的锂电池电路、装置及方法由于采用了在管理电路中设置的MCU主控单元以及与该MCU主控单元的占空比降压调压输出，从而模拟干电池的输出曲线，实现对用电设备即负载的安全性防护，提升用电设备的使用寿命。
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本申请涉及一种用于锂电池组的节能加热装置，其包括电池盒体、盒盖和用于对电池组加热的加热组件，电池组包括多个间隔设置在电池盒体内的锂电池，盒盖盖设在电池盒体上，加热组件包括设置在电池盒体内的电源模块和发热模块，发热模块包括多个发热圈和多根用于将多个发热圈串联在一起的连接线，发热圈通过第一电阻丝沿直线方向螺旋绕设形成，各锂电池分别套设在发热圈内部，位于首尾两端的两发热圈端部分别设置有正极导线和负极导线，正极导线和负极导线与电源模块连接。本申请具有方便对各个锂电池进行均匀的加热，保证对电池组的加热效果和使用寿命。
本发明提供了一种无机氧化物固态电解质材料，所述无机氧化物固态电解质材料的化学通式为Li6+xM1+yM’1‑0.2x‑0.2yO6，其中M选自Na、K、Rb以及Cs中的至少一种，M’选自Sb、Bi、Nb以及Ta中的至少一种，‑0.5<x≤0.6，‑0.4<y≤0.7。本发明提供的所述无机氧化物固态电解质材料具有较高的离子电导率。本发明还提供了一种无机氧化物固态电解质材料的制备方法以及一种锂离子电池和包括所述锂离子的电子装置。
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本申请提供了一种通过离子交换增强的荧光硅酸锂玻璃陶瓷及其制备方法，其包括:将基础玻璃料与着色剂混合后，熔制、水淬得到玻璃熔块，其中，基础玻璃料包括以下重量的组分：SiO2:40‑70wt％，Li2O:8‑24wt％，K2O:2‑14wt％，Al2O3:4‑12wt％，Na2O:5‑13wt％，P2O5:3‑13wt％，CaO:0‑4wt％，ZrO2:0‑22wt％，Tb4O7:0‑10wt％，B2O3:0‑8wt％；将得到的玻璃熔块进行二次熔制，倒入CAD或压制模具中得到成型硅酸锂玻璃，进一步热处理后，将成型硅酸锂玻璃通过CAD/CAM或热压铸工艺加工得到修复体，将修复体浸没在包含钠盐、钾盐、铯盐和/或铷盐以及荧光剂的熔盐中，通过二次晶化得到离子交换增强的荧光玻璃陶瓷修复体。通过本申请提供的制备方法，可以提高离子交换效率，稳定批量生产荧光硅酸锂玻璃陶瓷。
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本发明公开了一种锂离子二次电池正极活性物 质及一种锂离子二次电池正极活性物质的制备方法。本发明由 化学式表示： LiaNi1－ (x+y+z) CoxMyM’ zO2－ b其中0＜a＜2，0.01≤x+y≤0.9，0＜y≤0.1，0 ＜z≤0.1，0≤b≤0.5，M、M’表示从La、Ce、Al、Mg、Sr、 V、Ti、Mn、Ca、Ba、Cr、Fe、Cu、Tl这一组元素中选出。 本发明的锂离子二次电池正极活性物质的制备方法，在于将锂 化合物、M化合物，其中M表示从Ni、Co、La、Ce、Al、 Mg、Sr、V、Ti、Mn、Ca、Ba、Cr、Fe、Cu、Tl这一组元素 中选出的不超过5种化合物分别溶解于水、甲醇或乙醇溶剂中， 将这几种化合物混合后水浴中反应，然后干燥破碎，得到的粉 末经热锻烧得到成品。
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本申请实施例提供的锂电池正极材料制备方法，将可溶性锰盐、铁盐乙醇溶液以及磷酸乙醇溶液按照溶质的一定摩尔比混合，完全反应后进行陈化、离心、洗涤以及干燥处理，得到第一前驱物。按照一定的质量比称取第一前驱物与抗坏血酸水溶液，并将第一前驱物加入到抗坏血酸水溶液中，蒸干得到第二前驱物，将第二前驱物与锂盐混合，在氮气气氛下进行加热保温处理，再冷却至室温，得到磷酸锰铁锂正极材料。用该方法制备的磷酸锰铁锂正极材料，电化学稳定性较好，制备过程不需较高煅烧温度和较长的煅烧时间，制备工艺较简单，易于工业化推广。
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本发明公开了一种可快速充电的锂离子电池及其制备方法，该锂离子电池包括正电极、负电极和插在正电极和负电极之间的隔膜以及有机电解液，正电极的活性材料的粒径D50为3.1~8.1微米，负电极的活性材料的粒径D50为11.5~17.5微米，正电极的正极面密度为357~373g/m2，负电极的负极面密度为179~187g/m2。本发明的锂离子电池具有良好的大电流快速充电性能，并且还不会造成电池析锂，不影响电池的循环寿命。
本发明提供了一种正极活性材料及其制备方法、一种正极材料和锂离子电池。该正极活性材料具有内核以及包覆于内核表面的外壳，所述内核为富锂锰基材料，所述富锂锰基材料组成为Li1+xMnaMbOz，其中0≤x≤1，0＜a≤2，0≤b≤2，2≤z≤5，M选自Co、Ni、Fe、Mg、Ca、Sn、Ti、Zr、Zn或Cr中的一种或多种，所述外壳为氧化硼。通过该正极活性材料制备得到的锂离子电池倍率性能高、循环性能优异。
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本发明提供了一种锂离子电池负极，该负极包括集流体和位于该集流体的表面的负极材料层，其中，负极材料层为铜锑合金电镀层，铜锑合金电镀层的厚度为5-40μm，铜锑合金中铜的重量含量为35％～65％。本发明还提供了一种通过电镀法在集流体上沉积铜锑合金来制备该锂离子电池负极的方法。本发明还提供以该负极作为锂离子电池负极的电池。本发明提供的锂离子电池负极具有优良的导电性能、循环性能和大电流充放电性能，镀层与集流体基材结合力强，集流体表面的负极材料结构稳定。本发明采用的电镀法能在一定范围内精确调控集流体上铜锑合金电镀层的厚度与成分，所有过程均在常温下进行，反应时间短、能耗低，节约成本。
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一种锂二次电池，该电池包括电池壳体和密封在 该电池壳体内的电极组和非水电解液；所述电极组包括正极、 负极、以及位于正极和负极之间的隔膜；所述正极包括正极集 电体及涂覆其上的正极材料；所述负极包括负极集电体及涂覆 其上的负极材料；所述负极材料包括负极活性物质和粘合剂， 其中，所述负极活性物质的中值粒径 D50为12－20微米；所述负极材 料的体密度为1.50－1.65克/立方厘米。本发明通过改善负极活 性物质的粒子直径及负极材料的体密度，不仅在现有技术基础 上进一步提高了锂二次电池的容量，同时还改善了其低温放电 性能，延长了其循环寿命。
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本发明涉及一种镍钴锰酸锂生产废水的处理方法,包括下述步骤:将含有镍、钴、锰金属离子、氨离子和固体颗粒的废水搅拌加入碱性溶液升至PH值>12.5,使废水中的镍、钴、锰金属离子沉淀完全;将废水通过沉降池,使废水中的固体颗粒沉降;将废水通过氨蒸发器,除去废水中的氨根离子;将废水通过砂床,过滤掉少量沉淀物;将废水通过PH值调节池,向池中注入酸性溶液,使PH值降至6～9之间;将废水通过三级RO膜,经三级RO膜过滤后的纯水回至生产循环使用。本发明镍钴锰酸锂生产废水的处理方法用于回收废水不引入新杂质,回用率高,实现零排放,且副产品能有较高的经济价值。
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本实用新型公开了一种可防爆的锂电池正极装置，包括由金属材料制作并带有散气孔的锂电池正极输出端，固定输出端的金属盖帽，依次叠放的温敏电阻，防爆膜，带有透气孔的集电排气盖，从外缘封装金属盖帽、温敏电阻和集电排气盖的第一绝缘胶圈，还包括第二绝缘胶圈，防爆膜的外缘经翻边折叠后封装在第二绝缘胶圈中，集电排气盖的外缘翻折成开口向内的U字形，第二绝缘胶圈容置在集电排气盖的外缘预制的U字形空间中，温敏电阻、防爆膜、集电排气盖通过集电排气盖的U字形外缘，压合在一起实现相互电连接，采用本实用新型，无需在防爆膜上另外制作防爆线，密封性优异，防爆性卓越，显著降低锂电池制作成本。
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本实用新型公开了一种绝缘型锂离子电池模组盖板，包括底座，底座的上端固定连接有电池安装台，电池安装台的上端开设有安装槽，安装槽固定连接有锂离子电池组，底座的上端固定连接有三个导杆，三个导杆共同固定连接有盖板主体，盖板主体的上端贯穿开设有三个导孔，导孔的前后两端均开设有T型槽，两个T型槽均滑动安装有固定组件，两个T型槽远离固定组件的一端均固定连接有限位板，盖板主体的下端贯穿固定连接有两个集线槽，盖板主体的下端固定连接有两个缓冲组件，通过设置固定组件，达到固定锂离子电池组、防止使用过程发生晃动的目的；通过设置缓冲组件与集线槽，达到保护电池正常使用、防止出现意外的目的。
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本实用新型涉及一种锂离子电池卷芯，包括正极片及负极片；正极片包括带状的正极基体及正极耳，正极耳贴附于正极基体上；负极片包括带状的负极基体及负极耳，负极耳贴附于负极基体的一端；其中，正极片与负极片相互卷绕，以形成圆柱状的卷绕结构，卷绕结构中部形成中心孔，正极耳卷绕后位于卷绕结构一端，且正极耳位于中心孔与卷绕结构一端的周缘之间，负极耳位于卷绕结构另一端的周缘上。上述锂离子电池卷芯中，由于正极耳位于中心孔与卷绕结构一端的周缘之间，远离了同样温度较高的中心孔区域，避免了中心孔区域的高温对正极耳的影响，有利于正极耳的散热，有效保护正极片及负极片，延长了锂离子电池卷芯的使用寿命。
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本实用新型实施例属于拖鞋技术领域，具体涉及一种设有锂电池的保暖拖鞋，包括，鞋底，设于鞋底上的鞋帮，在鞋底内设有夹层，在夹层内设有便于取放的鞋垫；在鞋垫内设有发热件，还设有与发热件相连接的电路板，与电路板相连接的锂电池及控制开关；所述夹层设有用于取放鞋垫的开口；所述控制开关位于鞋底外部。采用上述结构，同现有技术的同类产品相比，本实用新型的保暖拖鞋的控制开关外置，便于控制，使用方便；无需在鞋帮中放置具有一定重量的电源盒，不会存在不舒适感；供电的电源采用可反复充电的锂电池，经久耐用；电路板、电池及开关等电性元件可与拖鞋分离，从而可单独清洗拖鞋，便于拖鞋的长期使用。
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本实用新型公开聚乙烯薄膜低温冷却充放电高性能锂离子电池，涉及锂离子电池领域。包括电池本体，电池本体的顶端设置有防护盖，防护盖的顶端设置有封口组件；封口组件包括滑动挡板和封口板，滑动挡板和封口板均设置在防护盖顶端的一侧，且封口板设置在滑动挡板的下方，滑动挡板顶端一侧的中部固定连接有推动块，封口板的顶端开设有推动口，防护盖的顶端开设有防护槽，滑动挡板滑动穿插连接在防护槽内。该锂离子电池，在接电口处进行了两重封闭设计，底下的一层利用控制弹簧保持实时封闭状态，这样就使得接电口处于实时的保护状态，且两层封闭设计的开启也比较容易，这样也会在使用时更加的方便。
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本实用新型的带有锯齿状电极片的锂离子电芯，技术目的是提供一种能够以锯齿状接触电极的带有锯齿状电极片的锂离子电芯。包括有铝壳及负极片，所述负极片设有一卡槽，所述卡槽内呈内锯齿状结构。本实用新型由于内锯齿状的极片具有较好的卡紧摩擦力，能够极好的接触到负极片的接触点，并且采用内锯齿状的结构，能够将电池片做得更薄，更节省材料，适用于锂电池的电芯中应用。
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本实用新型提供一种多功能锂电池充电设备，包括主机体、设置于所述主机体内部的控制器、电源转换模块以及用于对充电过程进行实时散热处理的第一散热组件和第二散热组件；在所述主机体正面设置有信号显示屏以及若干个控制按钮；还包括设置于所述主机体侧边部位、用于存放锂电池的锂电池存储箱；第一散热组件包括散热架以及并列设置于所述散热架中的多个微型散热风扇；该第一散热组件与第二散热组件结构相同，实际应用过程中，由于第一散热组件包括散热架以及并列设置于所述散热架中的多个微型散热风扇，可以利用第一散热组件和第二散热组件进行较好的热量散发，保证充电设备的稳定、安全运行，本申请结构设计合理，可靠度高。
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本实用新型涉及锂离子软包电池生产加工设备技术领域，具体地说，涉及一种用于锂离子软包电池生产的铝塑膜定位装置，包括定位组件，定位组件的一侧安装有机械臂，机械臂的外侧连接有机械臂安装板，机械臂安装板的外侧安装有支撑座，定位组件的下方设置有样品，样品的下方设置有夹具下模；定位组件包括直线轴承底压板，直线轴承底压板的底部安装有直线轴承。该用于锂离子软包电池生产的铝塑膜定位装置的升降气缸带动底压板向下移动，将铝塑膜进行压紧定位，且通过夹具下模能够将铝塑膜进行吸附定位，保证铝塑膜不会滑动，且通过水平气缸能够将定位推块推动，使得铝塑膜的定位边靠向夹具下模的两条基准边完成定位。
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本实用新型公开了一种可快速充电的锂电池，包括装置主体，所述装置主体内表面安装散热装置，所述散热装置表面固定安装有锂电池组，所述所述装置主体两侧表面均开设有散热口，所述装置主体前表面固定安装有充电口，所述装置主体一侧表面靠近上端边缘处固定安装有合页，所述合页另一端固定安装有防护盖，所述装置主体下表面安装有固定座，所述固定座表面安装有固定装置。本实用新型所述的一种可快速充电的锂电池，能够对充电过程中的电池进行降温，使得电池不会因充电温度过高而照成损坏，从而可以在一定程度上延长电池使用寿命，并且可以通过翻转把手方便拆卸与安装电池。
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