本实用新型涉及圆柱型锂离子电池技术领域,尤其涉及一种高倍率圆柱型锂离子电池盖帽。所述锂离子电池盖帽,从上至下依次包括A帽、防爆铝箔以及铝片,所述A帽与防爆铝箔之间固定有铝环。本实用新型有益效果在于:采用铝环取代PTC的结构设计,可以大大降低盖帽内阻,从而减小电池内阻,提高高倍率圆柱型锂离子电池的性能。
一种防爆锂聚合物电池,涉及锂聚合物电池技术领域,它包括电池组(1)、电池包裹层(2)、缓冲填充层(3)、电路板模块(4)、外壳(5)、充电接口(6)和输出接口(7),电池包裹层(2)包裹在电池组(1)外表面,外壳(5)分别设有电路板隔离盒、泄压口和一组加强筋、电池包裹层(2)位于外壳(5)内,且在电池包裹层(2)和外壳(5)之间填充有缓冲填充层(3),缓冲填充层(3)是柔性导热材料;本实用新型的推广,能够提供一种能够防止爆炸发生的锂聚合物电池,结构设计合理紧凑,能有效防止锂聚合物电池发生爆炸,使用安全可靠,具有很好的市场推广价值。
本实用新型公开了一种锂电池智能充放电系统及包括该系统的电脑,该系统,包括主控制器、充电控制电路、数据采集电路和均衡电路,所述充电控制电路、所述数据采集电路和所述均衡电路分别和所述主控制器连接。还包括电量计量模块和存储通信模块,所述电量计量模块和所述存储通信模块分别和所述主控制器连接。所述主控制器为单片机。本实用新型针对锂电池组的充电、放电做实时监测和保护。针对有问题充放电情况做出例如报警、停充、停放或者强制关机等处理。防止过充导致锂电池组出现燃烧、爆裂的情况;使锂电池组能够最大程度地发挥其优越性,延长使用寿命。
本实用新型涉及一种锂电池的塑料金属复合外壳,所述锂电池的塑料金属复合外壳包括塑胶材质的壳体,所述壳体的内表面上还附有金属层;所述金属层的厚度为0.05~0.5mm,以镀膜、粘合或热压方式结合于壳体的内表面上,金层层为铝、镍、铜或不锈钢中任意一种或其中任意几种组合的合金箔片或薄片。所述壳体的厚度为0.1~8mm;所述壳体采用ABS、PP、PVC、PE或PTFE中的任一种或者任意几种组合的材料制成。本实用新型的锂电池的塑料金属复合外壳减轻了壳体质量、降低了成本,能防止水分子穿透和电磁干扰,且提高了锂电池使用的耐用性和安全性,易于国产化、生产过程中有较高合格率和降低成本。
本实用新型公开了一种锂离子电池的电极极片,包括正极冲切极片和负极冲切极片,所述正极冲切极片和所述负极冲切极片的形状和尺寸设置相同,所述电极极片的极片本体上设置涂覆区,所述涂覆区位于所述极片本体的中部,所述涂覆区的周围设置环状基带。本实用新型一种锂离子电池的电极极片,可以使正极冲切极片和负极冲切极片准确对位,避免了冲切模具在冲切正负极极片的边缘过程中掉粉(活性物质)状况的发生,进一步提高了锂离子电池装配的生产效率以及锂离子电池的安全性能。
为克服现有锂离子电池体积过大,能量密度低的问题,本实用新型提供了一种硬壳锂离子电池,包括金属壳体、极芯和绝缘垫片;所述金属壳体包括金属基板和铆钉,所述金属基板上开设有贯穿金属基板的第一通孔,所述铆钉穿设于所述第一通孔内,且所述铆钉与所述金属基板相互绝缘;所述极芯包括第一极耳和第二极耳;所述绝缘垫片设置于所述金属基板与所述极芯之间,所述绝缘垫片与所述铆钉相互错位且并排设置,所述第一极耳穿过所述绝缘垫片与所述铆钉电连接,所述第二极耳穿过所述绝缘垫片与所述金属基板电连接,所述极芯上对应所述铆钉的位置设置有绝缘胶布。所述硬壳锂离子电池结构紧凑,布局合理,有利于缩小电池体积,提高锂离子电池的能量密度。
本实用新型公开的属于锂电池技术领域,具体为具有两种输出类型的锂电池充电保护结构,其技术方案是:包括保护盒,所述保护盒内部上端通过卡接装置卡接电源模块,所述电源模块底端设有防火隔离板,所述防火隔离板底端设有充电模块,所述保护盒内部左侧上下端通过螺栓固定安装散热风扇,所述保护盒顶端设有输出模块,所述电源模块电性连接所述充电模块,所述充电模块电性连接所述输出模块,本实用新型的有益效果是:达到防止在充电时产生的热量对锂电池进行损伤的效果,达到防止充电设备负荷损坏的效果,且达到锂电池的输出多元性的效果。
本申请提供了一种锂电池化成分容设备,属于锂电池制造设备技术领域。锂电池化成分容设备包括送料装置、化成装置、分容装置和执行装置。送料装置具有上料位置和下料位置,化成装置包括沿上下方向间隔布置的多个化成机构,分容装置包括沿上下方向间隔布置的多个分容机构。执行装置用于将位于上料位置的电芯移送至化成机构内,执行装置还用于将化成机构化成后的电芯移送至分容机构内,执行装置还用于将分容机构分容后的电芯移送至下料位置。采用这种结构的锂电池化成分容设备实现了电芯的多层取放以及多层化成和多层分容,提高了产能,节省了设备的占地面积。
本实用新型公开了一种储能用安全锂电池数据采集装置,需要对锂电池进行安装和拆卸时,从侧面拖动所述密封盖,使所述密封盖带动所述安装盒与所述滑轨滑动,进而使所述安装盒从所述外壳的侧面滑出,同时,所述覆膜在所述密封盖的带动下与所述安装盒一起滑出所述外壳,并对安装槽进行覆盖,所述安装盒的滑动带动所述连接滚轮转动,进而使收纳在所述连接滚轮表面的所述覆膜随所述安装盒的移动伸出,拨开所述覆膜的连接处,即可对锂电池进行安装和拆卸,如此使采集装置在对多个锂电池进行依次数据采集时,避免外界灰尘进入检测装置内影响检测仪器工作,进而保证了数据采集的准确性。
一种带有安全保护装置的锂聚合物电池,涉及锂聚合物电池技术领域,它还有安全保护装置,安全保护装置包括温度传感器(13)、压力传感器(7)、模拟量输入模块(8)、微型芯片(9)、开关量输出模块(10)和紧急断电开关(11),温度传感器(13)和压力传感器(7)的感应头分别内置安装在锂电池电芯(1)和铝膜保护层(2)之间,温度传感器(13)和压力传感器(7)通过模拟量输入模块(8)与微型芯片(9)通讯连接;本实用新型的推广,能够提供一种带有安全保护装置的离聚合物电池,根据电池内部的温度和压力对电池的电路进行紧急情况的切断,大大降低了异常情况下锂聚合物电池的安全隐患,具有很好的市场推广价值。
本实用新型公开一种新能源混合动力汽车专用磷酸铁锂蓄电池,其包括串并联组合的多个单体电池;单体电池包括正极板、负极板、隔膜以及电解质;正极板和负极板分别由相同尺寸的正负极集流体和涂覆于正负极集流体上的活性物质组成;正极板包括具有橄榄石结构的磷酸铁锂,导电剂和正极集流体;正极集流体采用斜拉铝网,铝网厚度为:0.10-0.15mm;单体电池的正极活性物质包括磷酸铁锂、小颗粒导电碳黑、石墨导电剂、聚偏氟乙烯和N-甲基吡咯烷酮。本实用新型通过上述结构,采用磷酸铁锂,其充电态的热稳定性高,对电解液的氧化能力小,具有更好的抗过、充性能;具有优越的温度特性,环境工作温度可达-20℃~60℃,降低了设备购置成本和耗电成本。
本实用新型公开了一种新型高倍率锂离子电池,包括圆柱状的卷绕式锂电芯,所述锂电芯包括正极片、负极片以及设置于所述正极片和负极片之间的隔膜,其中,所述正极片上设置有第一极耳、第二极耳、第三极耳和第四极耳,所述极耳的宽度均为4~6mm,所述第一极耳距离正极片一端部的长度为25~27mm,所述第二极耳、第三极耳以及第四极耳依次间距为58~60mm;在卷绕后通过激光焊接将所有极耳连接到一起。本实用新型提供的锂离子电池,其中的正极片设置四个极耳,在正极极片卷绕后,四个极耳靠近卷芯中心,可明显降低电芯内阻,可实现高倍率持续放电,瞬间放电高达40C。
本实用新型适用于锂电池充电电路领域,提供一种无需电流采样电阻的开关型锂电池充电电路及芯片。本实用新型通过在传统的开关型锂电池充电电路中额外设置一个预判电路和一个采样保持电路,使逻辑控制电路在开关电路的导通时段的0.5倍时刻触发预判电路向采样保持电路发送一个上升沿信号,触发采样保持电路对电流采样电路输出的采样电压信号进行采样和保持并输出一个电流信号,并通过基准电流采样信号放大电路将所述电流信号转换为电压信号后与基准电压进行比较产生误差电压,使逻辑控制电路能够根据所述误差电压调整开关电路的导通时间的占空比,以实现在不需要采样电阻的情况下控制开关电路对锂电池进行恒流充电。
本实用新型公开了一种方型铝壳锂离子电池电芯结构,属于锂离子电池制造领域;旨在提供一种平整度高、极片之间的界面稳定性高、循环性能稳定的卷绕式方型铝壳锂离子电池电芯结构,本实用新型包括有电池正负极片;其特征是:所述电池极片上,根据卷绕半周宽度的间隔,设有涂层空隙。提高了整个电池卷芯的平整性,采用本实用新型电芯结构的电池稳定性高、循环性能稳定性高。适用于锂离子电池的制造领域。
本发明公开了一种用于漏液报警的锂电池保护板,涉及新型锂电池保护装置技术领域。本发明包括电池主板还包括复合保护板结构,电池主板固定于复合保护板结构的顶端。本发明通过复合保护板结构和定时漏液收集检测结构的配合设计,使得装置便于在锂电池漏液时,将漏液引导,并定时完成对锂电池是否漏液及漏液量进行自动化检测,大大提高了对锂电池的使用装配判定便捷度,提高锂电池的使用安全性,且通过防漏液导出结构和防漏液浸泡结构的设计,使得装置便于在检测到锂电池漏液后进行快速与电力导出端块进行分离,避免漏液电池积蓄做功自燃,并将锂电池进行快速升高,避免锂电池持续在电解液中浸泡短路自燃。
一种以镍钴锰单质金属生产镍钴锰复合氧化物的方法及应用,它涉及一种采用镍钴锰单质金属为原料清洁生产锂离子电池正极材料镍钴锰复合氧化物的方法。本发明的目的要解决现有镍钴锰氢氧化物制备方法存在产生大量含氨废水、流程长,工序复杂和生产成本高的问题。方法:一、溶解得到镍盐溶液、钴盐溶液和锰盐溶液;二、混合得到混合液;三、雾化得到雾状液滴;四、焙烧得到烟尘和粉末固体;五、气固分离得到酸气和粉末固体,对酸气进行回收;六、热处理;七、气流破碎得到镍钴锰复合氧化物。镍钴锰复合氧化物作为锂离子电池正极材料使用。优点:避免杂质元素对产品性能的影响;盐酸或硫酸实现循环使用;元素分布均匀;产品粒度可控。
本申请提供一种锂离子电池正极浆料及其制备方法,以及锂离子电池及正极极片。具体的,本申请提供的正极浆料包括镍钴锰酸锂材料、粘结剂、导电剂和溶剂,其中,镍钴锰酸锂材料包括D50为7.5μm‑9.5μm的镍钴锰酸锂材料A和D50为10.5μm‑11.5μm的镍钴锰酸锂材料B,且镍钴锰酸锂材料A和镍钴锰酸锂材料B的质量比为0.2 : 0.8~0.8 : 0.2。由于采用了不同粒径的镍钴锰酸锂材料以一定的配比制备正极浆料,并将其应用于电池正极极片的制备,不仅使得制备得到的正极材料的压实密度得到了提升,同时提升了最终制备得到的电池的比能量密度。
本实用新型公开了一种具有防碰撞结构的锂电池组,包括锂电池和U型架,所述锂电池的底端设置有U型架,所述U型架和锂电池之间设置有防撞结构,所述防撞结构包括防撞弹簧、小螺栓、固定座和贴合板,所述U型架和锂电池之间设置有防撞弹簧,所述U型架内部的顶端焊接固定有固定座,所述固定座的两侧贯穿有小螺栓。本实用新型通过设置有防撞结构有效减轻锂电池撞击力度,为降低锂电池撞击时受到的力度,在U型架和锂电池之间设置有多个防撞弹簧,防撞弹簧的一侧和U型架进行焊接,另一侧则固定有贴合板,贴合板和锂电池贴合,能够在撞击时有效进行缓冲,锂电池底部设置有固定座,固定座利用两侧的小螺栓和锂电池进行固定。
本实用新型公开了一种快速充电高能量密度锂电池,包括锂电池,锂电池的顶部安装有正极电柱,且正极电柱嵌入设置在锂电池中,锂电池的侧面安装有防爆连接块,且锂电池嵌入设置在防爆连接块中,锂电池的内部设有锂离子填充层,且锂离子填充层包围设置在正极电柱的外表面,正极电柱的底端安装有防护膜,且防护膜与锂电池粘合,防爆连接块的内部设有纳米碳晶管层,纳米碳晶管层嵌入设置在防爆连接块中,纳米碳晶管层的底部安装有石墨负极,且石墨负极与正极电柱电性连接,锂电池的底部安装有聚能环,与现有技术相比:具有充电速度快,电流输出功率大,安全性能好,电流损耗低且供电效率高的优点。
本实用新型适用于锂电池组相关技术领域,提供了一种具有充放电能保护机构的锂电池组,所述电池盒的下端内侧安装有充放控制器,所述电池盒的上端左侧安装有过充保护器,且电池盒的上端右侧安装有过放保护器,所述电池盒的上端内侧卡合连接有支撑板,且支撑板的中部内部连接有加热管和冷凝管,所述盒盖位于电池盒的上端外侧,且盒盖的上端中部开设有流通孔,所述流通孔的上侧设置有防尘网,所述盒盖的内部安装有锁紧螺栓。该具有充放电能保护机构的锂电池组,方便对锂电池组进行检修和更换,便于控制电池盒的内侧温度,保障锂电池组本体的工作安全性,且便于对锂电池组本体进行散热和防尘。
本实用新型公开了一种锂电池模组串联均衡器,包括均衡器本体,均衡器本体内部设有选择开关单元、控制单元MCU、第一DC/DC变换器、第二DC/DC变换器和记录显示与报警装置,选择开关单元一端分别与第一DC/DC变换器、第二DC/DC变换器的一端电性连接,记录显示与报警装置与控制单元MCU的输出端相连接,控制单元MCU的输出端还分别与选择开关单元、第一DC/DC变换器、第二DC/DC变换器的控制端相连接。本实用新型实现了在系统级对多个串联锂电池模组间的电压、电流做统一的适时动态快速均衡,以及锂电池系统参数实时显示与故障报警提示,简化了锂电池模组自身设计和检修困难,降低了锂电池系统的成本和故障率,提高了锂电池模组的放电量和使用寿命。
本实用新型公开了一种超纳米锂基混凝土密封固化剂地板,包括表层、粘合剂、隔音层和复合混凝土层。本实用新型的有益效果是:复合混凝土层为锂基混凝土密封固化剂和混凝土混合而成,增加了结构的致密性,使得混凝土表层形成一个坚硬的密封实体,极大地提高混凝土结构表层的强度,延长了使用寿命,复合混凝土层内部的锂基分子大小为超纳米级别,锂基分子尺寸更小,形成的锂基混凝土密封固化剂粘度更低,使得锂基分子能渗透到混凝土更深的范围内,表层为防滑橡胶组成,增大了地板表面的摩擦系数,具有很好的防滑功能,隔音层由纤维板组成,纤维板内部有很多的细孔,使得整个地板具有很好的隔音效果。
本实用新型公开了一种聚合物锂电池的高温报警系统,包括中央处理器及与其相连的开关模块、报警器、对比模块以及温度传感器,温度传感器另一端分别连接第一温度探测模块和第二温度探测模块连接,第一温度探测模块设于聚合物锂电池的正负极之间,并探测与聚合物锂电池连接的电子设备的温度,第二温度探测模块设于聚合物锂电池表面,并探测聚合物锂电池的温度。本实用新型更直观的对电池以及电子设备的温度进行监控及报警,增强了聚合物锂电池的安全性能,其探测精度高,可靠性高。生产工艺简单,结构稳固、美观。
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