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本实用新型涉及一种高效电镀含铬废水总铬应急处理装置，包括依次连接的缓冲水箱、增压泵、袋式过滤器、第一高效涡流反应器、超滤装置及第二高效涡流反应器，所述第一高效涡流反应器的进水管路上设有重金属捕捉剂加药装置及碱加药装置，且所述重金属捕捉剂加药装置设于碱加药装置后方，所述第二高效涡流反应器的进水管路上设有酸加药装置，所述第一高效涡流反应器的出水管路上设有调碱PH计，所述第二高效涡流反应器的出水管路上设有调酸PH计。本实用新型的优点是，弥补了传统电镀含铬废水处理技术的不足，其适应水质变化范围广，处理总铬不达标的电镀含铬废水效率高、稳定性好，且装置整体结构简单、占地面积小。
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本实用新型公开了一种焦化废水高效预处理系统，包括由通过管道联通的沉降池和隔油池组成的前预处理单元；由通过管道联通的沉降缓冲罐、高效旋流过滤装置、电絮凝装置组成的高效旋流除悬单元；由通过管道联通的调节均质池和高精度聚结油水分离装置组成的聚结油分单元；由通过管道联通的净化装置、提取装置、脱色装置组成的油品回收单元。该系统采用旋风分离除固、电化学除悬、聚结除油等处理方式，将焦化废水中的胶体、细小悬浮物、油分进行有效脱除，使处理后的废水满足后续处理系统的要求，实现废水中油的资源化回收。
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本发明涉及废水净化技术领域，且公开了一种基于PLC的环保电厂废水净化系统，包括底座以及设置在底座上表面的调节池、澄清池和过滤箱，所述调节池与澄清池之间通过第一连接管连接设置，所述澄清池与过滤箱之间通过第二连接管连接设置，所述过滤箱的内部水平固定设有支撑板，所述支撑板的上表面从上至下依次设有石英砂滤层、卵石料层和生物活性炭层，所述支撑板的上表面开设有多个均匀分布的漏水孔，所述过滤箱的底部固定设有水泵，所述水泵的输出端固定设有第三连接管，所述第三连接管的另一端贯穿至过滤箱的外表并与过滤箱的右侧壁顶部连通设置。本发明易于控制，且能够保证废水符合排放的标准，符合现代的环保要求。
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本发明公开了一种高盐度的酸性有机废水的电解处理装置及方法，包括反应器和电源，反应器设有多个相连的反应室，进水口与出水口分别与最外侧的两个反应室相连接，相邻的两个反应室之间设有供废水流动的导流孔，反应室上覆盖有顶盖；所述的反应室至少包括两个电解室，电解室内设有不同类型的电极对，电极对通过连接线与电源相连接；电解室之间至少设有一个反应室作为均质池或缓冲室。本发明提出采用多级电极联合电解的方法来提高不同污染物的电解效率，最大限度地降解废水中的污染物，同时降低氯离子浓度、中和酸性，实现电解反应的多功能化；通过多级连续电解反应可以使污染物去除的更加彻底，去除效率更高。
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本发明提供一种市政污泥与脱硫废水协同处置利用的系统，包括污泥调理药剂罐、污泥调理池A和污泥调理池B，所述污泥调理药剂罐通过药剂输送泵送入将药剂送入污泥调理池A和污泥调理池B内，污泥调理池A和污泥调理池B通过脱硫废水泵获取脱硫废水，污泥调理池A和污泥调理池B分别设置溢流地坑，污泥调理池A和污泥调理池B连接有用于湿污泥抽离污泥调理池A和污泥调理池B的柱塞泵，柱塞泵连接有隔膜压滤机，隔膜压滤机下方设置有封闭式干泥皮带A，封闭式干泥皮带A的出口处设置有干污泥滤饼粉碎机，干污泥滤饼粉碎机的出口处设置有封闭式干泥皮带B，封闭式干泥皮带B的出口处设有原煤储仓，原煤储仓依次连接有落煤管和磨煤机。
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本发明涉及一种兰炭废水多相流分离装置，包括：壳体、进液口、超重力旋流预分离筒、油水分离装置、油水聚结装置、油品存储室、出油口和排污口，其中，进液口与超重力旋流预分离筒的一端固定连接；超重力旋流预分离筒的另一端与壳体固定连接，且与壳体组成的腔体的前端连通；油水分离装置和油水聚结装置分别设置于腔体内，且与壳体内壁固定连接；油品存储室设置在腔体的末端；出油口开设在壳体上，且与油品存储室连通。本发明装置采用高效旋流分离技术，通过内部流道、聚结元件及结构形式提高分离速度，减少沉降时间，将兰炭废水中的轻质煤焦油、重质煤焦油、废水、污泥及固体悬浮物进行分离收集，为废水处理后段工艺提供合格连续稳定水质。
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本发明公开了一种COD降解剂及降解废水COD的方法，向废水中加入COD降解剂；将加入COD降解剂的废水搅拌进行充分反应；充分反应后静置沉降，得到COD≤120mg/L的上清液，完成废水降解处理。本发明具有原料简单、添加量小、使用条件温和、操作方法简单、起效迅速、COD去除率高和酸碱适用性强等优点，在降解COD方面具有很好的应用前景。
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一种果汁废水厌氧生物处理系统，包括果汁废水调节池，果汁废水调节池的出水口通过筛网过滤后和厌氧反应器的入水口连接，厌氧反应器的出水口和入水口之间通过水回流管连接，厌氧反应器的出水口和PVA氧化池的入水口连接，PVA氧化池的出水口和活性污泥池的入水口连接，活性污泥池的出水口和沉淀池的入水口连接，沉淀池的出水口和过滤池的入水口连接，过滤池的出水口的水回用生产车间或达标排放，沉淀池的出泥口通过污泥回流管和活性污泥池的入泥口连接，或直接进行污泥利用，本发明实现果汁废水低成本、低污泥、低能耗条件下的达标排放，为相关工程的设计、调试和运行管理提供技术依据和参考。
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一种果汁废水PVA生物处理系统，包括果汁废水调节池，果汁废水调节池的出水口通过筛网过滤后和PVA反应器的入水口连接，PVA反应器的出水口和活性污泥减容池的入水口连接，活性污泥减容池的出水口和沉淀池的入水口连接，沉淀池的出水口和过滤池的入水口连接，过滤池的出水口的水回用生产车间或达标排放，沉淀池的出泥口通过污泥回流管和活性污泥减容池的入泥口连接，或直接进行污泥利用，效率高，实现果汁废水低成本、低污泥、低能耗条件下的达标排放。
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本发明公开了一种高氯酸铵废水的处理方法，包括以下步骤：通过餐厨垃圾厌氧消化产氢产酸阶段，获得中间产物氢气和挥发性脂肪酸；利用中间产物氢气和挥发性脂肪酸为高氯酸盐还原菌还原高氯酸铵过程提供电子供体和碳源；采用氢自养还原、有机酸异养还原和铁/硫自养还原三级降解联合工艺，将高氯酸铵还原为氯离子，降低高氯酸铵废水的浓度，完成高氯酸铵废水的处理。本发明可显著提高高氯酸铵废水的去除效果，同时产生沼气作为清洁能源供生活生产使用，在经济的合理性和工艺可操作性方面有显著改进。
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本发明公开了一种含铬废水处理系统及其方法，含铬废水处理系统包括依次相连接的调节池、生化曝气池、第一沉淀池、物化反应池和第二沉淀池；还包括淋滤反应池、高级氧化反应釜、回用铬液储罐和污泥脱水设备；首先在生化曝气池将部分铬吸附在活性污泥的表面，通过活性污泥实现对铬的富集与破络过程，生化曝气池出水再经过物化加药的方式再次降低废水中总铬浓度；再通过淋滤反应池将铬酸根离子及铬的络合物从污泥中淋滤出来，淋滤上清液及污泥脱水设备出水经高级氧化技术将水体中的有机物彻底矿化。在高效除铬的基础上又进一步实现了铬泥无害化与减量化，含铬污泥处置成本削减90％以上，与此同时实现了铬液的资源化回用。
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本发明所述的煤气化废水深度处理系统涉及一种废水的处理系统。该煤气化废水深度处理系统由依次相连的二级内循环UASB-ABFB反应器，预混罐，提升泵和臭氧氧化塔组成。本发明所述的系统对煤化工废水的处理效果好，系统运行稳定。并且系统总的水力停留时间比现有文献报道的短，各项出水指标均满足《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级排放标准要求。
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本实用新型公开了一种高硬度废水低pH值的脱钙装置，包括依次连通的二氧化碳液态贮罐、空温式汽化器和气态储罐，气态储罐和含高钙废水管道分别与二氧化碳脱钙装置连通，二氧化碳脱钙装置再依次连通pH调整槽、絮凝反应罐和泥水分离沉淀设备，泥水分离沉淀设备上部通过沉淀池出水堰与回水系统连通，底部与污泥浓缩池连通；污泥浓缩池通过压滤脱水泵与连通脱水系统的板框压滤机，产生的碳酸钙泥饼运出。利用本装置在常压、较低pH值的情况下，可降低将废水中的钙离子，并使得二氧化碳的利用率近100％，降低出水的钙离子硬度，且出水效果稳定。
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本发明公开了一种用于高浊度废水在线检测的水样预处理系统，包括高效凝聚剂储罐、样水澄清器、流通池、检测仪表表头及自动控制系统；废水系统取样点与样水澄清器相连通，高效凝聚剂储罐的出口与样水澄清器相连通，样水澄清器中部的澄清水样出口与流通池相连通，样水澄清器内设置有磁力搅拌器，样水澄清器的底部排污口与全厂废水处理系统相连通；流通池内安装有检测仪表电极，检测仪表电极通过电缆与检测仪表表头相连接；自动控制系统与磁力搅拌器及检测仪表表头相连接，该系统能够解决高浊度废水在线检测过程中由于悬浮物、固体颗粒造成的问题，提高在线检测仪表的使用寿命、测量精确性及稳定性。
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本发明提供一种基于冠醚的造纸废水处理用絮凝剂的制备方法，包括如下步骤：S1聚合型甜菜苷的制备，S2基于冠醚丙烯酰胺类共聚物的制备，S3表面修饰氧化石墨烯的制备，S4基于冠醚的造纸废水处理用絮凝剂的制备。本发明还公开了根据所述制备方法制备得到的基于冠醚的造纸废水处理用絮凝剂。本发明公开的制备方法简单易行，原料易得，对设备依赖性不高，适合规模化生产，制备得到的基于冠醚的造纸废水处理用絮凝剂具有特性粘数高、吸附架桥能力强、投加量小、絮凝效果好、适用范围广、产生的污泥量少、絮凝速度快，性能稳定，使用安全环保的优点。
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本发明公开了一种实现污泥源头减量化的废水深度处理方法及其系统，废水先进入第一酸碱调节池，加硫酸溶液调节pH值至3～5，再进入电芬顿反应器进行芬顿深度氧化，曝气装置向阴极曝气；电芬顿反应完成后，出水进入第二酸碱调节池，加氢氧化钠溶液调节pH值至7～9，随后进入电化学反应单元进行处理，完成废水深度处理。本发明适用范围广，可适用于不同污水的深度处理。
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本发明公开了一种采用生活废水为粘结剂的型 煤，其成分及质量百分含量如下：烟煤36－40％，无烟煤36 －40％，生活废水污泥粘结剂18－22％，石灰石固硫剂3.0－ 5.5％，固硫助剂 Fe2O3 0.3－0.6％，固硫助剂SiO2 0.2－0.4％，助燃剂Mg 0.05－0.1％。本发明采用烟煤为黄陵 烟煤，其热值较低，硫分较高，但其挥发份含量较高，着火性 能较好；采用晋城无烟煤，晋城无烟煤则虽然热值较高，硫分 较低，但挥发份含量很低，着火性能很差。将这两种煤按质量 1∶1配煤后，各种缺陷可得到明显改善。本发明可以降低燃煤 产生的烟尘、SO2排放量，提高 煤炭利用效率，降低燃煤成本。
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本实用新型公开了一种蒸发浓缩分离装置与燃煤电厂脱硫废水零排放系统，蒸发浓缩分离装置包括呈双W型上下平行叠加的蒸发通道与传热通道；蒸发通道中的W型顶部分别设置有分液槽，W型底部分别设置有集液槽；沿烟气反方向，相邻的集液槽与分液槽之间设置有输送泵；蒸发通道的入口处的集液槽通过浓水泵与离心分离器的进料口连通，离心分离器的排液口通过回水泵与蒸发通道的出口处的集液槽连通，蒸发通道的出口处的集液槽连通有废水泵。该系统包括设置在锅炉和脱硫塔之间的蒸发浓缩分离装置，利用锅炉排出的烟气余热通过蒸发浓缩分离装置对脱硫塔排出的脱硫废水进行循环加热蒸发浓缩，实现脱硫废水的零排放。
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本实用新型公开了一种锅炉烟气脱硫废水处理装置，包括废水收集箱、废水处理装置、旋风除尘器、回收箱和布袋除尘器，废水收集箱的顶部设置有废料收集箱，本实用新型涉及烟气处理装置技术领域。该锅炉烟气脱硫废水处理装置，通过筒体表面安装有抖动装置，通过第一转动杆与箱体底部转动连接，电机的传动轴与传动杆固定连接，传动杆通过滑槽与第一转动杆滑动连接，第一转动杆与第二转动杆转动连接，第二转动杆与滑块固定连接，滑块与抖动杆固定连接，抖动杆与抖动板固定连接，这样当电机转动时，同时带动传动杆、第一转动杆、第二转动杆和滑块，滑块最终在同一水平面上做往复运动，使得抖动板实现来回运动，这样可以使石灰粉均匀的下落。
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本实用新型公开了一种经济型火电厂含氨废水处理系统，包括调节池、脱氨剂储罐、液碱储罐、脱氨塔、酸储罐、清水池、汽水分离设备、引风机、高盐废水处理系统及离心风机；调节池的出口、脱氨剂储罐的出口及液碱储罐的出口均与脱氨塔顶部的入口相连通，脱氨塔底部浆液池的出口及酸储罐的出口均与清水池的入口相连通，脱氨塔顶部的出风口与汽水分离设备的入口相连通，汽水分离设备的液体出口与调节池的入口相连通，汽水分离设备的气体出口经引风机与外接设备相连通，清水池的出口与高盐废水处理系统的入口相连通，离心风机的出风口与脱氨塔底部浆液池的入风口相连通。本实用新型能够有效对氨区废水与精处理再生高盐废水进行处理，并且成本低。
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本实用新型涉及电厂废水处理技术领域，具体为一种利用炉烟处理电厂废水的装置，包括旋转废水处理装置；所述旋转废水处理装置包括旋转装置壳体和设置在旋转装置壳体外部的旋转驱动装置；所述旋转装置壳体呈中空的圆筒状，一端设置有烟气入口，另一端设置有烟气出口，内部同轴设置有环形的空腔体；烟气入口经炉烟风机分别连接至空预器的进口烟道和空预器的出口烟道，用于引入高温炉烟和低温炉烟的混合炉烟；烟气出口连接至除尘器的进口烟道；所述空腔体沿周向分隔为多个空腔，空腔内布置有钢球，空腔之间连通，空腔两端分别与旋转装置壳体内部连通；旋转装置壳体内盛装电厂废水。本实用新型能耗小，运行费用低，连续安全运行性能高，适用范围广。
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一种直接处理含铬鞣制废水的纳米复合吸附剂制备方法。目前，对于低浓度重金属废水，常用的处理方法有吸附法、离子交换法等，这类方法无法对铬进行选择性吸附。本发明以二烯丙基二甲基氯化铵、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯和纳米二氧化钛为原料，采用水溶液自由基聚合制备了乙烯基类聚合物/纳米二氧化钛P（DMDAAC-MAA-AM-HEA）/TiO2纳米复合吸附剂，采用本发明的吸附剂可以在处理酸性条件下，直接处理低浓度铬鞣废水，铬去除率可达到98.6％。本发明吸附剂具有广泛的pH值适应性、对Cr的高选择吸附性，不易受废水中其他污染物的干扰，吸附容量大，处理效率高，特别适合直接处理酸性低浓度铬鞣废水。
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本发明一种二氧化碳气体响应纤维素吸附染料废水的装置及方法，所述装置中流体输送泵的输入端分别连接染料废水和解吸液输入口，输出端与吸附柱入口连通，吸附柱设置气体入口和出口；吸附柱上下设置，填充表面接枝CO2响应小分子或聚合物的纤维素及纯水；吸附柱出口分别连接清水和废液出口，吸附柱入口位于吸附柱顶部，吸附柱出口位于吸附柱底部。该方法先将改性纤维素和纯水填充到吸附柱中形成固定床；再通入CO2气体，将染料废水输入到固定床中，待固定床达到多级吸附平衡后停止染料废水和CO2气体的输入；之后将解吸液输入到固定床中，解吸液解吸固定床中的染料溶液；最后根据需要重复操作对染料废水和固定床进行处理。
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本实用新型提供脱硫废水处理装置，包括密封盖，吸附箱结构，支撑板，蒸发箱，L型释气管，气帽，预热管结构，可分离储水罐，废水终极吸附芯结构，沉淀罐结构，排水管，阀门，移动座，万向轮，拖钩和连接管。本实用新型一级预热管，一级预热丝，预留管，二级预热管，导管和二级预热丝的设置，有利于提高脱硫废水处理净化效果；镂空防腐蚀罩，石灰石块，活性炭吸附芯和支撑座的设置，有利于保证脱硫废水净化更加干净，便于随时排放，对外界无污染；移动座，万向轮和拖钩的设置，有利于配合可分离储水罐的设置，可对净化的脱硫废水进行暂存，并可以通过万向轮移动该可分离储水罐，便于进行指定位置排放工作，以使操作更加方便。
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本实用新型公开一种用于处理难降解有机废水的臭氧催化氧化塔，包括臭氧发生器、臭氧催化氧化塔、臭氧破坏器，所述臭氧催化氧化塔包括塔体，设置在塔体的下端侧壁上的进水口，设置在塔体外并与进水口和臭氧发生器均连接的气液混合机构，设置在塔体的上端侧壁上的出水口，设置在塔体内并位于进水口之上的第一催化段，设置在塔体内并位于出水口之下的第二催化段，设置在塔体的顶部的并与臭氧破坏器连接的排气口，设置在塔体的侧壁上并位于进水口和出水口之间的氧化剂加入口，以及设置在塔体外并与气液混合机构连接的废水管。本实用新型采用文丘里混合器将臭氧混入废水中，增加废水中臭氧的含量，还设有微孔曝气盘为废水补充臭氧，提高塔的催化效率。
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本实用新型公开了一种自适应综合废水处理系统，包括废水收集池、预处理池、第一处理单元、第二处理单元、第三处理单元、复合消毒池、排水池以及控制器，所述第一处理单元、所述第二处理单元与第三处理单元并联在所述预处理池与所述复合消毒池之间，所述控制器电连接各个处理单元，其中，所述废水收集池上还设有报警装置，所述报警装置连接所述控制器以便检测到水位达到预设值时开启废水处理系统。本实用新型提供的自适应综合废水处理系统可节省用电资源，避免了系统长时间工作造成的磨损，有利于设备维护，延长了系统使用寿命。
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本发明公开了一种利用钛鞣废水制备TiO2光催化剂的方法，所述制备步骤如下：选取贵金属金片或铂片为阳极，等面积无涂层的301不锈钢片或铝片作为阴极；依次用洗衣粉、丙酮及乙醇对阳极除油，并用丙酮、无水乙醇和去离子水分别超声15分钟，干燥，备用；用4#金相砂纸对阴极极板进行打磨，依次用洗衣粉、丙酮、无水乙醇洗涤阴极极板除油，再放入盐酸和乙醇体积比为1∶1的混合溶液中腐蚀1～5分钟，用丙酮、无水乙醇和去离子水分别超声15分钟，干燥，备用。本发明利用制革加工中钛鞣废水设计制备的TiO2为纯锐钛矿型光催化剂具有光热稳定性好，活性高，可多次重复使用，对难降解的染料废水有良好的降解效果。
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本发明涉及电厂废水处理技术领域，具体为一种利用炉烟处理电厂废水的装置及方法，包括旋转废水处理装置；所述旋转废水处理装置包括旋转装置壳体和设置在旋转装置壳体外部的旋转驱动装置；所述旋转装置壳体呈中空的圆筒状，一端设置有烟气入口，另一端设置有烟气出口，内部同轴设置有环形的空腔体；烟气入口经炉烟风机分别连接至空预器的进口烟道和空预器的出口烟道，用于引入高温炉烟和低温炉烟的混合炉烟；烟气出口连接至除尘器的进口烟道；所述空腔体沿周向分隔为多个空腔，空腔内布置有钢球，空腔之间连通，空腔两端分别与旋转装置壳体内部连通；旋转装置壳体内盛装电厂废水。本发明能耗小，运行费用低，连续安全运行性能高，适用范围广。
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本实用新型公开了一种石灰石‑石膏法脱硫废水氯离子萃取系统，脱硫废水来水管道与预处理系统的入口相连通，预处理系统的出口经萃取反应器与萃取分相器的入口相连通，萃取分相器的萃取物出口依次经反萃取反应器与反萃取分相器的入口相连通，反萃取分相器的有机相NR3出口与离心器的入口相连通，反萃取分相器的废液出口与废液回收器的入口相连通，离心器的废液出口与废液回收器的入口相连通，稀释剂储罐的出口及萃取剂储罐的出口与稀释罐的入口相连通；萃取分相器的水相出口与清水箱的入口相连通，清水箱的出口与萃取反应器的入口相连通，该系统实现对脱硫废水的处理及回用，且处理成本低，同时实现零排放。
本实用新型公开了一种采用非接触换热方式的火电厂末端废水烟气余热浓缩装置，包括烟气换热器、脱硫吸收塔、空气输入系统以及浓缩塔，烟气换热器设置在脱硫吸收塔的入口烟道上，空气输入系统的出口与烟气换热器的冷介质进口连接，烟气换热器的冷介质出口与浓缩塔连接，烟气换热器的冷介质出口与浓缩塔的连接口位于浓缩塔喷淋层的下方，脱硫吸收塔的烟气出口和浓缩塔的气体出口均与排烟系统连接。本实用新型可以有效避免浓缩过程烟气中酸性气体进入废水，可在此基础上取消调质系统，减少末端废水处理系统初投资，减少液碱用量，大幅降低处理废水运行成本。
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