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本发明公开了一种黄金矿山含氰废水治理方法，该方法是由化学氧化处理、混凝沉淀处理和光催化氧化处理三个处理步骤组成；含氰废水在处理时首先选用双氧水和二氧化氯作为氧化剂对废水中较易处理的污染物进行氧化处理，处理后的废水通过混凝沉淀法去除废水中悬浮颗粒物、重金属离子及络合物等污染物，沉淀后的上清液采用光催化氧化去除废水中复杂污染物。本发明根据黄金矿山含氰废水中含污染物复杂、难处理的特征，将化学氧化法、混凝沉淀法和光催化氧化处理技术结合在一起，协同对黄金矿山含氰废水进行深度处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明涉及风化煤接枝有机高分子制备废水处理剂的方法。在无机盐水溶液中,以可溶于该盐水溶液中的阳离子型加成聚合物为分散剂,通过风化煤与甲基丙烯酰胺或丙烯酰胺和一种以上水溶性阳离子单体的接枝聚合反应制备粒径小于100微米的阳离子型水溶性高分子分散液。本发明制得的水溶性高分子分散液体可用于造纸中的白水处理,食品工业、钢铁冶炼厂、建材产业及石油工业中的废水处理,特别是对于城市污水处理厂或食品厂的污泥脱水效果特别明显。用于污泥脱水的各种设备,如覆带式脱水机、过滤式脱水机、离心式脱水机等设备均可使用风化煤接枝有机高分子制备废水处理剂。
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本发明是一种树脂吸附法处理硝基苯废水工艺，其特点是：硝基苯废水由冷却器冷却后进入第一吸附柱；第一吸附柱将硝基苯废水中的硝基苯吸附，之后硝基苯废水进入第二吸附柱再次吸附，被两次吸附后的硝基苯含量小于0～10PPm的成品废水进入成品废水罐；每8小时在成品废水取样点进行取样分析，同时在硝基苯废水循环取样点进行取样分析，第一吸附柱吸附饱和时切换第一吸附柱；完成切换后，第二吸附柱与第三吸附柱串联使用进行两次吸附后排出，第一吸附柱进行树脂再生。具有处理效果好、成本低、节约环保的优点。
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一种糠醛废水厌氧处理营养物,属于生物技术领域,由尿素、磷肥、氯化镁、氯化锌、铁粉、维生素B5和维生素B12为原料配制而成,通过各原料的配料重量比例不同,形成三个阶段营养物系列产品。使用时,通过稀释糠醛废水,投入初期阶段营养物,对厌氧菌进行初期培养;提高糠醛废水浓度,并加入中期阶段营养物,进行中期培养;加入糠醛废水,使COD浓度逐渐升至正常的糠醛废水指标,加入后期阶段营养物,厌氧菌正常进行工作。本发明营养物可以加快糠醛废水厌氧处理厌氧菌的繁殖和分解有机物的速度,防止厌氧处理发生污泥膨胀,增强厌氧菌的存活能力,加快厌氧处理工程调试速度,并且使厌氧生物处理达到最佳效果。
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本发明公开了一种含氰废水回收治理方法，该方法是由树脂吸附法、高级氧化法、混凝沉淀法和活性炭吸附法组成，含氰废水在处理时，首先选用树脂对废水中的氰化物进行吸附回收，吸附后的废水添加氧化剂和催化剂进行高级氧化处理，氧化后的废水通过混凝沉淀去除废水中悬浮颗粒物、重金属离子等污染物，沉淀后的上清液采用活性炭吸附去除废水中残余的污染物。本发明根据黄金生产过程中产生的含氰废水中氰化物浓度高、污染物种类复杂、难处理的特征，将树脂吸附法、高级氧化法、混凝沉淀法和活性炭吸附法结合在一起，协同含氰废水进行深度处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、工艺流程简单、便于实现工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明针对现有糠醛生产废水处理方法存在的缺陷和不足,提出一个糠醛废水综合处理方法。糠醛生产废水送入预处理单元,经预处理的废水进入电渗析器,电渗析器稀相出水达到生化处理要求后进入生化处理装置,经生化处理后达标排放;电渗析器浓相出水可经电渗析浓缩达到一定浓度后去萃取—精馏单元回收醋酸,可得到工业一级醋酸。电渗析器浓相出水也可不进行浓缩,循环使用。本发明的优点在于:整个处理工艺除了具有废水处理量大、抗冲击性强、处理水质稳定外,其最大特点是在废水得到处理的同时回收了重要的化工产品醋酸,充分体现了电渗析技术、生物降解技术、萃取精馏技术的有机结合,是一个具有高效、经济的综合处理方法。
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本发明涉及一种声、光、臭氧耦合处理有机废水的装置，该装置包括：用于调节废水pH值的废水调节池；用于预氧化废水中小分子有机物和破坏大分子有机物、并使废水中的臭氧达到饱和浓度的臭氧预氧化反应系统；用于超声波、臭氧、紫外光耦合氧化废水、大幅度降低废水中有机物浓度、实现深度氧化处理废水目标的耦合氧化反应系统；清水池；所述废水调节池、臭氧预氧化反应系统、超声波‑紫外光‑臭氧耦合氧化反应系统和清水池由左向右依次连接设置。该装置采用超声波氧化、臭氧氧化、紫外光氧化耦合作用机制，内置超声波振板，将三种高级氧化技术协同用于处理高浓度、难降解的工业有机废水，提高处理效果，保障企业废水处理达到新排放标准要求。
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本发明公开了一种含氰废水处理方法，该方法是由因科法处理、混凝沉淀处理和紫外/臭氧氧化处理三个步骤组成；含氰废水在处理时首先用因科法将易处理的氰化物去除，处理后的废水通过投加混凝剂进行混凝沉淀，去除废水中的重金属离子，然后在紫外和臭氧的协同作用下，将废水残余的难处理氰化物、硫氰酸盐和其他有机污染物去除掉。本发明根据黄金矿山含氰废水中含污染物复杂、难处理的特征，将因科法、混凝沉淀法和紫外/臭氧高级氧化技术结合在一起，协同对含氰废水进行深度处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明提供了一种双氯芬酸盐废水中甲醇的回收方法，属于制药工业中溶剂的回收技术领域。本发明以甲醇或甲苯为自夹带剂，根据体系中各组分间的共沸特性，将双氯芬酸盐废水进行共沸‑减压两次精馏，实现双氯芬酸盐中甲醇的有效回收，其中自夹带剂在工艺中可循环利用。采用本发明回收的甲醇纯度可达到99.95％以上，达到了甲醇在双氯芬酸盐制备中的循环利用纯度要求；同时，降低了排出水中有机物的浓度，减轻废水排放前进一步处理的负荷，且工艺过程简单、设备投资少、能耗低、操作简单，易于工业化实施。
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本发明公开了一种黄金矿山中低浓度含氰废水处理方法，该方法是由臭氧氧化处理、混凝沉淀处理、臭氧/活性炭催化氧化处理和生物活性炭处理四个步骤组成；含氰废水在处理时首先调节pH用臭氧氧化法进行初步处理，处理后的废水通过投加混凝剂进行混凝沉淀，去除废水中的重金属离子，然后采用臭氧和活性炭进行催化氧化，将废水残余的难处理氰化物、硫氰酸盐等污染物去除掉，最后通过生物活性炭处理系统将废水中化学方法难以去除的污染物通过生物和物理吸附的方法去除掉。本发明将臭氧氧化法、混凝沉淀法、臭氧/活性炭催化氧化法和生物活性炭处理技术结合在一起，协同对黄金矿山中低浓度含氰废水进行深度处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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一种高浓度含氨氮废水脱氨处理方法及设备,涉及工业废水处理,采用预处理、三级氨吹脱和氨气回收等步骤,在二级氨吹脱和三级氨吹脱前,向废水中加入石灰乳调PH值,本发明装置主要由吹脱塔和吸收塔构成。本发明采用采用三级氨吹脱吸收工艺,氨去除率达到98%以上,提高了去除氨氮的效率和稳定性,为企业降低了运行成本,并且防止了二次污染,保护了周边环境。
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本发明针对现有丙烯酸生产废水技术存在的缺陷或不足,提供一种电渗析-生化-萃取-精馏组合方法。丙烯酸废水送入预处理单元,经预处理的废水进入电渗析器,电渗析器稀相出水达到生化处理要求后进入生化处理装置,经生化处理后达标排放;电渗析器浓相出水经二级、三级或四级电渗析浓缩达到一定浓度后去萃取-精馏单元回收醋酸,可得到工业一级醋酸。本发明在废水得到处理的同时回收了重要的化工产品醋酸,充分体现了电渗析技术、生物降解技术、萃取精馏技术的有机结合,该组合工艺处理丙烯酸废水具有高效、经济的特点。
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一种糠醛废水好氧处理营养物,属于生物技术领域,由尿素、磷肥、氯化镁、氯化锌、铁粉、维生素B5和维生素B12为原料配制而成,通过各原料的配料重量比例不同,形成三个阶段营养物系列产品。使用时,通过稀释糠醛废水,投入初期阶段营养物,对好氧菌进行初期培养;提高糠醛废水浓度,并加入中期阶段营养物,进行中期培养;加入糠醛废水,使COD浓度逐渐升至厌氧处理后的糠醛废水指标,加入后期阶段营养物,厌氧菌正常进行工作。本发明营养物可以加快糠醛废水处理好氧菌的繁殖和分解有机物的速度,防止好氧处理发生污泥膨胀,增强好氧菌的存活能力,加快好氧处理工程调试速度,并且使好氧生物处理达到最佳效果。
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本发明公开了一种短程硝化的分段进水A/O工艺玉米淀粉废水脱氮方法适用于玉米淀粉废水及类似工业废水脱氮处理。分段进水A/O工艺具有段串联的A/O池，引适量高COD浓度水提升进水C/N，在每段A/O池的A池首端连续进水。在A1池首端进低C/N水，在A2~An‑1池首端进具有适宜C/N的混合水，在An池首端只进适量高COD浓度水。采用高氨、高温、高pH和低DO策略启动短程硝化，然后借助废水自身温度和氨氮浓度，通过合理控制DO维持系统短程硝化长期稳定运行。本发明可在充分发挥分段进水A/O工艺优势的同时，改善出水水质、简化运行控制条件，实现提标节能和降耗的目的。
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本发明公开了一种短程硝化的分段进水SBR工艺玉米淀粉废水脱氮方法适用于玉米淀粉废水及类似工业废水脱氮处理。分段进水SBR工艺一个处理周期有个串联的A/O时段，引适量高COD浓度水提升进水C/N，在各A时段初集中进水。第1次进低C/N水，第2~n‑1次进具有适宜C/N的混合水，第n次只进适量高COD浓度水；由pH、DO控制各段好氧硝化、由pH控制各段反硝化；采用高氨、高温、高pH和低DO策略启动短程硝化，然后借助废水自身温度和氨氮浓度，通过合理控制DO维持系统短程硝化长期稳定运行。本发明可在充分发挥分段进水SBR工艺优势的同时，改善出水水质、简化运行控制条件，实现提标节能和降耗目的。
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本发明公开了了一种有色金属矿山废水处理方法，该方法的步骤是调节矿山废水pH至弱酸性；在搅拌和紫外线灯照射条件下，通入臭氧和添加双氧水进行紫外/臭氧/双氧水协同高级氧化反应，然后投加Fe2+试剂进行紫外/芬顿高级氧化反应；氧化反应后的废水在搅拌状态下投加碱液调节pH后添加混凝药剂进行混凝和静置沉淀。本发明根据有色金属矿山废水水质复杂、难处理的特点，将紫外/臭氧/双氧水、紫外/芬顿高级氧化技术和混凝沉淀技术结合在一起协同对废水进行处理，处理效果好、处理效率高，系统运行稳定，工艺流程简单，便于实现工业应用，特别是对于难处理的有色金属矿山废水具有其他方法的难以达到的优势。
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本发明涉及一种净化利用洗毛废水的方法。本法以聚合硫酸铁配合适量活性白上，将洗毛废 水进行絮凝-气浮处理，废水经处理可循环回用于洗 毛工艺；污泥脱水后以正己烷为溶剂萃取回收羊毛 脂。采用本发明处理后的废水，浊度去除率达96％ 以上，色度去除达84％以上，羊毛脂提取率达85％ 以上。该工艺简单合理，适于大规模工业化生产。
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本发明属于黄金工业中的一种含氰废水处理工艺方法,这种用离子交换法处理含氰废水工艺的特征在于将废水中吸附能力较强的阴离子在通过离子交换树脂时,与树脂上的可交换的阴离子进行离子交换,最终使废水中的杂质吸附在树脂上,而树脂上的阴离子被取代进入处理后废水中,废水中可降低金回收率的杂质浓度大幅度降低,保证了废水循环利用,吸附了杂质的饱和树脂经过解吸得以再生,该方法投资少、效益高,减少环境污染,是一种较为理想的工艺方法。
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本发明公开了一种黄金矿山含氰废水系统处理方法，该方法是由膜处理、酸化吹脱处理、化学氧化处理、混凝沉淀处理和生物处理五个主要处理步骤组成，含氰废水在处理时首先选用膜处理方法将含氰废水进行浓缩，清水返回工艺流程中，浓缩液采用酸化吹脱回收方法回收废水中的氰化物，回收处理后的废水通过化学氧化法、混凝沉淀法和生物法去除废水中的残余的污染物。本发明根据黄金矿山含氰废水中含污染物复杂、难处理的特征，将膜处理工艺、酸化吹脱回收工艺、化学氧化处理工艺、混凝沉淀处理工艺和生物处理技术结合在一起，协同对黄金矿山含氰废水进行处理，具有处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、工艺流程简单、便于实现工业应用等优点，处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用或达标排放。
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本发明公开了一种低阶煤提质废水深度处理的方法，它涉及一种难降解工业废水的处理方法。它解决了生化处理工艺存在的有机物去除效果不理想，出水色度高，废水难以达标排放的问题。所述的工艺方法为：选定待处理废水；将其通入预酸化池，水力停留时间为2.5~7.5min；酸化后的废水进入氧化还原池，水力停留时间为0.5~1h；安装管道混合器，湿法投加硫酸亚铁；向氧化还原池内投加H2O2，H2O2和硫酸亚铁投加控制为如下质量比：COD∶H2O2∶FeSO4=1∶2~3∶40~70；处理后的废水进入后中和絮凝池，水力停留时间为0.25~0.5h。反应后的废水在沉淀池内进行固液分离，上清液进入砂滤池。本发明适用于深度处理低阶煤提质废水，可有效去除难降解有机物及色度，使低阶煤提质废水满足排放标准。
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本实用新型公开了一种POP含腈废水回收利用系统，包括回收罐，回收罐的底面固定连接有高含量回收罐，回收罐的底面固定连接有连接管，连接管的另一侧与高含量回收罐的顶面固定连接，回收罐的顶面开设有废水进管和加压筒，回收罐的内腔固定安装有温度传感器，回收罐的内腔固定安装有分层界面计；上述方案中，利用回收罐、连接管和高含量回收罐的相互配合，在进行回收利用的过程中，先在回收罐的内腔中根据处理成分的不同来进行循环、沉淀、静止等过程来进行分层，使其分为高含量单体层和低含量杂质层，高含量单体层通过连接管流向高含量回收罐的内腔中，以此达到物料的循环利用，回收效率高，避免二次污染。
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本实用新型属于POP反应回收装置技术领域，具体为无废水POP真空系统，包括：回收机构和处理机构，所述回收机构连接于汽提系统上，所述回收机构包括管道连接于所述汽提系统的三组蒸汽喷射器、管道连接于所述蒸汽喷射器上的真空冷却器一、真空冷却器二、真空冷却器三、设置于所述真空冷却器一侧的真空度调节阀、连接于所述真空冷却器一上的回收分液罐、连接于所述回收分液罐的回收缓冲罐一和连接于所述回收缓冲罐一的回收送料泵。本实用新型针对汽提时产生的废水，通过蒸汽喷射泵、罗茨泵、空气泵多级真空，并配合多级冷却器冷凝回收，根据产物的凝点和沸点不一来设计回收，全密封不接触空气回收，对环境无污染，实现生产全程无废水。
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本发明涉及一种从医药废水中萃取N,N-二甲基乙酰胺（DMAC）的方法，属于环境化工技术领域，特别是萃取分离技术领域。在医药中间体的生产废水中，DMAC作为工业废水中的高价值产品，其质量含量在5-20%。由于用精馏方法回收DMAC能耗过大，成本较高，被企业直接排放，不仅污染环境，还造成资源浪费，同时废水中含有少量二氯甲烷和多种酸性成分。本方法选取了低沸点的二氯甲烷为萃取剂，利用多级逆流萃取流程，在萃取塔中回收该类医药废水中的DMAC，并设计了新式的逆流接触式带有多级搅拌浆和分离段的萃取塔。废液在萃取前先进行了酸碱中和、沉降、过滤预处理操作，然后可连续进入萃取塔，萃取后废水含DMAC的质量分数小于1%。
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本发明公开了一种三维流化床电化学体系处理有机废水的装置及方法，属于工业废水处理清洁技术领域。所述的处理装置为一种流化床三维电化学反应器；采用活性炭颗粒作为第三电极。在适当的条件下，在对含200mg/L的甲基橙染料废水的处理中30min可去除98.7%的COD，颗粒活性炭具有优良的重复使用性能。本技术处理废水过程不使用化学助剂，仅消耗电和空气，属于清洁水处理技术，本装置及技术还适用于其他含有机污染物的工业废水的处理。
本发明提供了一种异戊二烯的生产系统，包括提升管反应器；与所述提升管反应器的出口相连接的分离器；与所述分离器的固相出口相连接再生器；所述再生器的出口与所述提升管反应器的催化剂入口相连接；与所述分离器的产物出口相连接的缓冲罐；与所述缓冲罐的汽相出口相连接的吸收塔。这种抗积碳与废水、废热综合利用的生产系统，能够利用废水、废热，通过调节废水的流量和温度、缓冲罐的温度，调节产物气流的温度，使高沸点组分不能完全气化，粘附在夹带的催化剂粉尘表面，停留在缓冲罐中，从而减少了产物中高沸点、活泼的长链烯烃类化合物、催化剂粉尘引发积碳，反应产物在管路中的停留时间，进而有效减少积碳的形成，延长设备的生产周期。
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本发明涉及一种糠醛生产废水零排放的清洁生产方法,属于对糠醛废水的处理方法领域。包括下列步骤:1.将糠醛生产中产生的塔底废水进入中和池中,加入氢氧化钙中和至PH值7～8;2.将中和后的废水进入双效或多效蒸发系统中进行蒸发,热源为锅炉产的蒸汽;3.废水蒸发后的蒸汽进入糠醛水解塔中参与水解反应,有机渣经双效或多效蒸发系统的底部排出,送入锅炉作为燃料。优点在于,不向外环境排放污水,做到生产中无废水排放,利用糠醛气进入双效或多效蒸发系统中加热中和后的废水,又节省了能源,利于环境保护。
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发明涉及一种极高浓度氰化物染料废水与缩合废水的协同处理方法，属于环保领域。用泵将储存罐一中极高浓度氰化物的染料生产工艺废水和储存罐二中缩合废水输送至液体混合器，形成混合废水，从混合器中自流进入各反应器，产生的气体输送至吸收装置吸收，将混合废水进行压滤，压滤液和压滤渣分别处理。本发明针对这种极高浓度氰化物染料废水和缩合废水，给出协同处理方法，为分散染料、溶剂染料及染料中间体的生产行业解决了重大的环保问题，实现极高浓度氰化物染料废水与缩合废水的协同处理，并且回收氰化物，达到以废治废，变废为宝的目的，环境和经济社会效益显著。
本发明提供的超支化高分子絮凝破乳剂具有末端官能团数量多、溶解性好、粘度小的特点，其在盐水介质中不容易发生卷曲，流体力学半径较大，絮凝能力强，絮凝速度快。同时，超支化高分子絮凝破乳剂由于自身支化结构和较高的电荷密度、对油水乳液具有良好破乳效果。
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一种以硫酸为主要污染物的工业废水处理技术:以氯化钠,硫酸、氢氧化钠和水为原料生产次氯酸钠,所产生的废液含较多硫酸,直接排放对环境造成污染。本发明提供的处理技术,可使废液成为重复使用的水和可使用的原料。
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本发明提供一种工业废水的处理装置和处理工艺，通过将过氧化氢储槽和第一储液槽并联接入混合槽，混合槽上连接有pH调节装置，混合槽出口依次连接第一循环泵、流量计、换热装置再与催化降解槽相连接，催化降解槽出口连接转换阀门，催化降解槽出口上还连接有检测装置，转换阀门的一个出口排出达标处理液，另一个出口经第二储液槽和第二循环泵进入混合槽循环处理；该处理装置结构简单，操作方便，可以对废水中的有机污染物进行更彻底的降解，应用范围更广，处理效率更高。
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