本发明提出的双膜法电泳涂装清洗废水回收技术,包括清洗废水回收再利用设备,所述清洗废水回收再利用设备包括工件传输带、电泳槽、UF超滤装置、UF超滤水储罐、EDRO清洗封闭回收装置、EDRO储槽、第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽和水洗装置,各组件通过管道连通,其占地面积小,投资小,用于电泳清洗废水的回收再利用,本发明为封闭式系统,无废水排放,在电泳涂装清洗过程中,清洗水循环再生,可重复用于电泳涂料清洗,而且,电泳涂料成分全部回收,并投入电泳中,大幅度节约了涂料使用成本,不仅提高了企业利润,同时,也降低了环境污染,绿色环保。
本发明公开了一种石油压裂液废水预处理装置,涉及废水处理技术领域,包括基座、水泵、转动盘、多个滤网、检测单元以及执行单元,基座上设置有共轴的废水管与净水管,水泵设置于废水管的一端,用于将废水泵入废水管,转动盘转动设置于基座上,转动盘上开设有多个环形分布的通孔,转动盘的一侧与废水管的另一端贴合,另一侧与净水管的端部贴合,多个滤网其一一对应地嵌设于各通孔内,检测单元设置于废水管内,执行单元接受检测单元的信号,并驱动转动盘转动以切换滤网。本发明中,检测单元检测到滤网堵塞后,通过执行单元驱动转动盘转动,以对废水管与净水管之间的滤网进行切换,整个操作简单方便,无需停泵。
本发明提供了一种玻璃纤维生产废水的处理方法及设备,涉及玻璃纤维生产废水处理技术领域。玻璃纤维生产废水的处理方法,包括如下步骤:(a)将高铁酸钾加入废水中,除去废水中的部分苯酚及部分COD,得到上清液;(b)向所述步骤(a)的上清液中加入吸水剂,对上清液进行浓缩,得到浓缩液;(c)向所述步骤(b)的浓缩液中加入吸附剂,进一步除去废水中剩余的苯酚及剩余的COD。本发明提供的玻璃纤维生产废水的处理方法,先用采用高铁酸钾处理废水;再采用含有黄原胶吸水树脂和致孔剂的吸水剂对上清液进行浓缩;最后采用吸附剂吸附浓缩液中剩余的苯酚和剩余的COD,经过上述方法处理后,除去苯酚和COD的效果显著。
本实用新型公开了一种循环过滤废水处理系统,包括依次相邻的混凝调节池、脱泥池、沉淀池和净化池,所述混凝调节池的一侧插入有废水管,所述混凝调节池的内壁位于废水管的下方设置有喷头,所述混凝调节池与脱泥池之间通过第一水管连通,所述第一水管位于脱泥池内侧的一端转动连接有离心滤网。该循环过滤废水处理系统,将调节后的废水直接导入离心滤网中,通过离心滤网旋转利用离心力有效提高污泥的脱水效率。然后将脱泥后的废水导入过滤台中,使废水按照蛇型轨道流淌,在构成蛇型轨道的每个隔层内侧通过设置旋转滤芯,进一步提高过滤效果,保证废水处理质量,大大缩减废水脱泥的消耗时间,提高废水处理的整体效率。
本实用新型涉及一种工业锅炉烟气脱硫处理装置,该装置由脱硫剂存储罐、过滤器、搅拌器、变频水泵、反应器、雾化喷嘴、除雾器、导流板、料位计、电动阀门、固体废物收集罐、烟气在线分析仪器、第一计算机、烟囱和第二计算机组装构成,本实用新型解决了现有工业锅炉烟气脱硫技术存在的初次投资大,运行成本高,产生二次污染等问题,能够显著降低装置的运行费用,无废水废渣,具有明显的经济效益和环保效益;自动化程度高,处理效果长期稳定可靠,运行维护方便。
本发明涉及污水治理技术领域,且公开了一种氨基化甘蔗渣/石墨烯复合气凝胶的制备方法及其在废水处理中的应用,以聚乙烯亚胺为原料,戊二醛为交联剂,水热法得到氨基化甘蔗渣,氧化石墨烯和氨基化甘蔗渣表面官能团的相互作用使其稳定地结合在一起,抗坏血酸作为一种绿色环保的还原剂,将氧化石墨烯还原装成气凝胶,在一定程度上既保持了石墨烯和甘蔗渣的吸附性能,同时能够避免氧化石墨烯在吸附结束后难于与溶液分离的问题;该一种氨基化甘蔗渣/石墨烯复合气凝胶中氨基的引入,增强了气凝胶对呈阳离子形态存在的重金属和阴离子染料之间的相互作用,复合气凝胶的共轭结构和含氧官能团可以与污染物通过物理化学作用(静电力、π‑π键和氢键)加强对污染物的吸附。研究表明,氨基化甘蔗渣/石墨烯复合气凝胶对重金属离子和有机染料具有良好的吸附效果。
本实用新型公开了一种醋酸乙酯工业废液处理装置,包括壳体、收集机构和传动机构,所述壳体内部安装有收集机构,所述收集机构包括有分离板、开口槽、把手和漏液孔,所述壳体表面开设有开口槽,所述开口槽表面滑动连接有分离板,所述分离板一侧固定连接有把手,所述分离板表面开设有均匀排布的漏液孔,所述壳体内侧壁开设有限位槽,所述分离板一端固定连接有限位块且限位块与限位槽相契合。本实用新型可通过控制器控制电动伸缩杆的运行,从而控制废水与水溶液反应时长,保障废水与溶液可以充分反应,可对醋酸钠晶体进行收集利用。
本实用新型公开了一种高浓工业废液处理用高效除硬装置,包括前置处理箱,还包括清理机构和循环泵,所述前置处理箱的内侧壁安装有清理机构,所述清理机构由支撑架、电动伸缩杆、收集盒、液压铰链和挡板组合构成,所述前置处理箱的外侧壁安装有支撑架,所述支撑架的顶部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端安装有收集盒,所述收集盒的外侧壁与挡板的外侧壁通过液压铰链连接。通过清理机构能够对工业废水进行前置处理避免杂质堵塞管道;再通过蒸发机构能够将过滤后的水进行循环使用。
本实用新型涉及工业废气处理技术领域,公开了一种组合式工业废气处理装置,包括粉尘收集箱,所述粉尘收集箱的一侧的顶部连接有废气排管,且粉尘收集箱的另一侧的顶部连接有废气进管,所述粉尘收集箱的一侧靠近废气排管的位置设置有滤网,所述粉尘收集箱的前侧的底部连接有活动门,所述粉尘收集箱的内侧的顶部连接有隔板,所述隔板的一侧连接有活动隔板,所述隔板的底端连接有安装板,所述安装板的顶端安装有第二电动气缸。本实用新型通过水箱、导水板、喷淋头、潜水泵、第一水管、第二水管和废水排管,在废气进入废气排管内后,可以方便的将废气中的有害物质吸收掉,从而提高了该废气处理装置的废气处理效率。
本实用新型公开一种糠醛工业含醛酸性废气污染控制装置;包括渣棚,其特征在于:还包括气渣分离装置、冷凝装置、废水收集池、循环冷却水水池、补风机;渣棚还包括补风口,与补风机相连通;气渣分离装置包括前、后气渣分离格栅、防酸轴流引风机;防酸轴流引风机安装在前、后气渣分离格栅之间;冷凝装置包括废气入口、循环冷却水入口、冷凝装置排气口、废液出口、循环冷却水出口;渣棚排气口与气渣分离装置入口相连通;气渣分离装置出口与冷凝装置废气入口相连通;循环冷却水入口与循环冷却水水池水泵相连通;冷凝装置排气口与防酸轴流引风机前端的气渣分离装置相连通;冷凝装置废液出口与废水收集池相连通;冷凝装置循环冷却水出口与循环冷却水水池相连通。
本发明涉及一种Shewanella驱动电芬顿反应处理高浓度工业污水的方法,以具有铁还原特性的电活性细菌作为电子传递的媒介,通过生物呼吸作用提高芬顿反应过程中Fe(III)还原为Fe(II)的效率,处理的有机工业污水的污染物浓度为mg/L级别,显著提高污染物的降解率和矿化率,通过对Fe电极制备和Shewanella菌培养,以及决定于二者作用关系和效率的结合方式的改进,实现了在有机工业废水中通过Shewanella驱动了电极表面Fe(III)还原为Fe(II),并且提高了·OH的生成及电芬顿氧化污染物的效率,强化了Fe催化剂的可持续循环利用。
本实用新型涉及一种废水高级氧化处理装置,属于工业废水处理技术领域。外壳的上盖的下方固定连接一组等离子体发生装置,该离子体发生装置相互间通过固定架连接,通气连接管位于等离子体发生装置内部、且顶部与等离子体发生装置的密封盖固定连接、下部穿过等离子体发生装置的底部与位于外壳内部的微孔曝气器上方连接,进气管与通气连接管顶部联通,接地线与固定架连接、并从外壳穿出。优点是结构新颖,采用等离子体发生装置并联设置,将等离子体应用到难降解有机物的氧化处理中,具有占地面积小、集成化程度高、处理效果好等优点,特别适合对难降解有机物的氧化处理。
本实用新型公开了一种短程硝化的分段进水SBR工艺玉米淀粉废水脱氮装置适用于玉米淀粉废水及类似工业废水脱氮处理。装置包括第一和第二浓度水箱、混合水箱、碱液箱、SBR反应器及控制系统。前两水箱通过各自配水泵与混合水箱相连,碱液箱与第一、第二浓度水箱相连;SBR反应器设有第一浓度水、混合水及第二浓度水进水管,曝气管,排水和排泥管,三种水的进水管依次与三个水箱相连;SBR反应器中设有搅拌器和在线pH、DO、液位仪,三个在线仪与控制系统相连;控制信号输出端分别与相应配水泵及配水阀、进水泵及进水阀、鼓风机及曝气阀、搅拌器等相连。本装置可在充分发挥分段进水SBR工艺优势的同时,改善出水水质,实现提标节能降耗目的。
本发明涉及一种用于去除废水中低浓度铜离子的干粉菌剂,通过铜耐性细菌发酵后和固定化载体混合制备得到,所述的铜耐性细菌为自主分离的蜡状芽孢杆菌(Bacillus sp.),保藏于中国微生物菌种保藏中心管理委员会普通微生物中心,保藏编号为CGMCC NO.7368的CR1自主分离的蜡状芽孢杆菌(Bacillus sp.)。提供了CR1蜡状芽孢杆菌(保藏编号为CGMCC NO.7368)的一种新应用,其发酵液与固定化载体混合后制成的高效干粉菌剂,适合处理2mg/L~16mg/L低浓度铜污染废水,处理时间较短和出水浓度低,实现了工业化应用。
本发明属于工业生产有机酸性废水处理领域,尤其是糠醛生产废水的处理方法,具有占地面积小、设备投资少、流程简单、操作容易,所用操作人员少、能实现糠醛生产工艺废水零排放并且还会产生二次污染、节省大额排污费。该发明实现了水及蒸汽在糠醛生产过程中的循环使用,在循环的过程中没有产生二次污染。
一种含丙酮生产废水的电羟基氧化净化装置及方法,属于化学工程与技术领域,本发明设计制作了108L的反应器,对水中含丙酮量15000ppm/L的水进行处理研究,通过调节交流电压改变电流强度,分别测电流强度、反应时间、氧气通入量、溶液PH值、温度变化对丙酮去除的影响,获得最优去除率条件,解决现有技术中对含丙酮废水处理工艺长、处理时间长、处理池大、处理效率低,固废生成量大的技术缺陷。
本实用新型公开了一种有色金属矿山废水处理系统,它由混合搅拌槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物活性炭反应池、回水池、水泵、臭氧发生器和风机构成,其中紫外/臭氧氧化槽内部均匀布设有紫外灯管和臭氧曝气系统,用于紫外和臭氧的协同作用,沉淀池为圆形竖流式沉淀池,生物活性炭反应池由进水管、曝气系统、滤网、活性炭层、溢流堰和溢流槽组成,采取中心自上而下进水,周边自下而上出水的方式。本实用新型将紫外/臭氧氧化技术、混凝沉淀技术和生物活性炭技术结合在一起协同对废水进行处理,具有工艺流程简单,废水处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,易实现工业应用等优点,具有广阔的应用前景。
本实用新型公开了一种含氰废水氧化处理系统,它是由混合搅拌槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、缓冲槽、臭氧/活性炭催化氧化槽、回水池、臭氧发生器和水泵组成,其中紫外/臭氧氧化槽内部设有紫外灯管和臭氧曝气系统,用于产生紫外线和臭氧协同对污染物进行氧化处理,臭氧/活性炭催化氧化槽内部设有臭氧曝气系统和活性炭层,用于臭氧和活性炭协同对污染物进一步催化氧化处理。本实用新型将紫外/臭氧氧化处理工艺、混凝沉淀工艺和臭氧/活性炭催化氧化处理工艺结合在一起协同对废水进行处理,具有工艺流程简单,废水处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,易实现工业应用等优点,具有广阔的应用前景。
本实用新型公开了一种黄金矿山含氰废水处理系统,它是臭氧氧化槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物活性炭反应池、回水池、水泵、臭氧发生器和风机构成,其中臭氧氧化槽内部设有氧化剂加药管和臭氧曝气系统,用于对双氧水和臭氧对污染物的初步降解,紫外/臭氧氧化槽内部均匀布设有紫外灯管和臭氧曝气系统,用于紫外、臭氧和没反应完全的双氧水的协同作用,对残余的污染物进行深度处理。本实用新型将臭氧/双氧水氧化处理工艺、紫外/臭氧氧化处理工艺、混凝沉淀工艺和生物活性炭技术结合在一起协同对废水进行处理,具有工艺流程简单,废水处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,易实现工业应用等优点,具有广阔的应用前景。
本实用新型公开了一种有色金属矿山废水处理系统,它由混合搅拌槽、超声/臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物活性炭反应池、回水池、水泵、臭氧发生器和风机构成,其中超声/臭氧氧化槽内部均匀布设有超声变幅杆探头和臭氧曝气系统,用于超声波和臭氧的协同作用,沉淀池为圆形竖流式沉淀池,生物活性炭反应池由进水管、曝气系统、滤网、活性炭层、溢流堰和溢流槽组成,采取中心自上而下进水,周边自下而上出水的方式。本实用新型将超声/臭氧氧化技术、混凝沉淀技术和生物活性炭技术结合在一起协同对废水进行处理,具有工艺流程简单,废水处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,易实现工业应用等优点,具有广阔的应用前景。
本实用新型公开了一种黄金矿山含氰废水处理系统,它是由氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、臭氧/活性炭催化反应槽、回水池、水泵、风机和臭氧发生器构成,其中氧化槽内部设有搅拌装置和曝气系统,上面设有酸碱试剂加药管、氧化剂加药管和催化剂加药管,臭氧/活性炭催化反应槽内部设有臭氧曝气系统和活性炭层。本实用新型将因科法处理工艺、混凝沉淀工艺和臭氧/活性炭催化氧化技术结合在一起协同对黄金矿山含氰废水进行处理,具有工艺流程简单,废水处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,易实现工业应用等优点,具有广阔的应用前景。
本发明针对苯酚废水在水量、水质浓度等方面的较大变化而导致的序批式芬顿氧化法系统出水水质不稳定、能耗较高等问题,公开一种处理苯酚废水的序批式芬顿氧化反应过程的控制方法。控制方法包括:选择待处理工业废水;构建芬顿氧化反应过程自动控制系统;采取三种控制策略对芬顿氧化反应器进行控制,一是ORP设定值150‑200mV的绝对值控制策略,二是ORP值的变化速率小于3~10mV/min且保持10~30min的控制策略,三是ORP对时间的一阶导数的变化速率小于0.1~0.5mV/min并保持10~30min的控制策略,调控碱液投加电动调节阀控制器,通过开启碱液投加自动控制系统来改变运行工序,通过改变序批式芬顿氧化反应的运行工序达到提高出水水质、降低能耗的目的。
本发明是一种活性炭强化厌氧氨氧化与厌氧反硝化耦合用于煤气废水脱氮的方法, 其特点是:包括向厌氧反应器中加入体积浓度为0.01‑2.0g/L活性炭,在厌氧反应器运行工况为有机物负荷Ns=0.01‑3kgBOD5/(kgMLSS•d),总氮负荷0.02‑0.10kgTN/((kgMLSS•d),污泥浓度1‑50g/L,污泥龄1‑20d,水力停留时间10‑80h的条件下,通过活性炭作为载体和其吸附作用来强化厌氧氨氧化与厌氧反硝化耦合,实现煤气废水脱氮。具有方法科学合理,适用性强,出水水质好等优点。不仅可以对生活污水进行脱氮处理,也可以用于各种含氮工业废水脱氮处理。
本实用新型公开了一种含氰废水处理系统,它是由氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、紫外/臭氧反应槽、回水池、水泵、风机和臭氧发生器构成,其中氧化槽内部设有搅拌装置和曝气系统,上面设有酸碱试剂加药管、氧化剂加药管和催化剂加药管,可用于对氰化物进行初步降解,紫外/臭氧反应槽内部均匀布设有紫外灯管和臭氧曝气系统,用于紫外和臭氧的协同作用,对氰化物、硫氰酸盐和COD进行深度处理。本实用新型将因科法处理工艺、混凝沉淀工艺和紫外/臭氧氧化技术结合在一起协同对废水进行处理,具有工艺流程简单,废水处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,易实现工业应用等优点,具有广阔的应用前景。
本实用新型公开了一种黄金生产企业氰化废水的处理系统,它是由混合搅拌槽、电解槽、混凝搅拌槽、沉淀池、光催化氧化槽、生物活性炭反应池、回水池、水泵和风机构成,混合搅拌槽为调节废水pH和均匀水质所用,电解槽槽内均匀分布有多块极板,相邻两极板的极性保持相反,阳极板和阴极板分别连接至直流电源的正负极,用于对污染物的电化学氧化处理,光催化氧化槽内部含有紫外灯管和纳米二氧化钛涂层,用于对污染物的光催化氧化处理,生物活性炭反应池内部设有活性炭填料和曝气系统,用于菌种的挂膜,并与活性炭协同对剩余的污染物进行处理。本实用新型具有结构简单,废水处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,易实现工业应用等优点,具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种含氰废水净化与氰化物回收装置及回收方法,属于环境保护技术领域。含氰废水储罐与加热器相连,加热器与酸化反应器相连;硫酸储罐与酸化反应器相连;酸化液循环泵分别与酸化反应器底部和上部相连,酸化反应器顶部与射流器连接,离心泵与吸收塔底部相连、并与射流器连接,与射流器连接的管路插入吸收塔底部,吸收液循环泵与吸收塔底部和上部相连;酸化反应器与高效浓密装置通过酸化液排出泵相连;高效浓密装置底部与过滤装置通过渣浆泵相连;高效浓密装置上部与过滤装置分别与中和反应器相连。本发明优点是处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、便于实现工业应用,处理后的废水可返回生产工艺流程作为再生水使用。
本实用新型公开了一种可分类的工业农业物联网设备状态监测装置,包括监测箱,所述监测箱底部安装有控制器,所述监测箱内安装有监测器,所述监测箱一侧安装有废水处理箱,所述废水处理箱内安装有轴承座,所述轴承座上安装有筛分桶,所述废水处理箱的顶部安装有进水管,所述进水管延伸至所述筛分桶内,所述筛分桶上部的侧壁上开设有过滤孔,所述废水处理箱和所述监测箱之间连通有第一连接管,所述第一连接管上安装有第一水泵,所述监测箱远离所述废水处理箱的一侧连通有第二连接管。本实用新型通过设置监测器和控制器,便于监测废水的PH值,从而根据PH值是否在合格范围内选择打开第三电磁阀或者第四电磁阀,达到了自动化分类排放废水的目的。
本实用新型公开了一种含氰废水氧化处理系统,它是由混合搅拌槽、臭氧氧化槽、缓冲槽、超声波/臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、回水池、臭氧发生器和水泵组成,其中臭氧氧化槽内部设有臭氧曝气系统和氧化剂加药管,用于臭氧和氧化剂协同对污染物进行氧化处理,超声/臭氧氧化槽内设有超声波发射装置和臭氧曝气系统,用于臭氧和超声波协同对残余的污染物进一步的氧化处理,混凝搅拌槽和沉淀池设有混凝加药系统和固液分离系统,用于去除废水中的重金属离子。本实用新型将臭氧氧化处理工艺、混凝沉淀工艺和超声/臭氧氧化处理工艺结合在一起协同对含氰废水进行处理,具有工艺流程简单,废水处理效果好、处理效率高,系统运行稳定,易实现工业应用等优点,具有广阔的应用前景。
本实用新型公开了一种含氰废水治理系统,它是由氧化槽、超声波/臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、光催化氧化槽、回水池、风机、臭氧发生器和水泵组成,其中氧化槽内部设有搅拌装置和曝气系统,上面设有酸碱试剂加药管、氧化剂加药管和催化剂加药管,用于对污染物的催化氧化处理,超声波/臭氧氧化槽内设有超声波发射装置和臭氧曝气系统,用于臭氧和超声波协同对残余的污染物进一步的氧化处理,混凝搅拌槽和沉淀池设有混凝加药系统和固液分离系统,用于去除废水中的重金属离子,光催化反应槽内部设有紫外灯管、石英玻璃套管和涂层滤网,在光催化反应槽的内壁和涂层滤网的表面涂有纳米二氧化钛光触媒材料,用于参与光催化反应,对残余的污染物进行光催化处理。本实用新型将化学氧化处理工艺、超声波/臭氧氧化处理工艺、混凝沉淀工艺和光催化氧化技术结合在一起协同对含氰废水进行处理,具有工艺流程简单、废水处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、易实现工业应用等优点,具有广阔的应用前景。
本实用新型公开了一种废水处理曝气反应装置,是由反应器、冷凝装置、真空泵、回收装置以及曝气系统组成,反应器的侧璧设有药剂添加口和废水取样口,反应器底部设有管道供废水进出实验装置;反应器顶部设有第一尾气管,第一尾气管与冷凝装置相连,第二尾气管连通在冷凝装置与真空泵之间,第三尾气管的一端与真空泵连通,第三尾气管的另一端插入在回收装置的吸收液中。反应器内部设有带温控的加热器,反应器底部设有曝气系统。本实用新型可以在实验室内研究不同废水在不同实验条件下的处理效果以及有价物质的回收情况,同时为后续的工业化应用提供各种技术参数和理论依据。
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