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本实用新型涉及锂电池用运输装置技术领域，具体揭示了一种锂电池用运输装置，包括空心箱，空心箱正面的中央沿垂直方向等距离开设有开口，该开口的正面滑动插接有存储盒，空心箱的内腔沿垂直方向的等距离固定连接有隔板，空心箱正面开口的内腔沿垂直方向等距离滑动插接有存储盒。本实用新型通过主管与冷气进气管以及存储盒之间的结构设计，能够使冷凝机可以将降温后的冷气送入到存储盒内，从而对存储盒内的锂电池进行降温，同时通过存储盒上排气孔的结构设计，能够存储盒内的冷气与水气一起送入到外界，防止冷气在存储盒内凝结成水珠，从而使该锂电池用运输装置达到了能够运输锂电池的过程中对锂电池进行恒温的目的。
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本发明公开一种偏钛酸锂的制备方法，属于锂离子筛的制备和改性领域。本发明所述方法为将纳米二氧化钛、碳酸锂以及硝酸锂作为原料混合均匀，使用无水乙醇作为分散剂，搅拌均匀之后在80℃的干燥箱中进行干燥，干燥之后进行研磨，之后置于马弗炉中进行高温焙烧，2℃·min‑1的升温速率升至850℃保温8h，随炉冷却至室温后取出，再次进行研磨，即可制得偏钛酸锂。本发明偏钛酸锂的制备工艺简单，脱锂之后进行提锂时具有很高的提锂速率以及提锂容量。添加硝酸锂后锂的脱出速率能够提升2～3倍，锂的吸附速率也能提升1～2倍。
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本发明涉及一种磷酸铁锂电池正极材料的回收方法，包括：超声碱洗废旧磷酸铁锂电池的正极废片，过滤获得极片活性料；将极片活性料溶于第一酸液中，加入氧化剂，在反应终点控制反应液的PH为2.0‑2.3，过滤分离获得第一待回收滤液和磷铁渣；用碱液调节第一待回收滤液的PH大于或等于5，过滤去除沉淀后加入磷酸盐进行反应，在反应终点控制反应液的PH为10‑11，过滤去除滤液并烘干，回收得到磷酸锂；将磷铁渣溶于第二酸液，过滤去除滤渣后加入络合剂、氢氧化锂或碳酸锂以及碳源进行反应，分离获得胶状沉淀并进行破碎焙烧，回收得到磷酸铁锂。通过以上方式，简化回收工艺，且工序短耗能少，合成出来的材料压实密度高，电性能好。
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本发明涉及一种制备多孔锂离子电池正极材料的方法,以铁盐、锂盐和磷酸盐为原料,以模板剂为模板,经配料后装入容器中,在60-80℃的温度下,使其晶化水热反应1-7天,将其蒸干后在保护气氛下升温至600-800℃,恒温烧结10-24小时,在炉内自然冷却至室温便得到多孔的磷酸铁锂。该制备方法能有效地控制所得磷酸铁锂粒径的大小,直接合成纳米级的磷酸铁锂/碳复合材料,产品的粒径大小在300-700纳米之间;所得多孔磷酸铁锂材料规则纳米孔隙的存在能提高其扩散性能和电导率,提高其电化学性能,因为孔状相互交联的结构提供了更多的锂离子活性位置,确保了离子有较好的扩散性能,此外还可以减轻循环过程中因体积膨胀引起的材料本身结构的破坏,保证了电池的循环寿命。
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本发明公开一种机械活化辅助喷雾热解回收废旧锂电池正极的方法，采用氢氧化钠溶液实现铝箔溶解并与固体废旧正极材料分离，按照磷酸铁锰锂化学计量比补加锂元素和磷元素，添加碳源和有机酸进行球磨，最后采用喷雾干燥处理前驱浆料得到前驱体粉末并在保护气氛下两段煅烧得到高性能磷酸铁锰锂/碳正极材料；本发明将废旧锰酸锂和磷酸铁锂电池正极材料直接制备出性能更好的磷酸铁锰锂/碳正极材料，过程简单，污染少，同步实现废旧磷酸铁锂电池和锰酸锂电池的高效回收及磷酸铁锰锂/碳正极材料的低成本制备。
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本实用新型公开了太阳能路灯锂电池模块，包括模块盖、模块体、锂电池固定架、锂电池组，模块体后端部两侧连接有模块盖旋转销，模块盖旋转销上装配有模块盖，模块体内部边侧设置有真空区，另一侧上端设置数据线区，下端设置锂电池固定架，锂电池固定架上均匀安装有锂电池组，数据线区与锂电池组之间连接有连接端，模块体边侧设置有设备输入端，设备输入端上部设置有设备输出端，模块体底部两侧均固定有模块固定板，模块盖内部设置有密封垫。有益效果在于：采用箱式锂电池模块组对太阳能路灯进行充电放电，大大提高锂电池组的使用寿命和强度，内部模块分配合理，保护性和密封性良好，大大提高其使用效果。
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本实用新型公开了一种便携式锂电池手电筒，涉及照明技术领域。该便携式锂电池手电筒，包括电源外壳，所述电源外壳内腔的右侧固定安装有锂电池，所述电源外壳顶部的左侧贯穿设置有电源接口，所述电源外壳的右侧固定安装有太阳能电池板，所述电源外壳的底部固定连接有防滑胶皮，所述防滑胶皮的底部固定连接有照明装置，所述锂电池分别与电源接口和太阳能电池板电性连接。该便携式锂电池手电筒，通过照明装置的改良，以及锂电池、电源接口和太阳能电池板的配合使用，使得手电筒可以很好的控制照明灯的工作功率，避免了由于照明灯工作功率过大而导致的照明灯使用寿命缩短，同时避免了由于照明灯工作功率过小而导致的光照效果不佳。
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本发明公开了一种无惰性气体保护生产磷酸亚铁锂的方法,目的是提供一种焙烧过程中不需要惰性气氛保护的磷酸亚铁锂制备工艺,以实现降低磷酸亚铁锂电池正极材料制造成本的目的。具体工艺为:将制备的前驱体物料置于半封闭匣体中,压实以排出前驱体物料中的空气,在前驱体物料上压带孔的耐高温板或使耐高温板与匣体间留有间隙,然后在耐高温板上填充碳粉层,最后再在碳粉上铺带细孔的耐高温板或使耐高温板与匣体间留有间隙;将匣体放入焙烧设备,从室温开始加热,以5-20℃/MIN的速率加热到600-800℃后保持6-24小时进行焙烧,然后让其随炉冷却至室温即可。
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本发明涉及电极材料修复技术领域，尤其涉及一种废旧锂离子电池正极材料的修复方法。本发明提供了一种废旧锂离子电池正极材料的修复方法，包括以下步骤：在保护气氛下，将废旧锂离子电池正极材料、锂片、固体氧化剂和无水乙醇混合，进行修复，得到修复后的锂离子电池正极材料；所述修复的温度为20～70℃；所述废旧锂离子电池正极材料中的锂原子的物质的量与其它金属原子的总物质的量之比为(0.5～1)：1，且不能为1:1。所述修复方法在常温下即可进行，且不需要严格控制锂用量。
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本发明公开了一种高性能三元锂离子电池正极材料，由表面包覆偏铝酸锂的镍钴锰酸锂制备而成，包括氢氧化镍钴锰前驱体的制备、表面包覆氢氧化铝的氢氧化镍钴锰前驱体的制备和表面包覆偏铝酸锂的镍钴锰酸锂三元正极材料的制备步骤。本发明基于锂离子电池的三元正极材料，表面偏铝酸锂包覆层均匀、致密，很好地抑制电解液对基体三元正极材料的腐蚀以及副反应的发生，提高了三元正极材料的结构稳定性，进而提高材料的循环寿命及安全性能。本发明及其制备工艺过程简单、易操作、成本低、且不涉及有机溶剂或试剂，即可原位形成均匀偏铝酸锂包覆层，不需要后续处理。本发明绿色环保、适合于工业化生产，是一种具有产业化前景的高性能锂离子电池新技术。
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本实用新型提供一种充液防爆控温锂离子电池，包括其上带正、负极引出端的锂离子电池单体，其特征在于在锂离子电池单体外围设置一带空腔的外壳，并在外壳空腔内注入绝缘液体。使锂离子电池始终工作在与空气隔绝和可控温的绝缘液体中，有效防止电池工作过程中因出现异常，而有可能导致锂与氧气接触，从而引起燃烧、爆炸的问题，同时有效防止因电池外部因素造成温度升高而引起锂离子电池燃烧、爆炸等安全隐患，为锂离子电池，尤其是使用在储能电站、汽车、轮船及其它工业应用中的大容量和超大容量锂离子电池提供安全运行保障，延长电池使用寿命，提高电池的电性能和安全性能。
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本发明公开了一种掺锗草酸亚铁锂离子电池复合负极材料及其制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域；本发明所述的复合负极材料为以片状或杆状多层多孔草酸亚铁为模板，在其表面均匀富集纳米球状锗颗粒，锗的含量为0.1%~30%。本发明通过强阴离子聚电解质处理后的锗粉表面带有负电荷与亚铁盐溶液混合，并将亚铁离子静电吸附于锗粉表面，进而逐滴加入草酸，在锗粉颗粒周围自组装形成掺锗的FeC2O4/Ge·2H2O前驱体；在惰性气氛保护下，经低温热储锂，前驱体失结晶水后得到掺锗的草酸亚铁复合材料。本发明很好地解决了现有技术中草酸亚铁负极材料电导率低、锂离子迁移速率慢、首次不可逆容量高、循环性能差等问题。
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本发明涉及一种真空铁热还原制取金属锂的方法,以纯度≥98%碳酸锂作为原料,以纯度为≥98%的铁粉作为还原剂,将铁粉和碳酸锂混合,再制成球团或片状;置于抽真空下,进行煅烧,保温,再在真空下,升温,被还原出的金属锂以气态挥发,冷凝挥发的气体后即得到金属锂。本发明以碳酸锂为原料,以资源丰富且价格低廉的铁作为还原剂,本方法具有流程短、工艺简单、操作简便、成本低、环境污染小等特点。
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本发明公开了一种基于STM32测量锂电池剩余电量(State of Charge)的电路，主要包括：测量电路、STM32芯片、FLASH芯片、LCD液晶屏以及供电电路。测量电路一端连接锂电池充、放电回路，一端连接STM32芯片引脚。STM32芯片用于测量锂电池剩余电量(SOC)程序的运行。FLASH芯片连接STM32芯片的输出端，用于系统掉电时保存当前锂电池电量值。LCD液晶屏接STM32芯片输出端，用于显示当前锂电池剩余电量(SOC)。供电电路给STM32芯片、FLASH芯片、LCD液晶屏供电。先使用STM32的ADC测量分别串联在锂电池充电、放电回路的两个定值电阻电压值，然后间接得到两个回路的电流并对电流进行滤波，最后两路电流对时间进行积分并作差得到锂电池剩余电量(SOC)。
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本实用新型公开了一种锂电铜箔的抗拉实验装置，属于锂电铜箔领域，一种锂电铜箔的抗拉实验装置，包括底座，底座的上端固定连接有竖板，竖板的前端滑动连接有一对左右对称的移动杆，一对移动杆之间转动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的右端固定连接有把手，双向螺纹杆的外端套设有一对左右对称的螺母，双向螺纹杆与螺母螺纹连接，螺母的下端固定连接有夹具，竖板的前端滑动连接有检测表，检测表的上端固定连接有拉杆，检测表的下端固定连接有挂钩，挂钩的外端套设有连接杆，可以实现通过调节夹具之间的距离对不同大小的锂电铜箔进行夹持固定，提高适用范围，使其适用性更广，减小了夹具使用的局限性，降低使用成本。
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本发明是一种具有薄片状微观形貌的镍锰酸锂正极材料的制备方法，其步骤是：原料溶液配置：根据LiNi0.5Mn1.5O4化学计量比称取可溶性锂盐、锰盐和镍盐溶于去离子水中形成均匀溶液，金属离子总浓度为0.3-3M；溶液浸入：将滤纸完全浸入到步骤（1）的溶液中，控制温度30-90?oC，浸入时间为0.1-24小时，浸入后过滤；样品固化：将步骤（2）所得的吸收了原料溶液的滤纸在100-300?oC下加热固化得到前驱体；样品焙烧：将前驱体在400-900oC下焙烧后炉冷或空冷得到微观形貌为薄片状的镍锰酸锂正极材料。本发明以滤纸为微观形貌控制物，焙烧时自动除去，无需模板，工艺流程简单；所得LiNi0.5Mn1.5O4材料具有薄片状的微观形貌，产物颗粒小、分散性好，可以改善材料的倍率性能，放电比容量高。
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本发明公开一种富锂锰基正极材料的制备方法，属于锂离子电池正极材料领域。本发明所述方法为：将硫酸锰、硫酸钴混合配制成盐溶液，将碳酸钠和氨水混合配制成碱溶液；将盐溶液和碱溶液同时匀速滴加到反应釜进行反应，将产生的沉淀经过滤、洗涤、干燥得到碳酸盐前驱体；将碳酸盐前驱体与碳酸锂和碳酸钠的混合物在球磨机中充分研磨，煅烧得到钠盐的中间产物；将中间产物和锂盐（硝酸锂和氯化锂）混合物在球磨机充分混合，并250~300℃进行离子交换反应3~5h，将得到产物过滤、洗涤、真空干燥即可得到最终富锂锰基正极材料。本发明制备正极材料合成方法简单，可实现大规模生产，电学性能良好，并且100圈循环后的其形貌结构变化不明显。
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本发明公开了一种纳米级尖晶石型掺镍锰酸锂材料制备方法。该方法包括如下步骤：按照分子式LiNi0.08Mn1.82O4的锂、锰和镍离子摩尔比1:1.92:0.08，准确称取锂盐、锰盐和镍盐于烧杯中，用适量蒸馏水在50℃搅拌溶解形成均一混合溶液后，搅拌下逐滴加入氧化剂，保温5‑15min。在100℃条件下恒温加热使溶液蒸发掉一定体积的水分，并转移至瓷坩埚中。将盛有溶液的瓷坩埚置于150℃的程序升温箱式电阻炉中保温加热5min，然后在400℃空气气氛下燃烧反应30‑60min，最后在500℃保温1‑2h，冷却后研磨。将研磨后的粉末在600‑700℃二次焙烧并保温3‑6h，再次研磨得最终产物。本发明所制备的正极材料具优异的循环稳定性。
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本实用新型公开了一种软包锂电池PACK生产用限位输送装置，包括装置本体、正激光位移传感器和单片机，所述装置本体的底部固定有第一支撑底座，且第一支撑底座的上侧设置有传送平台，并且传送平台的上端安装有传送带，所述传送平台的两侧预留有固定槽，且固定槽的内部安装有支撑杆，并且支撑杆的一侧设置有转轮，所述转轮的外侧套设有导向带，且传送平台的一侧上端面安装有固定杆，并且固定杆的顶部固定有挡板，所述正激光位移传感器安装在挡板的中间。该软包锂电池PACK生产用限位输送装置，不仅加强了对锂电池运输时的稳定，防止锂电池在运输时改变方向，造成锂电池卡死，同时也加强了锂电池在移位时的稳定，防止锂电池掉落。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料的制造方法,该法是先将锂盐和锰盐按一定的摩尔计量比进行配料,配好的物料在高速球磨机上进行机械活化和混料处理,再在低温下进行预处理,最后在高温下焙烧合成,得到尖晶石正极材料。采用高速球磨机进行机械活化和混料处理,保证了原料混合的均匀性,降低了合成温度,晶粒微小而均匀,通过两步合成法可使低温下合成的缺陷型尖晶石结构得到修复和完善,容易得到纯相的尖晶石正极材料,减小其高温容量衰减率,制成的尖晶石正极材料价格低廉,工艺流程简单,无污染,易于工业化规模生产。
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本发明公开了一种提高锂云母回收率的磨矿方法，包括下列步骤，S1、将含锂品位为0.5％、粒度小于10mm的锂云母原矿给入输入一级旋流器进行分级；S2、一级旋流器中分级后的溢流原料进入静压箱；S3、静压箱中原料进行筛分，粒度大于0.3mm的粗砂送入装载有钢球的球磨机中磨碎，之后再次送回第一分级机进行分级，进行二次磨矿。该一种提高锂云母回收率的磨矿方法，采用多级磨矿以及精选浮选的工艺流程，得到的锂云母精矿中LiO品位为3％～4％，锂化合物的回收率为85％～90％，极大的提高了锂云母精矿中锂化合物回收率，保证了锂云母精矿的产率以及LiO品位、LiO回收率且药剂消耗量少，生产成本低，环保型能高。
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本发明提供了一种废旧锂离子电池电解液的处理方法，包括：(1)从废旧锂离子电池获取电解液，将所述电解液与稳定剂混合后进行烧结，获得灰分；(2)将所述灰分加酸溶解，并加入铁源，调节pH至1‑2，在60‑90℃下加热反应1‑4h，经过滤得到第一滤渣和含锂滤液；对所述第一滤渣进行多次水洗，得到高纯磷酸铁；(3)向所述含锂滤液中补加磷酸，加氨水调节体系pH至8‑12，在70‑100℃下进行加热处理，经过滤得到第二滤渣；对所述第二滤渣进行多次水洗，得到高纯磷酸锂。该方法操作简便，合理易行，环境友好。
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本发明涉及一种尖晶石型锰酸锂的制备方法，该制备方法包括锂或锰醋酸盐或硝酸盐混合均匀，然后在温度102～108℃下进行加热，再在微波炉中在微波功率360～900W与微波功率密度90～250W/m2下处理5～30分钟，得到所述的尖晶石型锰酸锂。本发明利用微波加热内部加热特性，使整个体系同时达到点燃温度，体系快速发生自燃反应放出高热量，锰酸锂借助燃烧反应放出的热量快速结晶成型。微波加热不仅大幅度缩短了反应时间，而且降低了大量能耗；且该法工艺简单，成本低廉，有利于推广以及实现锰酸锂的高效工业化量产。
本发明涉及一种通过微波辐射回收废旧锂离子电池阳极中石墨与铜箔的方法，属于废旧锂离子电池回收技术领域。本发明将废旧锂离子电池经放电后，拆解出阳极集流体；将阳极集流体置于微波炉内，在保护气氛中，经微波辐射处理得到固体和烟气；固体筛分得到铜箔与回收的石墨，产生的烟气经氢氧化钠和活性炭吸附处理后排空。本发明方法工艺简单、清洁环保，成本低廉，不需要额外的试剂或产生额外的废酸废水，实现了锂离子电池阳极集流体中铜箔与石墨的快速分离回收，具有显著的工业化潜力。
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本实用新型公开了一种太阳能路灯新型锂电控制装置，包括装置壳体，所述装置壳体的上端设置有防护板，所述防护板的前端外表面开设有插槽，所述防护板的下端外表面开设有通风槽，所述通风槽的内壁固定连接有下防水板，所述装置壳体的外表面固定连接有上防水板，所述装置壳体的上端外表面固定连接有限位柱，所述限位柱的上端外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺接有螺钉，所述防护板的上端外表面开设有通孔，所述装置壳体的上端外表面开设有安装槽；有利于方便锂电控制装置的散热，有利于对锂电控制装置在下雨天气使用时的防水，延长锂电控制装置的使用寿命，对防护板的安装过程较为便捷，提高锂电控制装置的使用效果。
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本实用新型涉及电池技术领域，且公开了一种具有保护功能的聚合物锂离子电池，包括保护壳，所述保护壳顶部卡接有保护盖，所述保护壳右侧中部固定连接有手提握把，所述保护壳顶部右侧插接有正极接线柱，所述保护壳顶部左侧插接有负极接线柱，所述正极接线柱底端固定连接有聚合物锂离子电池，所述保护壳内设置有第二缓冲机构，包括固定杆、伸缩杆、第二弹簧和限位板。该具有保护功能的聚合物锂离子电池，在搬运或使用过程中若遇到碰撞，则使保护壳内部设置的聚合物锂离子电池给予第一缓冲机构和第二缓冲机构一个力，此时第一弹簧和第二弹簧进行伸缩，产生缓冲作用，从而使聚合物锂离子电池避免碰撞而不会损毁。
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本实用新型公开了一种易于缠绕的锂带卷芯，包括卷芯主体，所述卷芯主体的侧端外表面设置有锂带收卷环，所述卷芯主体的前端外表面设置有卷芯贯穿孔，所述卷芯贯穿孔的侧端外表面设置有限位孔，所述限位孔的前端外表面设置有外六角螺母，所述卷芯主体的前端外表面设置有弧形网状加强筋，所述卷芯主体的上端外表面设置有限位料口。本实用新型所述的一种易于缠绕的锂带卷芯，通过弧形网状加强筋可增加卷芯主体的承受力，使其不会因收卷过度的锂带出现弯曲形变的现象，影响了生产，通过高低不一的限位料口，可以避免锂带卷料在收卷时产生的空间间隙导致后期收卷出现脱落的现象。
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本发明提供一种具有冷却水温控装置的溴化锂制冷机系统，包括溴化锂制冷机、冷却塔、膨胀水箱和冷却水管路系统，所述冷却水管路系统包括全循环回路和控温回路，所述全循环回路依次经由溴化锂制冷机、冷却塔、膨胀水箱后经冷却水泵回到溴化锂制冷机，所述控温回路经由溴化锂制冷机后直接通过回路控制阀控制回到溴化锂制冷机内。本发明通过在冷却水管路系统中增设温控回路，使得在冬季等外界环境温度较低的情况下可以快速提升冷却水的温度，使其达到溴化锂制冷机冷却水入口温度的下限值，保证溴化锂制冷机能够一次启动，进而保证制冷系统能够正常供应冷冻水给空调使用。
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