本发明涉及一种废油回收加工废水臭气处理系统,包括废水处理系统和臭气处理系统;废水处理系统包括废水调节池、强化气浮池、臭氧氧化混凝沉淀池、填料式缺氧厌氧反应池、好氧接触氧化池、二沉池、砂滤池和清水池;臭气处理系统包括臭气收集管、风机和臭气碱化吸收池;废水经废水调节池进入强化气浮池去除浮油和浮渣,然后进入臭氧氧化混凝沉淀池,污染物被氧化分解,再进入填料式缺氧厌氧反应池和好氧接触氧化池进行缺氧、厌氧和好氧反应,经过滤后进入清水池回用;臭气进入臭气碱化吸收池后,气体中的污染物质与碱液发生化学反应,臭气被处理成洁净的气体,实现达标排放。
本发明公开一种含阴离子染料废水的处理方法,先将粒径大小为1mm~15mm、质量为20~200g的石灰石加到1L含阴离子染料废水中;再用微孔曝气头往含阴离子染料废水中通入40~80L已除尘的锅炉烟气,随着石灰石的溶解,染料逐渐产生团聚;最后停止通入烟气,团聚的染料逐渐沉淀,再分离即可。本发明以石灰石作为原料,廉价易得,操作简单,可有效去除阴离子型染料,实现水中污染物和锅炉烟气中污染物同时去除。
本发明公开了一种用于难生物降解有机废水生物处理的活性污泥培养与驯化方法,主要步骤包括:①玉米秸秆碎料、低浓度废水与猪粪混合并在培养池中进行厌氧发酵;②发酵完成后调节pH为6~8,投加活性污泥后再厌氧发酵;③待混合物表面出现絮状菌丝后移入生化池,加入面粉、尿素和磷肥后通入废水对活性污泥进行驯化;④达到设计水量且出水水质达标时,污泥驯化完成。本发明培养驯化的活性污泥对废水CODCr平均去除率为86%,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978‑1996)二级标准。本发明解决了难降解有机废水生物处理难题,培养出能够高效处理难降解有机废水的活性污泥,同时可将猪粪秸秆废物利用,成本低且高效稳定。
本发明公开了一种含氟废水处理方法,属于污水治理领域。本发明所提供的处理剂是将骨头渣与可吸氟植物相互混合,并利用表面活性剂对其改性所制成的固液混合物,避免了粉状物质添加到含氟废水中所引起的粉尘,同时提高除氟效果,由于氟离子既不具有氧化性也无还原性,因此在一定的pH及温度下,除氟效果更佳,本发明利用水生植物处理印染废水是通过水生植物本身与根际微生物的共同作用,对废水中染料及其他有机物进行吸附、吸收和降解,以此为基础使印染废水色度等指标降低,达到净化水体的目的,本发明解决了目前由于常用的含钙化合物为粉状在添加到废水的过程中,容易引起粉尘扬起,不只有害操作人员的健康,且容易造成加料过程的不便利性的问题。
本发明涉及一种碱性PTA废水预处理方法;尤其涉及一种组合絮凝剂预处理高浓度PTA废水的方法。其步骤依次为:在45℃左右的PTA废水中加入助凝剂,碳酸钙加入量占处理废水质量的0.07%~0.12%;然后将PTA废水用酸调节至pH值为3~3.5之间;加入絮凝剂聚丙烯酰胺,其投加量占所处理废水的质量的0.001‰~0.003‰;搅拌后重力沉降,停留时间为0.5~1.5h来处理高浓度PTA废水。该方法处理成本低、沉降速度快、沉降层密实、可回收大量的TA固体、操作条件简单等特点。
本发明提出一种聚氯乙烯生产废水的处理工艺,包括调节聚氯乙烯生产废水的pH为4~5;微电解聚氯乙烯生产废水,电解时间为42~48min,填料层与聚氯乙烯生产废水的重量比为1:1~3:1;氧化经微电解的聚氯乙烯生产废水,投加质量浓度为27~33%的双氧水,使得Fe2+与H2O2的摩尔比为4:1~6:1,搅拌速度为150~250r/min,反应时间为15~25min;沉淀经氧化的聚氯乙烯生产废水,利用碱调节聚氯乙烯生产废水的pH至9.7~10.3,停留时间为8~12min;排出沉淀物至离心分离机进行脱水处理。采用本发明使得废水中的COD和浊度满足要求,降低成本,减少反应时间和占地面积。
本发明涉及一种微波协同有机膨润土合成-处理含油废水一体化工艺,将粒径为20~200目未经处理的膨润土和阳离子表面活性剂加入到含油废水中,阳离子表面活性剂用量为20%~100%CEC,膨润土和含油废水的固/液质量比为1:1000~1:10000,然后将该废水放入功率为100W~5000W微波反应器中微波辐射10s~1min,再搅拌2~3min,最后进行固/液两相分离,废水得到净化处理后排放。本发明利用微波作用的热效应和非热效应,使含油废水首先被加热,油的流动性增强,同时在非热效应作用下加强分子震动,实现难降解含油废水在短时间内得到高效吸附净化。
本发明公开了一种多环芳烃废水的组合处理方法,涉及废水处理技术。该方法利用臭氧+湿式氧化工艺处理多环芳烃废水,从而实现达标排放。本发明所述的多环芳烃废水的处理方法,利用气升式环流反应器进行臭氧氧化预处理多环芳烃废水,提高其可生化性。预处理后利用微通道进行湿式氧化,对难降解物质进行降解。本发明所述的多环芳烃废水处理方法,有效解决了此类化工废水的排放和治理难题,污水处理效率高,效果稳定,便于推广使用。
本发明公开了一种铅锌矿选矿废水的处理方法,属于废水处理技术领域。本发明针对目前选矿废水水质复杂,成分繁多,含有多种重金属、选矿药剂及其他污染物质,传统的吸附法处理过程中,吸附剂虽然有效处理重金属废水,但吸附剂再生时,污染物又会重新产生,本发明提供了一种铅锌矿选矿废水的处理方法,本发明首先通过在沉降池内进行曝气等进行预处理,去除部分杂质,再将预处理过的铅锌矿选矿废水与聚合硫酸铁进行混合,去除部分金属杂质,再将其引入生物净化池内,通过制得的生物污泥进行处理,最后经过氧化等处理,得到一种达到国家排放标准的铅锌矿选矿废水的处理方法。
本发明公开了一种从丙烯环氧化碱洗废水中回收丙二醇和其它有机物的方法,主要流程包括:对环氧化碱洗废水进行蒸发浓缩,回收大部分水、环氧丙烷和共沸有机物;将浓缩废水进行结晶,除去有机酸盐晶体;对得到的粗丙二醇进行脱水和精制,得到丙二醇产品。利用该方法处理丙烯环氧化碱洗废水,能够生产医用级的丙二醇产品;能够回收废水中大部分的环氧丙烷、醇酮、芳烃和水;另外,还可大幅降低有机酸盐的处理成本,降低送入焚烧炉的燃料量,减少装置的能量消耗。采用本方法处理丙烯环氧化碱洗废水,每处理一吨废水能够回收环氧丙烷360~380kg/h,除去废水的处理成本,还能产生190~270元的经济收益。
本实用新型涉及含氰化物废水处理技术领域,尤其是一种含氰化物废水处理控制系统,包括氰化物废水进液装置、氢氧化钠给药装置、次氯酸钠给药装置和三个破氰反应池,所述氰化物废水进液装置、氢氧化钠给药装置、次氯酸钠给药装置分别和三个破氰反应池连接,三个破氰反应池的处理阶段依次错开轮流进行废水处理使废水处理形成一个连续循环,这样每个破氰反应池的废水处理间歇轮流进行,而整个废水处理过程连续循环,大大提高了废水处理的效率,此外,加药过程中先粗调加入药剂再自动精调加入药剂解决了药剂滞后溶解造成的加入量不准确的问题,整个废水处理过程中PLC控制系统根据pH探头的检测信号实行pH全程监控连锁,有效抑制氰化物溢出。
本发明公开了一种去除重金属废水中镉离子的方法,利用微生物燃料电池降解有机物产生的电能驱动微生物电解池处理含镉重金属废水,全过程不消耗外部电能,不产生二次污染,是一种环境友好的含镉重金属废水处理新方法。该方法包括以下三个步骤:1、MFC运行参数的确定;2、MFC‑MEC自驱动耦合系统的构建;3、含镉重金属废水的处理:通过步骤1和2,利用MEC阴极反应处理含镉重金属废水,阴极液为含镉重金属废水,pH值为1~5,阳极采用碳纸,阴极材料采用不锈钢、钛板和碳纸。待MEC反应结束后,取出阴极,收集MEC阴极还原产物,经XRD检测,MEC阴极产物为碳酸镉,镉离子去除率为89.5%。
本发明公开了一种去除高浓度含氯废水的复合除氯剂及其应用方法,属于环境保护中污水处理领域。复合除氯剂由有机酸和无机盐复配而成,所述的有机酸是指菸酸、柠檬酸、琥珀酸、β-酮戊二酸、草酰乙酸中的两种或两种以上;所述的无机盐是指硫酸汞、硫酸镉、硫酸铜中的一种或两种;其质量比分别为:有机酸15%~80%,无机盐20%~85%;将配比的复合除氯剂加入到高浓度含氯废水中,投加的质量比为0.5‰~5‰,不断搅拌,搅拌时间为10~30min,加入二氯甲烷溶剂,静置分层后分离,所得的废水再进行气浮处理,最后把浮在废水表面的一层残渣用刮渣机刮掉,出水即为去除氯的废水,即可低于国家一级排放标准;本发明具有工艺流程简单,药剂投加量相对较小,运行费用较低,无污泥产生、废水中氯离子去除率高达99.9%以上等特点。
本发明克服现有技术中铁纳米颗粒进行废水处理时,铁纳米颗粒容易团聚的不足,提供一种处理废水中难降解有机污染物的方法。为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:一种处理废水中难降解有机污染物的方法,步骤如下:在气动超声作用下,并将pH调节为1-5,向其中加入亚铁离子盐,再投入铁纳米颗粒,然后加入过氧化氢,气动超声作用后进行固液分离,废水达标排放。通过采用气动超声波场相对于普通电动超声场可以增大分散和辐射范围,更容易将将铁纳米颗粒很好地分散在废水中,同时空气即是产生气动超声场的介质,又为废水处理系统提供了氧化剂(O2)、搅拌和剪切功能,而能耗设备仅是产生气动超声场的空气压缩机,达到了节能效果。
本发明涉及一种酸性矿山废水的生态处理系统,属于废水处理技术领域。本发明针对目前处理酸性矿山废水过程中渣量大,易造成二次污染,且处理效率低的问题,本发明通过碎石池降低酸性矿山废水重金属含量,调节酸性矿山废水pH,再通过酸性矿山废水的缓流,利用植物进一步吸收其中的重金属,利用其中部分的硫酸根,然后通过微生物池对微生物池进行微生物处理,提高pH值,通过树木及碳化秸秆颗粒的吸收及吸附作用,改善水质,最后利用麦饭石滤料阀门对处理后的水质进行杀菌及水质改善,从而建立一种有效解决,无污染的酸性矿山废水的生态处理系统。本发明适用性强,无二次污染。
本发明公开一种有机废水处理剂的制备方法。依次包括如下步骤:采用市售或自制的水滑石,将过20~50目筛的水滑石和相应量的亚硫酸氢钠和高锰酸钾混合后,喷入相应的水保持水滑石湿润,每克水滑石对应0.3~0.6mmol亚硫酸氢钠、0.4~0.8mmol高锰酸钾和0.1-0.2mL水,用球磨机在300~700rpm转速下研磨20~40分钟,得到有机废水处理剂。本发明还提供上述有机废水处理剂制备方法所制备的有机废水处理剂在有机废水处理中的应用。该有机废水处理剂处理有机废水中受废水pH影响小、处理后无二次污染。
本发明提供了一种Lyocell纤维生产废水高效处理方法,属于废水处理领域。采用“电化学+芬顿氧化”联合工艺,实现Lyocell纤维废水高效处理。所述的“电化学”实现了Lyocell纤维废水中主要污染物质NMMO(N‑甲基吗啉‑N氧化物)的破环断链,将废水中的有色基团破坏使其逐渐转化为无色的短链小分子物质,尤其是将含氮杂环断裂,提高废水中的无机氮含量,以此提高废水的可生化性,然后联合芬顿氧化技术,强化双氧水氧化效率,继续降解废水中的有机物。通过合理控制进水的pH、极板材料,极板间距,电流密度,芬顿试剂的配比等保证了该联合工艺的高效性。
本发明涉及一种CLT酸高盐废水中硫酸镁结晶分离工艺,包括以下步骤:(1)、对CLT酸高盐废水进行纳滤吸附分离;(2)、将分离后的废水进行化学沉淀反应除杂;(3)、将处理后的废水进行热蒸发浓缩结晶;(4)、对热蒸发浓缩结晶后的晶体进行重结晶处理;(5)、由于浓缩结晶后的溶剂还掺杂有部分溶质,所以进行后处理回收利用或重新投放入系统之中。本发明集吸附分离、除杂处理、蒸发浓缩、结晶及蒸发回收过程于一体,可有效处理甲苯磺化法产生的废水问题,并对废水中的硫酸镁进行回收利用,制出的硫酸镁纯度高、晶形晶貌、粒度均匀,解决了蒸发过程中蒸发失效的难题以及结晶产物纯度低、析出效果低的问题,易于实现规模化生产。
本发明公开了一种零废水排放的制备超纯水的系统,包括预处理子系统、脱盐子系统、精处理子系统和再生废水预处理子系统;预处理子系统包括通过管道依次连接的原水储罐、水泵、软化过滤器、pH值调节罐、石英砂过滤器、活性炭过滤器、沸石过滤器和预处理水储罐,脱盐子系统包括一级反渗透主机和二级反渗透主机,精处理子系统为混床系统,再生废水预处理子系统包括再生废水中和池和蒸发结晶装置。本发明的制备超纯水的系统实现了超纯水制备过程废水零排放;制备超纯水的系统包括混床,混床中的阳树脂和阴树脂再生时产生的大量酸碱废水不是如现有处理方式那样排放到污水管网中,而是在本发明的系统中得到处理,并最终得到超纯水。
本发明提供一种降解废水中氨氮的方法,包括以下步骤:对废水进行取样,并检测所述废水中氨氮的初始浓度;将镁盐和磷酸盐依次加入所述废水中,过滤生成的沉淀物,取上清液;调节所述上清液的pH值;将微生物菌剂和碳源加入所述上清液中,并进行培育;检测所述上清液中氨氮的浓度。根据本发明提供的一种降解废水中氨氮的方法,将化学法与微生物法结合用于废水中氨氮的降解,首先将化学试剂镁盐和磷酸盐依次加入所述废水中,滤除沉淀,所述废水的氨氮降解率约为50%,然后将微生物菌剂和碳源加入所述上清液并进行培育,使所述废水的氨氮降解率达到75%以上。
本发明涉及一种造纸废水的多级沉降处理系统的工作方法,包括废水池、一个以上生物沉降池、一个以上圆盘式过滤器、絮凝降解池,所述废水池通过废水管道与一个生物沉降池连接,生物沉降池排出水管连接到圆盘式过滤器,圆盘式过滤器的排出水管连接到絮凝沉降池,絮凝沉降池的排出水管连接到回用水池。本发明中,废水经过一次以上生物沉降或纤维过滤,最后经过一道絮凝沉降后,达到回用水标准,可以输送到车间的作为回用水使用。
本发明涉及一种用于降解废水污染物的重金属掺杂含氯钙铝石光催化材料及其制备方法,包括如下步骤:将钙铝石作为水处理剂加入到含有氯离子与重金属离子的废水中进行搅拌反应,待所述搅拌反应结束后将分离出的固体部分于至少200℃下进行煅烧获得重金属掺杂含氯钙铝石光催化材料;所述重金属掺杂含氯钙铝石光催化材料用于光催化降解废水中的有机污染物,所述有机污染物包括氯酚类化合物、抗生素类化合物、偶氮类染料中的一种或几种,本发明方法获得的重金属掺杂含氯钙铝石光催化材料对于上述废水污染物具有非常有效的光催化降解性能,对废水有机污染物的光催化降解率可达到90%以上。
本发明公开了一种去除废水中丙烯腈的COD降解剂制备及其应用,属于环境保护中废水处理领域。本发明降解剂的制备方法是:(1)向粉碎的120~200目火山灰中掺入一定量的氧化镍,混匀后加入适量水调节成糊状;(2)再加入一定比例的聚环氧琥玻酸钠和偶氮异丙酸二甲酰胺,在300℃~400℃高温下,煅烧120~300分钟,得到多孔蜂窝状固体;(3)把上述蜂窝状固体物质在50~100mg/L的延胡索酸中浸泡5~10小时,然后在氮气的保护下烘干、粉碎即可得到所需的COD降解剂。使用时,把本发明降解剂用无缝纺布包裹后,置于空心柱状容器中,调节丙烯腈废水pH为4.0~6.0,使废水由下而上通过该容器,并附有超声波震荡。本发明降解剂具有高选择性地去除废水中的丙烯腈,处理效果不受水中其他污染物的影响。经验证采用本发明的降解剂处理废水后,废水中的丙烯腈能稳定达到废水排放标准。
本发明属于环保领域,具体涉及一种印染废水脱色的方法。本发明利用硅灰石特殊的针状结构对印染废水进行预处理,将氢化钠与硅灰石进行一起加入,通过氢化钠对硅灰石表面的处理,提高了表面的活性,同时氢化钠对色素的处理,吸附在硅灰石表面进行沉降,达到预处理效果,并通过爆气使硅灰石与废水充分接触,达到更好效果,随后向废水中加入营养物质,提高废水的营养成分,同时增加废水的可利用性,从而进行培养植物,通过强适应性植物的培养,利用植物对营养物质的吸收进行增长,以及在生长过程中对水质环境的改造,完成了色素的降解,最后通过腐植土中丰富的菌种及强的降解性能的作用下,对废水处理,同时提高水质自生的活性,达到脱色效果。
本发明公开了一种以废治废降解有机废水的方法,包括以下步骤:①有机废水和含光敏剂废水中成分和含量的确定;②将含有光敏剂的废水与有机废水混合,进行太阳光照,测试有机物和光敏剂的浓度变化;③判断降解机理;④确定光敏化反应最佳pH值;⑤确定光敏化反应最佳氧气浓度;⑥在步骤①至步骤⑤的基础上,确定两种废水以废治废的反应条件,在该条件下进行废水的处理。本发明的以废治废降解有机废水的方法,利用某些例如化工、造纸厂产生的废水中的芳香羰基类化合物、芳香酮类化合物、类腐殖酸、丙酮酸等作为光敏剂,在自然光照射下产生具有强氧化性、选择性的有机三重激发态自由基和其他活性氧化性物种,达到快速降解有机废水的目的。
本发明涉及一株耐盐芽孢杆菌及其在高盐废水处理中的应用,涉及环保技术领域。所述的芽孢杆菌CCZU-R6保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏号CGMCC?10813,可应用于高盐废水中有机化合物的降解,尤其在有机物降解时适用的降解培养条件是:温度20℃~40℃,pH5~9,处理后有机物浓度大大降低,这一指标通过测定废水化学需氧量(COD)来检测。本方法与传统方法相比,处理效率高,适用范围广,操作简单,对设备要求不高,运行成本明显降低,解决高盐废水降解效率低的问题。
一种染料废水深度处理一体化装置及方法,属于废水处理技术领域。包括装置主体和分布于装置主体内部的加药调节区、高级氧化反应区、分离区、酸化区、厌氧接触区、曝气区、过滤区、吸附区和膜滤区,高级氧化反应区设于加药调节区底端且与加药调节区连通,分离区顶部与高级氧化反应区底部连通,酸化区设于分离区上部且与分离区相通,酸化区和厌氧接触区之间连接有一个通道,曝气区设于厌氧接触区顶部且与厌氧接触区连通,过滤区与曝气区连通,吸附区与过滤区连通,膜滤区与吸附区连通。本发明所述染料废水深度处理一体化装置及方法,能够实施清洁生产,控制废水排放,加强废水深度处理,并且能耗较低,对废水具有比较好的处理效果。
本发明公开了提高芳香醇类废水生化可降解性的电解氧化工艺,涉及环境污水处理领域。在氧化处理芳香醇类废水过程中,首先加入0.1~10%(wt)的催化剂,调节pH至6~12之间。通入O3,通入量为2~20g/h,然后加入氧化剂0.5~10%(wt)H2O2后,通入电解池进行氧化电解,电解池反应系统电流密度为0~25mA/cm2,电解时间为0.5~4h,此时废水中的特征污染物芳香醇类化合物转化为易生化降解的小分子多元脂肪酸类物质。以城市污水处理厂二沉池出水为接种水测试评价废水的BOD5/CODcr值,废水的BOD5/CODcr值由0.3以下提高到0.4~0.6。?
本发明涉及一种造纸废水的多级沉降处理系统,包括废水池、一个以上生物沉降池、一个以上圆盘式过滤器、絮凝降解池,所述废水池通过废水管道与一个生物沉降池连接,生物沉降池排出水管连接到圆盘式过滤器,圆盘式过滤器的排出水管连接到絮凝沉降池,絮凝沉降池的排出水管连接到回用水池。本发明中,废水经过一次以上生物沉降或纤维过滤,最后经过一道絮凝沉降后,达到回用水标准,可以输送到车间的作为回用水使用。
一种铜氨废水预处理一体化装置与方法,属于废水处理技术领域。废水先进入第一吹脱室,密度较小的污染物与曝气产生的细小气泡形成浮渣,同时废水中的部分氨氮被吹脱出水面。废水进入硫化室,调节废水的pH并添加硫化钠发生化学反应生成硫化铜。反应后的废水进入除铜室,颗粒大比重较大的硫化铜在重力的作用下下沉到除铜室的下部,颗粒小的硫化铜与浮选剂混合并通过曝气吹出的气泡粘附形成硫化铜浮渣。沉淀、浮选后的废水进入第二吹脱室,调节废水的pH值并通过曝气吹出的空气把废水中的NH3吹出水面,废水中的硫化氢气体也被吹出水面。吹脱后的废水进入脱硫室,单质硫在重力的作用下下沉到脱硫室的下部,废水被滤料过滤后通过溢流堰排出。
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