湖南长沙有色金属矿山技术理论与应用

镁橄榄石型复相隔热材料的制备方法 859     

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本发明公开了一种镁橄榄石型复相隔热材料的制备方法，以镍铁渣为原料，以漂珠为成孔剂，CMC(羧甲基纤维素钠)和玉米淀粉为有机结合剂，并通过控制1100℃～1300℃的焙烧温度，诱导镍铁渣的矿相重构，优化隔热相(堇青石、镁橄榄石、莫来石等)晶型转变历程，从而降低隔热材料的导热系数，并且还具有抗压强度高、体积密度小、吸水率低，气孔率低的优点，可以完全满足隔热材料的工业需求。本发明具有资源利用率高、生产效率高、附加值高、环境友好、工艺易于控制、生产成本低等诸多优点。

改性粉状硝铵炸药及其制造方法 717     

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本发明涉及粉状硝铵炸药及其制造方法。通过在 硝酸铵内添加微量改性剂进而制得可以不含梯恩梯或梯恩梯 含量低的高密度、作功能力大、成本低的工程爆破用或煤矿用 的改性粉状硝铵炸药；并根据生产粉状硝铵炸药厂现有的不同 生产设备，提供迅速转产本发明所述的改性粉状硝铵炸药的连 续生产方法。本发明与原工艺相比，工艺简单、工艺路线短、 缩短了工艺时间，节能降耗、增加了投料量、生产不受季节限 制。根据本发明制得的改性致密硝酸铵，自然堆积密度为0.8～1.0g/cm3；比表面积为1.1351g/m2，其中致密坚实改性硝酸铵颗粒粒度为20～80μm占50～99％，承载还原剂复合油相能力强，制成的改性粉状硝铵炸药，实现了无猛炸药敏化、高密度小直径药卷具有良好的爆轰感度，贮存稳定性提高到一年以上。

以垃圾焚烧飞灰为主体生产发泡陶瓷的配方与方法 853     

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一种以垃圾焚烧飞灰为主体生产发泡陶瓷的配方，原料组成按重量计为：飞灰15‑50份、高岭土0‑20份、尾矿渣30‑55份、长石5‑30、滑石0‑10份、发泡剂0.1‑0.5份，助剂2‑5份；助剂为石灰、碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钙中的一种或多种。还提供了一种对应的生产方法，利用垃圾飞灰为主要原料，生产出抗压强度(≥4MPa)和容重(在300‑1200kg/m3)性能优良的发泡陶瓷产品，实现对飞灰的彻底无害化和资源化的目的。

废氧化铁脱硫剂强化铜冶炼渣贫化的方法 733     

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本发明提供了一种废氧化铁脱硫剂强化铜冶炼渣贫化的方法，该方法包括以下步骤：首先将废氧化铁脱硫剂、添加剂、F粘结剂与水混合均匀，得到贫化剂，然后将贫化剂造球，再投入铜冶炼渣贫化电炉中进行贫化，其中废氧化铁脱硫剂中含有硫化剂、还原剂以及熔剂，铜冶炼渣中含有氧化铜和磁铁矿，经前述贫化处理后得到贫化渣和冰铜，所得贫化渣含铜低于0.35wt％，冰铜品位大于15wt％。本发明的方法，利用废氧化铁脱硫剂处理铜渣，通过一种废弃物处理另外一种废物，达到以废治废的目的，实现了两种废弃物的协同处理，不但节约了资源，而且保护了环境。

高分子材料及其制造方法和用途 709     

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本发明公开了一种高分子材料及其制造方法和用途。所述制造方法是在炼胶机内依次将塑料、橡胶熔融,充分混匀后,再依次加入酚醛树脂、引发剂、补强剂、活性剂氧化锌、硬脂酸、防老剂A,最后加入交联剂硫磺、促进剂DM、TT、CZ,混炼均匀后下片,冷却停放12小时,放入硫化机中进行硫化交联反应,最后生成化学交联密度高、稳定性好、耐磨性优异、强度高的高分子材料。本发明工艺简单,所得高分子材料可在矿山机械设备或其它要求耐磨性优异、抗冲击强度高的零部件中广泛取代金属材料,具有广阔的应用前景和较大的推广价值。

埃洛石管腔除杂和扩大的方法 934     

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本发明提供了一种埃洛石管腔除杂和扩大的方法，首先，利用高剪切流动场处理埃洛石，将埃洛石管内的杂质迁移到管外，再通过化学漂白去除杂质；然后，用真空浸渍法辅助水注入埃洛石纳米管管腔，最后，对埃洛石与水的混合矿浆进行低温速冻和加热解冻的循环处理，利用水的冷胀原理，即通过水在管道内快速结冰的膨胀作用将埃洛石纳米管的内腔撑开，并引起埃洛石管壁结构的逐步扩张，最终实现埃洛石管内径的显著增大。本发明可显著去除埃洛石管内杂质并扩大其管内径，且不破坏管壁的层状结构，具有绿色环保、工艺简单、能耗低等特点。

飞灰加污水处理厂污泥生产发泡陶瓷的配方与方法 581     

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一种飞灰加污水处理厂污泥生产发泡陶瓷的配方，配方中原料组成按重量计为：按重量计为：垃圾飞灰15‑35份，污泥10‑35份，高岭土0‑20份，石英尾矿：20‑40份，长石5‑30份，发泡剂：0.1‑2份，助剂1‑3份。还提供一种飞灰加污水处理厂污泥生产发泡陶瓷的方法，该方法中水资源利用率高，新水用量少，采用弥散式厌氧高温烧成实现了高风温和低氧气浓度条件下的燃烧，可有效去除二噁英，由于燃烧过程中耗氧量少，搭配蓄热式余热回收技术，可将弥散式厌氧高温烧成产生的热风回用于物料的干燥预热，节省了能源。

从煤系高岭土中制取氢氧化铝和混凝土掺合料的工艺 971     

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本发明公开了一种从煤系高岭土中制取氢氧化铝和混凝土掺合料的工艺，它涉及煤系高岭土的高值资源化利用技术领域。它的工艺为：以复合烧结剂与煤系高岭土矿粉混匀后在高温下焙烧，将焙烧的熟料在高温段熟料淬冷和浸取：固液分离后得到浸取液和尾渣1；将浸取液进行脱硅处理，再经固液分离，固液分离得到含铝母液和尾渣2，将含铝母液调节PH值干燥即可制得氢氧化铝产品；尾渣1和步骤三中制备的尾渣2混合，烘干研磨即可得到高活性的混凝土掺合料。通过一次焙烧、一次浸取、氢氧化铝提取和激发活化四个步骤，从煤系高岭土直接制取氢氧化铝和高活性混凝土掺合料，工艺过程简单，物料消耗量少，经脱硅处理后制得的氢氧化铝杂质含量少、品质好。

以建筑垃圾为主要成分的胶凝材料及其制备方法 584     

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本发明公开了一种以建筑垃圾为主要成分的胶凝材料及其制备方法，该材料包括砖混微粉、混凝土微粉、矿渣微粉、水泥，以及氢氧化钠、水玻璃的添加剂组合或氯化钙和氢氧化钙的添加剂组合中的一种。本发明所述的胶凝材料凝结时间和体积安定性都满足相关水泥标准，3天和28天抗压强度、抗折强度达到PC32.5级别强度。与使用传统水泥相比，具有明显价格优势，且大规模应用能够大大缓解建筑垃圾对城市环境产生的压力，其社会效益远大于经济效益。

全锂废料用于采空区胶结充填的方法 589     

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本发明提供一种全锂废料用于采空区胶结充填的方法，属于固废综合利用及矿山充填技术领域，通过将采掘废石及锂辉石尾砂作为充填骨料，生石灰改性后的水淬锂渣作为胶结剂，以一定比例与清水混合后形成均质充填料浆后，泵送至井下采空区。本发明充分利用了锂金属生产全生命周期所产生的工业固废，用改性锂渣完全取代水泥的同时，充填料浆输送性能较好，且由于掺入了部分采掘废石而使得充填体各龄期强度满足充填要求，从而在综合处理工业固废的同时，为处理井下采空区提供新的思路。

固废基陶瓷催化膜及其制备方法和应用 767     

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本发明公开了一种固废基陶瓷催化膜及其制备方法和应用。该方法利用硅酸盐尾矿和冶金渣作为主要原料，通过颗粒堆积法制备固废基陶瓷催化膜，固废基陶瓷催化膜具有力学性能好、催化活性高等特点，可以高效催化过一硫酸盐氧化降解水体中有机污染物，且可多次回收并重复利用。

施釉的陶瓷杯子 961     

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一种施釉的陶瓷杯子，由以下重量百分比的原料制成：生石灰原矿10-30％、栽种过芦苇的淤泥5-15％、稻草燃烧后的灰5-20％、冰渍岩35-80％，各原料重量百分比之和为100％；所述栽种过芦苇的淤泥重量以干基计。本发明之施釉的陶瓷杯子，含铁丰富，铅和镉质量含量达到国家标准≤0.3‰，不含对人体有害的物质，使用其盛装含有水的饮料，杯子可以与水分子反应，使得饮料的口感更好。如果用此杯子盛装清水，清水的口感更醇和。

水泥窑旁路焚烧处置铝电解槽大修渣的系统与方法 585     

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本发明提供一种水泥窑旁路焚烧处置铝电解槽大修渣的系统和方法，其中系统包括依次连接的大修渣粉碎系统、水泥窑旁路焚烧系统、转化脱碱系统、水泥窑资源化处理系统。方法包括步骤：S1、大修渣破碎与粉磨；S2、水泥窑旁路焚烧消毒；S3、转化脱碱；S4、水泥窑资源化处理。本发明在水泥窑旁路设置悬浮组合式焚烧炉，将粉碎后的大修渣在高温、富氧和较长停留时间的条件下进行焚烧处置，使大修渣中的碳质材料得以充分燃烧，且大修渣中氰化物在高温有氧和碱性条件下被氧化消除毒性；大修渣焚烧后的炉渣通过碱液洗涤转化为含水泥窑用萤石矿化剂，并得到烧碱副产品，从而实现对铝电解槽大修渣无害化、资源化、终极化、大批量处置。

铝灰和高铁赤泥同步处理方法 944     

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本发明提供了一种铝灰和高铁赤泥同步处理方法，属于废弃物综合利用领域。方法如下：将高铁赤泥配制成浆液，表面更新后，再将铝灰加入，水热条件下反应，表面磁化赤泥中赤铁矿；再通过物理分选的方法，回收其中含铁矿相，并使赤泥中铝和碱组分转化为铝酸钠溶液。固液分离后，铝酸钠溶液用于生产氧化铝，从而高值化利用了铝组分。该方法可同步处理铝灰和赤泥，同步回收铁、铝和碱组分，避免生成有害气体，且工艺简单、经济性好、环境友好，是一种“以废治废”的方法。

利用有机危废焚烧飞灰提取有色金属的方法 1031     

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本发明公开了一种利用有机危废焚烧飞灰提取有色金属的方法。本发明通过将有色金属矿石、有机危废焚烧飞灰等作为造球原料进行混合造球，然后再经氯化焙烧处理和载体浮选处理提取有色金属。该方法通过高温焙烧可深度分解二噁英；同时将飞灰中含有的有色金属作为目标价值元素，通过高温氯化焙烧工艺协同载体浮选工艺提取金属矿物中的有色金属及飞灰中的重金属元素，解决飞灰中重金属处理的难题；同时还利用飞灰中氯元素含量高的特点，将其作为提取有色金属的氯化剂，处置过程中产生的气体统一收集后集中处理，无需对飞灰进行水洗，不会产生含氯废水。

不锈钢固废的综合利用方法 916     

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本发明公开了一种不锈钢固废的综合利用方法，包括：(1)对原料进行预处理；(2)将酸洗污泥、除尘灰、氧化铁皮、铬铁矿、粘结剂和还原剂按设定比例混合均匀，进行造球；(3)将生球放入链篦机，在预定风速温度下进行干燥、氧化预热；(4)将预热球团与还原剂混合放入回转窑中，在1150～1300℃条件下进行预还原；(5)将预还原球团、还原剂和熔分添加剂混合，加入到熔炼炉或者电炉中进行熔炼，得到的生铁。本发明提供的方法以酸洗污泥、除尘灰和氧化铁皮作为球团原料，利用煤基直接还原‑熔分工艺、配合铬铁矿，生产出金属化率优异、强度优良的含铬尘泥金属化球团，对不锈钢固废中的铁、铬、镍有价元素进行有效回收。

多元低碳少熟料复合水泥及其制备方法 609     

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本发明公开了一种多元低碳少熟料复合水泥及其制备方法。该复合水泥按重量百分比记包含如下成分：硅酸盐水泥熟料：25％‑50％，活化高岭土质材料：15％‑30％，矿渣：0‑50％，石灰石：2‑15％，石膏：0‑5％。所述活化高岭土质材料为天然黏土或工业固废煤矸石(高岭土含量≥30％)，通过破碎、粉磨及低温煅烧600‑800℃激发活性，再通过配料、均化及粉磨制备复合水泥。基于高岭土‑石灰石‑矿渣协同水化作用，本发明提出的多元低碳少熟料复合水泥熟料用量可低至25％，同时具有强度发展快、后期性能好及微结构密实的优点，能解决现有普通硅酸盐水泥高碳排放及少熟料水泥性能差的技术缺陷，同时能有效消纳固体废弃物、降低水泥成本，有利于水泥行业的低碳可持续发展。

改性石硫合剂及其在浸金工艺中的应用 944     

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本发明公开了一种改性石硫合剂及其在浸金工艺中的应用，该改性石硫合剂中包含稳定剂六偏磷酸钠；氧化剂过氧化钙和铁氰酸钾；添加剂硝酸铅和可溶性溴化物（如溴化钠、溴化钾、溴化钙等物质）。将该改性石硫合剂作为浸金药剂，从含金矿石、金精粉以及含金废料中高效回收金。本发明的特点是：该改性石硫合剂易于合成，且制备成本低，制备过程环保无毒，用制备的改性石硫合剂浸金时，浸金工艺流程简单，浸金速率快。且该改性石硫合剂的适用矿种比氰化浸金时更广。

低频低介电损耗电子陶瓷材料及其制备方法 958     

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本发明公开了一种低频低介电损耗电子陶瓷材料及其制备方法，所述陶瓷材料采用低温共烧技术进行封装得到，为多层陶瓷材料，具有外层、内层，内层为钙钛矿空间结构的陶瓷材料，分子式为Pb_1‑xA_xB_yC_1‑yO₃；外层分为采用等离子喷涂形成的SiN‑Cr₃C₂‑Ti复合薄膜层。本发明提供的电子陶瓷材料具有单晶相的钙钛矿结构，其具有1:1B位有序排列的阳离子，导致了所合成的陶瓷材料具有铅基体系空间电荷极化的特性，材料遵循非Debye弛豫过程，导电过程具有极化子载流子，使所述陶瓷材料同时具有优良的低频特性、低介电损耗性能以及较高的温度稳定性，其采用一次性固体合成方法，减少了操作步骤，简化了操作流程，提高了生产效率。

页岩保温隔热墙体腻子 731     

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根据页岩矿的成份分析,页岩具有高强、隔热、保温、吸音、耐火、耐水、耐腐蚀、抗震、抗冻以及吸附性强等优良的物理化学性能。在此基础上,以页岩粉末为填料替代一般墙体腻子中的填料,从而制备出一种与墙体涂料匹配性好的保温隔热墙体腻子。页岩原材料来源丰富;加工成本低,合成简单易操作。页岩保温隔热腻子具有粘结强度高、抗裂性能优异、耐候性强、保温隔热等特点,本发明拓宽了页岩矿的应用领域。

含钒石煤钠化焙烧烟气净化方法 739     

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一种含钒石煤钠化焙烧烟气净化方法。该方法用石灰乳或石灰石乳做焙烧烟气净化剂,石灰乳或石灰石乳吸收了HCL等酸性气体后过滤,滤液加酸或碱调PH值后,再加硫酸钠转型二次过滤,二次过滤得石膏和氯化钠溶液,石膏作为化工原料出售,氯化钠溶液返回石煤团矿。含钒石煤钠化焙烧烟气净化过程氯元素得到循环利用,作业环境好,生产成本低,资源综合利用率高。

环保建筑内墙用陶瓷材料及陶瓷砖 877     

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本发明提出了一种环保建筑内墙用陶瓷材料及陶瓷砖，该陶瓷材料由双组份组成，包括陶瓷基体材料以及内嵌于陶瓷基体内的功能材料，内嵌的功能材料质量占比为陶瓷基体材料的4‑7wt%；所述陶瓷基体材料包括废陶瓷颗粒、黑泥、长石粉、锂辉石、萤石粉、含Zn²⁺/稀土离子负载插层的层状矿石粉；功能材料包括蒙脱土/莫来石溶胶、废纸浆液、复合矿物短纤维丝；本发明通过对陶瓷材料进行合理的配伍改进，具有优异的发泡密度和均匀度，导热系数有效降低，保温效果好，同时，强韧性、耐磨性、抗压强度等力学性能显著提高，且吸水率降低了20%以上，综合性能优异，值得应用推广。

从失效汽车催化剂中选择性碎磨富集铂族金属的方法 1040     

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本发明公开了一种从失效汽车催化剂中选择性碎磨富集铂族金属的方法，包括以下步骤：破碎；预先分级；磨矿；再分级；再磨。本发明根据失效汽车催化剂的结构特性，采用破碎‑预先分级‑磨矿‑再分级‑再磨的选择性碎磨工艺处理失效汽车催化剂，是一种高效环保的从失效汽车催化剂中富集铂族金属的预处理方法，为失效汽车催化剂中铂族金属回收提供了分类分选的可能。本发明选择性碎磨预处理能够减少浮选、火法金属捕集、湿法酸浸等后续作业的物料处理总量，有利于节省药剂、节约能源，降低成本，易于工业化大规模生产，绿色环保，是一种清洁的生产工艺。

基于还原焙烧-酸浸粉煤灰资源化的方法 691     

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本发明涉及一种基于还原焙烧‑酸浸粉煤灰资源化的方法，其步骤包括：配矿、还原焙烧、碱浸、氧化焙烧、酸浸。其优点在于能高效地将铝硅矿物/固废资源化，提取出其中氧化硅、氧化铝及其他痕量金属。该方法中活化剂锰氧化物可被循环，与传统拜耳法及石灰/碳酸钠烧结浸出法相比，可实现活化剂二氧化锰闭路循环，减少污染与成本，且二氧化硅提取率高，后续酸法、浸出路线可同时回收其中痕量金属。

制钒的氨气回收制铵和废水循环使用的工艺 888     

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本发明公开了一种制钒的氨气回收制铵和废水循环使用的工艺，传统的提钒工艺程序复杂，且最难控制和处理的就是氨气排放和废水处理。本工艺可从采矿冶炼开始直接提取偏钒酸铵及多钒酸铵；在用偏钒酸铵或多钒酸铵制成高纯五氧化二钒过程中，可集束排放的全部氨气制成铵使用，确保废气零发放；采用多酸酯絮凝技术，使上述过程产生的全部废水得到有效处理，确保废水零排放，循环使用，且所有产品的纯度达到99.5‑99.99%。

无铁渣湿法炼锌方法 960     

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一种无铁渣湿法炼锌方法。本发明包括中性浸出、中浸渣高温高酸浸出、还原补锰、提取铟锗、初步净化、深度净化及开路锌、共沉淀、铁氧体制备等加工过程。本发明取消了湿法炼锌流程中的除铁过程,不产生铁渣,将锌精矿中的绝大部分铁及少量的锌直接加工成市场容量大,价格高的锰锌软磁铁氧体材料;直接从还原液中提取铟(锗),不仅使湿法炼锌和铟(锗)回收流程大为简化,铟(锗)回收率大幅提高,而且消除了低浓度二氧化硫烟气和大量铁渣对环境的污染,从而带来巨大的经济效益和显著的社会效益。

硫酸铁溶液制备聚合硫酸铁的方法 758     

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本发明涉及化学化工领域，尤其是硫酸铁溶液制 备聚合硫酸铁的方法，其特征在于：首先采用含三价铁废渣与 硫酸反应得到硫酸铁溶液；然后将机械活化硫铁矿(含硫精矿)、 废铁片、废铁屑或其混合物加入硫酸铁溶液中，控制反应温度 为40～110℃，使溶液中一部分 Fe3+还原后过滤，在滤液中加入 氧化剂，氧化温度控制在40～130℃，将 Fe2+完全氧化，得到红棕色聚合 硫酸铁溶液；聚合硫酸铁盐基度控制在0～28％；能够任意调 节聚合硫酸铁产品盐基度，工艺简便、生产成本低；综合利用 铁资源，消除含铁废渣的污染。

高效稳定的碱性硫脲体系用于浸金的方法 797     

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本发明公开了一种高效稳定的碱性硫脲体系用于浸金的方法，该方法为在碱性条件下，以硫脲为浸金药剂，六偏磷酸钠或磷酸三钠为稳定剂，过氧化钙为氧化剂，EDTA为助浸剂，从含金矿石（尾矿）、金精粉以及含金废料中快速、高效回收金。该发明本发明的特点是：保证了硫脲在碱性条件下的稳定性，浸金效率高、速度快，浸金体系无毒，浸金工艺流程简易，对设备无腐蚀性，且几乎适用于浸出所有的含金物料中的金。

环氧树脂类金属重防腐涂料及其制备方法 686     

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本发明具体涉及一种环氧树脂类金属重防腐涂料，其包括以下重量份的组分：氟橡胶乳液20‑30份，环氧树脂10‑20份，丙烯酸树脂5‑15份，水滑石10‑20份，气相二氧化硅5‑15份，硅强粉5‑15份、表面活性剂1‑3份，助剂5‑10份，钼酸盐防锈颜料5‑8份，有机溶剂30‑40份。本发明的环氧树脂类金属重防腐涂料能形成致密的抗渗透性漆膜，具有良好的耐酸、碱、盐腐蚀，耐大气腐蚀和耐磨损、涂层附着力强、柔韧性好、抗冲击能力强；适用海洋石油钻井平台驻船舶、油气田输油、气、水管道、城市自来水、煤气管道、矿山和矿井下设施、机车车辆等钢结构和钢筋混凝土结构的防腐。

利用钾长石生产草酸钾和氢氧化铝的方法 879     

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一种利用钾长石生产草酸钾和氢氧化铝的方法，包括以下步骤：磨矿、混料、水热反应、浸取、碳化、回收碳酸钠、制备草酸钾。本发明方法一步实现了钾长石脱硅与低温分解，降低了能耗，简化了脱硅工艺流程，获得了较高的有价元素回收率(钾离子回收率≥85%，铝的回收率≥80%）；实现工艺过程中的碳酸钠与CO₂的回收利用，不仅极大地降低了生产成本，而且提高了产品质量；通过利用廉价的钾长石和草酸生产高附加值的草酸钾和氢氧化铝，为钾长石的综合利用提供了新途径。