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本发明公开了一种兼顾高温与倍率性能软包装锂离子电池，所述锂离子电池包含：正极极片、负极极片、隔膜、电解液和外包装结构；所述电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂，锂盐为六氟磷酸锂，有机溶剂包括碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯和碳酸丙烯酯，添加剂由碳酸亚乙烯酯、1,4‑丁烷磺酸内酯和硫酸亚乙酯混合而成，本发明还公开了该锂离子电池的制备方法。本发明通过正极、负极极片、电解液的成分及含量的控制，能够保持倍率型电解液的原有特性，又满足软包装锂离子电池高倍率放电，可以满足高温60℃、7天的储存不胀气，软包锂离子电池的厚度变化率≤0.6％；可以倍率循环300次以上，满足高倍率锂电池的市场要求。
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本实用新型公开了一种电动车锂电池组，包括锂电池组箱和电动车安装座，所述锂电池组箱顶部设置有盖板，所述电动车安装座的表面开设有与锂电池组箱和盖板相匹配的安装槽，所述盖板的外径尺寸大于锂电池组箱的外径尺寸，所述盖板底部设置有定位凸起，所述安装槽表面开设有与定位凸起相匹配的定位凹槽，所述定位凸起与定位凹槽之间设置有第一密封圈，所述盖板与安装槽之间设置有沉头螺钉，锂电池组箱的侧壁均设置有防冻冷却装置。本实用新型通过设有防冻冷却装置，有利于对锂电池组箱产生的热度进行散热，防止锂电池组箱温度较高影响使用寿命，并且经过冷却液进行防冻，从而防止锂电池组箱冻坏，提高锂电池组箱的使用的寿命。
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本发明公开了一种检测极片预锂量的方法，包括如下步骤：用PET膜覆盖极片上的极耳，对PET膜和极片同时进行镀锂处理，然后截取PET膜与强酸混匀并用水稀释配制成待测溶液，检测待测溶液中锂元素的浓度；最后计算极片上的预锂层厚度d＝C*V/(ρ*S)，其中，C为待测溶液中锂元素的浓度，单位为μg/mL；V为待测溶液体积，单位为mL；S为截取PET膜的面积，单位为mm2；ρ为锂的密度＝0.534g/cm3。本发明可定点取样，且方法操作简单，测量精度高，可精确测量指定位置的预锂量。
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本发明涉及一种锂电池隔膜的延展装置，包括锂电池隔膜的送料单元，送料单元的出料端设置有宽度拉伸机构，宽度拉伸机构包括设置在锂电池隔膜两侧的夹持单元，夹持单元设置在传输履带上，传输履带的传输方向与锂电池隔膜的输送大方呈夹角并向外延伸布置，宽度拉伸机构的出料端设置有长度拉伸机构，长度拉伸机构包括收料辊，驱动单元驱动收料辊转动，利用长度拉伸机构的驱动单元驱动收料辊转动，实现对锂电池隔膜的长度方向的拉伸，利用宽度拉伸机构的夹持单元实施对锂电池隔膜侧边的夹持，实现对锂电池隔膜宽度的拉伸，实现对锂电池隔膜的长度方向及宽度方向同时延展的目的，确保整个生产线的连续化生产，确保锂电池隔膜的锂离子通过性能。
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本发明公开了一种基于大数据的锂电池充电管理系统，包括数据采集模块、计时模块、调度分析模块、GPS定位模块以及发布请求模块，当锂电池电量不足时，利用发布请求模块发布锂电池充电请求；通过数据采集模块获取若干个锂电池的基本信息以及若干个锂电池充电请求，并利用计时模块对每个锂电池充电请求的时长进行计时；通过GPS定位模块对数据采集模块采集到的锂电池基本信息和锂电池充电请求进行定位，并利用调度分析模块对若干个锂电池的基本信息和锂电池充电请求进行智能调度分析，该设计用于解决原有的锂电池充电管理系统无法根据区域的充电需求进行缓急排序，进而导致锂电池充电工作混乱的问题。
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本实用新型提供了一种叉车锂电池组，包括第一锂电池组、第二锂电池组、连接板和盖板，所述第一锂电池组和第二锂电池组由若干个并联组串联组成，第一电池容纳槽和第二电池容纳槽相对的一侧设置有连接板，所述盖板包括电性连接的充电口、充电继电器、放电继电器、放电口和线路板，夹紧块上端可拆卸的安装有第二镍片，第二镍片的两端分别与第一镍片电性连接。本实用新型第一锂电池组和第二锂电池组同时设置，在叉车多班制的工作过程中，加强了叉车的续航能力，提高了生产效率，在夹紧块上端可拆卸的安装有第二镍片，第二镍片与第一镍片电性连接，使第一锂电池组和第二锂电池组合并成一个电池组，增大了电池组的容量。
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本发明公开了一种高性能的锰基锂离子电池正极材料及制备方法，属于锂离子电池正极材料领域，将锰基锂离子电池正极材料粉末分散到LiNO3和Ga(NO3)3溶液中，搅拌, 干燥，得到LiGaO2包覆的锰基锂离子电池正极材料的前驱体；将LiGaO2包覆的锰基锂离子电池正极材料的前驱体热处理，即得到一种高性能的锰基锂离子电池正极材料。本发明利用LiGaO2包覆在锰基锂离子电池正极材料的表面，抑制了锰基活性材料表面钝化膜的形成，降低了电解液与电极材料的界面电阻，并减少了锰离子的溶出，从而使得锂离子电池具有更好的循环性能，并提高了电池的容量和倍率性能。
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本发明公开了一种废旧磷酸锰锂电池正极材料的回收利用方法，涉及电池正极材料回收技术领域，先将磷酸锰锂电池正极材料进行氧化焙烧，然后用酸浸出，并经过滤实现锂和锰元素的分离，滤饼为二氧化锰，滤液为富锂溶液，富锂溶液经加碱除杂后再加入碳酸钠即制得碳酸锂。本发明通过氧化焙烧、酸浸和过滤实现了锂元素和锰元素的分离，所得富锂溶液再经加碱除杂和成盐得到碳酸锂，从而实现了锂元素和锰元素的单独回收，进而实现了磷酸锰锂正极材料的高效资源化利用。
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本发明公开了一种锂电池预先冷冻带电撕碎设备，包括依次布置的冷冻装置、进料传送部、撕碎机构，撕碎机构一侧设有抽气部；进料传送部包括第一传送带，第一撕碎部的进料端位于第一传送带末端的下方，第一撕碎部与第二撕碎部之间设有出料传送部，出料传送部包括第二传送带，第二传送带的末端位于第二撕碎部的进料端，第二传送带位于传送带封闭壳体内，抽气部与传送带封闭壳体连通，本发明在锂电池的撕碎过程中，把带电的要撕碎的锂电池放置到冷库里，这种温度冷冻的锂电池在撕碎时，撕碎温度在零度以下，电解液就不会大量挥发到空气中，空气中没有电解液，不会发生燃爆事故，后续处理的锂电池撕碎料里由于不含水，处理起来也没有二次污染。
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本发明提供了一种适用于加速器的稳态高束流密度长寿命锂离子源，包括：钼骨架、多孔基板、钨铼丝金属网；所述的钼骨架为圆桶形，包括顶部和环形外壁；所述钼骨架顶部设置有开槽，用于放置多孔基板，所述多孔基板采用钼粉和氧化铝粉末压制烧结而成；在钼骨架顶部凹槽周围设置有环形台阶，环形台阶上设置有多个开孔，钨铼丝多次穿过所述开孔编织成网状结构，锂霞石与去离子水混合物均匀涂在多孔基板结构表面并覆盖钨铼丝网，编织钨铼丝网与锂霞石涂层在真空环境下一同烧结，得到发射涂层，编织钨铼丝网与锂霞石涂层形成了类似钢筋混凝土结构，形成整体结构。本发明加强了发射材料与整体结构附着强度，提高了锂离子源的发射能力和使用寿命。
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本发明公开了一种锂电池智能管理系统，包括存储仓库和服务器，所述存储仓库内部设有存储区域，所述存储区域内部设有货架，所述货架上设有放置槽，所述服务器的连接端设有控制系统，所述控制系统的连接端设有入库登记系统、产品检测系统、温度调控系统和信息存储系统。本发明通过设有信息存储系统以及服务器，以便于当锂电池需要出库销售时，通过服务器内部的第一显示模块查看最早存储的同一批次合格锂电池对应的仓库编号、区域编号、货架编号和位置编号，避免货物堆积以及随意摆放使锂电池存储时间过长，从而导致锂电池品质降低的情况发生，提高了入库出库效率，降低了不合格率，使得整个存储过程更有条理性，避免了不必要的经济损失。
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本发明涉及电池技术领域，且公开了纯化电池用锂粉制备装置，包括支撑腿，两个所述支撑腿相对的一侧分别和支撑柱的两端固定连接，所述支撑腿的顶部固定连接有承重块，所述承重块的顶部固定连接有承重台，所述承重块的背面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离承重块的一端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有连接板，所述连接板的内侧固定连接有侧板。该纯化电池用锂粉制备装置，通过按下控制按钮启动电动推杆，防护板和挡板会覆盖承重台，从而使振动板接触到金属锂，振动电机带动连接杆和振动板振动，从而对金属锂进行破碎分解，方便提取金属锂中可用部分，减少溶解液的消耗。
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本发明公开了一种圆柱型锂电池卷绕机的自动落料装置，包括第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒包括两个滚筒，且第一滚筒的两个滚筒外部套装第一传输带，所述第一传输带下方固定设置第二滚筒，所述第二滚筒包括两个滚筒，所述第二滚筒的两个滚筒外部套装第二传输带，所述第一传输带两侧设置第一护板，且第一滚筒通过轴承副与第一护板配合安装，本圆柱型锂电池卷绕机的自动落料装置采用两级传输带对来自卷绕机的锂电池进行卸速，且在承接板端部采用气流作用来降低锂电池的速度，从而避免锂电池的碰撞。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种便于拆卸的锂离子电池动力集成系统，包括由底板、侧板和顶板围成的长方体结构，平行于底板的横隔板将长方体结构分为体积相同的上下两部分，平行于侧板的竖隔板将长方体结构的内部隔为四个以上体积相同的部分，侧板被横隔板分为上侧板和下侧板，上侧板顶部与顶板铰接，下侧板顶部与横隔板铰接；底板和横隔板的上表面凸起形成导轨，导轨上配合有用以承托锂离子电池的滑板，位于底板上的滑板向长方体结构外滑动时通过传动装置打开下侧板，位于横隔板上的滑板向长方体结构外滑动时通过传动装置打开上侧板。当底层内部的锂离子电池需要拆卸时，只需拉出相应的滑板，再将锂离子电池从滑板上拆下即可。
本发明提供了一种纳米钛酸镧锂包覆的0.5Li2MnO3·0.5LiNi0.5Mn0.5O2材料的制备方法，与现有技术相比，本发明中钛酸镧锂是非常好的锂离子导体，适于锂离子的快速迁移，起到了提升材料倍率性能的作用；同时由于表面的包覆起到了对本体材料的保护作用，可以降低材料和电解液之间的接触，降低副反应的发生，减少了HF对材料本身的腐蚀导致的锰离子的溶解析出，提升了库伦效率和循环稳定性。本发明通过控制制备工艺参数，制备得到性能优良的0.5Li2MnO3·0.5LiNi0.5Mn0.5O2材料，然后对该材料进行均匀的纳米钛酸镧锂表面包覆，从而提升了其首次库伦效率、倍率性能和循环稳定性。
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本发明的目的是提出一种纳米级磷酸铁锂的制备方法,以有效控制产品的物相成分、粒径和均匀性,同时简化合成工艺,使之易于实施。该方法步骤如下:A:将含锂源化合物、铁源化合物、磷源化合物和沉淀剂的溶液或悬浮液混合,在磁力搅拌下,利用多频声化学发生器发出超声波对溶液进行声化学合成,其中锂源化合物、铁源化合物、磷源化合物的用量按nLi∶nFe∶nP=1～1.05∶1∶1的摩尔比确定;反应开始时,反应物的锂离子浓度为0.1～3.0mol/L,反应气氛为空气气氛或非氧化气氛;B:将A步骤的生成物过滤并洗涤,将铁源化合物的酸根离子洗去,所得的产物经过真空干燥后得到纳米级磷酸铁锂前驱体。
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一种矿用救生舱用锂电池管理系统，涉及矿用救生舱技术领域，包括供电电源、整流电路、充电控制模块、DSP处理器、锂电池组、人机界面模块、检测模块，整流电路输入端与供电电源连接，DSP处理器分别与人机界面模块、充电控制模块、锂电池组连接，DSP处理器对锂电池组进行充放电控制实现锂电池组均衡，DSP处理器通过PWM波对充电控制模块控制。本实用新型对救生舱中的锂电池进行有效的管理，解决锂电池组中各个单体电池中均衡效果不佳，延长锂电池的使用寿命，提高锂电池组利用率。
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本发明公开了一种锂电池循环过程中膨胀检测方法，包括以下步骤：S1、将锂电池与压力检测装置、流量检测装置连接，通过压力检测装置检测锂电池的形变压力，通过流量监测装置检测锂电池外溢气体流量；S2、对锂电池进行循环测试；S3、锂电池开始进行循环测试后，开始采集锂电池循环检测参数，检测参数包括压力值、流量值；S4、对循环测试中收集的锂电池的压力值、流量值进行分析处理，本申请通过气流流量计与锂电池防爆阀连通，进而可以通过防爆阀将循环过程中产生的气体排出并对产生的气体流量进行检测，通过压力检测装置检测电池压力变化，电池循环过程中产生的气体不会增加电池内部压力，进而使得两个产生的检测互不影响，提高了检测的精度。
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本发明涉及一种不胀气的钛酸锂电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液，所述的电解液包括锂盐、有机溶剂以及添加剂，所述的添加剂为二氟草酸硼酸锂、1,8‑萘磺酸内酯、二氟磷酸锂的组合物；所述的有机溶剂为丙酸乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯的组合物；所述的锂盐为六氟磷酸锂，锂盐的浓度为0.5‑1M。本发明的钛酸锂电池的电解液可使得钛酸锂电池的表面形成优良的SEI膜，能阻止电解液与负极为钛酸锂材料的直接接触，因此可以有效抑制钛酸锂电池的产气以避免电池在高温时胀气。
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本发明公开了一种通过固相反应提高1.55V钛酸锂电池容量的方法,制备方法为：取原料二氧化钛、碳酸锂和氧化钇三种原料按比例经过球磨研磨或球磨混合均匀后，将混合粉末置于空气气氛中高温炉中升温至烧结温度700‑900摄氏度，进行保温烧结10‑15h，合成具有分子式为Li0.99Y0.01Li1/3Ti5/3O4的钛酸锂粉末，再用去离子水洗涤，烘干即可。本发明在二氧化钛和碳酸锂中加入氧化钇，通过设计三种原料的配比，利用固相反应合成的钛酸锂的1.55V电池的容量为244mAh/g。
本发明提供了一种碳包覆双金属橄榄石相磷酸钴锰锂材料、其制备方法及其应用。本发明提供的碳包覆双金属橄榄石相磷酸钴锰锂纳米材料包括：双金属橄榄石相磷酸钴锰锂纳米颗粒和包覆在所述纳米颗粒表面的碳包覆层；所述双金属橄榄石相磷酸钴锰锂纳米颗粒具有式(1)结构：LiCo0.75Mn0.25PO4 式(1)。本发明提供的上述纳米材料，核芯颗粒‑双金属橄榄石相磷酸钴锰锂纳米颗粒具有式(1)结构，且具有橄榄石相构型，再包覆碳包覆层，能够使材料作为电催化析氧反应的催化剂，提高电催化析氧活性。同时，本发明提供的制备方法使产品晶相纯净，降低了颗粒尺寸、提高了颗粒均匀性。
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本发明公开了一种用于电化学预锂的电芯卷绕方法。所述电芯卷绕方法包括如下步骤：在正极或负极的箔材上进行间歇式涂布得到正极片或负极片；进行卷绕式组装即得到电芯，卷绕后的电芯为方形，正极和负极敷料区极片垂直叠放，多孔区域位于电芯两侧；箔材为铝箔和铜箔；正极和负极上的未敷料区的箔材进行多孔处理；未敷料区的孔直径为0.5～5.0mm，孔隙率为50％～90％。本发明方法能够提高电化学预锂速率；促进预锂后锂离子分布均匀；提高电化学预锂量。
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本发明公开了一种高性能的碳包覆磷酸铁锂复合材料的制备方法，涉及锂离子电池正极材料技术领域，包括以下步骤：将生物质粉碎，经预处理后，得到生物质粉；将生物质粉加入到铁盐水溶液中，搅拌，然后边滴加氨水溶液边搅拌，直至不再产生沉淀，过滤、洗涤，得沉淀物；在保护气氛下，将沉淀物经碳化、活化处理后得到纳米级产物铁氧化物/碳复合材料；再按照磷酸铁锂的化学计量比，将其与锂源、磷源混合，在保护气氛下进行高温煅烧，即得。本发明以生物质为碳源，通过将氢氧化铁在高温下分解产生氧化物与碳源碳化相结合，将铁源更好的分散在生物碳中，再与锂源、磷源混合煅烧，制得的目标产物纯度高、结晶完好、容量高、循环稳定性好。
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本发明公开了一种磷酸铁锂复合正极材料及其制备方法，组成原料以重量百分比计包括：钴酸锂14％‑16％、锰酸锂11％‑13％、磷酸铁锂33％‑42％、磷酸二氢铵8％‑11％、纳米二氧化硅5％‑6％、氧化钯1.5％‑2.0％、氮化铝3.5％‑4.0％、去离子水余量；本发明在原料中加入纳米二氧化硅、氧化钯、氮化铝，经过一次研磨、煅烧、二次研磨等方式添加，具有掺杂均匀、一致性强等优势，有效提高正极材料的克容量和压实密度，从而显著改善磷酸铁锂电池的循环性能以及使用寿命。
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本发明属于电能存储设备技术领域，具体涉及一种锂离子电容器及其制备方法，本发明的锂离子电容器包括正极片、负极片、隔膜及电解液，正极片包括正极集流体和正极材料，正极材料由正极活性物质和CMC粘结剂构成，正极活性物质由多孔石墨烯/导电聚合物/金属氧化物三元纳米复合材料构成；负极片包括负极集流体、负极材料和锂带，负极材料由负极活性物质和CMC粘结剂构成，负极活性材料由球形天然石墨或石墨化聚酰亚胺炭微球经表面造孔后氮化处理，最后再原位生长炭纳米管或纳米金属氮化物得到的复合材料构成。本发明解决了负极片上电解液无法与预嵌锂充分接触的问题，还提供了新的电极材料和多孔铝箔的腐蚀工艺，达到了提升锂离子电容器性能的目的。
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本发明涉及化学电源技术领域，具体是一种锰酸锂材料的制备方法，包括以下步骤：S1.混合原辅材料：按摩尔量比锰氧化物:锂源:掺杂元素M的化合物=0.4‑0.5：0.8‑1.0：0‑0.2，称取原辅材料，接着将原辅材料分别投入搅拌式反应釜中，使得原材料混合均匀，得到锂源、掺杂元素M的化合物；S2.制备前驱体：按摩尔量比锰化合物:硫酸钠=0.4‑0.5:1.4‑1.6，称取原料，接着将适量的去离子水加入搅拌式反应釜中，再将原料分次加入到去离子水中，搅拌后，在100‑150℃下反应10‑15h，冷却后过滤收集沉淀，干燥得到β‑MnO2前驱体。本发明的有益效果为通过水热法合成β‑MnO2作为前驱体，然后将β‑MnO2前驱体与锂源、掺杂元素化合物混合、烧结得到锰酸锂材料，具有空隙小、倍率性好、循环性能高等优点。
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本发明提供一种锂电池复合负极材料及电极制备方法，涉及锂离子电池负极材料及电极制备技术领域。本发明复合负极材料包括以下原料：锂源、二氧化钛、碳源、分散剂，本发明复合负极材料电极制备方法包括：金属箔清洁处理；锂源、二氧化钛、碳源、分散剂进行湿法球磨得到浆料；将浆料均匀涂覆在金属箔上干燥得到前驱体；将前驱体进行辊压处理、压实后的前驱体置于惰性气体氛围下进行烧结、冷却，即可。本发明制备方法工艺简单，操作方便，再现性强，本发明锂电池复合负极材料的电极制成电池产品的电化学性能高、安全性能高，首次放电比容量大。
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本发明公开了一种石墨烯模板单层片状富锂锰基正极材料的制备方法，属于锂离子电池技术领域，其包括步骤：将模板加入去离子水中分散均匀，然后加入螯合剂溶解，再缓慢加入锂盐、镍盐、钴盐、锰盐混合盐溶液，加入氨水调节pH，水浴加热搅拌至溶液呈凝胶状，冷冻干燥至凝胶脱水，将冷冻干燥后的粉体放入马弗炉中按照一定的烧结曲线煅烧，得到石墨烯模板单层片状富锂锰基正极材料。本发明采用溶胶‑凝胶冷冻法制备石墨烯模板单层片状富锂锰基正极材料，该材料组装扣电在0.1C的倍率下具有258mAh/g的容量，并且循环性能良好。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体是公开了一种园林工具用防过充锂电池电解液，由下列重量份的原料制成：锂盐20‑25份、有机溶剂40‑60份、阻燃功能添加剂4‑10份、抗过充功能添加剂4‑8份、其他添加剂2‑10份，本发明克服了现有技术的不足，添加阻燃功能添加剂则在极端情况下保护电解液防止其起火燃烧，同时将二草酸硼锂酰胺化后作防过充添加剂，在溶利中容易离解而得到更多的自由离子，提高电解液体系的导电能力，提高了锂电池的热稳定性，且具有过充保护和阻燃双重效果，另外添加1，2‑双(三乙氧基硅基)乙烷的加入与有机溶剂相互作用，改善溶解性的同时，还可以改善电极过程的可逆性，降低电极上活性物质的脱落，降低电化学极化，延长电池循环寿命2倍以上。
本发明提供了一种纳米棒状镍锰酸锂的制备方法，包括将镍源、锰源和酒石酸盐配制成混合溶液，将混合溶液加热反应制取得到镍锰酒石酸配位聚合物；将镍锰酒石酸配位聚合物与锂源配制得成混合浆料，对混合浆料进行煅烧处理，煅烧处理结束后即可制得纳米棒状镍锰酸锂。通过水热的加热反应制备镍、锰的镍锰酒石酸配位聚合物前驱体，实现了镍、锰元素的原子级均匀混合，镍、锰的镍锰酒石酸配位聚合物为棒状结构，进一步获得的LiNi0.5Mn1.5O4为纳米颗粒组装成的纳米棒结构，具有尺寸小、锂离子嵌脱行程短、嵌锂活性位点多、动力学性能优秀、大电流下充放电时电极极化程度小、可逆容量高等特点。
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