本实用新型公开了一种防掉落的锂电池组装用多角度翻转设备,包括底座,所述底座的上方设有两个支撑座,两个支撑座中位于左侧的支撑座的底部与底座的顶部一侧固定连接,底座的顶部开设有矩形槽,且矩形槽的前侧内壁和后侧内壁之间活动接触有移动座,移动座的顶部延伸至底座的上方并与位于右侧的支撑座的底部固定连接,移动座的底部呈矩形嵌套有四个滚珠,且滚珠与矩形槽的底部内壁滚动接触。本实用新型设计合理,使用方便,便于快速对锂电池稳定夹固,能够有效避免锂电池滑脱掉落的现象,且便于快速实现对锂电池多角度翻转调整,无需进行拆固调整,省时省力,提高工作效率,满足使用需求,有利于使用。
本实用新型属于锂电池组技术领域,公开了带有报警装置的电动车锂电池组,包括安装箱,所述安装箱的内部设置有控制器、温度传感器和蜂鸣器,且温度传感器和蜂鸣器均与控制器电性连接,其特征在于:所述安装箱的两侧表壁均设置有可移动的通风板,所述通风板的一侧表壁至少安装有一个轨道,两个所述通风板的一侧均设置有可升降的活动块,所述活动块靠近轨道的一侧表壁安装有凸块,本实用新型设置了通风板,通过活动块的带动,可以控制通风板的开合角度,在安装箱内部的温度过高时,将通风板打开,可以使外部的空气进入到安装箱的内部,降低锂电池组使用时所散发的热度,保护锂电池组的使用安全。
本实用新型公开了一种智能锂池组的导冷结构,包括回液底板,所述回液底板的上表面位置固定安装有导冷液外壳筒,所述导冷液外壳筒的内部固定安装有导冷液内筒,所述导冷液外壳筒的外表面靠近上端表面位置固定安装有顶杆仓,所述顶杆仓内部设置有具有能根据受热情况来控制液体流量功能的膨胀阀机构。本实用新型结构在导冷时,能够将锂电池组的每个电芯的温度控制在更精准的同一水平度上,避免电池组内部每节电芯之间的温差过大,导致对锂电池组的内部温度把控不够精准从而产生安全隐患,通过膨胀阀机构能够使得发热严重的电芯处导冷液的流量加大,发热不严重的电芯处导冷液流量减小,以此减小电芯之间的温差,使得锂电池组的安全性更具保障。
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体为一种锂电池生产用的快速烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的一侧开设有抽槽,所述烘干箱的底部固定连接有底架,所述抽槽的内部活动连接有活动架,所述活动架的上表面固定连接有电机架,所述电机架的表面设置有驱动电机,所述驱动电机的一端固定连接有转动辊,所述转动辊的表面从左至右依次固定连接有第一夹持板和第二夹持板。本实用新型通过设置的烘干箱、底架、活动架、电机架、驱动电机、转动辊、第一夹持板、第二夹持板和卡接垫,可以实现对锂电池整体的均匀烘干,在实际的使用过程中,工作人员首先将需要进行烘干处理的锂电池一一插入至第一夹持板和第二夹持板之间。
本实用新型公开了一种多层可分离更换的新能源锂电池导热贴片,该多层可分离更换的新能源锂电池导热贴片旨在解决现有技术下不能进行多层分离更换的技术问题。该多新能源锂电池导热贴片包括硅胶层、设置于所述硅胶层底端的导片;所述导片的底端设置有软底板,所述硅胶层的外侧设置有固定软卡,所述固定软卡的内侧与所述导片的外侧相互连接,所述软底板的外侧与所述固定软卡的内侧相互连接,所述硅胶层的内侧开设有第一滑槽。该多层可分离更换的新能源锂电池导热贴片只需通过第二滑槽与导热丝的滑动连接,便于对导热丝进行更换处理,通过软底板底端的散热板便于增大散热面积,实现了便于对导热贴片的分离和更换处理。
本实用新型公开了一种锂电池回收处理用干燥装置,包括干燥罐和主管。有益效果:本实用新型采用了托盘,循环热风机产生热风经过环管注入到进气管中,热风向上吹,对位于托盘和盖盘之间的锂电池粉碎原料进行热风烘干,同时,主管此时带动托盘高速转动,产生离心作用,加速水分甩出,从而提高了烘干效率和速度,锂电池粉碎原料分层放置,提高了气体通过效率,从而进一步提高了烘干速度,同时,烘干后的热风和水蒸气沿出气管进入到分子筛干燥器中,经过分子筛干燥器除去水蒸气后,热风经过输气管回到循环热风机中,二次加热后重新进入到干燥罐中,干燥的热风进一步加速烘干锂电池粉碎原料,进一步提高了粉碎效率。
本实用新型涉及锂电池领域,尤指一种用于锂电池的烘干装置,包括放置箱,所述放置箱的内侧壁固定连接有放置座,所述放置座的顶部活动安装有放置机构。本实用新型通过放置箱、放置座、固定框、把手、孔板、摆放座、集液斗、风箱、防护网、风机和热风器,通过固定框和把手的作用下,便于通过手部将固定框与放置座进行分离,随后在孔板和摆放座的作用下,便于将锂电池进行均匀的摆放并使表面液体进行滑落,在风箱和防护网的作用下,有效的将外界空气进行过滤,通过风机和热风器的作用下,增加放置箱内部和锂电池表面的空气的流速和温度,从而提高了烘干效果和降低了烘干时间,进一步提高了人们的工作效率,保障了生产的进度。
本实用新型公开了一种具有防燃防爆功能的高分子锂电池保护盖,包括保护盖和保护壳,所述保护盖和保护壳之间设置有锂电池本体,所述保护盖上端内部设置有排气机构,所述排气机构内部设置有限位机构,当锂电池发生膨胀等现象时,保护盖内部气压增大,通过排气机构的设置,能够将气体排至外界,避免了保护盖内部压强过大,导致锂电池本体爆裂,从而提高了使用时的安全性,限位机构的设置,能够将排气机构进行固定,避免排气机构复位,便于使用者及时发现电池异常状态,继而便于及时更换或维修,同时在更换完成电池后,将限位机构移出限位槽,使得限位机构失去对排气机构的固定效果,使得排气机构能够复位,继而使得保护盖能够重复使用。
本实用新型公开了一种具有过充保护功能的锂电池,包括保护箱和盖板,所述保护箱内滑动连接有滑动板,所述保护箱内底面与滑动板底部设置有弹性组件,所述弹性组件包括支腿,所述支腿一侧固定连接于滑动板底部,所述支腿底部固定连接有弹簧,所述弹簧一侧固定连接于保护箱内底面,所述滑动板上表面对称设置有支撑板,两组所述支撑板之间固定连接有连接板,两组所述支撑板之间滑动连接有挡板,所述保护箱和盖板通过箱锁锁合,本实用新型的目的在于提供一种具有过充保护功能的锂电池,通过本装置的设计,在对锂电池运输过程中对其施加保护,避免因颠簸晃动而引发安全事故,降低了锂电池受损率。
本实用新型公开了一种锂电设备PCB板位置调节机构,所述锂电设备PCB板位置调节机构包括:竖直调节模块与横向调节模块;所述横向调节模块包括横向调节手轮、调节杆、调节螺母、螺杆以及固定;竖直调节模块包括竖直调节手轮、调节块、转轴、丝杆、锥齿轮主动轮、锥齿轮从动轮、连接杆、导轨、安装板以及丝杆螺母;所述横向调节模块中的固定块固定在所述调节块上。本实用新型锂电设备PCB板位置调节机构,通过简单的机构实现了压床的水平与竖直尺寸活动可调,从而提高了锂电设备对于不同尺寸电芯的兼容性。
本实用新型提供一种高效率锂电池移转存储设备,包括锂电池供料传输架、托盘供料传输架、成品传输架以及架设设置于锂电池供料传输架、托盘供料传输架、成品传输架中间部位的检测箱体;在检测箱体上部放置有旋转检测平台、靠近该旋转检测平台设置的检测模块以及分别设置于检测箱体左右两侧的第一移转机械手组件和第二移转机械手组件;所述检测箱体正面还设置有用于进行信号显示的信号显示屏以及若干个控制按钮;所述检测箱体内部设置有控制电路板、数据存储器、无线网络通讯模块、散热器、报警器以及旋转驱动电机,实际应用过程中,可以利用第一移转机械手组件和第二移转机械手组件快速的进行锂电池的转移,且本设备的结构设计合理,自动化程度高。
本实用新型提供了一种带MicroUSB接口的可充电锂电池,恒压保护组件包括上盖、下盖、保护板、恒压板和正极帽,上盖、下盖相互配套嵌合在一起且内部形成PCB板安装空间,保护板、恒压板平行安装在PCB板安装空间内,保护板上的MicroUSB接口正对上盖或下盖上的MicroUSB连接穿孔,保护板的输出端与恒压板的输入端相连接,正极帽安装在PCB板安装空间的上端且正极帽的帽头外露,正极帽与恒压板的输出端相连接,单体锂电芯固定置于钢壳内,恒压保护组件的下端配套套在钢壳的上端内且保护板的输入端与单体锂电芯的正极端相连接,恒压板的输入端与单体锂电芯的负极端相连接。本实用新型结构简单,组装方便且焊接牢固,充电方便。
本实用新型提供的用于锂电池保护的衬底切换电路,包括一锂电池保护芯片、NMOS管M0、衬底控制电路和栅极控制电路;所述锂电池保护芯片通过所述衬底控制电路连接NMOS管M0的衬底;锂电池保护芯片还通过所述栅极控制电路连接NMOS管M0的栅极;NMOS管M0的漏极接地,NMOS管M0的源极输出至电池包的负极。该电路只需要一个NMOS管M0实现,相对于现有技术中需要两个外置NMOS管的方案,降低成本。本申请还可以根据具体情况自行选择NMOS管M0的大小,相对于现有技术中采用全集成芯片的方案,灵活度更高。
本实用新型公开了一种锂离子电池挤压检测装置,包括底座、检测台和检测机构,检测台位于底座的上方,检测台与底座固定连接,检测台的上方固定连接有检测机构;底座内设有空腔,空腔内设有液压油箱和液压泵,液压泵位于液压油箱的左侧,液压油箱、液压泵与空腔的内壁固定连接;检测台的表面边缘处设有立板,立板与检测台垂直固定连接,立板的顶部固定连接有固定钢板,固定钢板与检测台平行;检测机构包括控制台、伺服液压缸、上压板和夹持底座。本实用新型通过控制台控制伺服液压缸、位移传感器和压力传感器,便于对锂离子电池进行挤压检测,方便记录锂离子电池检测过程中的数据,便于判断锂离子电池受到挤压后能否满足使用需求。
本实用新型提供一种锂亚电池电液处理系统,包括过滤手套箱、若干搅拌器、若干储液罐及注液手套箱,所述过滤手套箱的出口通过管道连接所述若干搅拌器的入口,所述若干搅拌器的出口通过管道连接所述若干储液罐的入口,所述若干储液罐的出口通过管道连接所述注液手套箱的入口。该锂亚电池电液处理系统不仅能够简化锂亚电池电液处理流程,提高操作的便捷性,而且能够实现锂亚电池电液处理流程的一体化,具有改善作业环境,大大降低成本的优点。
本实用新型公开了一种新型聚合物锂离子电池封装气压控制装置,旨在提供一种结构简单、制作成本低、使用效果好的新型聚合物锂离子电池封装气压控制装置。本实用新型包括气源(1)、封装设备(2)及输送管道(3),所述封装设备(2)通过所述输送管道(3)与所述气源(1)相连通,所述一种新型聚合物锂离子电池封装气压控制装置还包括所述输送管道(3)上的气压检测器(4)和电磁阀(5),所述气压检测器(4)与所述电磁阀(5)电连接。本实用新型应用于生产聚合物锂离子电池的技术领域。
本实用新型一次锂电池报废处理装置涉及金属壳一次锂电池报废处理回收设备;它包括设有上盖的容器1以及通过导管连接的容器2;容器1上端经上盖连接氯化钠盐罐、烧碱罐和搅动装置;容器1底部设置滤网;容器2上端连接PH计和试剂罐;试剂罐中的试剂是稀盐酸;本实用新型不仅可以大幅度缩短处理时间,而且特别是处理不锈钢壳锂一次电池几乎和处理普通钢壳锂一次电池一样容易,由于使用了氯化钠盐,处理更完全,减少了残渣,处理效率提高了6至10倍,同时既安全、经济、环保、效率高,也保护了环境。
本发明提供了一种锂离子电池灭火剂,包括灭火材料、降温材料及防腐材料,灭火材料、降温材料及防腐材料的质量比为(0.5~2):(0.2~2):(0.1~0.3);灭火材料为汽化热不超过100kJ/kg的含氟有机物,降温材料为汽化热高于100kJ/kg的含氟有机物,防腐材料为负载有活性氧化铝和尿素的蒙脱石。通过合理复配,该锂离子电池灭火剂具有适宜的沸点、高的汽化热和高的比热,兼具灭火和降温性能,在有效快速扑灭锂离子电池火灾的同时可以防止发生复燃,同时灭火过程中不会对电气设备腐蚀,造成二次损害。
本申请涉及负极材料领域,提供一种复合负极材料及其制备方法、锂离子电池,所述复合负极材料包括硅氧材料和位于所述硅氧材料表面的碳包覆层;所述复合负极材料的物理吸脱附等温线类型为II型或III型,所述硅氧材料的物理吸脱附等温线类型为IV型或V型。本申请的复合负极材料及其制备方法、锂离子电池,能够有效提高锂电池的倍率性能及循环稳定性。
本发明属于软包锂离子电池技术领域,涉及一种锂离子电池制备方法,在铝塑膜内部形成连通的电芯放置区及气袋,所述电芯放置区内放置有电芯,所述气袋区的上端设置有突出的二封缓冲区,所述气袋连通所述电芯放置区;所述气袋外周留有注液口,对所述电芯进行注液,化成,所述气袋开设有抽气口,在所述抽气口进行抽气,然后对所述气袋进行二封,然后对铝塑膜进行裁剪,裁切掉气袋。将二封边延伸至顶封最外侧,保证二封与顶封交接宽度,同时解决PP溢胶堆积问题,提升锂离子电池封装可靠性。
本申请提供了一种磷酸铁锂正极活性材料,其按体积百分数统计的粒度分布频率曲线中有两个峰,第一峰的最高点的粒度位置在0.3μm‑0.6μm之间,第二峰的最高点的粒度位置在1.0μm‑3.0μm之间,且所述第一峰的积分面积与所述第二峰的积分面积之比为(0.1‑1):1。本申请还提供磷酸铁锂正极活性材料的制备方法、正极片及电池。粒度呈独特双峰分布的磷酸铁锂正极活性材料能实现最密堆积,由其制得的极片的压实密度可在2.7g/cm3以上。
本发明公开了一种圆柱型锂电池组自动智造设备,包括机架,所述机架上固定有进料模组、四轴机械臂、第一对焊模组、第二对焊模组、不良品出料组件和出料模组;所述进料模组设置于所述机架的前左平面上,所述四轴机械臂设置于所述进料模组的右侧,所述第一对焊模组设置于所述进料模组的后面,所述第一对焊模组包括焊头横向移动组件、焊头纵向移动组件、焊头固定组件、锂电池翻转定位组件和翻转定位前后移动组件,所述第二对焊模组设置于所述第一对焊模组的右侧,所述出料模组设置于所述第二对焊模组的前面;本发明实现锂电池并、串联焊接的自动化,降低人工劳动强度,提升产品品质,提高生产效率,具有良好的市场应用价值。
本申请涉及一种软包锂电池的温度测控方法、装置、设备及存储介质,包括在接收到用户的预约用车时间时,开启环境温度检测设备,获取环境温度,在预设的加热温度数据库中查找与环境温度对应的加热温度;开启电池温度检测设备,获取电池温度,根据电池温度在预设的加热时间数据库中查找与加热温度对应的加热时长;根据加热时长和预约用车时间计算开始加热的加热时间点;若加热时间点在当前时间之后,则在加热时间点开启锂电池加热设备,若加热时间点在当前时间之前,则立即开启锂电池加热设备。本申请根据预约时间点对电池进行预加热,用户在到达预约时间点后可以直接启动汽车,减少了用户需要等待的时间,提高了用户的体验感。
本发明涉及一种针式软包锂离子电池的极耳,包括根部、头部和极耳胶,根部为片状结构,头部为圆柱状结构,其中,根部和头部通过激光焊接连接,极耳胶裹覆于根部和头部的焊接处。其制作方法包括步骤,片状结构和圆柱状结构通过激光机或者超声波焊接机进行焊接连接,用极耳胶包裹片状结构和圆柱结构的焊接处,形成正极极耳或负极极耳。上述针式软包锂离子电池的极耳及其制作方法,片状结构和圆柱状结构通过激光机或者超声波焊接机进行焊接连接,用极耳胶包裹片状结构和圆柱结构的焊接处,形成正极极耳或负极极耳,可以实现制作更小的尺寸的针式软包锂离子电池,适用范围广。
本发明公开了一种改进型锂离子电池正极用导电胶液及其制备方法和应用,步骤1)将溶液全部投入到搅拌罐中,加入导电剂,进行第一搅拌处理;步骤2)对搅拌罐进行抽真空处理,开启循环冷却水,保持罐内温度40~50℃,进行第二搅拌处理;步骤3)充入除水氮气,待气压平衡后,依次加入分散剂和悬浮剂,加入粘接剂并进行第三搅拌处理;步骤4)进行抽真空处理,开启循环冷却水,保持罐内温度40~50℃,进行第四搅拌处理得到改进型锂离子电池正极用导电胶液。通过在导电胶液的配方中添加分散剂和悬浮剂,可有效解决现有的锂离子电池浆料中,固含量偏低、导电剂难以分散均匀、极片阻抗不均一,极片发脆的问题。
本申请公开了一种回收废旧三元镍钴锰锂离子电池正极材料的方法,包括:将氯化胆碱与氢键供体混合制成低共熔溶剂;将三元镍钴锰锂离子电池的正极材料加入低共熔溶剂中反应,反应结束后过滤得到反应滤液;向反应滤液加入碱溶液以回收镍钴锰三元前驱体。本实施例回收镍钴锰三元前驱体后,反应滤液中的低共熔溶剂能够循环利用,能够降低废旧电池的回收成本,具有绿色环保的优点;且取代了传统的火法和湿法回收废旧锂电池,能够降低能耗,避免使用无机强酸带来的危险。
本发明公开的属于电池性能测试技术领域,具体为一种新电极结构智慧钛酸锂电池及其性能测试方法,包括以下几个步骤:S1、首先将电池本体放置于升降支撑机构的顶部,且位于两个夹持机构之间,将测试板推动至测试机构的底部,解决了现有的电池测试性能方法只能对单个面的抗压抗冲击力进行测试,当需要测试另外几个面时,需要使用者取出进行重新放置,这样会导致测试的效率低下,影响测试效率,且会增加人工成本,酸锂电池进行抗冲击和抗压性能测试时,如酸锂电池的抗压能力达到极限时,会导致破碎,其碎片会在压力的作用发生迸溅,容易对操作者造成伤害,存在着安全隐患的问题。
本发明涉及一种拆除的装置,尤其涉及一种串联锂电池回收拆除的装置。要解决的技术问题是:提供一种能够实现自动拆分和操作简单的串联锂电池回收拆除的装置。本发明的技术方案为:一种串联锂电池回收拆除的装置,包括有支撑架、盛料板、第一支架、第一滑套、刀片和第一弹簧,支撑架上部设有盛料板,盛料板两侧均连接有第一支架,第一支架之间连接有第一滑套,第一滑套上滑动式连接有刀片,刀片和第一滑套之间连接有第一弹簧。通过夹紧机构、调节机构和放料机构之间的配合,可以根据电池大小,对刀片的高度进行调整,在电池移动过程中,能够都电池进行夹紧。
本发明提供一种硅碳负极锂离子电池,包括正极片、负极片、隔膜及电解液,正极片包括正极集流体及涂覆于正极集流体表面的正极浆料,负极片包括负极集流体及涂覆于负极集流体表面的负极浆料,正极浆料包括镍钴锰酸锂三元正极材料、导电剂及正极粘结剂;负极浆料包括硅碳负极材料、导电剂及负极粘结剂;电解液包括有机溶剂、锂盐、负极成膜剂及功能添加剂,功能添加剂包含聚硅醚与LiPC4O4F2,聚硅醚在电解液中的质量百分含量为2‑10%,LiPC4O4F2在电解液中的质量百分含量为0.1‑2%。
本发明公开了一种聚合物锂离子电池快速活化方法,该方法包括以下步骤:(1)向未封口的聚合物锂离子电池中注入电解液,再进行抽真空预封;(2)将预封后电池放置温度30℃~45℃中,浸润时间控制6~24h;(3)在聚合物锂离子电池高温夹具化成柜两面施加恒定的夹紧压力后进行预充和化成;(4)将化成后的电池进行第二次抽真空后封口,即完成电池活化过程。本发明不仅能有效地改善化成时电池内部充电时电流的密集均匀性、温度与压力的匹配性,避免化成充电时产生的电池极化及鼓胀情况,生成较稳定的SEI膜(固体电解质界面膜),同时大大地缩短了活化时间,显著提高生产效率。
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