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本发明公开了一种锂电池全自动注液机的注液实现方法，该方法包括软件系统和硬件系统，通过软件系统和硬件系统的相互配合，对锂电池精准注液；本发明锂电池全自动注液机将以上功能通过软件系统和硬件系统有机地结合在一起，形成一个完整的，相互配合的智能系统，该系统不仅囊括以上功能，还加了自动分析，自动微调注液量等功能，自动统计注液量数据，自动与标准注液量比对，自动计算出注液微调量，实现下一次注液更加精准，形成了一个真正意义上的智能闭环控制系统。
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本发明公开了一种锂电池盖帽焊点的拉力测试方法及装置，该装置包括平台机构、设置在平台机构上的拉力机构和设置在平台机构上的不合格盖帽排出机构；平台机构包括主机架、设置在主机架上端的横向导轨组件、设置在横向导轨组件上的次机架、与次机架一侧连接的传动组件、与传动组件连接的动力部件和设置在次机架上端的电缸，动力部件通过固定板设置在主机架上。上述一种锂电池生产过程中盖帽焊接后焊点拉力测试装置与方法通过拉力测试装置的监测与拉力调节值的比较计算及电缸的快速运动及行程设定，综合准确快速判定盖帽与锂电池的焊接质量；通过动力装置的快速反应及运动带动偏心机构的联动实现不合格品的快速剔除，提高了监测的质量及效率。
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本发明公开了一种高倍率锂离子电池负极材料的制备方法，制备过程为将石墨和热解碳有机物前驱体进行混合、得到复合材料前驱体浆料，再通过喷雾干燥，得到前驱体粉体，最后在惰性气氛下进行焙烧处理，最后形成以石墨粉为核，热解碳为壳，形成核壳结构。热解碳有机物前驱体经过高温碳化后形成的无定形碳，对电解液具有较强的抗腐蚀性能力，同时，无定形炭的层间距较大，锂离子能快速进出，满足锂离子电池高倍率充放电的要求。
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一种钛酸锂锡基复合负极材料的制备方法，该方法先采用树脂类碳前驱体对纳米锡进行包覆，树脂类碳前驱体碳化后所形成的多孔结构碳作为固定纳米锡的载体，能有效缓解锡的体积膨胀效应，再通过与钛酸锂进行复合后，经过沥青包覆改性处理，解决了树脂类材料比表面积过大和钛酸锂容量偏低的缺点，避免了大的不可逆容量损失，提高的材料的克比容量，最终所得的材料具有低的比表面积，良好的加工性能和高克比容量以及长周期循环等优点。同时，本发明的方法操作简单、易于控制，生产成本低、适合工业化生产。
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本发明适用于电池技术领域，公开了一种电池安全盖帽装置及具有该电池安全盖帽装置的锂电池。上述电池安全盖帽装置包括用于在电池异常时切断电池内部电路的切断部件、用于收容电池所泄漏的电池液的安全囊和用于与电池连接的盖板；所述安全囊连接于所述盖板，所述切断部件连接于所述盖板或所述电池，所述安全囊具有容纳腔，所述盖板上开设有用于供电池液流过的贯孔，所述贯孔与所述容纳腔相通。所述锂电池上设置有上述的电池安全盖帽装置。本发明所提供的电池安全盖帽装置及具有该电池安全盖帽装置的锂电池，其能确保电池内的电解液不泄漏，并且在外部故障排除后还可自动恢复，安全性能佳且应用成本低。
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本发明涉及自动化设备技术领域，特别涉及全自动锂电池切叠一体机，叠片组件用于将正极片和负极片交替叠放，并且在正极片和负极片之间附上隔膜，叠片组件的框架台上设置有一支撑横梁，支撑横梁的两侧分别设置有一个叠片台，两侧的叠片台位置相对应，支撑横梁的两侧分别设置有两个预备叠台，同一侧的两个预备叠台分别位于同一侧的叠片台的两边，并且支撑横梁两侧的预备叠台位置一一对应，位于支撑横梁两侧的预备叠台之间设置有旋转搬运台，旋转搬运台用于将极片输送带上的极片搬运至预备叠台上。与现有技术相比，本发明的全自动锂电池切叠一体机可以大大缩短设备在流水线方向的长度，节省设备占用空间，设备布局更加合理，降低设备成本。
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本申请涉及负极材料领域，提供硅碳复合负极材料及其制备方法、锂离子电池，其中，硅碳复合负极材料包括硅基活性粒子、导电材料及碳包覆层；所述碳包覆层位于所述硅基活性粒子和/或所述导电材料表面；当使用CuKα射线对硅基活性粒子作X射线衍射测量时，硅基活性粒子在(111)面处的X射线衍射角(2θ)的半宽度大于或等于0.5度；和/或，硅基活性粒子中的Si4+的质量百分比含量为0.05％～5％。本申请提供的硅碳复合负极材料及其制备方法、负极极片、锂离子电池，能够有效抑制负极材料体积膨胀，提升电池循环性能。
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本发明公开了一种球形聚合物锂电池及制作方法，包括半椭圆形的正极片、半椭圆形的负极片、椭圆形的隔离膜以及球形铝塑外壳。隔离膜的长度设置为负极片长度的两倍再富余10~20mm，卷绕时，将隔离膜沿中心线对折放入，然后置放负极片先卷绕一圈，再置放正极片进行卷绕，正负极耳相对，朝向成180度，将正极片、负极片、隔离膜通过卷绕制得球形芯体。最后将球形芯体装入球形铝塑外壳，然后进行封装、注液、化成、抽气、整形等工序而制成球形聚合物锂电池。本发明制作简单、实用，为球形空间电池仓的用电器提供电源。
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本申请提供了一种硅基复合负极材料，硅基复合负极材料具有纳米多孔结构，该硅基复合负极材料的组成成分包括Li2O和LiF中的至少一种和锂硅合金。该硅基复合负极材料的体积膨胀效应小，循环稳定性强，电化学性能突出。本申请还提供了该硅基复合负极材料的制备方法和全固态锂电池。
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本发明型公开了一种基于单片机的无线吸尘器锂电池控制板，包括底板，所述底板的右端设有插槽，所述插槽内插设有插板，所述插板与插槽之间通过多个卡接机构卡接，所述插板上下贯穿设有两个放置通孔，两个所述放置通孔内侧壁下侧均固定连接有放置环，所述插槽位于放置通孔的位置处均设有散热机构，两个所述放置通孔内均设有抵板，两个所述放置通孔之间设有用于对两块抵板进行调节的调节机构，所述插板的右端固定连接有拉柄，所述底板上设有与拉柄相匹配的放置槽，所述底板的下端两端四角处均固定连接有L型固定片。本发明型可以的有效的对锂电池进行散热且安装稳定，不会产生晃动。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其是指一种锂电池卷绕机，包括底座以及设置于所述底座的正极放卷机构、负极放卷机构、收卷机构、分隔机构，所述正极放卷机构包括转动设置于所述底座的至少两个正极放卷辊，所述正极放卷辊用于释放正极片；所述负极放卷机构包括转动设置于所述底座的至少两个负极放卷辊，所述负极放卷辊用于释放负极片；所述收卷机构包括转动设置于所述底座的至少两个收卷辊，每个所述收卷辊对应将一个正极放卷辊的正极片和一个负极放卷辊的负极片收卷在一起；所述分隔机构设置于所述底座，所述分隔机构用于释放隔膜以将正极片和负极片分隔开。相比于单卷芯卷绕，本发明的生产速率更快，可以满足市场的需求。
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本发明公开一种多氧化物包覆的三元锂离子电池正极材料、制备方法。该制备方法包括以下步骤：将三元正极材料、去离子水和聚乙烯亚胺溶液混合均匀，随后加入多金属氧酸盐溶液，搅拌均匀后，经压滤、烘干得到物料A；将物料A在氧气气氛中煅烧，随后经冷却、过筛、除铁得到多氧化物包覆的三元锂离子电池正极材料；多金属氧酸盐的结构通式为(NH4)nXM12O40或(NH4)nX2M18O62，n为3、4、5或6中的一种，X为P、Si、Ge、As、B、Co或Cu中的一种，M为Mo、W、V、Nb或Ta中的一种。该方法具有包覆原料单一，多种包覆元素分布均匀，包覆层厚度可控，工艺流程简单等优点，能够较大程度提升正极材料循环稳定性和安全性能，易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种铝壳动力锂离子电池的密封垫圈与复合玻璃封接方法，所述方法如下：加工好多层复合型的耐温垫圈130，其中含有耐氢氟酸腐蚀的磷酸盐玻璃和具有高热膨胀系数的玻璃陶瓷粉填料，然后将该耐温垫圈穿过电极极柱110，放置在极柱的底板上表面上，并用封接夹具固定，在耐温垫圈上表面上和在密封盖板120与电极极柱之间放置层状复合封接玻璃预制体140，最后将耐氧化的铝质正极极柱组件送到封接炉中在空气中封接，同时将含铜或铜合金底板的负极极柱组件送到有气氛(如真空或氮气N2)保护的炉子中封接，从而获得比塑料机械压合密封技术气密性好，比陶瓷金属化密封技术工艺简单，以及比塑料封接耐候性好的玻璃封接效果。
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本申请公开了一种正负极同侧布置的锂离子电池及其制法，其中锂离子电池包括:上端为敞口结构的壳体，收容于壳体内、且其左右两侧均设有极耳的裸电芯，置于所述壳体上端敞口处、且其左右两侧均设置有极柱的壳盖；极柱的一部分伸入所述壳体内，且伸入壳体内的极柱上开设有与所述极耳对应的极耳连接缝，极耳伸入极柱上的极耳连接缝中，并且极耳与极柱通过搅拌摩擦焊接工艺连接在一起；壳盖与壳体也通过搅拌摩擦焊接工艺连接在一起。本申请提高了电池生产的效率和良品率，提高电池容量及能量密度，提升焊接质量以及电池倍率放电性能，降低电池生产过程中的设备投入成本。
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本发明公开了一种锂离子电池正负极浆料稳定性的评测方法，通过分别测试转速从小到大变化时粘度变化和转速从大到小变化时粘度变化，并分别绘制两条浆料粘度随转速变化曲线；然后分析两条浆料粘度随转速变化曲线的重合性，继而判断正负极浆料的稳定性，当两条曲线重合性好的时候，说明所述正极或负极浆料稳定性好，当两条曲线重合性差的时候，说明所述正极或负极浆料稳定性差；采用本发明所述的正负极浆料稳定性的评测方法，能够非常快速简单地判断浆料的稳定性，试验的重现性非常好，测试非常准确，实用性非常好，可以为锂离子电池正负极浆料的稳定性评估提供非常有效实用的方法。
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一种修复退役锂离子电池性能的方法，涉及电池性能修复方法技术领域，首先，在常温环境下将退役单体电池放电至下限电压状态；然后在25‑60℃温度下，将退役单体电池从下限电压状态恒流恒压充电至上限电压状态；最后在25‑60℃温度下，将退役单体电池从上限电压状态恒流放电至下限电压状态；重复上述充电和放电过程2～5次。采用本发明的方法，修复后的电池放电容量比修复前提升20％以上，提高了退役锂离子电池的性能，延长了退役电池的使用寿命。
本发明公开了对称电池及其制备方法、利用其评价锂离子电池材料的方法。包括如下步骤：S1.提供两个同性极片，其中，每个极片上设置有极耳，所述极片和极耳通过同一片箔材一体冲裁加工形成；S2.将隔膜置于所述同性极片之间，然后卷绕成电芯用固定胶带固定；S3.将所述电芯置于包装膜内，使所述极耳均被引出至包装膜外；S4.对所述包装膜进行热压封装，加注电解液后封口，得到对称电池。利用预留的外露箔材直接作为极耳，无需进行焊接，工序简单、易于操作，同时起到了避免焊接极耳增加焊点内阻的作用，利用这种简易的对称电池评测锂离子电池材料，具有简单易行、准确可靠的优势。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池，包含有由多元小分子母核及连接在所述多元小分子母核上的聚丙烯酸或聚丙烯酸盐支链臂组成的非线性多臂均聚物，由于非线性的聚丙烯酸或聚丙烯酸盐多臂结构，增加了粘结剂的柔性，并且这种非线性结构兼具多维度高效粘结和水溶性的优点。相对于线性的聚丙烯酸类粘结剂，在一定程度上改善了分子性脆的缺陷。有效解决了在电池循环中因为粘结剂自身脆性而导致极片产生裂纹、剥落等导致循环性能差的问题。
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本发明属于电池技术领域，具体公开了一种提高超薄锂电子一次电池硬度的方法，其包括以下步骤：S1、将溶剂搅拌5～8min，接着加入溶剂重量8～12％的树脂组合物，加热至60～70℃，搅拌，然后添加溶剂以调整体系粘度，搅拌，得到涂膜液；S2、将所述涂膜液均匀涂布于隔离膜的两面，然后隔离膜的两面分别与正极片、负极片相粘结，制得电芯；S3、所述电芯用夹具以50～70N的力夹住，置于70～80℃下干燥；所述树脂组合物为聚偏二氟乙烯和脲醛树脂的组合物。本发明方法简单易行，工艺稳定，能提高电池硬度，有效改善电池变形问题，从而提升超薄锂电子一次电池的尺寸一致性和电化学性能。
本发明公开了一种双壳层结构复合材料、其制备方法及包含该复合材料的锂离子电池。所述双壳层结构复合材料包括纳米硅内核，所述内核表面依次设有第一包覆层和第二包覆层，所述第一包覆层为镶嵌在所述内核表面的纳米金属颗粒，纳米金属颗粒之间存在孔隙；所述第二包覆层为复合材料最外侧的碳包覆层。本发明先在纳米硅颗粒表面原位包覆一层金属氢氧化物，再对其表面进行有机碳包覆，高温碳化包覆层有机碳的同时，第一包覆层的金属氢氧化物首先分解为金属氧化物，随后被第二包覆层的碳包覆层还原为纳米金属单质颗粒，留下大量的孔隙，得到双壳层结构复合材料。本发明工艺简单，该复合材料用于锂离子电池负极时，具有很高的比容量和优异的循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池用锡‑硅基石墨烯球负极材料的制备方法，包括如下步骤：(1)、将硅酯类单体溶解到有机溶剂中，制备成混合溶液A，取直径为15‑25nm的干燥二氧化锡球备用；(2)、将混合溶液A按计量比与二氧化锡球进行均匀混合，然后在30‑70℃条件下干燥，得到二氧化锡复合材料；(3)、放入马弗炉中煅烧，得到二氧化硅包覆的二氧化锡纳米球；(4)、放入管式气氛炉内，管式气氛炉内充入载气及碳源气体，利用化学气相沉积，制备石墨烯包覆的锡‑硅石墨烯球。本发明制备出的锡‑硅石墨烯球牢固，避免了石墨烯与被包覆材料之间的结合问题，且石墨烯能完全将SnO2纳米颗粒均匀包覆，石墨烯对SnO2形成很好的缓冲层和导电网络，容量可达600‑1500mAh/g，库伦效率可达80～98％。
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一种锂离子电池石墨负极浆料及其制备方法，包括石墨、导电剂、粘结剂、增稠剂、溶剂和分散剂，其特征是，还包括纳米锡粉和碳纤维。本发明将纳米锡粉和碳纤维按比例添加到锂离子电池负极之中，利用碳纤维具有强度高、导电性优良、导热性良好，以及其具有的纤维状结构特点，使其与石墨、纳米锡粉导电剂等各组份相互缠绕，起到加固负极材料、增加导电性的作用。从而提高电池容量、改善电池循环寿命。
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目前，由于现用隔膜多为PP和PE材质，都属于憎水性材料，水分含量较低，厂家便未对其水分含量有过多的关注。但是，随着隔膜市场的发展，涂覆隔膜渐渐兴起，而涂覆隔膜的涂层主要由无机材料或有机材料溶解于去离子水或其他有机溶剂中混合而成，即使在涂覆烘干之后，仍然会有一定的水分残留，因此，若在涂覆隔膜选择时未考虑其水分含量而盲目使用，会存在极大的风险。本发明的主要目的为提供一种锂离子电池涂覆隔膜水分含量测试方法，从而实现方便快捷的测试出锂离子电池涂覆隔膜的水分含量，为各电池生产厂家选择隔膜时提供可靠依据。
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本发明公开了一种具有爽滑性的锂离子电池隔膜的原料，其由聚烯烃树脂和爽滑剂制成。本发明还公开了利用该原料加工具有爽滑性的锂离子电池隔膜的方法，包括如下步骤：步骤1：将聚烯烃树脂、爽滑剂与其它添加剂通过搅拌混料机搅拌均匀，得到混合物Ⅰ；步骤2：将混合物Ⅰ加入到挤出流延系统中进行铸片，制备前驱体膜；步骤3：将所得前驱体膜放入恒温烘箱中进行退火处理；步骤4：将退火后的前驱体膜复合成多层后进行纵向拉伸，制备出具有微孔结构的隔膜。本发明制备的隔膜爽滑性好、成本低，加工工序简单。
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本发明涉及本发明提供了一种锂聚合物电池，其包括正极板、负极板和隔离膜，正极板包括正极片、正极耳和正极活性物质，其中，正极片为铝箔片，正极活性物质涂覆在铝箔片上；负极板包括负极片、负极耳和负极活性物质，负极片为铜箔片，负极活性物质涂覆在铜箔片上，正极板和负极板之间设置有用于使正极板与负极板绝缘的隔离膜，隔离膜为多层结构膜，本发明采用多层结构的隔离膜，并采用特殊的制造工艺，使得该锂聚合物电池的离子导电性和机械强度显著增强，而且，通过在正极耳和负极耳的表面设置包覆的镍镀层，能够省去昂贵的转镍设备，降低了电池内阻，大大提高了电池的合格率。
本发明实施例提供了一种非水有机高电压电解液添加剂，化学结构式如式(Ⅰ)所示，其中，Ra、Rb、Rc和Rd为氧或有机基团，所述有机基团包括烷基、烯烃基、炔烃基、芳香基、卤代烷基、卤代烯烃基、卤代炔烃基和卤代芳香基中的一种；其中i、j、q和t为0或1；x、n、e和h为1～4的整数，f为0～(2e+1)的整数，k为0～(2h+1)的整数，m为0～(2n+1)的整数，y为0～(2x+1)的整数。该非水有机高电压电解液添加剂在高电压锂离子二次电池的充电过程中被氧化分解，促进正极材料表面保护膜的形成，可提高高电压下锂离子二次电池的循环性能和放电容量。
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本发明公开了一种硅-石墨烯锂离子复合电极材料及其制备方法。其中该方法包括：（1）将0.8～1.2份质量份天然鳞片石墨、9.2～36.8份质量份插层剂和0.5～3.0份质量份氧化剂混合均匀后置入10～60℃温度下反应，反应20～120min后干燥；（2）在保护性气体的氛围中以3～15℃/min速率升温，当升温至500～1200℃后，开始以5～100mL/min的流量通入体积比为1～20:100的硅源气体和惰性气体的混合气体，待30～300s后终止硅源气体的通入，冷却；（3）将硅-石墨膨化中间体加入溶剂充分研磨后，干燥得到硅-石墨烯复合电极材料。本发明采用硅源气体为硅原料，避免了采用硅化合物粉体导致的同石墨烯混合的不均匀的问题，使得制得的硅-石墨烯复合材料具有较好的电化学循环性能。
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本发明公开了一种高性能磷酸铁锂圆柱电池及制备方法，电其步骤如下：(1)将一次粒径为100-500nm的球形磷酸铁锂粉，高孔隙炭黑导电剂和直径约为0.1μm，长度为6-8μm的碳纤维复合物按比例配制正极浆料，高孔隙炭黑导电剂和碳纤维复合物组成复合物导电剂并构建成导电网络；(2)将小粒径球形石墨、导电炭黑、水系胶按比例配制负极浆料；(3)分别以铝箔和铜箔为正负极集流体，通过将正极片、隔膜、负极片层层卷绕，采用端面焊技术制成圆柱形电池。本发明优点：电池内阻较小，电池充放电过程温升降低，电池倍率、安全和循环稳定性能良好。
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一种锂电池电芯卷绕定位装置,包括固定板、活动板、以及用于和动力轴连接的法兰盘,所述固定板与法兰盘连接,固定板外端设置活动板定位槽和极耳定位装置,叠置于固定板一侧的活动板插接在法兰盘上的活动板插孔中,活动板外端设置定位钮,定位钮与固定板外端的活动板定位槽配合对活动板定位。本装置在固定板外端设置两个极耳定位装置,在整个卷绕过程中,正、负极片由于极耳的定位不会产生偏位,卷绕后的电芯一致性好,且卷绕好后电池正负极耳之间的距离固定不变,有利于电芯点焊线路板的深加工。其结构简单,加工方便,成本低。
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