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本发明公开了一种改进型锂离子电池正极用导电胶液及其制备方法和应用，步骤1）将溶液全部投入到搅拌罐中，加入导电剂，进行第一搅拌处理；步骤2）对搅拌罐进行抽真空处理，开启循环冷却水，保持罐内温度40~50℃，进行第二搅拌处理；步骤3）充入除水氮气，待气压平衡后，依次加入分散剂和悬浮剂，加入粘接剂并进行第三搅拌处理；步骤4）进行抽真空处理，开启循环冷却水，保持罐内温度40~50℃，进行第四搅拌处理得到改进型锂离子电池正极用导电胶液。通过在导电胶液的配方中添加分散剂和悬浮剂，可有效解决现有的锂离子电池浆料中，固含量偏低、导电剂难以分散均匀、极片阻抗不均一，极片发脆的问题。
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本申请公开了一种回收废旧三元镍钴锰锂离子电池正极材料的方法，包括：将氯化胆碱与氢键供体混合制成低共熔溶剂；将三元镍钴锰锂离子电池的正极材料加入低共熔溶剂中反应，反应结束后过滤得到反应滤液；向反应滤液加入碱溶液以回收镍钴锰三元前驱体。本实施例回收镍钴锰三元前驱体后，反应滤液中的低共熔溶剂能够循环利用，能够降低废旧电池的回收成本，具有绿色环保的优点；且取代了传统的火法和湿法回收废旧锂电池，能够降低能耗，避免使用无机强酸带来的危险。
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本发明公开的属于电池性能测试技术领域，具体为一种新电极结构智慧钛酸锂电池及其性能测试方法，包括以下几个步骤：S1、首先将电池本体放置于升降支撑机构的顶部，且位于两个夹持机构之间，将测试板推动至测试机构的底部，解决了现有的电池测试性能方法只能对单个面的抗压抗冲击力进行测试，当需要测试另外几个面时，需要使用者取出进行重新放置，这样会导致测试的效率低下，影响测试效率，且会增加人工成本，酸锂电池进行抗冲击和抗压性能测试时，如酸锂电池的抗压能力达到极限时，会导致破碎，其碎片会在压力的作用发生迸溅，容易对操作者造成伤害，存在着安全隐患的问题。
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本发明涉及一种拆除的装置，尤其涉及一种串联锂电池回收拆除的装置。要解决的技术问题是：提供一种能够实现自动拆分和操作简单的串联锂电池回收拆除的装置。本发明的技术方案为：一种串联锂电池回收拆除的装置，包括有支撑架、盛料板、第一支架、第一滑套、刀片和第一弹簧，支撑架上部设有盛料板，盛料板两侧均连接有第一支架，第一支架之间连接有第一滑套，第一滑套上滑动式连接有刀片，刀片和第一滑套之间连接有第一弹簧。通过夹紧机构、调节机构和放料机构之间的配合，可以根据电池大小，对刀片的高度进行调整，在电池移动过程中，能够都电池进行夹紧。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池快速活化方法，该方法包括以下步骤：（1）向未封口的聚合物锂离子电池中注入电解液，再进行抽真空预封；（2）将预封后电池放置温度30℃～45℃中，浸润时间控制6～24h；（3）在聚合物锂离子电池高温夹具化成柜两面施加恒定的夹紧压力后进行预充和化成；（4）将化成后的电池进行第二次抽真空后封口，即完成电池活化过程。本发明不仅能有效地改善化成时电池内部充电时电流的密集均匀性、温度与压力的匹配性，避免化成充电时产生的电池极化及鼓胀情况，生成较稳定的SEI膜(固体电解质界面膜)，同时大大地缩短了活化时间，显著提高生产效率。
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本发明提供一种快充型锂离子电池及制备方法。所述快充型锂离子电池正极片包括正极集流体及层叠叠设的正极碳层、正极材料层；正极材料层的材料包括正极导电剂、正极粘结剂、具有包覆层的正极活性物质；正极导电剂各组分按质量比为导电炭黑：碳纳米管：石墨烯＝1：1：(0.1～0.5)，石墨烯由化学气相沉积法制备且层数≤5，尺寸为300～700nm；负极片包括负极集流体及依次层叠叠设的负极碳层、负极材料层；电池采用端面焊接方式进行焊接。本发明的锂离子电池容量5000mAh及以上，具有良好的导电特性，同时表现出良好的倍率充放电性能，充电倍率可超过6C，且大倍率充放电的循环寿命达到1500周容量保持率在85％及以上。
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本发明公开了一种石墨烯复合材料及其制备方法与其在锂离子电池负极，包括利用改进的Hummers法氧化还原石墨粉，同时添加黄糊精作为稳定剂，丙氨酸作与水合肼共同作用氧化石墨烯制备得到氨基功能化的石墨烯。进一步通过高能球磨与SnO2/SiO粉体混合，再经高温煅烧制备得到石墨烯/SnO2/SiO复合材料。本发明制备得到的复合材料以有效降低石墨烯的团聚程度且比表面积大、导电性能高。此外还公开了一种利用此复合材料制备得到一种锂离子电池负极，可以大大提高锂离子电池的循环性能。
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本发明一种锂电池铝塑膜内胶快速选择方法，其步骤一、配制胶水，在已经复合好尼龙和流延聚丙烯的成品铝塑膜的尼龙面用配制好的内胶进行涂覆并熟化，在内胶涂层表面滴电解液，以小时为单位观察出现腐蚀的情况；步骤二、配制胶水，用于流延聚丙烯薄膜和铝箔的复合，然后对铝塑膜的CPP面进行剥离强度的测试；步骤三、将铝塑膜进行热封，对热封后的铝塑膜进行热封部位的剥离强度测试；步骤四、按滴电解液出现腐蚀情况的时间从短到长、成品铝塑膜的CPP面剥离强度从小到大、热封强度从小到大的主次顺序依次选择铝塑膜内胶。本发明提供的是一种操作方便、可行性强，可快速、定量地选择出性能优良的铝塑膜内胶以作为锂电池包装材料的锂电池铝塑膜内胶选择方法。
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本发明公开的一种用于锂电池化成的弹片式接触电路板，包括弹片式接触电路板主体，所述弹片式接触电路板主体的尺寸为323*22*7.2mm，所述弹片式接触电路板主体主要由基体、过电压铜板、隔离板与过电流铜板组成，所述过电压铜板与隔离板以及过电流铜板由内到外依次安装在基体前端的凹槽内。本发明所述的一种用于锂电池化成的弹片式接触电路板，通过在在基体上内嵌一个M4标准螺母与M8标准螺母，方便安装电压线与电流线；同时在过电压铜板与过电流铜板的表面设置Ni‑P合金与AU两层镀层，用于获得更好的保护性、导电性；再通过设置网格状的电流线与弹片+锯齿状的电压线，以保证稳定接触，以获得稳定的导通性能，优化锂电池的化成过程。
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本发明公开了一种单体大容量聚合物锂离子电池的封装方法，包括以下步骤：(1)将两张铝塑膜中的至少一张进行冲袋：当电池的厚度小于6mm时，将其中一张铝塑膜进行冲袋，当电池的厚度大于等于6mm时，将两张铝塑膜均进行冲袋；(2)将所述电池装入一张铝塑膜的经所述冲袋得到的袋口内，将另一张铝塑膜对应盖合在所述袋口上方；(3)采用封头对所述电池的三边进行热封。本发明的单体大容量聚合物锂离子电池的封装方法降低铝塑膜的破损率，提高铝塑膜的利用效率，能够有效保证单体大容量聚合物锂离子电池的电性能；并且该封装方法操作简单。
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本发明涉及一种电池的密封组件及其制作方法，所述密封组件包括：包括：陶瓷环、金属环以及芯柱，所述陶瓷环的中部形成有内孔，所述金属环连接于所述陶瓷环外侧，所述芯柱连接于所述陶瓷环的内孔中，所述芯柱为钛或钛合金的芯柱。所述制作方法包括下述步骤：将钛或钛合金的芯柱连接于陶瓷环的内孔中；再将金属环连接于陶瓷环的外侧，得到所述的电池的密封组件。本发明还提供了采用这种密封组件的锂离子电池。本发明采用钛或钛合金作为芯柱，并且采用钛基焊料对所述芯柱与陶瓷环进行焊接，所述钛基焊料层不含可发生嵌锂、脱锂的成分，在耐电化学腐蚀方面具有很强的优势，使得本发明的电池的密封组件具有更长的使用寿命。
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一种提高产品一致性和循环寿命的液态锂离子电池制造方法,在制造电池正极的过程中,包括步骤①:采用其上带有均匀分布孔的铝箔作为电池正极集流体,并在该铝箔的正反两面涂覆活性物质;在制造电池负极的过程中,包括步骤②:采用其上带有均匀分布孔的铜箔作为电池负极集流体,并在该铜箔的正反两面涂覆活性物质。采用本发明方法,锂离子在充放电过程中不仅能够从正对着的正负极活性物质中嵌入/脱出,而且能够通过铝/铜箔上的通孔而穿越到反面,使铝/铜箔两面的活性物质都能够得到应用。这样一来,即使活性物质涂布不均匀,也能够保证锂离子整体反应的均一化,从而提高电池的一致性和循环寿命,同时使电池内阻降低。
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本实用新型公开了一种可充电锂电子聚合物软包，包括聚合物软包外壳体和密封层，所述聚合物软包外壳体内侧设置有聚合物软包内壳体，且聚合物软包内壳体和聚合物软包外壳体之间设置有导热层，所述密封层分别设置在聚合物软包内壳体的上下两端，且上方的密封层与上端盖相接触，同时上端盖与聚合物软包外壳体上端面相接触，下方的所述密封层与下端盖相接触，且下端盖与聚合物软包外壳体下端面相接触，同时聚合物软包外壳体内设置有散热片，该可充电锂电子聚合物软包，设置有散热片和通孔，散热片增强聚合物软包的散热面积，在散热片的作用下将导热层传导的热散出，散热片配合通孔进行散热，提高对聚合物软包内的热量散热效果。
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本实用新型属于电池极耳技术领域，且公开了一种软包锂离子电池极耳，包括胶片组件和金属带，所述金属带固定在胶片组件的内部，所述胶片组件的两侧均固定有弹性封边片，所述弹性封边片的外表壁固定有第一柔性封条和第三柔性封条，所述弹性封边片外壁且位于第一柔性封条和第三柔性封条之间开设有豁口，本实用新型在安装该电池极耳时，电池极耳穿过软包锂离子电池的铝塑膜后，使铝塑膜的穿口边沿处在弹性封边片上开设的豁口内，然后使第一柔性封条、第二柔性封条和第三柔性封条粘附在铝塑膜上，以堵住该电池极耳与铝塑膜间的连接部位，从而能够有效增加密封性，避免穿出的部位处发生漏液。
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本实用新型公开了一种改进型锂电池充电保护线路，涉及新能源技术领域，解决了现有技术中存在的现有的锂电池在滥充电试验中为了达到安全要求，采用改变电芯的配方或增加温度保护线路的方法会影响电芯的功能，需要对现有保护电路进行改进的技术问题。包括电池保护IC、第一MOS管组Q1和第二MOS管组Q2；所述第一MOS管组Q1与所述第二MOS管组Q2串联连接后与所述电池保护IC连接。通过新增第二MOS管组Q2，并设置第二MOS管组Q2与第一MOS管组Q1串联连接。当第一MOS管组Q1失效的情况下，第二MOS管组Q2能够正常保护产品，避免电池出现过充电。在满足滥充电实验的安全要求时，通电时不会影响电芯的功能。
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本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池电芯松紧检测机构，包括电芯输送组件，以及由首至尾依次设于所述电芯输送组件上的电芯定位组件、电芯拉扯组件、电芯松紧检测组件和电芯收集组件；所述电芯输送组件包括支架、安装于所述支架上的电芯输送带以及间距均匀的固设于所述电芯输送带组件上的电芯槽；所述电芯定位组件、电芯拉扯组件、电芯松紧检测组件和电芯收集组件与所述电芯槽分别对应设置。本实用新型提供了一种圆柱锂离子电池电芯松紧检测机构，可对卷绕后的电芯进行自动化、标准化的检测，有效的提高了电芯松散检测的效率和准确性。
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一种圆柱形锂电池的电芯，包括电池本体、多个极耳以及集流体。所述电池本体由正极极片、负极极片和隔膜卷绕在一起构成。所述多个极耳包括两个与电池本体顶部连接的正极耳以及两个与电池本体底部连接的负极耳；每个正极耳和负极耳均呈半圆环形的结构；所述集流体分为正极集流体和负极集流体，均开设有螺旋形缝隙；所述正极耳和负极耳分别从正极集流体和负极集流体的所述螺旋形缝隙间穿出。本实用新型提供的圆柱形锂电池的电芯，采用多个极耳及新型集流体结构，一方面改变内部电子流通通道，无容量损失，大大提升电芯的大倍率、长循环性能；另一方面集流体一体化绝缘结构设计，省去后工段的加装绝缘垫片工序，节省成本，提升生产效率。
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本实用新型公开了一种方形锂电池制片卷绕一体设备，包括设备基板及安装设备基板上的正极制片机构、负极制片机构、正极送片机械手模块、负极送片机械手模块、第一隔膜放卷模块、第二隔膜放卷模块、三工位卷绕模块、隔膜收尾模块、贴终止胶模块、电芯热压模块、电芯不良品剔除模块及电芯输送带下料模块。该种方形锂电池制片卷绕一体设备具有自动化程度高、生产效率高、节省人工成本。
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本实用新型公开了一种全自动锂电池极片叠片电子工业设备，包括底板、背板、支承台、滑动板和安装框，本实用新型工作时，在第二电机、丝杠、滑动柱、丝杠滑块和从动滑块的作用下可以带动滑动板左右往复移动，在第三气缸和第三气缸推杆的作用下可以使吸板垂直往复移动，在第二气缸和第二气缸推杆的作用下可以使安装框垂直往复移动进而便于调整隔膜平铺时的高度，在第四气缸、第四气缸推杆和切割刀的作用下可以实现隔膜的切断，在第一电机、翻转轴、液压伸缩杆和压板的作用下可以压紧极片，在第一气缸、第一气缸推杆和L形滑轨的作用下可以将叠片盒推出便于成品的存放；实现了锂电池电池极片的自动叠片功能，大大提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池烘箱传动装置，包括电机装置、同步带装置、磁力轮装置及烘箱装置；同步带装置连接电机装置和磁力轮装置，磁力轮装置包括磁力轮组，烘箱装置包括烘箱过辊，电机装置可通过同步带装置带动磁力轮装置运转，磁力轮装置可通过其磁力轮组带动烘箱过辊转动同步带装置连接电机装置和磁力轮装置；减速机安装座安装在烘箱安装平台上；磁力轮安装底座安装在烘箱主箱体壁面上；磁力轮组的两个正交磁力轮之间间隙为1‑3mm；正交的磁力轮组距离烘箱壁面20mm以上。该种锂电池烘箱传动装置具有效率高、无磨损、无噪音、能耗少、成本低等现有技术所不具备的优点。
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本实用新型公开了一种取能源于太阳能的二次锂电池，包括电池主体，所述电池主体的外表面套接有外壳，所述电池主体的一侧分别设置有正极接口和负极接口，所述正极接口和负极接口的外表面分别套接有正极防尘盖和负极防尘盖，该种取能源于太阳能的二次锂电池设置有正极传导室和负极传导室，在电池进行充电时，正极传导室内部的时间继电器会自动计时，当充电时间达到预设值时，时间继电器就会做出反应，使得导电管断开，且在电池充电时发生异常导致正极接口和负极接口处温度过高时，负极传导室内部的温度传感器会将信号发送给小型断路器，使得小型断路器断开电路，结束充电，从而避免了电池充电过度造成损伤的问题。
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本实用新型公开一种锂电池高温自动保护板，其中锂电池高温自动保护板包括电源模块、充放电控制模块、温度保护模块、蓄电模块；充放电控制模块，接收蓄电模块电压信号，电压信号位于第一电压范围时，接通蓄电模块给电路负载供电的同时接通电源模块给蓄电模块充电；电压信号小于第一保护电压阈值，关断蓄电模块对电路负载供电；电压信号大于第二保护电压阈值时，关断电源模块对蓄电模块充电；温度保护模块，检测蓄电模块当前温度，当前温度大于预设温度时，向充放电控制模块发出关断信号，充放电控制模块关断蓄电模块对电路负载供电。本实用新型技术方案解决了现有充放电电路及电子设备存在充电电池过热无法自动断电易发生爆炸等问题。
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本实用新型公开了一种锂电池NMP废气过滤器，包括一过滤盒，过滤盒的底部一侧设置一废气接入管，废气接入管将带有NMP的混合气体接入到过滤盒内部的过滤腔内，所述过滤腔内设置一密封活塞，密封活塞隔断过滤腔的上下面，密封活塞内部具有一个储水腔，储水腔内储水，所述密封活塞内插入一根过滤管，过滤管的两侧伸出于过滤盒的上下面，过滤管的内部具有一个上下端开口端的过滤通道，过滤通道内壁自上而下设置一道以上的喷水口，密封活塞的顶部设置一驱动件，驱动件驱动密封活塞在过滤腔内作上下升降动作。本实用新型采用较少的水量实现对锂电池废气的快速过滤，利用往复水流冲击，过滤废气中的NMP，达到安全排放，减少水用量，提升过滤效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池负极片辊压装置，包括冷压装置、加热装置和制冷装置，所述加热装置相对于冷压装置的进料端设置，所述制冷装置相对于冷压装置的出料端设置。本实用新型提供的锂离子电池负极片辊压装置可对负极片进行热辊压，然后再迅速降温，从而降低极片反弹率，进而降低电池厚度。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯卷绕收尾贴胶机构，包括备胶装置、贴胶装置及贴胶平台，所述备胶装置包括备胶底板及设置在备胶底板上的胶带安装组件、胶带张紧组件、送胶组件、压胶组件、夹胶组件、切刀组件及若干胶带导辊，所述胶带安装组件用于放置胶带卷材，所述备胶装置将胶带备好后，所述贴胶装置将胶带压向贴胶平台并将胶带贴在从贴胶平台上通过的极片上。该种锂电池电芯卷绕收尾贴胶机构具有结构简单、性能稳定可靠、工作效率高、节省时间成本等现有技术所不具备的优点。
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本实用新型提供了一种卡槽式锂电池电源，包括下盖、隔膜、上盖、卡槽板、弹簧、铝棒、连接螺栓、弹簧一、铜棒、弹簧二；所述上盖下端开口与下端上端延伸面外侧紧密配合；所述连接螺栓穿过沉头过孔，并且将弹簧一设于连接螺栓下端与上盖上端螺丝孔相配合；所述铝棒设于上盖右端中间沉头螺丝孔内；所述铝棒设于卡槽板上端沉头孔内，并且将弹簧设于上盖铝棒与卡侧板铝棒二之间；所述铜棒设于上盖左端中间沉头螺丝孔内；所述铜棒设于卡槽板上端沉头孔内，并且将弹簧二设于上盖铜棒与卡侧板铜棒之间；所述隔膜设于上盖中间位置。本实用新型提供了一种卡槽式锂电池电源，该装置通过正负极压缩配合，可实现电子产品卡槽配合，本装置、结构简单、易操作。
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本实用新型涉及一种电子元件测试装置，具体为锂电池极耳中心距和短路一体测试装置，包括带刻度尺的绝缘平台，绝缘平台上有导轨，一对模具卡槽的卡槽分别用于放置正极耳和负极耳；还包括一对铜条，铜条固定安装在固定板上，固定板与气缸连接，由气缸驱动固定板和铜条运动，铜条的运动方向为靠近或远离正极耳和负极耳；一对铜条分别连接到短路测试仪的红黑导线上；气缸由脚踏开关控制。本实用新型提供的锂电池极耳中心距和短路一体测试装置，集合了极耳中心距和短路测试，能够减少一个工位，提高了工作效率；将传统的比对测中心距改为卡槽测量，精度大幅提升；手工测短路改为机械后杜绝了漏测和虚测的现象。
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本实用新型涉及一种极性检测设备和一种锂电池生产系统，该极性检测设备用于检测锂电池模组中电芯的极性，包括工作台、检测组件及动力组件，所述动力组件设于所述工作台，所述动力组件用于驱动所述检测组件移动，以使所述检测组件与若干所述电芯依次电连接而进行极性检测。上述极性检测设备大大提高了生产效率、降低成本且能够保证准确率。
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