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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种化学镀铜废液的处理方法。本发明的化学镀铜废液的处理方法，首先加入还原剂置换铜，然后加入双氧水进行芬顿氧化以分解除EDTA外的其他有机物，再加入三价铁离子溶液和钠离子溶液来合成乙二胺四乙酸铁钠，通过上述方式，能够同时回收化学镀铜废液中的铜离子和EDTA配位剂，并且运行成本低。
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本发明公开一种联产无水乙醇、电子级无水乙醇的装置及其方法，所述装置包括粗馏塔、粗馏塔废槽泵、精馏塔、精馏塔塔顶冷凝器、精馏塔回流罐、回收塔、分子筛吸附分离装置、一级预热器、二级预热器、三级预热器、淡酒罐、淡酒泵、淡酒预热器、废水闪蒸罐、闪蒸罐再沸器、再生冷凝器、杂醇油分离器、纳滤或反渗透过滤器、混床离子交换系统和滤芯过滤装置，各设备之间通过管线和阀门连接。本发明能在一套工艺装置中同时生产无水乙醇和电子级无水乙醇两种产品，适应市场多元化的需求；同时，采用多效热耦合差压蒸馏节能工艺，实现能量充分地互相匹配利用，与传统的工艺相比可节省蒸汽和循环水达25％以上。
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本发明涉及一种公路油罐车清洗水节能回用装置，它包括：厌氧反应池、隔油池、混凝池、好氧反应池、沉淀池、Fenton反应池、回用水槽、清洗装置、沼气气囊和加热锅炉，所述厌氧反应池由厌氧反应桶和厌氧反应桶外的夹层组成。本发明还提供一种公路油罐车清洗水节能回用方法。本发明的装置和方法能将公路油罐车清洗水厌氧处理后产生的沼气用作燃料，有效解决或补充了清洗站加热锅炉所需的燃料问题，通过厌氧装置换热设计充分利用了清洗水的余热，最大程度的降低了油罐车清洗站能耗、物耗，节约运行成本30%以上，并实现了废水循环利用目标和“零排放”目标。
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本发明公开一种油水分离用超疏水超亲油多孔网膜及其制备方法与应用；该制备方法是先将多孔网膜浸泡在热塑性树脂溶液中，然后将多孔网膜从溶液中提拉出来，常温干燥后，将疏水纳米二氧化硅溶液喷涂在固定的多孔网膜表面，干燥，将该多孔网膜转移到60～160℃的烘箱中热处理，取出冷却至常温，放在乙醇溶液中；重复上述过程2次，得到超疏水超亲油多孔网膜。本发明无需用到强酸性、强碱性和强氧化性试剂以及昂贵的含氟物质，适用于各种平面基底和大规模生产；所得多孔网膜，无毒无害，对多种油水混合物能实现快速高效的分离，可多次循环使用；同时该网膜机械稳定性较好，耐刮擦性能较好，对强酸性、强碱性和高盐含油废水有较高的分离效率。
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本发明涉及一种公路油罐车清洗水能源化回用处理系统，它包括：厌氧反应池、隔油池、混凝池、好氧反应池、沉淀池、Fenton反应池、回用水槽、清洗装置和沼气气囊，所述厌氧反应池由厌氧反应桶和厌氧反应桶外的夹层组成。另外，本发明还涉及一种公路油罐车清洗水能源化回用处理方法。本发明有效解决或补充了清洗站加热锅炉所需的燃料问题，又充分利用了清洗水的余热，最大程度的降低了油罐车清洗站能耗、物耗，节约运行成本30%以上，实现废水循环利用目标和“零排放”目标。
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本发明公开了一种连续生产碳分子筛的系统及其工艺方法，是以碳分子筛原料经预处理工序(含破碎、研磨、控水、混捏、挤条、压断成型、烘干)、热处理工序(含炭化、活化、调孔、冷却)、后处理工序(含检测、封装)等生产工序有机密闭连接而成。本发明生产过程中无异味、无粉尘、无废水、无废渣、废气经焚烧炉焚烧，热能利用后达标排放，绿色环保；且整个过程连续化、自动化；生产过程更节能、产品合格率提升到>85％。
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本发明涉及一种从生产磺酸盐的废滤饼中提炼再生燃料油及制造方法，其特征在于它采用废弃磺酸盐含油滤饼、回收废水、氢氧化钠、明矾、氧化钙、髙锰酸钾、聚丙烯酰胺、聚合氯化铝混合均匀制成液体，输入分解反应器；开通蒸汽，用0.6MPa的饱和蒸汽加温至110～130℃进行物化微气泡催化分解，沉淀、漂油、回收油类物质；将回收的含油、含水、含泥、浮渣及胶质的混合液体撹拌均匀，通过自动泵将液体送入蒸馏器内，开通蒸汽，加热蒸发器中液体，温度为350～370℃，经加热液体用泵输入蒸馏器进行物化、脱色、除味、保温，采用离心分离、多级沉淀、过滤去除杂质后的纯油自动送入成品罐；将回收的油料再与燃油添加剂进行调配优化质量制成再生燃料油产品。
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本发明公开了一种从废旧充电桩功率器件中湿法回收有价金属的方法，包括以下步骤：(1)拆解粉碎；(2)铜粉浸出；(3)沉淀富集；(4)过滤洗涤；(5)氨气和滤液循环利用。该方法具有操作简便，环保低能耗，提取成本低，回收率高的特点，同时浸出试剂可以循环利用，可以实现废水废液的闭路循环。
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本发明公开了一种公路油罐车清洗水回用处理系统，它包括厌氧反应池、隔油池、混凝池、好氧反应池、沉淀池、Fenton反应池和回用水槽，所述厌氧反应池由厌氧反应桶和厌氧反应桶外的夹层组成。本发明还公开了一种利用上述装置进行公路油罐车清洗水回用处理的方法。本发明的装置和方法不但使油罐车清洗水得以循环回用，而且有效利用油罐车清洗水余热，极大降低了废水中油的乳化程度，隔油池除油率大幅提高，同时也提高了生化厌氧与好氧处理效果。
本发明公开了一种动态共价亚胺凝胶吸附剂及用于吸附水中酚类化合物的方法，该方法利用合成动态共价亚胺凝胶并对其进行后修饰，得到结构性能稳定的气凝胶作为吸附剂对废水中的双酚A和1‑萘酚等酚类化合物进行吸附。实验结果表明，其吸附容量明显高于碳纳米管、功能性壳聚糖、石墨烯氧化物、纤维素多孔微球等吸附材料对酚类化合物的最大吸附容量。本发明方法具有材料制备工艺简单、吸附性能稳定、可重复使用、无二次污染等优点。
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本发明涉及一种驳船,具体提供一种移动式挤出设备专用驳船。其结构包括船体,所述船体包括甲板和甲板上方的房屋,所述的甲板下方为水上驳船,其特征在于,所述的房屋四周设置有窗户和卷闸门,其屋顶设置了隔热层,内部用钢材和防水材料间隔成多个房间,房间内设置有挤出设备生产线;所述甲板下方的驳船内部设置有用钢板焊接而成的至少三个蓄水池,所述的甲板下方驳船内部还设置了用钢板焊接而成的废水收集池和油罐。与现有技术相比,本发明的一种移动式挤出设备专用驳船,减少了生产和使用的中间环节,节省了成本和加工时间,减少不必要的浪费,并能提高生产效率,便于在近海、河流、湖泊等恶劣环境下进行挤出式产品的加工生产。
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本发明公开了PVC热稳定剂专用乙酰丙酮钙的制备方法，将乙酰丙酮、氢氧化钙、硬脂酸和水按质量份比100：38.5‑41：1.0‑1.2：8‑10在高速分散下通过反应和包覆改性制得。预先将氢氧化钙和部分水反应进行活化处理，再加入乙酰丙酮反应，期间缓慢补加剩余水，控制反应速度和温度，得到乙酰丙酮钙，然后加入硬脂酸，对刚形成的乙酰丙酮钙进行表面包覆改性后搅拌至水分蒸发完，即得改性乙酰丙酮钙。本发明方法工艺过程简单，纯度高，成本低，无废水废渣，节能环保，相比其他工艺乙酰丙酮钙，在PVC热稳定剂及PVC加工应用中，批次稳定，分散性好，热稳定性能突出。
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本发明公开了一种电解锰渣协同除氨固锰固镁的无害化方法。本发明将生石灰加入水中，再加入电解锰渣搅拌成均匀浆状混合物，最后进行150～450℃焙烧，实现除氨固锰固镁，得到无害化的锰渣。本发明工艺简单、固化剂成本低廉且用量少、焙烧温度低、时间短，处理后电解锰渣的氨氮与锰的浸出浓度均达到综合废水一级排放标准，同时降低了镁的浸出浓度。本发明有效实现电解锰渣的无害化，具有经济、高效、节能的优点。
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本发明公开了一种环保型中、高密度纤维板生产方法，包括：原木削片(或外购木片)→筛选→水洗→预蒸煮→蒸煮→热磨→调施胶→干燥→分选→铺装成型→喷膜→预压→热压→裁锯→冷却→储存养生→检验→成品。本发明所述生产方法胶液制作过程的平稳运行，降低了板材中的甲醛释放量，且生产过程中不产生废水和废气；所生产的中高密度纤维板材，其甲醛释放量能达到欧洲E0级标准和日本F4级标准，是一种新型低毒环保人造板材，可更好更安全的适应人们的家庭装饰；所制得的纤维板，力学强度较高，板面有较好的板面加工性能，且还具有较好的弹性模量和良好的抗水性能。
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本发明涉及一种利用加气混凝土蒸压凝结水净化磷石膏的方法，该方法采用加气混凝土生产过程中排放的蒸压凝结水洗涤净化磷石膏，并将洗涤水（洗涤磷石膏后的滤液）再用于加气混凝土的生产，充分利用加气混凝土蒸压凝结水的碱性热水特性，可有效中和磷石膏的酸性、去除可溶性P、F和有机质，同时利用溶解于洗涤水中的磷石膏抑制加气混凝土料浆静停发气过程中石灰的消解，整个工艺将磷石膏净化与加气混凝土生产有机“耦合”，实现无二次废水排放，达到“以废治废”效果。
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本发明公开了一种木质素基多功能复合型絮凝剂及其制备方法与应用。本发明方案一是通过使用交联剂对木质素进行烷基化反应，然后对烷基化木质素进行二硫代氨基甲酸盐改性，最后将末端带卤原子的阳离子聚丙烯酰胺预聚物和二硫代氨基甲酸盐改性木质素反应制备絮凝剂；方案二是通过使用交联剂对木质素进行烷基化反应，然后与末端带卤原子的阳离子聚丙烯酰胺预聚物反应，最后接枝胺类化合物和二硫代氨基甲酸酯制备絮凝剂。本发明有效克服了木质素基絮凝剂产品结构不可控、絮凝功能单一以及对重金属离子效果差的问题，所得絮凝剂可用于造纸废液处理、污水处理和含重金属离子废水处理等，制备工艺简单高效、绿色环保，且原料廉价易得。
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本发明为一种陶瓷大板的智能化喷印工艺，其采用串联的喷墨打印机喷墨打印技术，通过各通道预定设计的布局分配以及具有自动补偿机器人的智能化喷印系统，实现了陶瓷大板智能化喷墨的生产，相比现有技术工艺的生产，减少了淋釉车间的人力、场地，不但生产设施简化，还减少了安全隐患，生产现场无淋釉，最大限度的减少因潮湿环境下造成的设备损耗及废水的产生，生产效率和生产质量显著提高，更符合现代绿色自动化智能制造大方向。
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本发明涉及到一种涂装材料,尤其涉及到一种纳米级环保型彩色水性防水涂装材料。其以弹性乳液为基料,添加防霉剂、重质碳酸钙、成膜助剂、增塑剂、消泡剂、增稠剂、防冻剂、润湿剂、流平剂和钛白粉各种剂料,其还添加有纳米硅浆料和纳米钛浆料为原料品,将上述的原料品通过分散机,经过搅拌工序和研磨工序后得到涂装材料成品。其有益效果是:通过添加纳米二氧化硅、纳米二氧化钛和纳米氧化锌,降低了紫外线对产品的降解能力,因为纳米是最小的计量单位,紫外线很难将其降解,产品的使用寿命可达三十年以上。而选用的生产原料均为环保型,在生产和施工过程中,没有废水、废气以及废渣,没有任何污染。
本发明涉及一种高效表达木聚糖酶基因的方法,特别是涉及一种木聚糖酶基因多拷贝载体的构建,以及在纸浆漂白工艺中的应用:通过对毕赤酵母PAO815的改造,利用多拷贝技术,将筛选到的木聚糖酶表达基因以多拷贝的形式与表达载体融合并连接,获得含木聚糖酶基因的多拷贝表达单元的质粒,转化毕赤酵母后,能高效表达木聚糖酶。这种酶应用于纸浆漂白的工艺流程中,可明显减少用氯量,增加纸浆白度,提高纸浆的裂断长、撕裂度和耐折度,并降低废水污染负荷。
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本发明提供了一种光催化剂、其制备方法及其应用，属于光催化技术领域。本发明光催化剂的制备方法通过将2,4‑二氨基喹啉、双氰胺和氯化铵混合均匀后，经两阶段煅烧，制得了一系列极性诱导氮化碳光催化剂，这些光催化剂在氮化碳阵列的边缘地方引入苯环，达到了最大的离域化，这不仅能调控氮化碳表面的电子结构，还能抑制光生载流子的复合，提高光生载流子的分离效率，从而提高氮化碳的光催化性能；本发明光催化剂的制备方法工艺简单，所合成的光催化剂结构新颖，能利用废水资源中的有机物作为牺牲剂实现同时产氢和有机物降解双功能，极大地提高了氮化碳光催化剂的实际应用前景。
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本发明公开了一种含有水溶性小分子有机质的土壤调理剂及其制法和应用，含有水溶性小分子有机质的土壤调理剂是利用有机废水经过酸化分解制得富含水溶性小分子有机物的液体溶液，再加入碱性氧化物，造粒冷却后再添加有益微生物得到的。本发明土壤调理剂可以改善酸化土壤。
本发明公开了一种用含氯化铜废蚀刻液制取高纯铜粉和回收结晶氯化铝的制备方法，它依次包含以下步骤：S101、预处理：将收集的酸性含氯化铜废蚀刻液输入反应槽，加入双氧水、氢氧化铝搅拌进行中和反应，控制pH3～3.8并加入适量PAM，经过预处理；S102、絮凝除杂；S103、置换：将除杂处理后的沉淀余液泵入特制反应罐内，加入铝片进行置换反应；S104、产品制备，包括铜粉纯化干燥和结晶氯化铝的回收生产两个过程。本发明生产工艺流程简单，不增加液体量，铜金属回收率高＞99.9%，余液废水经蒸发浓缩后用于生产价值较高的结晶氯化铝产品，物耗少，效率高，经济效益极好，达到危险废物含铜废液资源化、无害化环保处理效果。
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本实用新型公开了一种压滤机滤布清洗装置，包括底座，底座内部卡接有挡板，底座顶部连接有支撑杆，电机侧面螺纹连接有螺杆，螺杆正面螺纹连接有螺纹套，螺纹套底部连接有电推杆，电推杆底部连接有第二电机，第二电机底部连接有伸缩杆，废水箱正面开设有出水口，废水箱顶部开设有进水管，第一外壳内部连接有加热器，第二外壳顶部连接有蒸汽烘干机，第二外壳顶部开设有出气孔。该压滤机滤布清洗装置，将滤布放在下方夹板上，启动电推杆，控制伸缩杆向下移动，直到滤布进入浸泡液，开启喷头，对滤布进行冲洗，利用风扇吹出的热风进行烘干，清除部分未被完全清除的小颗粒，最后移至蒸汽烘干机的上方，通过出风孔将送出的热蒸汽送至滤布表面。
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本实用新型实施例公开了一种压缩空气干燥机，用于充分对压缩空气冷却，使得干燥更彻底，同时回收排除的废水，防止环境污染。包括：热交换器、冷却器、冷却塔以及气液分离器；热交换器连接冷却器，冷却器上设置有压缩空气进口，热交换器上设置有压缩空气出口、冷却水进口以及冷却水出口，压缩空气出口连接气液分离器，气液分离器连接热交换器；冷却塔的出水口通过进水管与冷却水进口相连，冷却塔的进水口通过回水管与冷却水出口相连，进水管上设置有给水泵，给水泵上设置有两个消声器；气液分离器还连接有自动排水器，自动排水器还连接有废水回收装置。
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本实用新型公开一种养殖排放水脱氮装置，包括硝化反应池、一级环流渠、二级环流渠以及反硝化反应池；硝化反应池一侧设置一级环流渠，一级环流渠出水端与硝化反应池相通，一级环流渠内环绕二级环流渠，二级环流渠进水端与硝化反应池相通，二级环流渠内环绕反硝化反应池，二级环流渠出水端与反硝化反应池相通；反硝化反应池与一级环流渠之间连通有回流管，硝化反应池、反硝化反应池内设置有搅拌装置。硝化反应池内设置第一潜水泵，第一潜水泵与二级环流渠相通；反硝化反应池内设置第二潜水泵，第二潜水泵与回流管连通。本实用新型使硝化反应池、反硝化反应池之间的废水形成二级循环环流，更有利于废水充分进行硝化与反硝化反应，脱氮效率高。
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本实用新型提供了一种芬顿流化床反应器，包括一容器，容器的上端设置出水口，下端设置一喇叭口，喇叭口的内径从容器的上端向下端方向逐渐减小，喇叭口设置一开关，容器的周壁设置一进水口，进水口位于出水口和喇叭口之间，进水口的中心线与周壁于进水口处的厚度方向相交。本实用新型的芬顿流化床反应器进水口的中心线与周壁于进水口处的厚度方向相交，废水能在容器内部形成高速旋流区，由于固液组份的密度不同，在各作用力下可使密度低的水上升，密度大的砂粒、铁泥污垢等颗粒物沉入芬顿流化床反应器的容器底部的喇叭口，定期打开开关将颗粒物排出反应器外，能极大地减少乃至避免因废水中砂粒、铁泥污垢等颗粒物含量过大而对布水滤头形成堵塞。
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本实用新型是一种高效氨吹脱塔。本实用新型的高效氨吹脱塔，包括有塔体、喷淋水箱、格网、进气口、出气口、除雾折板，其中进气口设置在塔体的下部，与塔体切向相接，出气口设置在塔体的顶部，格网设置在塔体的中空腔体内，多面空心球填料设置在塔体的中空腔体内，且由格网承载，塔体的中空腔体在多面空心球填料的上方设置有膨胀区，进气口的上方安装有下螺旋喷头，膨胀区的上方安装有上螺旋喷头，上螺旋喷头的上方装有除雾折板，塔体的底部、进气口的下方设置喷淋水箱，含氨废水从进水管间歇性地注入到喷淋水箱，喷淋水箱内的废水从循环水出水管进入到下螺旋喷头及上螺旋喷头，形成多层水膜。本实用新型提高了吹脱塔容积利用率和水质处理效果。
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一种设备投入少、工艺流程简单且无污染排放的从化学镀镍废液中快速、高效回收镍的装置。其通过电解工艺提取该废液中的镍。所采用的电解槽中的阴极为环绕阳极设置且为内外两层呈筒形的钛网篮，该钛网篮的底部为闭合结构，在该钛网篮内填充有呈三维空间网络结构且具大比表面积的球状铁丝，以在阴极生成的金属镍作为引发剂，引发废水中99.8％的镍离子在阴极上持续还原成金属镍，之后，再将沉积在阴极上的镍金属回收再用。其特点是：不添加有毒且污染环境的引发剂；通过电解与催化相结合达到简便、高效、快速的从废水中回收镍，降低处理成本；反应时间短，即可使废液中99.8％的金属镍沉积在阴极上，无镍泥产生，绿色环保。
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本实用新型公开了一种地池盖结构，包括底座和抽水组件，所述底座上具有盖板，所述盖板转动安装于所述底座上，所述底座上分别开设有排气孔、抽水孔和进水口，所述排气孔、进水口上具有第一防护盖，所述抽水组件通过抽水孔进入地池内且一端固定于抽水孔上，所述抽水组件上靠近抽水孔的一端具有第二防护盖；上述地池盖结构，通过底座、抽水组件、盖板、排气孔、抽水孔和进水口的配合设置，通过打开盖板即可观察地池的废水的情况，通过抽水组件、排气孔、抽水孔和进水口即可完成对废水、废气的排放以及液体的注入，整个过程简单方便，无需将地池盖板全部打开即可完成，简单高效，避免了操作人员掉落地池的危险。
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