广西有色金属环境保护技术理论与应用

利用工业固废制备的水泥砖 992     

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本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种利用工业固废制备的水泥砖。该水泥砖由以下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥65‑70份，粉煤灰45‑50份，废石膏10‑12份，固化剂20‑30份，特种改性丙烯酸酯类树脂15‑20份，玻璃纤维1.5‑2份，十二烷基硫酸钠0.8‑1.2份，明矾1‑2份，水120‑130份。本发明的利用工业固废制备的水泥砖，加入粉煤灰、废石膏工业固废作主要原料，降低了水泥砖的成本，同时添加特种改性丙烯酸酯类树脂，搅拌过程中丙烯酸酯类树脂与其他原料之间通过化学键连接，提高了水泥砖的力学性能，其抗折强度在5.0‑6.0MPa之间，抗压强度在40‑55MPa之间，可更好的避免水泥砖开裂等情况，延长了水泥砖的使用寿命。

利用工业固废制备脱硫吸附剂的方法及应用 1012     

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本发明公开了一种利用工业固废制备脱硫吸附剂的方法，包括如下步骤：在反应釜中加入a溶液，再加入Ni(NO3)2溶液，进行搅拌，然后再将吸附剂载体加入反应釜中，升温进行反应；然后用恒压滴定管向反应釜中滴加碳酸氢钠溶液，提高转速继续搅拌，停止搅拌后得混合液a；称过量无水Na2CO3倒入混合液a中，然后用恒压滴定管向反应釜中滴加b溶液，在滴加完成后继续搅拌，停止搅拌后得混合液b；将混合液b进行抽滤，在抽滤过程中并用去离子水洗涤滤饼至滤液呈中性；取滤饼进行烘干、灼烧，冷却至室温时，得脱硫吸附剂。本发明使用工业固废，增强了脱硫吸附剂的强度，提高耐磨性，且比表面积大，对硫的选择性好，吸附效果更好。

电厂固废处理用高效粉碎装置 838     

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本实用新型提供一种电厂固废处理用高效粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底面固定连接有两组相对称的支撑腿，所述粉碎箱的底面固定连通有出料管，所述粉碎箱的左右两侧面分别固定连通有筛分管，所述粉碎箱的上表面固定连接有进料箱，所述进料箱的内壁固定连接有固定凸起，所述粉碎箱的背面固定连接有机箱。本实用新型提供的电厂固废处理用高效粉碎装置，利用皮带配合主动轮和从动轮，能够带动粉碎装置进行粉碎，二次粉碎后的煤渣通过V型筛板进行过筛，粉碎颗粒较小的通过V型筛板和出料管排出粉碎装置，粉碎颗粒较大的煤渣利用V型筛板的倾斜作用，将颗粒较大的煤渣通过筛分管排出，能够倒入粉碎装置再次进行粉碎。

有机固废好氧发酵堆肥装置 849     

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本实用新型涉及一种有机固废好氧发酵堆肥装置，属于有机固废处理技术领域，本实用新型的将环形供氧风管设置在塔体的内壁四周以及中空圆筒的外壁四周，中间仅用四根管连接，占用塔体内物料运动的空间少，也没产生易堆积物料的结构，防止了物料因板结而无法下落的情况发生；通过在塔体的底部设置刮板，将塔体底部堆积压实的物料打散并使物料汇聚到塔体底部中心，通过出料螺旋叶片的作用，将发酵完成的物料从出料口排出，防止物料堆积在塔体底部；同时，可通过PLC实时监控塔体内物料的堆积高度、塔体内好氧发酵反应的温度及氧气浓度，实现有机固废好氧发酵过程远程操作的目的。

固废处置旋回炉头部密封装置 594     

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本实用新型提供一种固废处置旋回炉头部密封装置，涉及固废处置技术领域。该固废处置旋回炉头部密封装置包括旋回炉筒体（1）、冷风套（4）、可换式摩擦套（5）、迷宫密封（6）、人字形密封（7）、回料装置（9）和收紧装置（10），所述可换式摩擦套（5）为分片式弧形耐磨衬套，所述冷风套（4）和可换式摩擦套（5）旁设有迷宫密封（6），所述人字形密封（7）为具有弹性的双向密封叠片，其的正反密封面均与可换式摩擦套（5）相接触，所述回料装置（9）设置在旋回炉筒体（1）的底部，所述收紧装置（10）由钢丝绳和定滑轮组成。本实用新型解决了旋回炉头部漏料、漏风的技术问题。

固废处置旋迴炉头部密封装置 851     

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本发明提供一种固废处置旋迴炉头部密封装置，涉及固废处置技术领域。该固废处置旋迴炉头部密封装置包括旋迴炉筒体（1）、冷风套（4）、可换式摩擦套（5）、迷宫密封（6）、人字形密封（7）、回料装置（9）和收紧装置（10），所述可换式摩擦套（5）为分片式弧形耐磨衬套，所述冷风套（4）和可换式摩擦套（5）旁设有迷宫密封（6），所述人字形密封（7）为具有弹性的双向密封叠片，其的正反密封面均与可换式摩擦套（5）相接触，所述回料装置（9）设置在旋迴炉筒体（1）的底部，所述收紧装置（10）由钢丝绳和定滑轮组成。本发明解决了旋迴炉头部漏料、漏风的技术问题。

固废处置旋回炉传动装置 1019     

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本实用新型提供一种固废处置旋回炉传动装置，涉及固废处置技术领域。该固废处置旋回炉传动装置包括旋回炉筒体（1）、托轮装置（2）和驱动装置（5），旋回炉筒体（1）倾斜地安装在多个托轮装置（2）上，托轮装置（2）包括主动托轮（201）、主动托轮座（202）、从动托轮（203）和从动托轮座（204），主动托轮（201）和主动托轮座（202）均安装在旋回炉筒体（1）的同一侧，从动托轮（203）和从动托轮座（204）均安装在旋回炉筒体（1）的另一侧，所述旋回炉筒体（1）中心、主动托轮（201）中心、从动托轮（203）的中心呈等腰三角形。本实用新型解决了固废处置时旋回炉运转不稳定的技术问题。

利用城市工业固废制造蒸压加气混泥土砌砖及其制造方法 736     

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本发明提出了一种利用城市工业固废制造蒸压加气混泥土砌砖，包括以下组份：活性炭、高炉渣、钢渣、赤泥、粉煤灰、煤渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥、胶凝材料、砂、石和添加剂，各组分质量比为：活性炭10.0‑50.0份、高炉渣60.0‑300.0份、钢渣20.0‑100.0份、赤泥30.0‑150.0份、粉煤灰100.0‑500.0份、煤渣60.0‑300.0份、废石膏40.0‑200.0份、脱硫灰25.0‑125.0份、电石渣45.0‑225.0份、盐泥35.0‑185.0份、胶凝材料400.0‑2000.0份、砂300.0‑1500.0份、石100.0‑500.0份和添加剂60.0‑300.0份，能够对工业产生的高炉渣、钢渣、赤泥、粉煤灰、煤渣、废石膏、脱硫灰、电石渣和盐泥，进行粉碎加工再利用，然后添加到混凝土砌砖中，从而不进能够进行固废的回收再利用，同时能够有效的防止被丢弃的固废污染环境。

农业固废物生物发酵方法 978     

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本发明涉及生物发酵技术领域，具体涉及一种农业固废物生物发酵方法。本发明方法包括以下步骤：1)对农业固废物进行粉碎处理和堆沤处理；2)进行沼气发酵；3)过滤并分离沼渣、沼液；4)对所述沼液进行二次发酵，对所述沼渣进行通风处理；5)进行二次过滤，分离出二次发酵液，配制为沼液肥料，对所述沼渣进行堆肥处理。本发明采用了粉碎处理，增加农业固废物的比表面积，并进行堆沤处理，在沼气发酵前降解木质素和纤维素，提高了沼气发酵的效率。本发明还通过对沼渣、沼液进行发酵处理，得到了可直接使用肥料。

电镀污泥、制革污泥、金属固废物制取金属及金属化合物工艺 729     

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一种电镀污泥、制革污泥、金属固废物制取金属及金属化合物工艺，其特征，通过将电镀污泥、制革污泥、金属固废物用水洗去除杂质，再加入酸溶解电镀污泥，去除泥沙等杂质，制得金属盐溶液，再加入金属络合剂、金属萃取剂、金属扑获剂、金属沉淀剂，分离出铜溶液、镍溶液、铬溶液、钴溶液、锌溶液、锰溶液，再制取金属盐、金属氧化物、氢氧化合物及高分子金属有机物。将金属溶液通过电解法，电解制取高纯金属铜、镍、铬、钴、锌、锰。整个工艺流程，清洁节能、绿色环保，变废为宝，循环利用。电镀污泥、制革污泥、金属固废物制取的金属产品，质量好，价值高，市场需求广，具有很好的经济效益，环境效益和社会效益，前景广阔。

无熟料固废体系水泥及其制造方法 800     

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本发明提供一种无熟料固废体系水泥及其制备方法，该熟料固废体系水泥由以下原料制备而得：石膏10～20％，钢渣10～20％，矿渣60～75％，钢渣‑矿渣早期活性强度激发剂0.1～0.5％，所述百分比均为质量百分比。添加了钢渣‑矿渣早期活性强度激发剂可以解决该水泥早期强度低，易碳化，抗风化能力差等问题，另外，无熟料固废体系水泥具有良好的颗粒级配和较低的需水量，采用较低水胶比和用水量能够保证砂浆和混凝土具有满足工程要求的强度和耐久性。而且该水泥不用熟料而用固废，既可以保护环境又可以节约生产成本。

固废再生利用的水泥植物纤维吸声板及其制备方法 856     

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本发明提供了一种固废再生利用的水泥植物纤维吸声板及其制备方法，所述水泥植物纤维吸声板包括的组分及重量含量为：水泥70~95份、掺合料15~20份、植物纤维10~15份、助剂0.3~0.5份、粗骨料100~150份、细集料100~150份、水50~55份；所述植物纤维为建筑废弃木材、竹条或农作物秸秆经加工制备得到；所述粗骨料、细集料包括采用建筑固废混凝土或道路固废混凝土经过破碎得到。采用本发明的技术方案的植物纤维吸声板，具有强度高、防火阻燃性好、耐水性和吸声降噪性能好的特点。采用固废物制备得到，解决了对环境造成污染的问题，生产工艺简单容易控制，大大降低了工人劳动强度。

钢铁工业固废有价金属回收方法 695     

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本发明公开了一种钢铁工业固废有价金属回收方法，涉及冶金固废资源利用技术领域。本发明将冶金固废粉料A制成内层球团，其中冶金固废粉料A中ω_Zn≥3％，C与Zn的摩尔比为k∶1，且1≤k≤5；再将冶金固废粉料B包裹至内层球团表面形成包覆层；将包覆后球团置于链篦机‑回转窑中进行预热、焙烧，使得球团中的金属锌还原蒸发，通过抽气装置对回转窑内的金属锌进行回收。本发明采用该方法使得包覆层对内层球团起到阻隔和导热的作用，一方面包覆层可以在内层球团处形成一个还原性的气氛，另一方面包覆层可以使得内层球团保持较高的温度，进而促进内层球团中锌等重金属的还原回收。

高效处置固废的倾斜回转式燃烧装置 860     

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本发明提供一种高效处置固废的倾斜回转式燃烧装置，涉及固废处置技术领域。该高效处置固废的倾斜回转式燃烧装置包括旋迴炉（1）、混合喂料室（2）、给料机（3）、分解炉（4）和三次风主管（6），旋迴炉（1）的尾部连接混合喂料室（2），头部与分解炉（4）相连；混合喂料室（2）的顶部设有给料机（3）；旋迴炉（1）包括旋迴炉筒体（101）、托轮装置（102）、冷风套（105）、护铁板（106）和回料箱（110）；旋迴炉（1）与混合喂料室（2）、旋迴炉（1）与分解炉（4）之间均设有坡形结构（5）进行过渡，并且均设有密封结构。本发明运行稳定可靠、运行费用较低、固废处置适应性强、燃尽率高，且能避免二次污染。

高含水率有机固废的连续生物干化方法及设备 638     

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本发明提供了一种高含水率有机固废的连续生物干化方法及设备，其特征在于，将两种以上高含水率的有机固废进行混配，直接进行生物干化的方法，高含水率的新鲜污泥与骨架类固废配料预混合后，用抓斗式布料取料机转移到生物干化区中的自然重力排水干化区,再用翻抛机把物料翻抛混合均匀后静置，进行预发酵，让物料中的水靠自然重力从高往下流入底部通风通道中汇集而流出，在水分、温度达到设定的值后，翻抛机自动对物料进行翻抛并将物料向生物干化区中的快速高温生物干化区挪动，物料经过生物干化后含水率及温度达到设定值，并用运输设备把物料移至陈化区。通过本发明可以对有机固废进行连续的生物干化，节约了处理有机固废的成本，生产效率高。

利用纤维质固废物制备育苗容器的方法 861     

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本发明公开了一种利用纤维质固废物制备育苗容器的方法，该方法依次包括以下步骤：（1）粉碎原料：把纤维质固废物原料晒干，并将原料粉碎，然后和增强体混合得到混合物料；（2）将混合物料进行机械活化预处理，得到改性纤维；（3）配浆：将改性纤维输送到配浆池中，添加防水助剂搅拌均匀，加水稀释,得到固液比为1:2-6的浆料；（4）吸滤成型：将浆料输入到模腔中进行吸滤脱水成型，得湿坯制品,过滤水送回配浆池循环使用；（5）热压定型：将湿坯制品转移到热压模中，在高温高压下进行热压，并去除热压过程中产生的水分，得到育苗器。本发明利用纤维质固废物制备育苗容器的方法，该方法具有工艺简单、无污染、成本低、产品成型率高等优点。

适用于水泥窑协同处置固废的可回转三次风管道 766     

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本实用新型公开了一种适用于水泥窑协同处置固废的可回转三次风管道，包括三次风支管（1），所述三次风支管（1）一端与水泥窑三次风管道（10）相连接，另一端与具有坡型结构的喂料机构相连接，所述喂料机构与可回转机构相连接，所述可回转机构直接植入分解炉柱体（8）内，通过设置于分解炉柱体（8）内的喂料承台（11）实现灰渣掉落进入分解炉。本实用新型利用高温的三次风热空气作为固废点火的助燃风加快固废的干燥着火和稳定燃烧，同时可实现对不同类型固废的稳定给料和锁风，解决了固废燃烧与三次风缺乏有效混合的问题。

用于粉状固废处置的通道式燃烧装置 854     

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本发明提供一种用于粉状固废处置的通道式燃烧装置，涉及固废处置技术领域。该用于粉状固废处置的通道式燃烧装置包括燃烧装置主体和万向节调整装置（5），所述燃烧装置主体包括补燃通道（1）、粉状固废处置通道（2）和混合通道（3），粉状固废处置通道（2）倾斜地开设在补燃通道（1）上，混合通道（3）一端与补燃通道（1）相连通，另一端与旋迴炉混合喂料室（6）相连通，混合通道（3）内设有混合旋流装置（4），混合通道（3）外靠近旋迴炉混合喂料室（6）处设有万向节调整装置（5），所述万向节调整装置（5）和旋迴炉混合喂料室（6）之间设有隔热填充层（7）。本发明解决了现有固废处置过程中粉料混合效果差、固废燃尽率低的技术问题。

固废处置旋回炉混合喂料室 579     

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本实用新型公开了一种固废处置旋回炉混合喂料室。所述混合喂料室包括生料喂料室（3）和固废喂料室（4），生料喂料室（3）连接在三次风支管（1）上，固废喂料室（4）的顶端设有固废输送机构；固废输送机构包括螺旋输送机一（5）和螺旋输送机二（6），所述螺旋输送机一（5）的进料端设有固废进料口（12），螺旋输送机一（5）的出料端与螺旋输送机二（6）的进料端相接，螺旋输送机二（6）的出料端与固废喂料室（4）的进料端相接。本实用新型的解决了大尺寸固废的给料问题，并且可以利用物料的自挤压作用实现给料稳定并强制密封，可以减少固废喂料过程中冷风的掺入量。

可提高收集效率的固废垃圾处理设备 872     

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本发明属于固废垃圾处理技术领域，尤其是一种可提高收集效率的固废垃圾处理设备，现提出以下方案，包括燃烧炉，所述燃烧炉的内部固定连接有滞留网架，且滞留网架上设有滞留分层组件，燃烧炉位于滞留网架下方的内部设有废渣快速排出组件，所述废渣快速排出组件包括两个滞留框，且两个滞留框通过合页连接于燃烧炉的两侧内壁。本发明通过设置有滞留分层组件，在进行固废垃圾的燃烧时，将其导入燃烧炉中后，固废垃圾落入中央滞留杆和外围滞留杆上，通过各个中央滞留杆和外围滞留杆对固废垃圾进行分层处理，从而增加各个层面上的固废垃圾之间的间隙，加速氧气的流动，从而提高燃烧效率和燃烧效果。

固废样品保存器 896     

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本实用新型属于样品保存技术领域，尤其涉及一种固废样品保存器，包括保存器和密封塞，保存器由加强层、缓冲层、真空层和密封层组成。该固废样品保存器，在保存器进行运输时，不锈钢制成的加强层可以增加保存器的强度，在保存器运输的过程中，遇到撞击或震动时，缓冲层可以有效减少撞击或震动对存放的固废样品造成损坏，缓冲层内部的气体在遇到撞击时会减少冲击，密封层和真空层可以隔绝光线照射到固废样品，防止有些固废样品遇到光照分解，增加固废样品保存的时间，在取出样品时，向上拉动拉杆，拉杆带动升降杆在密封塞的内部向上滑动，升降杆带动套环和存放瓶向上移动，使磁盘与磁块分离，将存放瓶拉出。

固废处置旋迥炉混合喂料室及喂料工艺 692     

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本发明公开了一种固废处置旋迥炉混合喂料室及喂料工艺。所述混合喂料室包括生料喂料室（3）和固废喂料室（4），生料喂料室（3）连接在三次风支管（1）上，固废喂料室（4）的顶端设有固废输送机构；固废输送机构包括螺旋输送机一（5）和螺旋输送机二（6），所述螺旋输送机一（5）的进料端设有固废进料口（12），螺旋输送机一（5）的出料端与螺旋输送机二（6）的进料端相接，螺旋输送机二（6）的出料端与固废喂料室（4）的进料端相接。本发明解决了大尺寸固废的给料问题，并且可以利用物料的自挤压作用实现给料稳定并强制密封，可以减少固废喂料过程中冷风的掺入量。

利用工业固废生产的混凝土及其制备方法 771     

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本发明公开了一种利用工业固废生产的混凝土制备方法，包括如下步骤：将工业固废预处理，然后向预处理工业固废中加入粉煤灰、玻璃纤维、膨胀剂、水混合均匀，接着加入碎石、砂子、减水剂混合均匀得到预混料，最后将预混料装入涂有脱模剂的模具中捣匀，放到振动台上振动成型，置于温度20‑26℃、相对湿度不低于92％的养护条件下养护20‑30h，得到利用工业固废生产的混凝土。本发明以工业固废钢渣为主要原料，不仅成本低廉，且与普通混凝土相比具有更高的抗渗、抗开裂和耐久性，有效降低裂纹现场的产生，本发明在确保安定性合格的前提下，为混凝土的生产开辟了新途径。

硝化能力强的硝化细菌的筛选及其在有机固体废弃物处理中的应用 964     

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本发明公开了一种硝化能力强的硝化细菌的筛选方法，包括如下步骤：（1）用同种堆肥料划分成2个以上的等份，在实验室中分别制堆肥；（2）测量不同肥堆、不同阶段的温度、pH值、有机质、氨态氮、亚硝酸盐氮及硝态氮的含量；（3）从升温腐熟块的堆肥样品中，筛选出圆形突起、边缘整齐、淡黄色表面光滑的菌株；（4）经过富集培养、菌种初筛、株菌种复筛得到亚硝酸盐转化成硝酸盐的菌株；株该菌株为芽孢细菌，命名为Bacillus?sp.?N7，已在中国普通微生物菌种保藏管理中心保藏，保藏号为CGMCC10231。本发明的优点：筛选获得的新菌株能有效促进氮素转化，减少堆肥过程中氨氮排放，改善环境污染，并能提高堆肥中氮素的含量，从而提高堆肥的质量。

利用糖厂、酒精厂、味精厂、酵母厂废弃物的腐植酸型流体或固体有机肥组合物 633     

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本发明涉及一种糖厂、酒精厂、味精厂、酵母厂废弃物的包含滤泥和中微量元素的腐植酸型流体或固体有机肥组合物，其包含有机肥、中量元素肥以及微量元素肥等。其中所述有机肥包含滤泥发酵物，所述滤泥来自糖厂、酒精厂、味精厂或酵母厂。优选的，所述有机肥组合物中还含有合适的杀菌剂例如环酰菌胺。所述有机肥组合物能够有效增加黄瓜叶片叶绿素含量，而且还能够增加黄瓜产量。

蜂窝式有机固体废物发酵系统 944     

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本实用新型公开一种蜂窝式有机固体废物发酵系统，是由至少一个两两相切排列且垂直于地面的发酵单元组成，其所述发酵单元包括承重装置（1）、发酵装置和检测装置，检测装置设于发酵装置内，所述发酵装置包括发酵袋（6）、牵引带（5）和中轴管（7），所述承重装置（1）顶部设有固定装置Ⅰ（2）和固定装置Ⅱ（3）；所述发酵袋（6）上袋口与固定装置Ⅰ（2）连接。本实用新型具有土地利用率高、发酵成本低、环境污染小、能自动化和规模化生产等优点，无论多大生产规模，发酵过程只需一人操作就可完成，整个发酵过程中无需人工通气与搅拌。

有机固体废弃物资源化发酵装置 1051     

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本实用新型公开一种有机固体废弃物资源化发酵装置，其特征在于，它包括立式仓体，立式仓体的顶部设有进料口和抽气口，底部设有螺旋出料装置和出料口，仓体内部安装有搅拌装置和布风管，布风管与设在仓体外的罗茨风机连接，抽气口经管路与抽风机连接。本实用新型不仅缩短无害化处理所需要的时间，减少养分损失，提高产品肥效，而且在好氧条件下发酵，有效避免恶臭气体产生，从而减少环境污染；而且可以实现自动进料和自动出料，减少了劳动强度。

固体废弃物资源化脱水装置 580     

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本实用新型涉及脱水装置技术领域，尤其是一种固体废弃物资源化脱水装置，包括箱体，还包括液压油缸、破碎箱、导料管、压板和出水口，出水口开设在箱体底部两侧，液压油缸安装在箱体顶部，压板安装在液压油缸输出端上，导料管安装在箱体一侧，且破碎箱安装在导料管远离箱体的一端上，箱体底部安装有出料机构，出料机构包括放置座、挤压盒、伸缩杆和出水孔，放置座安装在箱体顶部一侧，且放置座为矩形座，箱体底部与放置座之间相连通，且挤压盒滑动设置在放置座内部，且挤压盒的截面结构与箱体的截面结构相匹配，且伸缩杆安装在放置座远离箱体的一端两侧，且伸缩杆另一端安装在挤压盒上，本实用新型结构简单，操作方便。

危险固体废物填埋场地下水叶脉状导流系统 623     

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本实用新型公开了危险固体废物填埋场地下水叶脉状导流系统，系统结构为：填埋场场底纵向坡度4％～6％，横向坡度2％；场底有按叶脉状结构连接的场底总导流盲沟、场底支导流盲沟和场底环形导流盲沟；场底支导流盲沟有多条，交错分布在场底总导流盲沟两侧，一端与场底总导流盲沟连通，另一端与场底环形导流盲沟连通；场底总导流盲沟、场底支导流盲沟与场底环形导流盲沟沟内四周均设有土工布反滤层，土工布反滤层内均设有碎石层；场底总导流盲沟内的碎石层中间设置穿孔导流管与填埋场外面相通；场底还设有一层厚为300mm、粒径30～50mm鹅卵石导流层。本实用新型结构简单，成本低，能高效导排水，防止地下水浸泡防渗层而引发防渗层鼓胀穿包的现象。

粘稠固体废物采样装置 660     

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本实用新型公开了一种粘稠固体废物采样装置，其包括旋杆、旋转柱、套杆、套筒和采样筒，旋杆垂直连接在旋转柱的上端，套杆套在旋转柱的外侧，套筒固定连接在套杆的下端，旋转柱在套杆内上下滑动或者水平旋转，套筒上开有供旋转柱穿过的孔，套筒的一侧开有采样筒进口，采样筒上开有供旋转柱插入的槽，采样筒的内部分为四个区域，一号采样槽、二号采样槽、三号采样槽和实心区域，套筒的上侧面上开有一个缺口。本实用新型的优点：一次可采集同一位置不同深度的三个样品，采样效率提高；结构简单，操作简单便捷，进一步提高了采样效率；采样筒装卸便捷，便于取出样品和清洗，使用便捷性提高。