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本发明提供了一种涂碳铝箔及其制备方法和锂离子电池。所述方法包括：(1)将氧化剂、第一溶剂与导电剂混合，静置，得到导电剂复合材料；(2)在保护性气氛下，将步骤(1)所述导电剂复合材料与表面活性剂在第二溶剂中混合，进行反应，干燥后得到固体产物；(3)将步骤(2)所述固体产物与粘结剂在第三溶剂中混合，得到改性复合浆料；(4)用将步骤(3)所述改性复合浆料喷涂到预处理的铝箔上，得到所述涂碳铝箔。本发明提供的方法制备的是提高正极极片剥离力的涂碳铝箔，并且能提升电芯的各方面性能。
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本发明提供一种无烟煤/一氧化硅/无定形碳复合负极材料及其制备方法。制备复合负极材料是由无定形的SiO、无烟煤和柠檬酸通过机械球磨分散，然后烧结得到粒径约为13~15微米粉末状的锂离子电池负极材料。该无烟煤/一氧化硅/无定形碳复合负极材料的制备方法：将无烟煤矿经粉碎、除杂、高温处理后与SiO混合，再加入柠檬酸进行包覆，通过机械球磨复合得到前驱体，然后进行高温处理得到高比容量的锂离子电池负极材料。该复合材料将碳材料良好导电性和SiO高的储锂容量有效结合，显示出了优异的电化学性能，在0.1 A/g条件下循环100圈以后可逆容量高达459.2 mAh/g，为SiO负极材料的实用化提供一定的可行性选择。
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本发明涉及一种聚合物基吸波泡沫材料及其制备方法，并以CNTs/PMMA纳米复合材料为例，通过实验证实了该吸波泡沫材料独特的微观结构和优异的吸波性能。制备时首先将CNTs/PMMA纳米复合材料卷对卷热辊压成单层片材，然后将该单层片材对折后再次卷对卷热辊压得到叠层片材，接着将上一步得到的叠层片材在同样条件下重复卷对卷热辊压多次得到多层叠层片材，最后利用超临界流体发泡技术进行发泡即可。本发明提供的吸波泡沫材料具有连续定向多层排布的微孔结构，具有密度小、强度高、耐腐蚀、抗氧化、微波吸收频带宽、吸收效果好等优点，用途广泛。
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本发明公布了一种利用矿化垃圾进行木塑板材一体化生产的工艺，其中木塑板材原料利用矿化垃圾加工而成，包括如下质量份的原料，混杂塑料类组分30～35份，木质纤维类组分50份、纺纤类组分15～20份，添加剂0.5～1份。本发明提供的工艺是一种可连续生产、能耗低、生产成本低、操作简单的木塑复合材料生产工艺，并将矿化垃圾中混合废旧塑料和木质纤维等可再生资源进行一体化混合熔炼挤压成型来实现木塑复合材料生产，使矿化垃圾得到了充分的资源化利用。
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本发明提供一种高金属含量、高分散度的多孔金属‑碳复合材料的制备方法。让目标金属的化合物MX与活泼金属A的碳化物进行机械球磨反应，A的碳化物既是还原剂，也是碳源。这样，MX被还原成金属时现场生成碳，从而实现金属颗粒与碳材料的高度分散复合，而金属的含量由该化学反应计量比确定。本发明所制备的多孔复合材料中，金属颗粒的尺寸可调，孔隙率可控。所制备的材料表现出良好的储钠、储锂性能。
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本发明涉及一种含磷化合物改性MoS2纳米片层的制备方法及其应用，属于聚合物纳米复合材料领域。本发明的改性方法主要是：通过溶剂热法用插层剂对层状二硫化钼进行插层处理后离心、洗涤并干燥，得到插层二硫化钼；将插层二硫化钼水解，得到二硫化钼悬浮液；将含磷化合物加入二硫化钼悬浮液中反应，将得到的产物离心、洗涤并干燥，即获得含磷化合物改性的二硫化钼纳米片层。本发明的改性方法工艺步骤简单，可操作性强，制备成本低；采用含磷化合物对层状二硫化钼进行表面改性，增大了其层间距，阻止了其在聚合物基体中重新团聚堆积，提高了分散性；可作为阻燃剂应用于聚合物复合材料中。
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本发明实施例提供了一种层合板铺层处理方法及装置，涉及复合材料技术领域。所述方法包括获取表征变刚度层合板的第一操作对象，再基于预设的纤维方向角函数及所述操作对象，获得表征所述变刚度层合板纤维铺放角变化形式的第二操作对象，然后对所述第二操作对象进行屈曲分析，获得表征所述变刚度层合板性能的屈曲荷载值，以得出计算的屈曲荷载值高于传统的复合材料屈曲荷载值，对应设计的变刚度层合板具有更好的性能，具有理论指导意义，便于实际生产。
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本发明公开了一种金属预制材料及其制备方法，该材料的基体为金属或合金，在基体上分布有由选区强韧化处理所获得的同素异构型增强相，该材料在保持基体重量基本不变的情况下，既有金属平衡态组织高延性、可焊性特点，又兼具金属亚稳态组织的高强度、高耐磨性能。该方法采用包括高功率激光束或电子束、离子束以及感应热源在内的能量束/场，利用所述能量束/场对金属或合金材料的基体进行对材料进行选区强韧化处理，在基体获得同素异构型增强相。所述基体具有相变硬化特性，或者通过先固溶再时效强化获得。该预制材料尤其适用于制造运载工具。
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本发明涉及一种γ-氨丙基三乙氧基硅烷的制备工艺，属精细化工技术领域。本发明通过在氨化釜中将γ-氯丙基三乙氧基硅烷与液氨在1:3质量比，温度控制在90℃，压力控制在4MPa，反应时间8小时，过滤分离后粗品老化搅拌2-6小时，加入催化剂，老化温度保持120℃，反应得到低总氯（≤5ppm），含量≥99.5%的γ-氨丙基三乙氧基硅烷产品。本发明工艺简单，生产成本低，满足了目前在玻璃钢、塑料、粘合剂、铸造、纺织印染等行业应用中对提高复合材料的机械强度，电性能和抗老化性能的要求。
本发明公开了一种基于壳聚糖及其衍生物的氮掺杂多孔碳球-氧化钴纳米复合负极材料及其制备方法，属于电化学和新能源材料领域。本发明先以壳聚糖及其衍生物为碳源和氮源前驱物，采用硬模板碳化的方法制备出氮掺杂多孔碳球；然后采用温和的水热法将氧化钴纳米粒子负载到氮掺杂多孔碳球上，即制得氮掺杂多孔碳球-氧化钴纳米复合材料。该材料综合了氮掺杂多孔碳球的结构特点和氧化钴纳米粒子的小尺寸效应优点，由于二者协同效应的发挥，使制得的材料用作锂离子电池负极材料时展现了比商业化石墨材料高的可逆比容量、良好的循环稳定性和优异的大倍率放电性能。本发明的方法可操作性强，制备条件温和，对设备要求不苛刻，适于产业化生产；该方法制备的氮掺杂多孔碳球-氧化钴纳米复合材料在锂离子电池、超级电容器等电化学领域有潜在的应用价值。
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本发明涉及一种铸石窨井盖,盖体由2-99wt%的石料、0-95wt%的冶金炉渣、0-95wt%的玻璃、0-95wt%的粉煤灰、0-15wt%的石灰岩、0-20wt%的白云岩、0-15wt%的菱镁矿、0-20wt%的角闪岩或角闪片岩、0-20wt%的蛇纹岩、0-20wt%的铬铁矿、0-34wt%的云母、0-34wt%的石英砂、0-20wt%的钙钛矿、0-3wt%的荧石、0-20wt%的铁鳞熔化后加入1-35wt%的陶瓷晶须或/和纤维浇铸而成。本发明还提供了上述铸石窨井盖的制备方法,将上述除晶须或/和纤维外的原料在1100-1550℃熔化,再掺入陶瓷晶须或/和纤维,在模内浇铸成型,得到铸石窨井盖。本发明由于采用了铸石基复合材料,其抗弯强度及断裂韧性较好,而且其盖体本身无回收价值,降低了被盗的可能性。
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本发明提供了一种导电金属填料的表面处理新方法,该方法是:按质量配比为1:(1～2)将金属导电型填料加入到二元胺处理溶液中,然后超声分散5~10min,在二元胺处理溶液沸点下回流0.5~2h后停止加热,继续搅拌2~24h,再经抽滤(或离心)、洗涤和真空干燥后,得到表面改性金属导电填料;所述二元胺处理溶液是由二元胺与乙醇按质量配比为(1～4):1配制的溶液,或二元胺与水按质量配比为(1～4):1配制的溶液。本方法制备的这种表面改性金属导电填料具有良好的导电性能;用其作为导电填料制备的导电金属/环氧树脂系电磁屏蔽复合材料具有较好的电性能;在电磁兼容工程应用等方面将具有广泛的应用前景。
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本发明是新型的手形自适应球拍及其制备方法,它是以一定配方的杜仲胶型高分子复合材料为原料,通过混炼、压制成型为球拍手柄,然后粘结在球拍上,可应用于乒乓球拍,羽毛球拍,网球拍,高尔夫球拍,板球拍等。室温下其外形与普通球拍完全一样,在使用前将球拍手柄稍稍加热即软化,使用者按个人自然握拍习惯握住球拍,拍柄即发生形变与使用者手形完全吻合,将拍柄冷却硬化,球拍形成与持拍人手形相适应的自然凸凹形态。使手指不易滑动,球拍易于控制且拍形稳定,充分发挥运动中手指与手腕的配合,发力自然轻松,符合各手指的生理协调性。
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本发明公开了一种基于泡沫镍的非对称超级电容器电极的制备方法，包括：将泡沫镍进行清洗，然后浸泡到氧化石墨烯水溶液中获得沉积有氧化石墨烯的泡沫镍；以沉积有氧化石墨烯的泡沫镍为前驱体材料，分别采用三电极法来制作非对称超级电容器的正负极，且该正负极分别由石墨烯/碳纳米管/泡沫镍和石墨烯/二氧化锰/泡沫镍复合材料构成。本发明还公开了其他一些基于类似原理的超级电容器电极的制备方法及其相应产品。通过本发明，能够充分发挥复合材料各自的高比电容特征，提高超级电容器的能量密度；此外，可以避免各种组剂的使用，相应以便于操控、低成本、低能耗的方式执行大批量工业化生产。
本发明提出一种改性封端型聚酰亚胺树脂及其制备和在无胶型二层法挠性覆铜板上的应用。属于挠性印制电路用挠性覆铜板基材及其复合材料领域。改性马来酰亚胺封端型聚酰亚胺树脂主要由马来酰亚胺封端型聚酰亚胺树脂和烯丙基化合物组成。本发明中用此改性封端型聚酰亚胺树脂制得的无胶型二层法挠性覆铜板表面无孔隙,其具有优异的耐热性能,适用于符合环保要求的无铅焊接,其卷曲性小,有良好的尺寸稳定性,较好的机械强度,剥离强度和耐折性高,同时具有较低的热膨胀系数、介电常数和吸水率。
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本发明涉及一种MoO2/MoS2复合电极材料及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：S1.将钼酸铵粉末和草酸粉末混合，然后将混合均匀的固体粉末进行煅烧，冷却后得到MoO3前驱体；S2.将所述MoO3前驱体和硫粉混合均匀，然后将混合均匀的固体粉末置于密闭反应釜中，在170～230℃条件下反应0.5‑100h，反应结束后冷却；其中，所述MoO3前驱体和所述硫粉的重量比为1:0.5‑5；S3.将步骤S2中冷却后的反应产物在惰性气体保护下升温至500‑800℃保温1‑3h，然后降温，得到MoS2/MoO2复合材料。本发明的方法操作简单，安全可靠，有利于工业化生产，并且所述复合材料中各组分含量可控。
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本发明提供一种自支撑双碳层复合结构锂离子电池负极及其制备方法。其步骤是：称取聚乙烯缩丁醛溶解在乙醇中，搅拌至的胶体状溶液，加入硝酸镓，葡萄糖，搅拌至形成均匀的胶体溶液；将胶体溶液滴加于亲水碳纤维织物表面至完全浸润，室温下放置通风干燥；将其在烘箱中继续烘干后于400℃~650℃管式炉中氮气或者氩气条件下烧结得到碳包覆Ga2O3包覆碳纤维复合材料。该材料以碳纤维作为模板，利用具有粘度的高聚物分子和葡萄糖与Ga2O3均匀复合并增强Ga2O3与碳基体的接触，最终形成一种自支撑双碳层碳包覆Ga2O3包覆碳纤维复合结构并直接作为锂离子电池负极。所得碳包覆Ga2O3包覆碳纤维复合材料可用于锂离子电池负极，能够显示良好的电化学性能特性，具有很好的应用前景。
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本发明涉及新材料技术领域，且公开了一种碳、氧化镍复合电极材料的制备方法，包括以下步骤：1)将硫酸溶液中加入镍盐、纳米纤维素、在70～80℃环境下酸化反应5～8h，之后用去离子水洗涤至中性，加入乙醇得到酸化纤维素、镍离子溶液；2)在步骤1)溶液中加入壳聚糖溶液，经过超声处理20～30min后，置于100～160℃烘箱中反应，得到黑色纤维状产物；通过竹、木基纤维素为纤维素与镍盐形成复合体，由于竹、木基纤维素的多孔特性，有利于镍离子游离向纳米复合材料内部，使内层的电极材料也能参与电化学反应过程，提高电极材料的利用率，从而提高材料的电化学性能，有效提高碳、氧化镍复合材料的导电性，减小电荷在材料内的传输阻力。
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本发明涉及一种膦酸酯阻燃剂及其制备方法和应用。该膦酸酯阻燃剂，其结构式如下：
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本发明公开了一种复合锂金属负极及其制备方法，所述方法包括：对三维骨架材料进行表面改性，获得具有亲锂表面的骨架材料；在惰性氛围下，将固态锂与所述具有亲锂表面的骨架材料依次堆叠，获得复合材料；将所述复合材料预热到40℃～170℃，后进行压制，获得复合锂金属负极。本发明实施例的制备方法打破现有技术的常规思路，利用低温预热、加压的方式将具有一定堆叠方式的锂金属注入三维骨架中，完成复合锂金属的热压制备，温度较低，能耗低，安全性高。
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本发明公开了一种电极合成材料及其制配方法，以还原氧化石墨烯（rGO）为基底，以钼酸铵为钼源，以硫脲为硫源，在还原氧化石墨烯（rGO）表面生长MoS2，形成MoS2‑rGO复合材料，并将MoS2‑rGO复合材料涂到GCE电极表面形成复合电池负极材料层（MoS2‑rGO）。本发明通过制备MoS2‑rGO复合物，并研究其电化学性能，确定rGO的复合使得MoS2能形成具有良好分散性的花状结构；同时电化学测试表明rGO的复合不仅提高了MoS2的导电性，还增强了MoS2的电化学稳定性。本发明将MoS2‑rGO复合物制作成修饰电极，首次应用于GA‑AgNPs的电化学研究及检测。由于MoS2对AgNPs良好的吸附性以及MoS2‑rGO/GCE较大的电化学活性面积，使得MoS2‑rGO/GCE对GA‑AgNPs的电化学信号表现出明显的增强作用。
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本发明涉及一种油水分离用聚苯乙烯/石墨烯复合多孔材料制备方法，属于复合材料技术领域。本发明制备方法包括以下步骤：S1、将石墨烯均匀分散于苯乙烯、交联剂和乳化剂span 80的混合液中，并加热至一定温度；S2、向步骤S1的混合液中缓慢滴加入含有过硫酸盐和硫酸盐的水溶液，滴加过程保持恒定搅拌速度，得到石墨烯粒子与乳化剂span 80协同稳定的高内相乳液；S3、将步骤S2的高内相乳液反应0.5‑1小时后转移至塑料广口反应杯中继续保温反应24～48小时，至单体反应完全后干燥制得聚苯乙烯/石墨烯复合多孔材料。本发明制得的聚苯乙烯/石墨烯复合多孔材料具有很好的力学性能，孔径尺寸大小均匀，孔隙率较大，吸油率高，适于用作油水分离的吸附材料。
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本发明提供一种非晶质石英粉为基核复合钛白粉的制备方法。具体制备过程分为两大步骤：先将优质天然脉石英矿，经破碎研磨、除杂后，于1700-2000℃熔融至玻璃态，研磨并气流粉碎至D90﹤20μm，再以全陶瓷砂磨机研磨至D90﹤1μm，制备固含量为浆料；再以TiCl4为包覆钛源，先调浆、反应、陈化，并在750℃高温焙烧，研磨分散，得到复合粉体。采用本法制备的非晶质石英复合钛白新材料具有非常好的理化性能，其亮度达92％以上，反射率达95％以上，遮盖力近20g/m2。本发明充分利用非晶质石英粉耐高温、耐腐蚀、耐摩擦及钛白粉的高遮盖力及高稳定性等许多优点而制备的一种复合材料，可应用于许多特种领域。
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一种碳纤维预制体液相浸渍增密方法，属于C/C复合材料成型工艺，解决现有液相浸渍炭化增密工艺所存在的部分沥青从预制体内排出，导致材料浸渍效率降低，处理周期增多的问题。本发明包括浸渍步骤、低温处理步骤和高温炭化步骤；本发明以碳纤维预制体为增强体，高温改性沥青为基体浸渍剂，采用加压浸渍设备进行C/C材料的液相浸渍增密处理，采用现有的液相浸渍法，C/C材料密度达到1.5g·cm-3以上需要8～10个周期的增密处理，而采用本发明的工艺方法仅需3～4个周期。本发明所采用的加压浸渍设备，结构简单，易于操作，大大提高了浸渍效率，缩短了增密周期，实现了C/C材料的快速致密化。
本发明涉及一种片状Ag2S负载Ag3PO4纳米球复合可见光催化剂及其制备方法。其特征在于：它由片状Ag2S和生长在表面的Ag3PO4纳米球组成。制备1)、将锌源化合物和硫源化合物以乙二胺和水的混合溶液为溶剂于150-170℃水热反应，制备得到片状ZnS材料，待用；2)、把步骤1)得到的材料与硝酸银溶液混合均匀后，90-100℃反应，后处理得到片状Ag2S材料；3)、在15-25℃将Ag2S材料加入到AgNO3水溶液，避光搅拌，再在磁力搅拌下，逐滴加入Na3PO4溶液，滴加完毕后避光继续进行反应，后处理即得。这种复合材料作为可见光催化剂与Ag3PO4相比，可明显提高其光催化性能。
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本发明提供一种外套圆形钢管混凝土纤维复材复合加固钢管柱的方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、在原有钢管柱表面打磨除锈；步骤二、在原有钢管柱外围设置外套圆形钢管，所述外套圆形钢管将原有钢管柱包覆在内；步骤三、在外套圆形钢管外缠绕纤维增强复合材料；步骤四、待纤维增强复合材料的胶黏剂固化后，在原有钢管柱和外套圆形钢管之间浇筑填充料。本发明将钢管混凝土结构应用到钢管柱的加固工程中，提出一种外包钢管混凝土对受损钢管柱进行局部或整体加固的方法，局部加固时外套钢管主要起套箍作用，整体加固时外套钢管既可共同承受外力，又能产生套箍作用，为钢管柱加固方法提供了新的思路。
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本发明提供了一种铜包覆银包覆钨的复合包覆粉体的制备方法，属于粉末冶金的粉体处理与制备技术领域。钨粉经过碱洗酸洗并经敏化活化形成预处理粉体，再进行表面包覆银形成纳米银层包覆钨复合粉体，最后将银包覆钨复合粉体进行包覆铜获得铜含量在5%～50%变化的铜包覆银包覆钨的复合包覆粉体。本发明制备的复合包覆粉体中铜、银包覆层均匀、完整、纯度高、质量可控。银层的加入可以明显改善钨铜界面润湿性。复合包覆粉体具有良好的烧结性能，钨铜复合材料的热学、力学等综合性能能够得到提升，复合包覆粉体可作为制备高性能钨铜复合材料的原材料，在电子封装、高温材料、电触头材料等领域具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种声表面波ASW器件的制作方 法，为增宽频率调整范围、提高器件温度稳定性而设 计。本发明以AlN/CT切石英复合材料作为声表 面波载体，具有超常的温度稳定性，且工艺简便、实 用，用增加AlN膜厚的方法来调整器件的中心频率 偏差，调频范围大，灵敏度高，调整后的器件频率稳 定。
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本发明公开了一种自动送粉激光感应复合熔覆方法及其装置。本发明将激光束与高频电磁感应加热耦合起来,实现激光与感应加热复合熔覆的过程。装置包括激光器、激光导光装置、激光聚集系统、高频感应加热器、数控机床和工件夹持装置。工作时,工件待处理表面与感应加热线圈之间的距离为1-10毫米。本发明通用性强,可在各种材质的实心部件的表面及管状零件的内外表面进行激光感应复合熔覆高性能材料涂层的表面处理。该熔覆方法的特征在于用高频感应加热器对工件进行同步加热,采用自动送粉器将熔覆粉末送至工件表面的激光辐照区,合金粉末在激光束的作用下瞬间发生熔化,形成合金层,最大熔覆速度达10M/MIN,熔覆效率比常规激光熔覆提高了1-10倍,粉末利用率超过90%,适用的熔覆材料范围广,包括各种耐磨、耐蚀材料,或者耐高温氧化材料,也包括复合材料,而且熔覆层无气孔与裂纹。
本发明公开了一种包含改性纳米蒙脱土(MMT)、聚碳酸酯(PC)和丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)的组合物、利用此组合物制造的成型制件、以及制造此成型制件的方法。利用此组合物制造的成型制件有容器、薄膜、平板或者管状等形状的成型制件,该成型制件具有效提高分子复合材料之冲击性能和疲劳性能、保持原有高分子基材之主要特性、制程简便、低环境污染,且应用范围广泛。
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