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本发明提供了一种用于土壤样品制备的行星式球磨机，包括行星转盘、多个球磨罐和多个罐托，罐托包括基座、第一支座、第二支座、弹性张紧机构、锁带、锁扣组件和锁紧机构。该用于土壤样品制备的行星式球磨机摒弃了传统设备中使用螺栓压杆机构来将球磨罐固定在罐托内，省去了反复旋紧或旋松螺栓的操作流程，对球磨罐的固定方式更加便捷，在提高对球磨罐拆装速度的前提下，也保证了球磨罐得到有效固定，从而提高了土壤样品制备中研磨工序的工作效率以及安全性。
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本实用新型属于球磨机技术领域，具体涉及用于蒸压加气混凝土砌块生产的球磨机，解决了现有技术中存在容易堵塞和移动困难的问题，包括送料箱，所述送料箱的内部通过螺丝固定连接有送料块，所述送料箱的内部滑动装配有限位杆，所述限位杆的外周面上固定套设有推块，通过曲柄和转盘等结构的设置，通过同步带的设置既可以使得使第二驱动轴在第一驱动轴转动的时候一起转动，进一步的第二驱动轴带动转盘转动，转盘带动活动铰接在其上的曲柄一起运动，又因为曲柄另一端活动铰接在限位杆上，而限位杆又位于限位槽的内部，故随着转盘的转动，限位杆会带着推块沿着限位槽的方向，进行往复运动，完成对物料的推进，防止物料卡住。
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本实用新型涉及加气混凝土原料加工技术领域，具体为一种加气混凝土原料粉碎机，包括粉碎箱，入料斗下方并且位于粉碎箱内部设置有粗碎机构，粗碎机构通过驱动机构驱动；粗碎机构的下方设置有细碎机构，细碎机构包括研磨壳体和第一传动杆，研磨壳体内部下方和研磨辊的外侧壁均设置有若干组研磨凸块，第一传动杆一端与研磨辊顶端连接有第二齿传动机构；接料斗下方设置有斗形筛盘，粉碎箱侧壁转动连接有第二传动杆，第二传动杆一端与斗形筛盘顶端连接有第三齿传动机构，第二传动杆远离第三齿传动机构的一端延伸至粉碎箱外部连接驱动机构，门体与斗形筛盘底端相对应。本实用新型粉碎更加彻底，提升粉碎质量和加工效率。
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本实用新型公开了一种螺旋分选机传动机构，包括机架，所述机架顶部一端固定连接有进料板，所述机架内设置有四个转向机构，四个所述转向机构上两端套设有两圈链条，所述链条外圈铰接有分料辊，本实用新型通过转动转盘，转盘驱动丝杆转动，丝杆推着滑块在导向槽中滑动，通过滑块带着张紧轴移动，张紧轴带着第二链轮对链条张紧，使得链条达到合适的松紧度，并配合电机输出端带着输出轴转动，输出轴通过外壁固定连接的第一斜齿轮驱动第二斜齿轮转动，从而驱动与第二斜齿轮固定连接的螺旋辊转动，螺旋辊开设的渐变螺旋槽推着分料辊移动，带着需分拣的水果移动，对水果进行分拣，增加传送机构运行的稳定性。
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本实用新型公开了一种高效全自动混凝土振动筛，包括底座，还包括：固定架，所述固定架固定于底座的外表面；振动装置，所述振动装置设置于底座的上方，所述振动装置包括第一固定杆，所述第一固定杆的外表面设置有第一伸缩弹簧，所述第一固定杆的外表面滑动连接有第一滑管，所述第一滑管的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿固定盒的外表面并固定连接有转动板，所述固定盒的顶部固定连接有第二滑管，所述第二滑管的中部滑动连接有第二固定杆，所述第二固定杆的外表面设置有第二伸缩弹簧，所述第二滑管的外表面固定连接有筛板，提高砂子的筛选效率。
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本发明提供一种具有降噪功能的球磨机，涉及球磨机技术领域，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有支架，两个所述支架之间设置有筒体，并且支架通过轴承套与筒体转动连接，所述筒体的内部设置有多个钢球，并且筒体由内筒和外筒组成，所述内筒和外筒固定连接，并且二者之间具有环形的空腔。本装置的筒体由内筒和外筒组成，内筒和外筒之间设置有弹片和隔音棉，隔音棉覆盖在外筒的内壁上，弹片固定设置在外筒内壁上，弹片为Y形结构，由于钢球撞击产生的噪音通过空气传播，弹片通过振动可以吸收声波传递的能量，同时弹片上设置的凸起可以在声波传递的方向上起到阻碍作用，进一步消耗噪音，从而起到降噪的作用。
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本实用新型提供一种用于多级直线振动筛的筛网张紧装置，包括筛箱、筛框、张紧板和筛网，所述的筛框其首端外表面设有多个圆柱销；所述的张紧板设置在筛框首端外表面，所述筛网一端与筛框尾端固连，另一端与张紧板固连；所述张紧板上设有多个销孔，所述销孔与圆柱销相配合；所述张紧板上还设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有张紧螺丝，用于调节张紧板到筛框首端外表面的距离。本实用新型结构简单牢固，便于调节筛网的松紧，并实现良好的张紧效果；同时，在更换筛网时只需卸掉张紧螺丝，即可进行筛框的拆卸，筛框装拆均十分便利，可有效提高筛网更换效率。
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本实用新型涉及机械振动筛技术领域，尤其为一种可调节角度的机械振动筛装置，包括振动箱，振动箱的一端对称开设有活动槽，振动箱的顶部且位于两个活动槽之间开设有振动腔，活动槽远离振动腔的一侧开设有转动孔；活动槽的下方设有支撑板，支撑板内开设有矩形槽，矩形槽的一侧开设有齿轮槽，矩形槽的另一侧开设有与外界相连通的插孔；活动槽内设有活动板和齿板，本实用新型通过设置的支撑板、活动板、转轴、齿板、齿轮、电机、第一出料管和第二出料管之间的配合，解决了现在的机械振动筛在筛选出的过程中，都是人工排出细砂和大颗粒的粗砂，由于人工排出的效率较低，影响整体的工作进程，同时，员工劳动强度大，还影响员工的身体健康的问题。
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本实用新型公开了一种便于排料的磨粉机，包括磨粉机本体、支撑块和出料管，所述磨粉机本体底部的四角与支撑块的顶部固定连接。本实用新型通过设置控制箱启动连通集中组件，使连通集中组件对物料进行集中收集，解决了现有的磨粉机在使用中，虽然提高了磨粉机的实用性，但磨粉机在使用中通过管道将物料进行排出时，物料在被排出时易受磨粉机输出风力的影响，易导致物料出现不便于收集四处飞溅的情况，而磨粉机输出的风力随物料进入到使用者的收集容器后，还易出现容器过于膨胀，导致物料随风力出现飞溅的情况，影响磨粉机物料的排料效率，因此磨粉机在使用中排出的物料不便于进行收集，降低了磨粉机使用效果的问题。
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本实用新型公开了一种旋盘式圆锥制砂机，包括有架体、主轴、躯体、破碎腔、调整套、支撑套和保险装置，破碎腔由下衬板及上衬板配对形成，下衬板安装在躯体的靠外围部位，下衬板中间的空位安装有衬套；上衬板下部的倾斜壁与下衬板相对形成制砂的主破碎腔，并且倾斜壁的底面与下衬板的上表面均为平直锥面。本实用新型采用配对的上衬板与下衬板形成主破碎腔，主破碎腔内部空间为高度基本不变的平直结构，可使物料在经预破碎后进入主破碎腔有足够多的时间和空间来实现所需细度的破碎，满足制砂的细度要求；同时将下衬板做成与衬套分体的结构，当下衬板磨损到设定程度时直接更换即可，衬套无需更换，从而能够节省成本。
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本实用新型涉及球磨机技术领域，具体公开了一种球磨机隔仓板，包括：第一隔板，所述第一隔板的底部设有安装底板，安装底板用于安装在球磨机上；第二隔板，其通过限位件安装在第一隔板朝向球磨机粗磨仓的一侧，所述第二隔板与第一隔板之间形成有安装空腔；减震板，其安装在第一隔板和第二盖板的安装空腔内部用于吸收球磨机内部耐磨钢球对第一隔板和第二隔板的冲击力；所述第一隔板、第二隔板和减震板上均相对应的开设有若干通孔；本实用新型在第一隔板和第二隔板受到撞击时，产生的震动会传递给减震板，减震板震动会吸收第一隔板和第二隔板受到的冲击力，从而减小第一隔板、第二隔板以及耐磨钢珠相对受到冲击力，从而降低磨损。
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本实用新型公开了一种一体式粉碎机，包括机架，所述机架一端设置有进料口，所述机架内侧下端设置有动力单元，所述动力单元输出端设置有传输带，所述机架内侧上端固定有粉碎壳体，所述粉碎壳体内侧通过轴承连接有转动轴，所述转动轴与动力单元通过传输带进行传动连接，所述转动轴两端外表面固定有连接板；通过设置有排屑板，便于避免粉碎废屑积落在转动轴外侧，导致对废屑排出不便，便于通过离心力，带动废屑运动，对其进行甩出，减少木头废屑对转动轴造成缠绕，设备整体结构紧凑，传输带长度较短，便于节省占地面积。
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本实用新型涉及新型摇摆筛技术领域，尤其涉及一种精筛新型摇摆筛，包括驱动装置和筛分组件，所述筛分组件包括底格，所述底格顶端设有下层筛网，所述底格的侧壁上设有第一出料口；还包括精筛格，所述精筛格顶端设有上层筛网，所述上层筛网上开设有用于物料落入精筛格的通道，所述精筛格上设有第二出料口和第三出料口，所述精筛格的内壁上固定连接有物料收集板，形成筛下物料落在物料收集板上且在离心作用下进入第三出料口的结构，还包括上盖，所述上盖上开设有进料口，解决现有技术中的摇摆筛单独一台设备不能在保证产能的前提下提高筛分精度的问题，在新型摇摆筛技术领域具有良好前景。
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本实用新型公开了一种避免粉尘污染的球磨机，包括底座，所述底座上设置有主体，所述主体上固定设置有支撑轨和从动齿轮，所述支撑轨和从动齿轮的下方分别连接有支撑轨轮和主动齿轮，且主动齿轮连接在驱动电机上，并且驱动电机、支撑轨轮和主动齿轮均固定在底座上，所述主体的前端安装有出料门，所述主体的后端设置有进料口，且进料口的内部连通有通料管，并且通料管与进料口之间为轴承连接，所述通料管的上端安装有进料斗，所述出料门的中间安装有抽风机，所述主体的外侧设置有降温罩。该避免粉尘污染的球磨机，通过抽风机使装置内的气流流动，快速的带走粉磨浮尘，方便快速的进行粉末取料工作，同时出料门设有过滤网，可以避免浮尘影响外界环境。
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本实用新型公开了一种高效均匀布料振动筛，涉及振动筛分技术领域。包括机体和设置在机体上的筛分网，所述机体上分别设置有一级布料器、二级布料器和三级布料器，所述一级布料器包括板体，所述板体固定安装在机体上，所述板体的里侧固定安装有冲孔板，所述板体上设置有收料口，所述二级布料器包括架体，所述架体固定安装在机体上，所述架体的里侧固定安装有溜料板和分流板，所述三级布料器包括大溜料板，所述大溜料板固定安装在机体上。该装置在常规的基础上更加全面的进行专业设计，将布料装置优化设计，嵌入到振动筛中，使布料、筛分有机结合为一体，从而大幅度降低用户的初期投入与后期使用维护成本，节约了用户的空间场地。
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本实用新型公开了一种方便更换叶轮的制砂机，包括制砂机座，所述制砂机座的顶部装配有承接座及其顶部的外套框，所述承接座顶面的正中心处装配有位于外套框内侧的驱动盘，所述驱动盘的顶部固定安装有套柱，所述套柱的外侧固定套装有辊柱，且辊柱的外壁上固定套装有下叶轮板和上叶轮板；该方便更换叶轮的制砂机，通过辊柱及套柱的设置，能够通过活动套装的方式将上叶轮板与下叶轮板上各组件装配在承接座的顶部，继而当需要对叶轮进行更换时，对外套框顶部的顶板进行拆装，然后拆下螺座，向上拉动下叶轮板与上叶轮板将其从套柱上取出，操作简单且装配的稳定性强，解决了现有装置中叶轮拆装操作繁琐不易更换的问题。
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本实用新型公开了一种物料托辊及分选机，涉及分选机技术领域。本实用新型包括辊体，辊体上设有配重组件，配重组件可以采用将辊体设计为半空心、半实心的结构，也可直接在辊体上安装配重块，使得辊体的重心偏离辊体的轴线。本实用新型通过在辊体上设有配重组件，采用不对称结构，使得辊体的重心偏离辊体的轴线，即一侧重一侧轻(类似于不倒翁)，由于偏心原理，减轻了物料托辊的自转惯性，大大缩短了物料托辊的自转时间，使物料托辊上的物料能以较快的速度停止转动，并保持稳定，提升了剔除机构对异色物料的剔除率。
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一种用于保养粉碎机(100)的系统，所述系统包括：粉碎机，所述粉碎机具有壳体(104)、以枢转方式连接到所述壳体的轴颈组件(109)、操作性地连接到所述轴颈组件的研磨机构(110)以及开口(102)，所述开口位于所述壳体内邻近所述轴颈组件处、并且提供通到所述壳体内部的进入点；以及绞车设备(10)，所述绞车设备安装到所述壳体。所述绞车设备包括：框架组件(12)，所述框架组件围绕所述壳体中的所述开口接收；滑轮组件，所述滑轮组件包括由所述框架组件支撑的多个滑轮(26，30，32，34)；电动机(36)，所述电动机操作性地连接到所述多个滑轮中的一个滑轮；以及被所述滑轮组件接收的缆索(40)。所述电动机可操作地执行以下项中的至少一者：使所述缆索通过所述滑轮组件缩回，以使部件通过所述开口旋转出所述粉碎机之外；以及可控制地放出所述缆索，以通过开口将所述部件旋转到所述粉碎机中。
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本实用新型涉及金属分选机领域，更具体的说是履带式移动金属分选机。履带式移动金属分选机，包括履带、磁性带、收料板和拨料辊，履带设置有两个，两个履带上端安装有磁性带，两个履带上端固定连接有收料板，收料板前端设置有拨料辊；本装置能实现移动金属分选，并且在移动与金属分选同步效果。
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本实用新型涉及高分子聚合物加工技术领域，公开了一种用于高分子聚合物加工的振动筛，包括箱体，所述箱体内部上部设置有两个挡板，左侧所述挡板左侧固定连接在箱体左侧上部，右侧所述挡板右侧转动连接在箱体右侧上部，右侧所述挡板左侧底部设置有凸轮，所述箱体前侧上部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿箱体并固定连接在转轴前侧中部，所述箱体内部从上到下依次固定连接有第一筛网与第二筛网。本实用新型中，通过转动凸轮调整右侧挡板与左侧挡板之间的间隙，调整高分子聚合物下料的速度，保证对高分子聚合物的筛分，通过转辊对堆积成团的高分子聚合物进行粉碎，然后再次进行筛分，保证振动筛的筛分效率。
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本实用新型公开了一种复式方形摇摆筛新型布料器，包括布料器体，布料器体的一侧外壁通过螺栓安装有电机，电机的端部焊接有主动辊，布料器体的内部一侧通过轴承活动连接有从动辊，主动辊和从动辊的外部传动连接有输送带，布料器体的内部一侧通过轴承活动连接有转动辊，转动辊和主动辊的外部传动连接有连接带，转动辊的外壁固定安装有转动架，转动架的外壁上通过螺栓安装有间隔板，布料器体的一侧焊接有通料件一，所述布料器体的一侧焊接有通料件二，通料件一和通料件二的底部内壁通过螺栓安装有布料板，本实用新型的主动辊转动后能够将从动辊及转动架活动，输送带和间隔板灵活运行，使得摇摆筛的双层筛网进行均匀的布料。
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本实用新型提供一种铸件加工用的球磨机，包括对称的两个液压缸，左边的液压缸输出端上表面固定设有安装座一，安装座一上端设有安装槽二，安装槽二内设有电机二，电机二输出端连接有转轴，转轴固定连接有主动轮，安装座一右侧固定连接有连接杆，连接杆通过轴承连接有转筒，转筒左端外表面固定套设有从动轮，从动轮与主动轮相啮合，转筒内有多个钢球，右边的液压缸输出端上表面固定设有支撑座，支撑座的上端活动连接有安装座二，安装座二上端设有安装槽一，安装槽一内设有电机一，电机一的输出端连接有圆柱杆，圆柱杆上设有搅拌组件，圆柱杆贯穿转筒，转筒与圆柱杆两端通过轴承连接，此结构能够使得原料研磨的更加的充分。
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本实用新型涉及振动筛技术领域，且公开了一种减小振动筛损伤的陶粒输送装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有数量为四个的套管，四个所述套管的顶部均固定连接有弹簧，四个所述弹簧的顶部均固定连接有连接件，四个所述连接件的外表面均固定连接有筛分箱，所述筛分箱的底部固定连接有连接板，所述连接板右侧的顶部和底部均固定连接有限位板，所述连接板的右侧固定连接有固定板，两个所述限位板的内部活动连接有固定块，所述固定块的外表面固定连接有连接块，所述固定板的内部与连接块的内部螺纹连接有螺纹杆。该减小振动筛损伤的陶粒输送装置，便于维护，提高效率，间接增加维护频率，散热效果好。
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本实用新型涉及振动筛技术领域，公开了一种三层香蕉振动筛，包括固定板，所述固定板的顶部转动连接有筛体一，所述筛体一的内侧右端设置有筛体二，所述筛体二的内侧右端设置有筛体三，所述筛体三和筛体二的外壁前后侧均固定连接有固定块。本实用新型中，通过筛体一、筛体二和筛体三之间安装固定块和弹簧，从而使筛体三带动筛体二振动，筛体二带动筛体一振动，再通过液压杆的输出端伸缩进行上下移动，配合激振器进行工作，物料从筛体三、筛体二和筛体一内依次筛分掉落，最终通过开口排出，对香蕉振动筛进行了改进处理，结构简单，效果更佳，适应范围更高、更广，更加能够满足使用需求。
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本发明公开了一种便于更换锤头组件的组合式细碎机转子，解决了在更换部分锤头组件时需要将整根锤轴整体拆卸所存在的拆装耗时费力的问题。在转子主轴（1）左半轴上设置的锤盘（2）的对应的锤轴穿过通孔（3）中穿接有左段锤轴（4），在转子主轴（1）右半轴上设置的锤盘（2）的对应的锤轴穿过通孔（3）中穿接有右段锤轴（5）；在转子主轴（1）左半轴上设置的两相邻的锤盘（2）之间，设置有左侧间隔环（6），一对左侧间隔环固定销穿接孔（8）与左段锤轴固定销穿接孔（9）是对应设置的，在一对左侧间隔环固定销穿接孔（8）与左段锤轴固定销穿接孔（9）之间穿接有左段锤轴固定销（10）；更换操作简单易行成本低廉。
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本实用新型涉及一种磨粉机可切换旋风与粒径优选机构，属于磨粉机可切换旋风与粒径优选机构结构技术领域。包括壳体及安装于壳体上方的上盖、安装于壳体下方的下锥体，下锥体底部安装有与其相贯通的底座，底座上安装有进风管道，进风管道上安装有调节阀门，壳体侧壁上开设有与磨粉机相连接的进料口，上盖上方设有出料腔室，出料腔室顶部安装有电机，上盖中间位置处设有用于实现壳体与出料腔室相贯通的开口，与电机相联接的输出轴组件通过开口自上而下延伸至壳体内，出料腔室的出料口依次连接有分离器、除尘箱、通风机。本实用新型结构简捷紧凑，降低企业生产成本，能同时满足不同粉末涂料生产配置要求。
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本实用新型公开了弹性体出料振动筛，包括振动筛主体，所述振动筛主体的前端设置有进料挡板与进料口，所述进料挡板位于进料口的外侧，所述振动筛主体的上端固定连接有定位架，所述定位架的上端外表面固定连接有振动电机，所述振动筛主体的内侧固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有固定支架，所述固定支架的内侧设置有一体式拉取筛网机构。本实用新型所述的弹性体出料振动筛，设有一体式拉取筛网机构与弹性定位底座机构，能够方便更好的进行分级筛选，为一体式，没有间隙，防止颗粒物料残留，可以抽取，还可以方便更好的对装置进行弹性振动操作，振动效果优异，增加装置振动分级性能，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种浮选机刮泡器，涉及浮选机技术领域，包括刮泡板，所述刮泡板内部活动连接有转杆，所述转杆两端固定连接有转盘，所述转盘侧端配有转动电机，所述转动电机上端固定连接有移动结构。浮选机在浮选矿物质时，刚开始时泡沫层厚，量多，质量好，应该多刮，移动电机转动通过齿轮与齿条的作用使移动结构降低，使刮泡板向下移动，使其每次都能多刮取泡沫，能够提升浮选机前段泡沫的采集量，随着浮选过程的进行，其泡沫逐渐减少，质量也随之下降，此时应该相应的少刮，通过移动电机将刮泡板上移，使其每次都只刮取泡沫上端，能够保证刮取泡沫的质量，解决了现有浮选机刮泡器不能根据浮选时间来调节刮泡量的问题。
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本实用新型公开了一种球磨机的检修平台，包括装置主体和第一电机，所述装置主体的上方连接有第一腔体，所述第一腔体的内部下方连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的下方连接有第一滚筒，所述第一滚筒的下方连接有第一电机，所述第一腔体的两侧内壁上固定有齿条，所述齿条的内侧连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的上方连接有第二腔体，所述第一齿轮和第二齿轮的中心位置固定有第五旋转轴，在第二腔体的左右两侧均设置有2组传动结构，可以使第二腔体在第一腔体内上下移动，在固定台上对称设置有2个支撑台，每个支撑台上都设置有多和滚筒由下方的电机驱动，可以使球磨机主体在支撑台上旋转，方便工作人员的检修。
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