防堵塞的磁力分选机

194 编辑：中冶有色技术网来源：福建省曾志环保科技有限公司

2024-03-15 13:33:02

权利要求书： 1.一种防堵塞的磁力分选机，包括支撑架（1）、磁力分选机构、物料输送机构（9）和引导板（19），所述磁力分选机构安装在支撑架（1）的下方，且磁力分选机构的下方设置有物料输送机构（9），通过物料输送机构（9）对物料进行输送，并且磁力分选机构的下方设置有引导板（19），对磁力分选机构上吸附的物料进行收集；

其特征在于：所述磁力分选机构包括安装板（2）、驱动辊（3）、输送带（4）、磁力吸附块（5）和传动机构（7），所述安装板（2）固定在支撑架（1）的内侧，且安装板（2）的内侧轴承安装有驱动辊（3），驱动辊（3）关于安装板（2）左右对称设置，并且驱动辊（3）的外侧连接有输送带（4），通过驱动辊（3）的旋转控制输送带（4）移动，所述驱动辊（3）的内侧设置有磁力吸附块（5），为其提供磁性吸引力；

所述安装板（2）的前侧设置有防堵板（10），对进入输送带（4）下方的物料进行整平，且防堵板（10）的上方固定有连接块（11），并且连接块（11）的上端连接有固定块（12），所述固定块（12）镶嵌在安装板（2）的前侧表面，且固定块（12）的内部开设有通槽（13），所述连接块（11）通过通槽（13）和固定块（12）之间构成左右滑动结构，所述连接块（11）的左侧设置有复位弹簧（14），为连接块（11）提供复位推力，且连接块（11）的右侧设置有活动盘（15），并且活动盘（15）的中部连接有安装轴（16），所述安装轴（16）的圆心和活动盘（15）的圆心相错开设置，且安装轴（16）的后侧连接有旋转控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的磁力分选机，其特征在于：所述输送带（4）的表面固定有分隔板（6），且分隔板（6）在输送带（4）上等间距分布，并且分隔板（6）的表面呈倾斜状结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的磁力分选机，其特征在于：所述安装板（2）的上方固定有辅助吊杆（8），且辅助吊杆（8）固定在支撑架（1）的下方。

4.根据权利要求1或3所述的一种防堵塞的磁力分选机，其特征在于：所述防堵板（10）的下方呈倾斜状结构设计，且防堵板（10）的前侧固定有辅助杆（1001），将其接触到的物料推平。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的磁力分选机，其特征在于：所述连接块（11）的外侧固定有定位板（1101），且定位板（1101）关于通槽（13）的中心线上下对称设置，并且定位板（1101）的宽度大于通槽（13）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的磁力分选机，其特征在于：所述旋转控制机构由传动带（17）和输出轴（18）构成；

传动带（17），和安装轴（16）相连接控制安装轴（16）的旋转；

输出轴（18），安装在驱动辊（3）的前侧，随驱动辊（3）的旋转进行旋转，并且输出轴（18）通过传动带（17）和安装轴（16）相连接。

说明书：一种防堵塞的磁力分选机技术领域[0001] 本实用新型涉及磁力分选机技术领域，具体为一种防堵塞的磁力分选机。背景技术[0002] 吊磁分选机是一种常见的磁力分选机，也被称为永磁悬挂磁选机，使用时设置在输送物料的上方，对经过物料中的磁性产品进行吸附，完成对磁性产品的分选，可用于垃圾处理等物料回收作业中，但现有的磁力分选机在使用时还存在一些不足之处：[0003] 现有的磁力分选机在使用时其下方高度和物料输送机构之间的间距为固定设置，后续在物料输送过程中物料一次堆积在物料输送机构上的高度大于磁力分选机和物料输送机构之间的间距时物料容易在间隙处发生堵塞，影响后续物料输送机构对物料的正常输送，且物料在堆积高度不同也会导致后续其不能受到较为均匀的磁性吸附力，影响物料的分选效果，降低了分选机的功能性。[0004] 针对上述问题，急需在原有磁力分选机的基础上进行创新设计。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的磁力分选机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的磁力分选机在使用时其下方高度和物料输送机构之间的间距为固定设置，后续在物料输送过程中物料一次堆积在物料输送机构上的高度大于磁力分选机和物料输送机构之间的间距时物料容易在间隙处发生堵塞，影响后续物料输送机构对物料的正常输送的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的磁力分选机，包括支撑架、磁力分选机构、物料输送机构和引导板，所述磁力分选机构安装在支撑架的下方，且磁力分选机构的下方设置有物料输送机构，通过物料输送机构对物料进行输送，并且磁力分选机构的下方设置有引导板，对磁力分选机构上吸附的物料进行收集，所述磁力分选机构包括安装板、驱动辊、输送带、磁力吸附块和传动机构，所述安装板固定在支撑架的内侧，且安装板的内侧轴承安装有驱动辊，驱动辊关于安装板左右对称设置，并且驱动辊的外侧连接有输送带，通过驱动辊的旋转控制输送带移动，所述驱动辊的内侧设置有磁力吸附块，为其提供磁性吸引力，所述安装板的前侧设置有防堵板，对进入输送带下方的物料进行整平，且防堵板的上方固定有连接块，并且连接块的上端连接有固定块，所述固定块镶嵌在安装板的前侧表面，且固定块的内部开设有通槽，所述连接块通过通槽和固定块之间构成左右滑动结构，所述连接块的左侧设置有复位弹簧，为连接块提供复位推力，且连接块的右侧设置有活动盘，并且活动盘的中部连接有安装轴，所述安装轴的圆心和活动盘的圆心相错开设置，且安装轴的后侧连接有旋转控制机构，为安装轴提供旋转驱动力。[0007] 进一步优化本技术方案，所述输送带的表面固定有分隔板，且分隔板在输送带上等间距分布，并且分隔板的表面呈倾斜状结构设计，避免后续物料在输送带的局部堆积。[0008] 进一步优化本技术方案，所述安装板的上方固定有辅助吊杆，且辅助吊杆固定在支撑架的下方，提高安装板和支撑架的连接稳定性。[0009] 进一步优化本技术方案，所述防堵板的下方呈倾斜状结构设计，且防堵板的前侧固定有辅助杆，将其接触到的物料推平，同时可对上方物料进行拨动，使其能在物料输送机构上均匀分布。[0010] 进一步优化本技术方案，所述连接块的外侧固定有定位板，且定位板关于通槽的中心线上下对称设置，并且定位板的宽度大于通槽的宽度，使连接块能在通槽内保持稳定的移动。[0011] 进一步优化本技术方案，所述旋转控制机构由传动带和输出轴构成；[0012] 传动带，和安装轴相连接控制安装轴的旋转；[0013] 输出轴，安装在驱动辊的前侧，随驱动辊的旋转进行旋转，并且输出轴通过传动带和安装轴相连接，通过后续驱动辊的旋转为防堵板的移动提供动力。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0015] （1）该防堵塞的磁力分选机设置有防堵板和连接块，通过防堵板可对进入到磁力分选机构下方的物料进行整平，方便后续的分选处理，避免其高度超过磁力分选机构和物料输送机构之间的间距，配合连接块的移动可使防堵板进行移动，避免物料在其表面堆积，提高其对物料的处理效果；[0016] （2）该防堵塞的磁力分选机设置有活动盘和传动带，通过活动盘的旋转配合复位弹簧可驱动连接块进行左右方向的往复移动，且活动盘的动力可通过传动带从输出轴处获取，在驱动辊旋转时可自动进行工作，更加节能。附图说明[0017] 图1为本实用新型主视结构示意图；[0018] 图2为本实用新型安装板主剖结构示意图；[0019] 图3为本实用新型固定块主剖结构示意图；[0020] 图4为本实用新型固定块立体结构示意图；[0021] 图5为本实用新型固定块侧剖结构示意图。[0022] 图中：1、支撑架；2、安装板；3、驱动辊；4、输送带；5、磁力吸附块；6、分隔板；7、传动机构；8、辅助吊杆；9、物料输送机构；10、防堵板；1001、辅助杆；11、连接块；1101、定位板；12、固定块；13、通槽；14、复位弹簧；15、活动盘；16、安装轴；17、传动带；18、输出轴；19、引导板。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024] 请参阅图1?5，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞的磁力分选机，包括支撑架1、磁力分选机构、物料输送机构9和引导板19，磁力分选机构安装在支撑架1的下方，且磁力分选机构的下方设置有物料输送机构9，通过物料输送机构9对物料进行输送，并且磁力分选机构的下方设置有引导板19，对磁力分选机构上吸附的物料进行收集，磁力分选机构包括安装板2、驱动辊3、输送带4、磁力吸附块5和传动机构7，安装板2固定在支撑架1的内侧，且安装板2的内侧轴承安装有驱动辊3，驱动辊3关于安装板2左右对称设置，并且驱动辊3的外侧连接有输送带4，通过驱动辊3的旋转控制输送带4移动，驱动辊3的内侧设置有磁力吸附块5，为其提供磁性吸引力，安装板2的前侧设置有防堵板10，对进入输送带4下方的物料进行整平，且防堵板10的上方固定有连接块11，并且连接块11的上端连接有固定块12，固定块12镶嵌在安装板2的前侧表面，且固定块12的内部开设有通槽13，连接块11通过通槽13和固定块12之间构成左右滑动结构，连接块11的左侧设置有复位弹簧14，为连接块11提供复位推力，且连接块11的右侧设置有活动盘15，并且活动盘15的中部连接有安装轴16，安装轴16的圆心和活动盘15的圆心相错开设置，且安装轴16的后侧连接有旋转控制机构，为安装轴16提供旋转驱动力，输送带4的表面固定有分隔板6，且分隔板6在输送带4上等间距分布，并且分隔板6的表面呈倾斜状结构设计，避免后续物料在输送带4的局部堆积，安装板2的上方固定有辅助吊杆8，且辅助吊杆8固定在支撑架1的下方，提高安装板2和支撑架1的连接稳定性，防堵板10的下方呈倾斜状结构设计，且防堵板10的前侧固定有辅助杆1001，将其接触到的物料推平，同时可对上方物料进行拨动，使其能在物料输送机构9上均匀分布；

[0025] 通过物料输送机构9对待进行分选的物料进行输送，物料输送时可通过传动机构7控制驱动辊3进行旋转，使其带动输送带4进行移动，配合磁力吸附块5对物料内的磁性物体进行吸附，将其吸附到输送带4的表面，后续随输送带4的移动落入到引导板19上被收集，在物料进入到磁力吸附块5下方时，可通过防堵板10对物料进行推平处理，避免其堆积高度过高影响后续物料在磁力吸附块5下方的正常移动。[0026] 连接块11的外侧固定有定位板1101，且定位板1101关于通槽13的中心线上下对称设置，并且定位板1101的宽度大于通槽13的宽度，使连接块11能在通槽13内保持稳定的移动，旋转控制机构由传动带17和输出轴18构成；[0027] 传动带17，和安装轴16相连接控制安装轴16的旋转；[0028] 输出轴18，安装在驱动辊3的前侧，随驱动辊3的旋转进行旋转，并且输出轴18通过传动带17和安装轴16相连接，通过后续驱动辊3的旋转为防堵板10的移动提供动力；[0029] 在驱动辊3旋转时将通过输出轴18带动传动带17进行旋转，传动带17可带动安装轴16进行旋转，安装轴16带动活动盘15旋转，使活动盘15进行偏心旋转，配合复位弹簧14驱动连接块11在通槽13内进行左右方向的往复移动，带动防堵板10进行移动，避免防堵板10一侧堆积物料，使防堵板10能更好的进行工作。[0030] 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。[0031] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。