板结土壤粉碎机

540 编辑：中冶有色技术网来源：天津环科环境规划科技发展有限公司

2024-03-15 13:27:51

权利要求书： 1.一种板结土壤粉碎机，其特征在于：包括机箱(1)、粉碎机构(2)和碾压机构；

在所述机箱(1)的顶壁或侧壁设置有进料口(11)，在所述机箱(1)的底壁设置有出料口(12)；

所述粉碎机构(2)和所述碾压机构均设置于所述机箱(1)的内部，且所述碾压机构位于所述粉碎机构(2)的下方，所述碾压机构配置成能够对经所述粉碎机构(2)粉碎后的土壤进行碾压。

2.根据权利要求1所述的板结土壤粉碎机，其特征在于：所述碾压机构包括导流传送组件(31)和挤压传送组件(32)；

所述导流传送组件(31)包括导流传送带、导流驱动轮、导流从动轮和导流驱动电机，所述导流传送带包围并抵接于所述导流驱动轮和所述导流从动轮，所述导流驱动轮、所述导流从动轮和所述导流驱动电机均安装于所述机箱(1)的侧壁，所述导流驱动电机配置成能够驱动所述导流驱动轮带动所述导流传送带转动；

所述挤压传送组件(32)包括挤压传送带、挤压驱动轮、挤压从动轮和挤压驱动电机，所述挤压传送带包围并抵接于所述挤压驱动轮和所述挤压从动轮，所述挤压驱动轮、所述挤压从动轮和所述挤压驱动电机均安装于所述机箱(1)的与安装有所述导流传送带的侧壁相邻的另一侧壁，所述挤压驱动电机配置成能够驱动所述挤压驱动轮带动所述挤压传送带转动；

所述导流传送带和所述挤压传送带中的一方倾斜设置，所述导流传送带和所述挤压传送带中的另一方倾斜或竖直设置，且所述导流传送带的下端和所述挤压传送带的下端之间形成能够对将经所述粉碎机构(2)粉碎后的土壤进行碾压的碾压间隙(30)。

3.根据权利要求2所述的板结土壤粉碎机，其特征在于：所述导流传送组件(31)和所述挤压传送组件(32)均包括至少两个。

4.根据权利要求2所述的板结土壤粉碎机，其特征在于：所述板结土壤粉碎机还包括筛网(4)，所述碾压机构还包括推碾组件(33)；

所述筛网(4)水平安装于所述机箱(1)的内壁，且所述筛网(4)位于所述碾压间隙(30)的下方，所述推碾组件(33)包括推板(331)、伸缩杆(332)和伸缩驱动动力部(333)；

所述伸缩驱动动力部(333)安装于所述机箱(1)的箱体外壁，所述伸缩杆(332)沿水平方向穿过所述机箱(1)的箱体侧壁，且所述伸缩杆(332)的一端连接于所述伸缩驱动动力部(333)，所述伸缩杆(332)的另一端连接于所述推板(331)，所述推板(331)沿竖直方向延伸，且所述推板(331)的下端面贴合于所述筛网(4)的上表面；

所述伸缩驱动动力部(333)配置成能够驱动所述伸缩杆(332)带动所述推板(331)在水平面内往复移动。

5.根据权利要求4所述的板结土壤粉碎机，其特征在于：所述推碾组件(33)包括两个，两个所述推碾组件(33)分设于所述机箱(1)的相互面对的两侧壁。

6.根据权利要求4所述的板结土壤粉碎机，其特征在于：在所述筛网(4)的底部设置有振动器(40)。

7.根据权利要求1所述的板结土壤粉碎机，其特征在于：所述板结土壤粉碎机还包括导流台(5)，所述导流台(5)设置于所述机箱(1)的内底部，且所述导流台(5)的上表面形成为朝向所述出料口(12)倾斜的倾斜面。

8.根据权利要求4所述的板结土壤粉碎机，其特征在于：所述碾压机构还包括升降碾压组件(6)；

所述升降碾压组件(6)包括安装底板(61)、水平碾压板(62)、竖直驱动杆(63)、转动驱动动力部(64)、升降驱动动力部(65)和升降杆(66)；

所述安装底板(61)设置于所述机箱(1)的外部且位于所述机箱(1)的下方，所述转动驱动动力部(64)和所述升降驱动动力部(65)均安装于所述安装底板(61)上；所述升降杆(66)的底部连接于所述升降驱动动力部(65)的输出端，所述升降杆(66)的顶部连接于所述机箱(1)的箱体外壁；所述水平碾压板(62)设置于所述机箱(1)的内部且位于所述筛网(4)的上方，所述竖直驱动杆(63)穿过所述机箱(1)的底壁和所述筛网(4)，所述竖直驱动杆(63)的顶端连接于所述水平碾压板(62)，所述竖直驱动杆(63)的底端连接于所述转动驱动动力部(64)的输出端；

所述升降驱动动力部(65)配置成能够驱动所述升降杆(66)带动所述水平碾压板(62)升降；所述转动驱动动力部(64)配置成能够驱动所述竖直驱动杆(63)带动所述水平碾压板(62)转动。

9.根据权利要求8所述的板结土壤粉碎机，其特征在于：所述升降驱动动力部(65)采用气缸或油缸。

10.根据权利要求8所述的板结土壤粉碎机，其特征在于：所述转动驱动动力部(64)采用旋转气缸或旋转电机。

说明书：板结土壤粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及土壤修复技术领域，尤其是涉及一种板结土壤粉碎机。背景技术[0002] 土壤板结，是指土壤表层因缺乏有机质，结构不良,在灌水或降雨等外因作用下结构破坏、土料分散，而干燥后受内聚力作用使土面变硬，不适于农作物和花木等生长的现象。板结土壤修复时需要对板结土壤进行粉碎处理，现有板结土壤粉碎机粉碎板结土壤时，仅是将板结土壤通过两个相向转动的转动辊，即完成对板结土壤的粉碎工作，但是，该粉碎过程往往仅仅经过一次粉碎，存在粉碎效果不明显的问题，常常需要将被一次粉碎后的板结土壤重新收集后重新装入粉碎机内进行二次粉碎，收集土壤的过程需要大量人力辅助完成，存在粉碎效率低下的技术问题。[0003] 综上，现有技术中的板结土壤粉碎机至少存在有仅能对土壤进行一次粉碎从而粉碎效果不明显，且多次收集后重新粉碎的过程粉碎效率低下的技术问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种板结土壤粉碎机，以缓解现有板结土壤粉碎机至少存在的仅能对土壤进行一次粉碎从而粉碎效果不明显，且多次收集后重新粉碎的过程粉碎效率低下的技术问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型实施例采用如下技术方案：[0006] 本实用新型实施例提供一种板结土壤粉碎机，包括机箱、粉碎机构和碾压机构；[0007] 在所述机箱的顶壁或侧壁设置有进料口，在所述机箱的底壁设置有出料口；[0008] 所述粉碎机构和所述碾压机构均设置于所述机箱的内部，且所述碾压机构位于所述粉碎机构的下方，所述碾压机构配置成能够对经所述粉碎机构粉碎后的土壤进行碾压。[0009] 在可选的实施方式中，所述碾压机构包括导流传送组件和挤压传送组件；[0010] 所述导流传送组件包括导流传送带、导流驱动轮、导流从动轮和导流驱动电机，所述导流传送带包围并抵接于所述导流驱动轮和所述导流从动轮，所述导流驱动轮、所述导流从动轮和所述导流驱动电机均安装于所述机箱的侧壁，所述导流驱动电机配置成能够驱动所述导流驱动轮带动所述导流传送带转动；[0011] 所述挤压传送组件包括挤压传送带、挤压驱动轮、挤压从动轮和挤压驱动电机，所述挤压传送带包围并抵接于所述挤压驱动轮和所述挤压从动轮，所述挤压驱动轮、所述挤压从动轮和所述挤压驱动电机均安装于所述机箱的与安装有所述导流传送带的侧壁相邻的另一侧壁，所述挤压驱动电机配置成能够驱动所述挤压驱动轮带动所述挤压传送带转动；[0012] 所述导流传送带和所述挤压传送带中的一方倾斜设置，所述导流传送带和所述挤压传送带中的另一方倾斜或竖直设置，且所述导流传送带的下端和所述挤压传送带的下端之间形成能够对将经所述粉碎机构粉碎后的土壤进行碾压的碾压间隙。[0013] 在可选的实施方式中，所述导流传送组件和所述挤压传送组件均包括至少两个。[0014] 在可选的实施方式中，所述板结土壤粉碎机还包括筛网，所述碾压机构还包括推碾组件；[0015] 所述筛网水平安装于所述机箱的内壁，且所述筛网位于所述碾压间隙的下方，所述推碾组件包括推板、伸缩杆和伸缩驱动动力部；[0016] 所述伸缩驱动动力部安装于所述机箱的箱体外壁，所述伸缩杆沿水平方向穿过所述机箱的箱体侧壁，且所述伸缩杆的一端连接于所述伸缩驱动动力部，所述伸缩杆的另一端连接于所述推板，所述推板沿竖直方向延伸，且所述推板的下端面贴合于所述筛网的上表面；[0017] 所述伸缩驱动动力部配置成能够驱动所述伸缩杆带动所述推板在水平面内往复移动。[0018] 在可选的实施方式中，所述推碾组件包括两个，两个所述推碾组件分设于所述机箱的相互面对的两侧壁。[0019] 在可选的实施方式中，在所述筛网的底部设置有振动器。[0020] 在可选的实施方式中，所述板结土壤粉碎机还包括导流台，所述导流台设置于所述机箱的内底部，且所述导流台的上表面形成为朝向所述出料口倾斜的倾斜面。[0021] 在可选的实施方式中，所述碾压机构还包括升降碾压组件；[0022] 所述升降碾压组件包括安装底板、水平碾压板、竖直驱动杆、转动驱动动力部、升降驱动动力部和升降杆；[0023] 所述安装底板设置于所述机箱的外部且位于所述机箱的下方，所述转动驱动动力部和所述升降驱动动力部均安装于所述安装底板上；所述升降杆的底部连接于所述升降驱动动力部的输出端，所述升降杆的顶部连接于所述机箱的箱体外壁；所述水平碾压板设置于所述机箱的内部且位于所述筛网的上方，所述竖直驱动杆穿过所述机箱的底壁和所述筛网，所述竖直驱动杆的顶端连接于所述水平碾压板，所述竖直驱动杆的底端连接于所述转动驱动动力部的输出端；[0024] 所述升降驱动动力部配置成能够驱动所述升降杆带动所述水平碾压板升降；所述转动驱动动力部配置成能够驱动所述竖直驱动杆带动所述水平碾压板转动。[0025] 在可选的实施方式中，所述升降驱动动力部采用气缸或油缸。[0026] 在可选的实施方式中，所述转动驱动动力部采用旋转气缸或旋转电机。[0027] 本实用新型实施例能够实现如下有益效果：[0028] 本实用新型实施例提供一种板结土壤粉碎机，包括机箱、粉碎机构和碾压机构。具体地，在机箱的顶壁或侧壁设置有进料口，在机箱的底壁设置有出料口；粉碎机构和碾压机构均设置于机箱的内部，且碾压机构位于粉碎机构的下方，碾压机构配置成能够对经粉碎机构粉碎后的土壤进行碾压。[0029] 在本实用新型实施例中，通过在机箱的内部设置碾压机构，从而，可在粉碎机构对板结土壤进行一次粉碎后对被一次粉碎的土壤进行碾压，随后再将碾压后的土壤排出机箱，达到强化粉碎效果的功能，以缓解现有板结土壤粉碎机至少存在的仅能对土壤进行一次粉碎从而粉碎效果不明显，且多次收集后重新粉碎的过程粉碎效率低下的技术问题。附图说明[0030] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0031] 图1为本实用新型实施例提供的板结土壤粉碎机的整体结构示意图。[0032] 图标：1-机箱；11-进料口；12-出料口；2-粉碎机构；30-碾压间隙；31-导流传送组件；32-挤压传送组件；33-推碾组件；331-推板；332-伸缩杆；333-伸缩驱动动力部；4-筛网；40-振动器；5-导流台；6-升降碾压组件；61-安装底板；62-水平碾压板；63-竖直驱动杆；64-转动驱动动力部；65-升降驱动动力部；66-升降杆；7-支腿。

具体实施方式[0033] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。[0034] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0035] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。[0036] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0037] 此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。[0038] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0039] 下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0040] 本实施例提供一种板结土壤粉碎机，参照图1，该板结土壤粉碎机包括机箱1、粉碎机构2和碾压机构。具体地，在机箱1的顶壁或侧壁设置有进料口11，在机箱1的底壁设置有出料口12；粉碎机构2和碾压机构均设置于机箱1的内部，且碾压机构位于粉碎机构2的下方，碾压机构配置成能够对经粉碎机构2粉碎后的土壤进行碾压。其中，粉碎机构2可包括两根相互平行设置的转动辊，两根转动辊的两端均转动连接于机箱1的箱体内壁，在两根转动辊的外周面上均设置有切割刀片，以相向运动的两个转动辊上的切割刀片之间的缝隙作为粉碎机构2的入料口和排料口。[0041] 本实施例中，通过在机箱1的内部设置碾压机构，从而，可在粉碎机构2对板结土壤进行一次粉碎后对被一次粉碎的土壤进行碾压，随后再将碾压后的土壤排出机箱1，达到强化粉碎效果的功能，以缓解现有板结土壤粉碎机至少存在的仅能对土壤进行一次粉碎从而粉碎效果不明显，且多次收集后重新粉碎的过程粉碎效率低下的技术问题。[0042] 继续参照图1，在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，上述碾压机构包括导流传送组件31和挤压传送组件32。导流传送组件31包括导流传送带、导流驱动轮、导流从动轮和导流驱动电机，导流传送带包围并抵接于导流驱动轮和导流从动轮，导流驱动轮、导流从动轮和导流驱动电机均安装于机箱1的侧壁，导流驱动电机配置成能够驱动导流驱动轮带动导流传送带转动；挤压传送组件32包括挤压传送带、挤压驱动轮、挤压从动轮和挤压驱动电机，挤压传送带包围并抵接于挤压驱动轮和挤压从动轮，挤压驱动轮、挤压从动轮和挤压驱动电机均安装于机箱1的与安装有导流传送带的侧壁相邻的另一侧壁，挤压驱动电机配置成能够驱动挤压驱动轮带动挤压传送带转动；导流传送带和挤压传送带中的一方倾斜设置，导流传送带和挤压传送带中的另一方倾斜或竖直设置，且导流传送带的下端和挤压传送带的下端之间形成能够对将经粉碎机构2粉碎后的土壤进行碾压的碾压间隙30。本可选实施方式中，可在土壤从粉碎机构2出料之后，使被一次粉碎后的土壤流经导流传送带的下端和挤压传送带的下端之间形成的碾压间隙30时，被导流传动带和挤压传送带二次碾压粉碎，以强化粉碎效果。[0043] 进一步优选地，使上述导流传送组件31和挤压传送组件32均包括至少两个，教佳地，使两个导流传送组件31对称设置，以引导土壤从对称的两侧同时被碾压，提高碾压效率。[0044] 另外，继续参照图1，在本实施例的较为优选的实施方式中，该板结土壤粉碎机还包括筛网4，碾压机构还包括推碾组件33；筛网4水平安装于机箱1的内壁，且筛网4位于碾压间隙30的下方，推碾组件33包括推板331、伸缩杆332和伸缩驱动动力部333；伸缩驱动动力部333安装于机箱1的箱体外壁，伸缩杆332沿水平方向穿过机箱1的箱体侧壁，且伸缩杆332的一端连接于伸缩驱动动力部333，伸缩杆332的另一端连接于推板331，推板331沿竖直方向延伸，且推板331的下端面贴合于筛网4的上表面；伸缩驱动动力部333配置成能够驱动伸缩杆332带动推板331在水平面内往复移动。在本优选实施方式中，通过设置筛网4可对被导流传送组件31和挤压传送组件32二次碾压粉碎后的土壤进行筛分，从而使已经达到粉碎标准的土壤从筛网4漏下后排出出料口12，而仍然不满足粉碎标准的土壤则被保留于筛网4的上表面，推碾组件33可使土壤在筛网4的上表面往复移动，过程中可对土壤进行三次碾压粉碎，以进一步强化粉碎效果，提高粉碎效率。[0045] 继续参照图1，进一步优选地，使推碾组件33包括两个，两个推碾组件33分设于机箱1的相互面对的两侧壁，从而可从两方向同时推碾土壤，进一步提高三次碾压粉碎效率。[0046] 继续参照图1，进一步优选地，还可以在上述筛网4的底部设置有振动器40，从而，可加速筛网4上土壤的掉落。[0047] 另外，继续参照图1，在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，该板结土壤粉碎机还包括导流台5，导流台5设置于机箱1的内底部，且导流台5的上表面形成为朝向出料口12倾斜的倾斜面，通过设置导流台5，从而有利于快速出料。

[0048] 另外，在本实施例的碾压机构还包括推碾组件33的多个可选实施方式中，较为优选地，该碾压机构还包括升降碾压组件6。[0049] 具体地，如图1所示，该升降碾压组件6包括安装底板61、水平碾压板62、竖直驱动杆63、转动驱动动力部64、升降驱动动力部65和升降杆66；在机箱1的底部设置有支腿7，安装底板61设置于机箱1的外部且位于机箱1的下方，转动驱动动力部64和升降驱动动力部65均安装于安装底板61上；升降杆66的底部连接于升降驱动动力部65的输出端，升降杆66的顶部连接于机箱1的箱体外壁；水平碾压板62设置于机箱1的内部且位于筛网4的上方，竖直驱动杆63穿过机箱1的底壁和筛网4，竖直驱动杆63的顶端连接于水平碾压板62，竖直驱动杆63的底端连接于转动驱动动力部64的输出端；升降驱动动力部65配置成能够驱动升降杆66带动水平碾压板62升降；转动驱动动力部64配置成能够驱动竖直驱动杆63带动水平碾压板62转动。其中，升降驱动动力部65可但不限于采用气缸或油缸；转动驱动动力部64可但不限于采用旋转气缸或旋转电机。

[0050] 本优选实施方式中，可在推碾组件33将土壤推送至筛网4的中部位置后，控制升降驱动动力部65带动水平碾压板62下降，以使水平碾压板62的下表面按压于筛网4的中部位置的土壤上，然后控制转动驱动动力部64驱动竖直驱动杆63带动水平碾压板62转动，从而对筛网4的中部位置的土壤进行四次碾压，进一步提高粉碎效率。[0051] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。