一种隔离层,包括基体层和设于所述基体层上的阻挡层,所述阻挡层包括导电碳载体和负载于所述导电碳载体上的氮化物‑硫化物异质结构双向催化剂。本发明还提供一种隔离层的制备方法,及应用该隔离层的锂硫电池。本发明应用该隔离层的锂硫电池具有较佳的倍率性能和循环稳定性。
本申请提供了一种改性复合材料及其制备方法、锂离子电池。本申请的改性复合材料包括天然石墨及包覆在所述天然石墨内表面和外表面的非石墨化碳。本申请的改性复合材料实现了对内、外表面缺陷位点的同步改性,大大提高了天然石墨的循环稳定性并降低天然石墨电极的膨胀,在手机、数码相机等移动电子设备用锂离子电池领域具有广阔的应用前景。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体公开了一种石墨烯锂电池极片的涂布方法,包括将正极活性物质、水溶性粘结剂与增塑剂加入到去离子水中真空搅拌得正极活性浆料;将石墨烯、碳纳米管与分散剂加入到去离子水中超声处理得到导电剂浆料;将两种浆料混合经超声、搅拌处理后得到水溶性正极浆料;再将其涂覆在集流体上烘干即可。本发明制备得到的极片浆料分散均匀、附着牢固、无龟裂脱落现象。
本发明公开了一种准确显示锂离子电池剩余电量的两轮电动车仪表,属于电动车仪表技术领域,包括驱动负载、电池组、仪表盘和通讯电源,驱动负载、电池组、仪表盘和通讯电源均装配在两轮电动车上,本发明提出的一种准确显示锂离子电池剩余电量的两轮电动车仪表,仪表开启后会立即开始建立和电池通信连接,并且发送请求数据指令,仪表接收到电池应答数据并解析后按照规则进行显示,电源的兼容标准接口,减去骑手更换动力电池类型时的成本,并且能够准确的显示电路,避免出现大负载时,电压下降,导致误认为电池耗尽的问题。
一种氮掺杂有序介孔碳包覆的磷酸铁锂复合材料的制备方法,包括如下步骤:步骤一:称取碳源溶于去离子水中,加入氮源搅拌,在第一预设温度水热反应第一预设时间后冷却取出,用去离子水及无水乙醇洗涤后,在第二预设温度干燥第二预设时间;步骤二:氮掺杂前驱体材料与氢氧化钾溶于去离子水中,在第三预设温度搅拌放于容器中干燥第三预设时间,再在氮气保护下,且在第四预设温度煅烧第四预设时间后冷却,用去离子水及无水乙醇清洗、过滤及烘干;步骤三:称取氮掺杂有序介孔碳材料加入乙醇溶液中进行超声分散第五预设时间,加入铁源、锂源及磷源进行超声分散第六预设时间,在第五预设温度反应第七预设时间,冷却取出经洗涤及干燥后在氮气下热处理。
本发明提供一种用于二次锂电池的正极材料及其制备方法,通过将单质硫与具有吸附性的导电基体复合制得硫基复合材料,可以显著改善其电化学性能,制得的多壁碳纳米管硫基复合材料用做二次锂硫电池的正极材料可以显著提高硫基正极的循环稳定性,倍率性能也有明显改善,4C时仍保有450mAh?g-1的比容量。
本发明属于锂电池生产技术领域,具体的说是一种锂电池极板称重仪,包括底板、基座、支杆、砝码框、锥形块、称重盒、检测单元和供料单元;基座固连在底板中部;支杆中部与基座端头转动连接;支杆一端转动安装着砝码框;支杆另一端转动连接着锥形块,锥形块的转动点设在锥形块重心正上方;称重盒固连在锥形块顶部,称重盒端头转动安装着转动板;锥形块用于使称重盒保持水平;检测单元安装在底板上,检测单元用于筛选出不合格的极板;供料单元设在称重盒上方,供料单元用于转运极板。本发明通过设置供料单元转运极板,在称重盒内放入需要称重的极板,称重盒在重力作用下下沉,当称重盒下沉超过设定值时,检测单元工作将不合格的极板筛选出。
本发明公开了锂电池生产中NMP蒸汽凝液回收和零排放工艺,包括以下步骤:(1)将含NMP烘烤废气80%通过离心风机返回涂布机循环使用,20%废气排出;(2)将经步骤(1)排出的20%的废气,经余热回收器、水冷凝器及冷水机冷水冷凝器,使废气中NMP蒸汽及水蒸气冷却、冷凝,再回余热回收器与刚排出的废气换热提升其温度后,重新返回涂布机中循环使用。本发明中锂电池生产中的排放废气进行封闭式循环冷凝回收NMP凝液是一个行之有效的处理工艺,完全可行,值得推广;冷凝回收NMP,必须考虑空气中水蒸汽的存在,NMP被冷凝同时水蒸汽也会凝成水,形成NMP水溶液,溶液含水愈多则精馏分离耗能愈大,采用“零”排放闭路循环工艺,可避免这一缺陷,得到比较纯净的NMP凝液。
本发明涉及一种基于废旧磷酸铁锂正极转化的沸石分子筛及其制备方法和用途,所述沸石分子筛以铝和磷为无机骨架,其晶体结构中,铝氧四面体和磷氧四面体共氧连接形成四元环,所述四元环两两共氧连接,构筑成内部呈现十二元环孔道结构。所述方法采用以废旧的磷酸铁锂正极为原料,通过碱浸和酸浸处理,将铝、磷等元素溶解在液相,再结合磷源和模板剂进行水热反应,合成微孔磷酸盐沸石分子筛。所述方法总体工艺流程简单,耗能低,整个转化过程体现了绿色化学思想,得到的沸石分子筛可对自然界污水中常见的重金属离子进行吸附,达到“以废治废”的目的。
本发明涉及锂离子电池正极浆料的制备方法,其包括以下步骤:首先将粘结剂、分散剂和溶剂加入搅拌机中进行高速分散制得,其次,将导电剂加入至胶液中,经搅拌机搅拌均匀后,移置温控超声波分散机中进行水浴加热,制得预分散导电胶浆;再者,开启温控超声波分散机的超声波分散功能,进行高频率超声分散,制得分散好的导电胶浆;最后,将导电胶浆与活性物质加入搅拌机中,进行高速搅拌和分散,制得正极浆料。通过该制备方法通过分散剂还有结合超声波分散技术可以在更短的时间内制备出分散性较好的锂离子电池正极浆料,同时提高了浆料质量,提高了生产效率,降低有机溶剂使用量,降低生产成本和减少污染。
本发明是高比表面积的锂离子电池电极结构及其加工方法和应用。电极结构中正负极板其相对面分别等间隔分布有横截面为齿形的正极材料凸棱和负极材料凸棱构成的电极涂层,所述横截面为齿形的凸棱其顶部具有圆弧,正负极板分布的凸棱其齿形横截面形状、大小一致,凸棱间隔相等,正极材料凸棱和负极材料凸棱相互峰谷对合,其中,负极板的负极材料凸棱构成的涂层表面设有与其贴合的隔膜。本发明具有加工成本低、适合于制备微型小尺寸、高比容量、高倍率性能锂离子电池的突出优点。
本发明公开了石墨烯作为导电剂用于锂离子电池负极浆料的应用方法,根据活性物质(90?97%)、导电剂(1?4%)、增稠剂(1?5%、)粘结剂(1?3%)的质量比例,通过增稠剂分散、导电剂分散、活性物质分散、粘结剂分散等步骤,制备出的浆料均匀性好,稳定性优异。采用本发明提供的负极浆料所制得的锂电池,能够显著降低电池的内阻,提高电池的大电流放电性能、低温性能,以及大电流充放电循环性能。
本发明公开一种复合三元材料及其制备方法与锂离子电池,包括步骤:将钒源加入到草酸溶液中,然后加入磷源、锂源,接着加入三元材料搅拌均匀,随后滴加乙二醇、乙二胺,于150~200℃反应2~4h,得前驱体;将前驱体在80~120℃真空干燥6~10h后研磨均匀,然后在800~860℃烧结8~15h;随炉冷却,即得NLiNixCoyMnzO2/(1?N)Li3V2(PO4)3/C,其中,x+y+z=1,0.5≤N< 1。本发明在三元材料表面形成包覆层,可阻止三元材料与电解液的直接接触,抑制三元材料对电解液的催化分解。包覆层减缓了三元材料对电解液的催化反应,缓解热量的瞬间集聚,抑制了电池危险状态的发生。
本发明公开了一种用于测试锂电池保护电路的模拟电池电路,该模拟电池电路包括用于模拟锂电池的充放电特性的模拟电池主电路,与所述模拟电池主电路连接并用于实现自动化测试的控制电路,以及与所述模拟电池主电路连接的并用于显示测试结果的显示电路。在本发明中,该模拟电池电路具有测试速度快、精度高等优点,用该模拟电池电路测试电池保护板的结果和用真实电池测试的结果几乎一样,完全可以取代真实电池对电池保护板进行测试。原先用真实电池测试一块电池保护电路板需要花费半天甚至一天,而用模拟电池测试一块电池保护电路板仅需1~2分钟;大大提高了效率。
本发明公开了一种冷却板,包括导热板和冷却管,所述冷却管包括设置在导热板内的散热部以及位于散热部一端的进口部和位于散热部另一端的出口部,所述散热部为一体式管道。本发明提供的冷却板,位于导热板内的散热部为一体式管道,冷却液流动在冷却板的冷却管中,由于冷却管的散热部为一体式管道,没有焊接边,冷却液接触不到焊接钎料,冷却管不会因为焊料被腐蚀而影响其密封性能或出现漏液的情况,该冷却管的耐腐蚀性强、密封可靠性高。并且不会因漏液对电池的安全性能带来不利影响,使用该冷却板的电池模组安全性能高。同时,本发明还提供了一种含有上述冷却板的锂离子电池模组及含有该锂离子电池模组的汽车。
本发明公开了一种锂离子电池水性硅基负极片及其制备方法,包括电池负极集流体和硅基负极,所述电池负极集流体和硅基负极之间设有导电涂层,所述导电涂层包括按质量百分比计的如下原料:丁苯橡胶乳液5%‑40%,羧甲基纤维素1%‑15%,导电碳黑10%‑90%,溶剂20%‑80%;上述原料的质量百分比之和为100%。本发明的水性硅基负极片在铜箔和硅基负极之间设有涂层,通过设计全新的涂层配方及优化制备工艺,使得硅基负极片不影响活性物质锂离子脱嵌,阻止活性物质与集流体的接触,缓解硅基负极在充放电池过程中极片澎涨后负极片与集流体剥离,进而解决失去电接触,缓解致使容量迅速衰减及循环性能恶化的情况。
本发明涉及动力电池技术领域,具体涉及一种稳定型动力锂电池及其制备工艺,其技术方案是:包括壳体,所述壳体包括底座和盖体,所述底座顶端内壁开设有放置槽,所述放置槽内设置有电芯,所述电芯底端外壁设置有蜂窝支撑板,所述蜂窝支撑板与放置槽内侧端壁滑动连接,所述放置槽底端内壁中心处设置有散热部件a,所述放置槽底端内壁两侧端部设置有固定部件a,通过上述方式可知本发明通过设置的固定部件a与固定部件b之间的配合作用可对电芯进行固定,进而可有效防止电车出现晃动时电芯在壳体内进行偏移,进而能避免动力锂电池出现接触不良等情况。
本发明公开了一种多串智能锂电池保护板自动测试仪,包括测试仪,所述测试仪前侧的右侧设置有控制面板,所述测试仪的前侧设置有显示屏,所述显示屏位于控制面板的左侧,所述测试仪前侧的左侧从左至右依次开设有两个安装孔。本发明通过保护箱、箱门、门锁、锁套和把手二的配合使用,对测试仪提供保护,同时也方便了使用者对测试仪进行移动,将门锁和锁套之间进行解锁,通过把手二拉动箱门将保护箱打开,通过把手一将测试仪拉出,解决了目前正在使用的锂电池保护板测试仪大多较为笨重,不便于携带,没有对测试仪进行防护的外壳,使得测试仪在受到碰撞后,同意出现损坏的情况的问题。
本发明涉及一种纳米硅/石墨烯锂离子电池负极材料及其制备方法,所述负极材料包括纳米硅和石墨烯,其中,纳米硅粒子粒度为10~100nm,纳米硅与石墨烯的质量比1:5~10,其制备方法包括下列步骤:电子溶液的制备,四氯化硅液相还原成纳米硅,氧化石墨烯胶样溶液的制备,氧化石墨烯胶样溶液负载于纳米硅,以及复合电极材料半成品的干燥及烧结。本发明通过液相还原的方式获得粒度更可控的纳米硅粒子后,再通过更换溶剂析出胶体的方式使石墨烯被还原的同时形成胶层,吸附在已有的纳米硅胶核上,得到的纳米硅具有更好的尺度和结构,可以高效地在分子尺度上将石墨烯和纳米硅结合,得到的硅碳材料循环性能稳定,具有优异的导电性能。
本发明属于荧光粉领域,其公开了一种钽酸锂上转换发光的荧光粉及其制备方法和应用;该荧光粉的结构式为LiTa1-xO3:xDy3+;其中,Dy3+为掺杂离子,x的取值范围为0.01~0.05。本发明制备的钽酸锂上转换发光的荧光粉,可实现由红外至绿光的长波辐射激发出蓝光短波发光。因此,该荧光粉可弥补目前显示和发光材料中蓝光材料的不足。
本发明提供了一种电池负极活性材料,该负极活性材料含有锡颗粒,其中,所述负极活性材料还含有导电聚合物。另外本发明还提供了该负极活性材料的制备方法与负极以及采用了该负极的锂离子二次电池。本发明提供的负极活性材料由于含有导电聚合物,使得本发明制得的负极活性材料具有优良的充放电比容量以及循环性能。
本实用新型涉及一种锂电池铝壳用打磨装置,包括底座,所述底座的顶端两侧分别固定连接有侧板和固定板,所述固定板靠近侧板的一侧底端转动连接有转动杆,所述侧板的板体底端开设有圆形开口,所述转动杆的一端在圆形开口处贯穿侧板,且转动杆处于侧板和固定板之间的杆体外部固定连接有打磨辊,所述侧板的板体顶端开设有圆形通孔,且侧板在圆形通孔处转动连接有转动轴,所述转动轴靠近固定板的一端固定连接有固定夹块。本实用新型利用打磨辊即可对铝壳的外部进行打磨,同时随着铝壳的间歇性缓慢转动,即可对铝壳的外部进行更为全面的打磨,以此方式可以免去在锂电池铝壳打磨过程中的翻面过程,故可以让打磨过程更为快捷、方便和高效。
本实用新型公开了一种具有安装锁紧功能的锂电池控制器外壳,涉及控制器技术领域,包括壳体,壳体的上部前侧嵌合设置有夹紧机构,且夹紧机构对称设置有两组,壳体的前部铰链连接有密封机构,壳体的一侧铰链连接有保护散热机构,本实用新型解决了现有的传统的锂电池控制器保护壳在安装拆卸时,不便于进行安装锁紧,需要非常繁琐的步骤进行安装和拆卸的问题,本实用通过按压把手使拉板向上抬升,同时挤压二号连杆使挤压块进行圆弧运动,使得盖板被拉板和挤压块压紧,实现上下前后锁紧,同时利用弹簧的弹力,让拉板和挤压块可以快速回位打开。
本实用新型公开了一种锂‑二氧化锰软包电池,涉及锂电池及其制造技术领域。其包括壳体,所述壳体内设有正极片、负极片及电解液,所述正极片、负极片分别连接有正极耳、负极耳;所述壳体内还设有分别用于放置正极片和负极片的隔膜口袋。该软包电池安全性能高,通过隔膜口袋限定了正极片和负极片的相对位置,使正极片与负极片之间的重叠率达到最大,从而使得电池内阻达到最小,同时也避免了在生产过程中正极片与负极片之间相对移位,导致正极片与负极片直接接触而使电池短路,提高了生产效率及良品率;正极耳、负极耳通过激光焊接或电焊的方式转接雾锡极耳可以改善薄型电池连接PCBA时的焊接问题,有利于实现锡焊自动化。
本实用新型适用于锂电池技术领域,提供了基于锂电池研发用高温存储箱,包括存储箱主体、以及加热管,存储箱主体前侧设置有显示板,显示板右侧设置有控制按钮,存储箱主体左右两侧均设置有转动盘,转动盘上设置有提手,存储箱主体后侧设置有内置电池,内置电池下方设置有电源接口,内置电池上方设置有箱盖,箱盖内侧设置有凸起,加热槽内设置有加热板,加热板内侧设置有加热管,存储箱主体内部下侧设置有限位槽,限位槽内设置有复位弹簧,海绵层内部设置有放置腔,首先由于本实用新型设置有显示板以及控制按钮,达到了控制箱体内温度的目的,再次由于本实用新型设置有多个放置腔,达到了同时检测、提高检测效率的目的。
本实用新型公开了一从控装置、电池管理系统与锂离子动力电池,其中,从控装置包括安装支架和从控组件,安装支架具有朝向相反设置的第一安装面和第二安装面,从控组件包括第一层从控组与第二层从控组,第一层从控组包括若干个设置于第一安装面的多个从控模块,第二层从控组包括若干个设置于第二安装面的多个从控模块。利用安装支架,从而将若干个从控模块分成两层,该两层从控模块层叠设置,从而使若干个从控模块紧凑的安装于该安装支架上,进而减小从控模块的占用空间,以此提高相应锂离子动力电池的内侧空间利用率。
本实用新型公开了一种检测锂电池组采样线断开的保护电路板,包括四个安装件,四个安装件均由安装板、固定板和U型安装座组成,安装板一侧的中部固定连接有U型安装座,安装板另一侧的底部固定连接有固定板,本实用新型一种检测锂电池组采样线断开的保护电路板,可以有效地对保护电路板起到缓冲作用,避免外部环境中意外产生的撞击或者振动对电路板造成破坏,延长电路板的使用寿命,提高其实用性,适合普遍推广;便于对电路板进行安装,简化了电路板的安装过程,减轻了工作人员定期进行维护的负担;对电路板在工作过程中将产生的热量排出,避免热量聚集对电路板造成破坏,得以延长电路板的使用寿命。
本实用新型公开了一种具有渗液检测功能的锂电池,包括电池组外壳、电池芯、和防护组件,所述电池组外壳的内部安装有电池主体,所述电池芯固定于电池主体的内部中间,且电池芯的内部顶端安装有微型液位传感器,所述电池芯的外侧设置有用于导电的电池内组件,且电池内组件位于电池主体的内部,所述电池内组件与电池主体的内壁之间设置有用于散热的散热组件,且散热组件包括隔层和散热鳍片,所述隔层的外侧固定有散热鳍片。该具有渗液检测功能的锂电池,电池组外壳构成一个容量较大的电池组,单个电池主体的损坏不会影响电池组外壳整体的使用,还能够通过微型液位传感器的液位检测,反映电池芯内部的电解液液位,实现渗液检测的功能。
本实用新型属于软包锂电池生产设备技术领域,尤其涉及一种软包锂电池注液装置,包括:储液筒;连接座,连接座连接于储液筒的第一端,连接座设有出液通道;推杆组件,推杆组件、储液筒与连接座形成储液腔,储液腔与出液通道连通;泵液机构,泵液机构包括泵机和泵液接头,泵液接头与泵机的出液口连通,泵液接头与储液腔连通;注液针,注液针的第一端连接在出液通道的出口处;开关阀机构,开关阀机构控制出液通道导通以使注液针与储液腔连通,或开关阀机构控制出液通道关闭以使注液针与储液腔、泵液接头均断开。应用本技术方案解决了现有的注液装置存在注液过程中电解液存在气泡、电解液容易飞溅、注液针滴液、注液效率低的问题。
本实用新型涉及锂电池技术领域,公开了一种便于组装和拆分的锂电池,包括电池本体,所述电池本体呈长方体结构,所述电池本体的顶端的四个角处均开设有电源线连接口,所述电源线连接口的一侧上开设有电源插口,与所述电源插口相邻的一侧面上开设有“T”形嵌接槽,所述电源线连接口的底端上开设有稳固螺纹孔,与所述电源线连接口相匹配设有连接头,所述连接头包括连接本体,所述连接本体的一端固定设有与所述电源插口相匹配的插接杆,与所述插接杆相背的一侧设有电源线,所述电源线与所述插接杆连接,所述连接本体的一侧上一体成型有与所述“T形嵌接槽相匹配的“T”形头。本实用新型使用方便、实用性强。
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