其他其他有色金属固/危废处置技术理论与应用

产生具有减少的氯含量的工程化燃料原料的系统和方法 698     

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本文描述由城市固体废物材料生产工程化燃料的系统和方法。在一些实施方案中，一种方法包括将包括硬塑料、软塑料和混合塑料中的至少一种的第一废物流与吸附剂组合并且将经过组合的第一废物流和吸附剂的温度增加到至少约200℃的温度。所述方法进一步包括将热处理的第一废物流和吸附剂与包括纤维的第二废物流组合，并且将经过组合的第一废物流、吸附剂和第二废物流压缩以形成致密工程化燃料原料。

焚烧锅炉 730     

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本发明涉及通过对由废旧塑料、纸张、木材及废旧轮胎碎片等混合构成的固体燃料进行焚烧而生成热水或热风的焚烧锅炉。本发明的焚烧锅炉包括：主体，在内部下侧和上侧分别形成燃烧空间和锅炉空间；固体燃料供应管，贯通配置于主体的下部一侧；燃烧器，贯通设置于主体的下部一侧；第1空气供应管，贯通设置于主体的下部一侧，以涡流形式将送风器所压缩输送的空气供应至固体燃料；叶片，以可旋转的形式配置于主体的内侧底部，按照特定方向搅拌固体燃料；水槽，围绕主体内部中的燃烧空间和锅炉空间之间进行配置，内部容纳特定量的水；水管，配置于主体的内部上侧且底部与水槽连接；水气分离器，配置于主体的上侧；及排气管，贯通配置于主体的上部一侧。

污水处理系统 1071     

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一种液体或液体和固体污水的处理系统。系统封闭在管道、导管(10)或槽内,该系统含有一个或多个倾斜地其上有众多分解污水的生物如蚯蚓和毛蠓过滤床(12、13、14)和上层空间。水介质污水进口(11)在最上面的过滤床上端,固体废料进口(31)(如果有的话)在水介质进口下游,以便水介质流过和围绕固体废料流过。滤液出口(28)在通过该系统物流的下游。手工或输送设备用于除去固体。

厌氧性处理装置及厌氧性处理方法 690     

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本发明提供厌氧性处理装置,其具备:具有将收纳厌氧性污泥的空间进行划分的侧壁、并使废水通过厌氧性污泥而向上流动以进行厌氧性处理的上流部;将废水导入到上流部的废水导入部;将固体物质从在上流部被处理并流过上流部的的上端的处理水中分离的固液分离部;将固液分离部和上流部连接、并将在固液分离部中分离的固体物质引导至下方的流动体循环通路。

高氟化树脂型聚合催化剂使用期间凝胶形成的防止及其活性的保存/再生 920     

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在含有一种羧酸与羧酸酐(如乙酸/乙酸酐)作为分子量控制剂的一种液体反应介质中利用一种含有磺酸基团的固体催化剂在一个反应器中使THF等聚合来进行聚-1,4-亚丁基醚二酯的制造暂停的方法,包括停止添加反应物THF和羧酸酐,同时增加所述反应器中羧酸的浓度,以使催化剂活性持久和保存。此外,因在THF的这样一种开环聚合期间持久使用而失活的、含有磺酸催化活泼部位的废固体酸催化剂,也可以通过使该废催化剂与THF和羧酸的一种溶液接触一段足以使任何烷基化的磺酸活泼部位转化成活泼的磺酸部位的时间来再生。在聚合暂停和废催化剂再生中,均发现7%(重量)以上乙酸在THF中的溶液能有效地保存/恢复催化剂活性。

气化 624     

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用于气化生物质和废物以产生可燃性气体流的气化器(1),气化器(1)包含:燃料阀(22),用来将固体燃料(11)装载入第一氧化区段(8);第一喉口(2),形成第一氧化区段(8)的下边缘;第二喉口(4),形成第二氧化区段(14)的下边缘;还原区段(5),连接第一氧化区段(8)和第二氧化区段(14);两个相对坐落(在还原区段)的涡流排出管道(18),用来排出可燃性气体流,其中,在第一氧化区段中气流与燃料流处于相同方向,在第二氧化区段中气流与燃料流处于相反方向;用该气化器使生物质和废物气化产生可燃性气体流的方法,该方法包含以下步骤:在第一氧化区段(8)中部分氧化生物质燃料以产生炭;在还原区段(5)中还原炭,形成灰份;在第二氧化区段(14)中进一步氧化灰份中的任何炭残留物;通过排出管(18)提取在以上步骤中产生的可燃性气流,其中,在第一氧化区段中,气流与燃料流处于相同方向,在第二氧化区段中气流与燃料流处于相反方向;新型的包含气化器的气化系统和方法,新型过滤器和在该系统中用于过滤的方法,用于该过滤器中的新型的聚合物;以及使用它们在燃烧固体燃料如生物质、化石燃料、废物、或它们的组合中以产生可燃性气体用于产生能量。

处理热气体的方法及装置 894     

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在循环流化床反应器中处理在高温生产过程中产生的热废气的方法和装置,该反应器(10)包括一个混合室(12),一个粒子分离器(16)和一个将循环物质从粒子分离器返送到混合室的返回管道(18),返回管道的返回开口(24)应安装成使通过该开口进入混合室的固体流基本被导向下方。热废气的入口(22)应被安装成使热废气基本被向上地引入到混合室中,从而使固体流与气体流相接触。

NAFION型聚合催化剂使用期间凝胶形成的防止及其活性的保存/再生 800     

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在含有一种羧酸与羧酸酐(如乙酸/乙酸酐)作为分子量控制剂的一种液体反应介质中利用一种含有磺酸基团的固体催化剂在一个反应器中使THF等聚合来进行聚-1,4-亚丁基醚二酯的制造暂停的方法,包括停止添加反应物THF和羧酸酐,同时增加所述反应器中羧酸的浓度,以使催化剂活性持久和保存。此外,因在THF的这样一种开环聚合期间持久使用而失活的、含有磺酸催化活泼部位的废固体酸催化剂,也可以通过使该废催化剂与THF和羧酸的一种溶液接触一段足以使任何烷基化的磺酸活泼部位转化成活泼的磺酸部位的时间来再生。在聚合暂停和废催化剂再生中,均发现7%(重量)以上乙酸在THF中的溶液能有效地保存/恢复催化剂活性。

铜回收处理方法 923     

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本发明涉及一种铜回收处理方法,属于化工类。该方法包括三个步骤,一是污泥浆制备步骤;二是反应步骤;三是压滤步骤;其中在污泥浆制备步骤中,污泥浆制备的成份包括含铜污泥饼及/或一含铜浓缩污泥,酸性蚀刻含铜废液,酸性含铜微蚀液和剥挂架酸性含铜微蚀液混合物,酸性含铜清洗水废液;在反应步骤中,加入碱性氢氧化物,使其与该污泥浆进行反应,得到一反应产物溶液;在反应步骤之后,是压滤步骤,压滤步骤是将反应步骤得到的反应产物溶液压滤,得到一固体及一过滤液,所得固体为氧化铜。不但降低废弃物处理成本,明显提高操作安全性,而且有利于环境保护,实用性强。

降低生产水泥熔渣工厂及其类似工厂SOx排放的方法 983     

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本发明描述了一种降低生产水泥熔渣工厂SOx排放的方法及其设备。通过这种方法，水泥生料要在一种包含回旋预热器和干燥炉的设备中进行预热并燃烧。这种方法的特殊之处在于：一种以单一氯化物和(或)几个氯化物混合物的形式的催化剂，引入到预热器中，其位置是在预热器的最上或者次上回旋分离器阶段(2、3)；催化剂被引入，下行穿过预热器(1)，并到达干燥炉(7)；部分量的包含气态催化剂的干燥炉废气流，从干燥炉(7)中被抽走；抽出的废气流被冷却，这样，催化剂就以固态形式存在；上述固体物质与冷却的废气流分开，并且至少部分上述分离的、包含催化剂的固体物质再生后，被重新引入预热器(1)中。因此我们就可以有效的降低SO2的排放。其原因是，上述氯化物和(或)几个氯化物的混合物对SO2和CaO进行反应生成CaSO3具有催化促进作用，并且，该物质对SO2与CaCO3反应生成CaSO3和CO2还有进一步促进作用。由于CaCO3大量存在，如果不使用任何另外的化学物质，SO2排放量的减少可能会受影响。

水玻璃沉淀回收方法 591     

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硅酸钠(水玻璃)加入含金属废工艺物流中以形成含金属杂质的水玻璃淤浆。随金属作基质的水玻璃淤浆从物流中分出。然后将碱加入分出的水玻璃淤浆中,其中溶解硅酸钠并将金属固体留在悬浮液中。硅酸钠液滤出后循环用于水玻璃沉淀法中。金属固体留下并加浓酸而形成基本上无硅酸盐的金属酸液。经溶剂萃取或其它方式处理该液而回收金属。该法可将金属从工艺废物流中大量分出并且无需掩埋废物及其费用。

自氯硅烷移除铝及其它金属氯化物的方法 1003     

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本发明涉及自液态氯硅烷移除铝及其它金属氯化物的方法,所述的方法包括以下步骤:将晶种源引入不纯液态氯硅烷源中,在第一搅拌容器中激发铝及其它金属氯化物在液态氯硅烷中的晶种上结晶,将得到的液体与固体混合物经由冷却器输送至第二搅拌容器中再作结晶,将所得液体与固体混合物转移到固体移除装置中,将具有低固体含量的液体转移到另一处理过程或容器中,并将具有高固体含量的液体转移到废物浓缩装置中,将得到的具有低固体含量的液体输送到另一处理过程或容器中,并将所得的具有极高固体含量的液体输送到具有搅拌功能的废物储存容器中。

利用电炉制造铁水的方法 928     

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在利用具备辅助燃烧器的电炉将铁类废料熔化，而获得铁水的方法中，利用辅助燃烧器高效地将铁类废料加热或者熔化。在使用辅助燃烧器而将电炉内的铁类废料加热或者熔化时作为，辅助燃烧器的燃料，使用起燃温度或者/以及燃烧速度不同的两种以上的燃料，根据辅助燃烧器和欲利用该辅助燃烧器加热或者熔化的铁类废料之间的距离，改变所述两种以上的燃料的比例。通过两种以上的燃料的比例，能够任意地调整辅助燃烧器的火焰长度，从而能够高效地将铁类废料加热或者熔化。

降低溶剂回收系统中沉淀形成的方法 1099     

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一种用于从催化剂母体制备单元的废物流中去除至少一种惰性反应稀释剂和/或洗涤稀释剂的方法,其中废物流包括至少一种反应稀释剂和/或洗涤稀释剂,至少一种醇钛,至少一种醇镁和至少一种链烷醇,该方法通过将废物流与增溶剂接触,然后将所得到的液流进行蒸馏来实现。该方法阻止了蒸馏过程中含有固体钛和固体镁的种类的沉淀。

处理浓污水的方法和设备 873     

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一种高压处理高固体量废水的方法,该废水含有较高BOD浓度和磷浓度,所述方法包括厌氧处理和需氧处理。处理过的废水排放物可以安全地排放到周围环境中去,而残留BOD和P都富集在固体部分中,后者可以作为一种蛋白质源。

回收磷的方法 913     

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公开了一种从含水淤渣中回收元素磷并将残渣 转化为无危害废料的方法。该淤渣被分离为(1)含有悬浮的磷和 杂质颗粒的水淤浆和(2)粗的固体。向该淤浆中加入絮凝剂来聚 结悬浮的磷和杂质颗粒，从水中将其回收并加热以熔化元素 磷。加入聚结剂来聚结熔化的元素磷，从杂质颗粒中分离该元 素磷。将粗固体与热水混合以熔化其中的磷淤渣，然后将磷淤 渣从粗的惰性固体中分离。该固体被加热以燃烧任何残余的元 素磷。所分离的熔化的磷淤渣用铬酸溶液搅拌以回收分离相的 磷。将还原剂加入到剩余的水和固体中以将 Cr6+还原为 Cr3+。最后，向水和固体中加入 碱，以与残余的磷反应形成磷化合物。反应物质被过滤，滤饼 可以无危害的废料置于垃圾中。

杂质除去系统 945     

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本发明的杂质除去系统具备：贮存规定量的来自冷却器(5a)的废液(D1)的废液罐(10)；碱水溶液供给装置(9)，其具有：接收并贮存规定量的废液罐(10)的废液的一部分的水溶液调整罐(15)，供给固体碱剂(17)以制备碱水溶液(19)的固体碱剂供给机(18)，控制固体碱剂供给机(18)以调节碱水溶液的碱浓度的碱浓度控制器(23)，和将碱水溶液供给至冷却器(5a)的废气入口侧的泵(24)；碱供给控制装置(26)，其具有：在后段的冷却器(5c)下游侧具备的杂质检测器(27)，得到废液罐(10)的废液的pH检测值的废液pH检测器(28)，和基于杂质检测值(27a)控制供给至冷却器(5a)的废气入口侧的碱供给量，使得pH检测值(28a)变为设定值的供给控制器(29)。

灰尘除气装置和方法 815     

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一种灰尘除气装置,所述灰尘来自于通过汽化过程产生的合成气中,该装置包括主灰尘分离器(3)、组合容器(5)、除气和冷却器件、灰尘储存装置(17);产生的合成气通过连接管(1)被导入到主灰尘分离器(3)中,从主灰尘分离器中能获得除尘的合成原气流(2)和灰尘状固体(4),灰尘状固体在灰尘颗粒之间的间隙中尚包含合成原气;灰尘状固体(4)被导入到组合容器(5)中,该组合容器具有用于将灰尘状固体减压到较低压力水平上的装置,使得获得废气(19)并且余下在间隙容积中包含较少气体量的固体;设置用于将固体导入气体交换装置(21)中的运输装置(7),该气体交换装置包括气体交换容器(10)、灰尘分离器(13)、交换气体(11)的添加装置;气体交换容器(10)能被减压到大气压力上;气体交换装置(21)具有排出口用于至少部分地释放了合成原气的固体;气体交换装置(21)具有向上定向的输送装置(12),在该输送装置中能调节向上定向的气体和固体流;输送装置(12)具有开放的横截面、下部自由开口和上部自由开口;在输送装置(12)的下端部的下方设置交换气体(11)的、朝向下部自由开口的添加装置;灰尘分离器(13)具有废气流的排出装置(18)和用于将释放了合成原气的固体导入气体交换容器(10)中的、向下定向的连接结构(14)。

重金属的不溶化剂和重金属的不溶化方法 914     

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本发明涉及重金属的不溶化剂及重金属的不溶化方法。在一实施形态中,重金属不溶化剂包含:磷酸和磷酸盐的至少一种;以及硫酸钙。在另一实施形态中,重金属不溶化剂包含:磷酸和磷酸盐的至少一种;硫酸钙;以及使得水溶性钙不溶化的试剂。重金属不溶化方法是用上述重金属不溶化剂使得固体废弃物中含有的重金属不溶化,所述固体废弃物中含有水溶性钙以及重金属,系根据中华人民共和国HJT300－2007固体废物浸出毒性浸出方法醋酸缓冲溶液法调整的试料液的pH为11以上、不足12或pH为12以上的固体废弃物。按照本发明,即使碱度高的固体废弃物,也不使用pH调整剂,能稳定地使得固体废弃物中的重金属不溶化。

高纯度对苯二甲酸的制造方法 814     

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本发明提供了高纯度对苯二甲酸的制造方法,所述方法包括:粗对苯二甲酸的制造步骤(A);使所述粗对苯二甲酸溶解在水溶剂中的溶解步骤(B);还原步骤(C);结晶步骤(D);分离步骤(E);清洗步骤(F);和干燥步骤(G);所述方法还包括:回收步骤(H),其中将由所述清洗步骤(F)排出的清洗废水中包含的固体物回收并将所得固体物输送至上述结晶步骤(D)或上述分离步骤(E);和再利用步骤(I),其中使用在上述回收步骤(H)中回收了固体物的所述清洗废水作为上述溶解步骤(B)的溶剂。所述方法可以在制造高纯度对苯二甲酸时通过小型装置对所述清洗废水进行再利用。

木质纤维素原料的同时厌氧消化和发酵 734     

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一种从木质纤维素原料同时生产木质素、燃料醇和生物气的工艺。该工艺包括:(1)预处理木质纤维素原料以产生包含木质素、木质素衍生化合物的增溶液体成分流和纤维素浆料流,(2)将液体流与纤维素浆料流分离,(3)加工液体流以分离和回收至少木质素、木质素衍生化合物和半固体废物料,加工纤维素浆料流以将纤维素浆料糖化和发酵产生发酵液,然后将发酵液分离成燃料级醇和废蒸馏残液物料,(4)将来自液体流的半固体废物料和废蒸馏残液物料厌氧消化产生生物气。可通过可控地供应从纤维素浆料产生的单糖的一部分,操纵厌氧消化的速度。纤维素浆料流也可进行厌氧消化。

用于建筑工业的人造构件 985     

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公开了用于建筑工业的人造构件,所述人造构件主要由来自都市固体废物或可能被其吸收的废物和/或RDF的焚烧过程的底灰和/或残渣以及一种或多种粘结剂制成。这种人造构件可以具有小砖、砖、砌块、小砌块、边石、互锁铺地块料、嵌板、瓦、预制板、梁、墙构件、模块化的建筑构件、室内和室外的覆层构件、砌块、岩石、支柱的形状。此外,公开了由来自都市固体废物或可能被其吸收的废物和/或RDF的焚烧过程的底灰和/或残渣制造用于建筑工业的构件的方法,其中所述灰和/或残渣经历了两性金属的氧化过程并与粘结剂混合。

用于生物营养物去除的溶气浮选系统和方法 637     

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公开了一种废水处理系统，所述废水处理系统包括接触罐、溶气浮选单元、发酵单元和生物处理单元。还公开了一种通过将废水处理系统布置成使得浮选的生物固体在厌氧环境中发酵以及流体地连接生物处理单元以接收发酵的固体的至少一部分来改装废水处理系统的方法。该方法任选地包括提供发酵单元以及将发酵单元流体地连接至生物处理单元。还公开了一种处理废水的方法，所述方法包括将废水与活性污泥组合，从活性废水浮选生物固体，使浮选的生物固体发酵，以及用发酵的固体生物地处理流出物。还公开了一种有助于将可溶性有机碳递送至生物处理单元的方法。

火炉装置 777     

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用于焚烧固体废弃物的火炉装置包括腔室、固体废物进料口、进气管和出气管。腔室包括上部热解段和下部燃烧段，固体废物进料口为定位在腔室的上部以将固体废物输送到下部燃烧段。进气管接收空气用于下部燃烧段内固体废物燃烧。出气管从下部燃烧段排出燃烧的空气，其中，多个磁体可操作地连接在进气管和出气管上。接收的空气中的顺磁性氧气通过磁体浓缩，以及浓缩的氧气被引入在燃烧段内产生的等离子体以加速燃烧过程并氧化固体废物中存在的有毒物质。

使用分离器技术的被动式油脂捕集器 793     

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一种用于从废水中分离油脂和固体废物的油脂捕集器。所述油脂捕集器具有水箱,其具有向下成形的底部(44)。向上成形的分隔器(34)将所述水箱划分为上部腔室和下部腔室。在所述分隔器的上部附近的孔(36)允许废物进入所述上部腔室。所述水箱具有用于废水的入口倒拱(20)和出口倒拱(22)。管(38)延伸穿过所述分隔器中的所述孔进入所述下部腔室以用于移除固体废物。

用于有机合成和特种化学工业的改进和环保的零排放处理方法 728     

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本发明涉及有机合成和特种化学工业中以液体、固体或半固体形式大规模产生具有酸性、碱性、中性、高有机和无机杂质等各种特性的有毒废水。本发明为处理有毒废水提供了一种更简单、省时、省钱、人性化、安全、环保的改进方法，并且对环境无害，同时还可以将此类废水转化为有价值的副产物。本发明可以防止人暴露于高度危险和剧毒的环境中，也避免了处理过程中固体废物产生的各个阶段。在本发明的方法中，副产物直接从酸性废水中产生，而不是将废水转化成固体废物，然后再处理所述的固体废物以回收副产物。与现有技术相比，还避免了在处理过程中使用熟石灰，并提供了更简单、节省能源时间成本的处理方法。

用于熔融物造粒的方法和装置 612     

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在一种用于熔融物造粒的方法中,熔融物用水淬火,形成颗粒和水的混合物。在脱水装置中,这种混合物被脱水,带有固体的废水被回收并供应至收集槽。在该收集槽中,设置斜板沉降器并在这里将其一直浸没于水中。将带有固体的废水以这样的方式供应至收集槽以使至少一部分这种带有固体的废水从底部至顶部流过收集槽中的斜板沉降器,并且在斜板沉降器的顶部出口处,基本上没有固体的水流从该收集槽流出。

在熔融还原容器中生产金属及金属合金的方法 884     

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本发明涉及在熔融还原炉中由金属氧化物和/ 或矿石生产金属和金属合金，特别是铁和铁合金的方 法，将细粒状的金属氧化物和/或矿石加入该容器， 并将含碳燃料和氧化性气体，加氧、空气和含氧气体 以及必要时加入的造渣剂，另外导入熔融金属下面 和/或由熔浴表面的上方导入，炉内形成的废气则由 出口排出。其特征是，使熔池上方的废气、氧化气体、 液体和固体绕该容器的垂直轴旋转，由此驱使液体和 固体朝外向着炉壁，从而减少经废气出口带出液体固 体的损失。

实时脱水优化 941     

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本发明涉及一种用于实时监测和/或控制废水或污泥脱水和/或增稠过程的系统(17)，所述系统(17)包括：废水管道(13)，该废水管道包括废水入口(1)和浓缩废水出口(18)；至少一个脱水或增稠装置(14)，附接到在该入口(1)与该出口(18)之间的所述废水管道(13)上；至少一个总固体测量装置(2，8，11)，附接到所述废水管道(13)上；至少一个总悬浮固体测量装置(3，7，10)，附接到所述废水管道(13)或该脱水或增稠装置(14)的流体出口(9)上；无机凝结剂容器(4)，连接到所述废水管道(13)上；进料阀(5)，用于控制无机凝结剂从所述无机凝结剂容器(4)到所述废水管道(13)的流动；和控制单元(15)；其中无机凝结剂的流动被适配成被控制以关于通过所述总固体(TS)测量装置测量的值以及通过所述总悬浮固体(TSS)测量装置测量的值维持至少一个预定设定点值(TDS1)。本发明还涉及一种用于控制所述系统的方法以及该系统用于监测和/或控制废水脱水和/或增稠过程的用途。

可手工操作的排水装置 596     

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本发明涉及一种可手工操作的装置以及一种用于从排水系统处理的液体中分离固体废料和减小这类固体废料碎片的尺寸从而更有效地通过排水系统处理的方法。一个粉碎组件可以相对于固定的主体手工地移动并且可以包括用于从流入排水系统的液体中捕获固体废料的穿孔材料,以及至少一个剪切或切割或研磨元件,用于将固体废料碎片的尺寸减小成可以随后向下通过排水系统的更小尺寸。在一些实施例中,粉碎组件可以通过手或脚的向下压力而被驱动。减小尺寸的物体碎片由通过装置的排出液体从装置中冲洗掉。