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本实用新型公开了一种处理电镀废水的多层水池，包括池体，所述池体包括上层水池、中层水池、下层水池，池体墙壁为混凝土浇筑，池体外部两侧底部安装有耐酸碱泵，耐酸碱泵设有排水口，所述排水口连接上层水池，池体一侧安装有导轨式升降梯，所述水池上方安装有人行通道，所述水池安装有加药装置，所述水池分为多个处理池，处理池之间互相连接，本实用新型采用多层水池，将多种处理池整合，实现自动化作业，减少人员操作，提高废水处理能力并且减少了土地占用面积。
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本实用新型适用于工业锅炉配件技术领域，提供了一种用于工业锅炉的节能排废装置，包括主体，主体为箱体，主体内从上至下设置有入水管、蓄水箱、过滤箱和出水管，入水管贯穿主体顶部连接蓄水箱，蓄水箱固定于主体左上角，过滤箱固定于主体右下角，蓄水箱于过滤箱通过设置第一连接管道连接，第一连接管道左端连接蓄水箱底部右端，远离蓄水箱一端连接过滤箱顶部左端，出水管贯穿主体底部右侧连接过滤箱的下端右侧，蓄水箱位于第一连接管道上方的外表面贴附设置有加热水箱，本实用新型具有废水循环利用，节约水资源的优点，有效利用到废水的热能，进行简单的生活用水和饮用水的加热，达到更好的资源利用。
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本实用新型公开了一种自动监测废水收集装置，包括支架，支架上安装有采样管和纯水管，采样管与纯水管并列平行，采样管和纯水管进水口均安装有电磁阀，纯水管出水口连接采样管进水口，采样管和纯水管安装有分配器，分配器通过软管连接检测器，检测器与数据监控器连接。大部分园区普遍采用集水桶、集水池的方式对水质监测，需要投入大量设备和土建，造成投资的大量浪费，切收集池、桶容积有限不能24h对废水性质监控；本实用新型采用的装置，体积小，成本低，可实现园区废水的24h连续采样，便于对各企业污水排放进行把控。
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本实用新型公开了一种应用于半导体封装制程清洗工序的废水循环再生系统，其包括连通于市水入口的过滤C线，连接于原水存储桶的输出端的过滤A线和过滤B线，所述过滤A线，过滤B线和过滤C线的输出端均连通于纯水存储桶，纯水存储桶的输出端输出的纯水输送至清洗装置，经清洗半导体封装件后的废水再次溢流至原水存储桶处，再次经净化系统净化后循环利用，实现废水再生。其通过过滤A线，过滤B线和过滤C线共同完成对水质的净化处理，并与清洗装置形成一个循环闭环再生系统，不仅节约了水资源，而且大大降低了工业生产成本。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种锌镍合金废水曝气处理系统，包括反应池，所述反应池内依次设置有相互连通的第一pH调节单元、氧化反应单元、第二pH调节单元、沉淀单元和离子交换单元，所述第一pH调节单元和所述第一pH调节单元分别设有pH调节试剂添加组件、pH值在线监测仪和微孔曝气组件，所述氧化反应单元和所述沉淀单元设有药剂添加组件，所述沉淀单元和所述离子交换单元之间设有砂滤组件，其结构简单，设计合理，其通过首次调节pH后，进行氧化处理，接着再次调节pH后，进行沉淀处理，将锌镍金属的沉淀物进行固液分离去除，接着将上清液过滤后，通过离子交换吸附，去除残留的锌镍离子，以确保处理出水中的锌镍离子的处理效果。
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本实用新型公开一种用于废水深度处理的中水回用及零排放系统，包括一处理系统，所述处理系统包括控制子系统、第一处理子系统、第二处理子系统及回收系统，所述第一处理子系统及第二处理子系统分别与所述回收系统连接；能够自动对工业废水进行处理，具有智能化，废水经该系统处理后，可进行车间生产回用，充分节约水资源；同时设置两条处理路径，提高废水的处理效果；与此同时，还设置了中央控制器，能够根据情况控制过滤器进行反冲洗过程及药洗过程，保证处理效率。
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本实用新型涉及工业热水供应研发设计领域，尤其涉及一种环保工业热水供应装置，本实用新型采用如下技术方案：一种环保工业热水供应装置，换热介质加热装置输出的换热介质进流管、换热介质回流管形成的循环换热管(20)通过换热水箱热源进口并延伸至换热水箱(3)内后相互连通，主进水管(1)连通板式换热器(4)的加热进水口，板式换热器(4)的加热排水口连通换热水箱(3)的进水口，容置水槽(5)的废水排出口连通板式换热器(4)的热源进水口，换热水箱(3)的热水排出口连通容置水槽(5)，本实用新型的优点在于：节能环保、加热时间快速、有效的利用了废水的预热、适用于采用空气能热泵的可以用于制冷产生冷气，节约用电，采用介质换热的方式结构更加简单，维护率低。
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本实用新型涉及一种高浓废水零排放处理装置，包括依次连通的预处理机构、第二过滤机构、第二MCR系统、STUF膜系统、第一过滤机构、第一MCR系统、树脂交换系统、炭滤系统、UF膜系统和三级反渗透Ro膜处理系统。本实用新型提供的高浓废水零排放处理装置对电镀废水进行处理后可以达到工业回用水标准，电导率低，不易堵膜，废水回用率99％以上，经处理后只产生约1％的废液，可实现废水零排放。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种焦铜废水氧化处理装置，包括依次设置的过滤器、电解池、树脂交换池和氧化沉淀池，所述树脂交换池连接有树脂再生柱和树脂储存斗，所述氧化沉淀池设有投药罐和在线检测仪，本实用新型结构简单，设计合理，将焦铜废水过滤，除去机械杂质后，依次送入电解池和树脂交换池，进行铜离子的去除，最后通过氧化沉淀池，有效去除废水中的氨氮后，将废水处理至达标，其处理效果好，处理成本低。
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本实用新型公开了一种新型的印染废水冷却装置，属于污水处理设备技术领域，该装置包括初沉池、输水管道、废水提升泵、连接管和管道支架，其特征在于，所述输水管道包括管道分流器和分流水管，所述分流水管为双层中空结构，内管壁设置有传热部，外管壁对称埋布有散热片，所述分流水管安装于管道支架上，所述管道支架固定安装于初沉池上方，所述废水提升泵出水口通过连接管与所述管道分流器进水口连接，所述管道分流器的各出水口与分流水管连接，本实用新型通过改变输水管道结构和出水方式，利用空气对废水自然降温散热，结构简单、维修方便，无须投入额外冷却设备就可以降低废水温度，节约设备维护成本。
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本实用新型公开了一种印染废水膜快速回收装置，属于回收装置领域，一种印染废水膜快速回收装置，包括机架，机架的上下两侧均架设有连通管，连通管靠近机架的端部均固定有支架，连通管远离支架的一端固定有多个密封轴承，密封轴承的内部均转动连接有连接管，连接管远离连通管的一端连通有膜滤芯，机架的一侧端部安装有电机，电机的底端连接有传动轴，传动轴的外部固定有第一齿轮，连接管的外部固定有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮的外部套设有齿带，可以实现在对印染废水膜回收装置进行使用时，可通过膜滤芯的转动产生离心力，加快了废水的过滤，能够使废水快速过滤回收，提高了工作效率。
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本发明公开一种电路板生产喷淋塔废水的处理系统及处理方法，该系统包括电催化氧化单元、树脂吸附单元和蒸发结晶单元；首先，将酸性废气喷淋塔废水和碱性废气喷淋塔废水混合引入到电催化氧化单元，采用电催化氧化将废水中铜离子催化氧化回收铜，并降解废水中的氨氮；然后，采用树脂吸附单元对经过电催化氧化处理的废水进行深度除铜处理；最后，经过树脂吸附后的废水再进行蒸发结晶，将废水中的盐分结晶析出，冷凝液可加入酸后作为树脂吸附罐的再生液，可作为砂滤罐的反洗水，可回用于喷淋塔使用。采用本发明的系统和方法处理电路板行业酸碱废气喷淋塔废水，不仅可以回收铜和工业盐，而且实现了废水零排放。
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本实用新型公开了一种印染废水过滤装置，属于废水过滤领域，一种印染废水过滤装置，包括过滤水箱，过滤水箱的上端转动连接有箱门，过滤水箱的左端固定连接有进水管，过滤水箱内设有两个衔接框，衔接框的内壁分别固定连接有滤网和活性炭过滤棉，两个衔接框的外端均开凿有一对左右对称的卡槽，过滤水箱的内底端固定连接有两对左右对称的竖板，竖板的上端套设有多个均匀分布的弹片，弹片的外端固定连接有一对左右对称的卡板，一对卡板的外端均固定连接有第一卡条，可以实现避免了在过滤废水时，如果滤网和活性炭过滤棉发生堵塞，可以及时的对滤网和活性炭过滤棉进行更换，增高了对废水排泄工作的效率，减小了对环境造成的污染。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种印染废水异味净化装置，包括依次设置的废水池、蓄水池和净化池，废水池设有废液进口和废液出口，在废液进口处设有单向流通阀门，在废液出口处设有格栅，蓄水池顶端设有盖板，并连通有管路，蓄水池还设有进水口和出水口，出水口通过送水管路与所述净化池连通，净化池内设有异味净化填料，本实用新型结构简单，设计合理，废水池中的印染废水通过格栅，过滤掉杂质后，进入蓄水池，蓄水池的异味气体持续进入净化池进行处理，蓄水池的废液，通过控制阀控制流速，缓慢进入净化池，流经异味净化填料去除异味后，进入后端工序进行处理即可，整个除异味过程无异味气体排出，除异味效果好。
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本发明涉及一种高浓废水零排放处理方法。该处理方法包括如下步骤：S1：调节高浓废水的pH，加入还原剂后回调pH，粗滤，利用MCR技术再次过滤后，利用STUF膜系统技术进行过滤、浓缩处理，然后蒸发、分离后得出水；S2：出水经粗滤后，利用MCR技术过滤，然后进行离子交换后，经炭滤后依次经UF膜和三级反渗透Ro膜处理，Ro产水即为可回用水质，Ro浓水作为高浓废水重复S1～S2进行处理。本发明的处理方法对高浓废水进行针对性处理，选用仅引入少量外来药剂的全物理分离工艺技术，废水经处理后可以达到工业回用水标准，电导率低，不易堵膜，废水回用率99％以上，经处理后只产生约1％的废液，可实现废水零排放。
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本发明涉及工业废水的回收处理技术领域，尤其涉及一种有机废水的处理方法，包括以下步骤：在常温常压下，将有机废水、0#柴油、乳化剂和助剂按配比混合后加入到乳化反应釜中，于3000～8000r/min的转速下，剪切分散5～20min，得到微乳化柴油；所述有机废水中的有机溶剂含量达到10wt％～40wt％；本发明以工业有机废水为主要原料，与0#柴油、乳化剂及助剂混合制备微乳化柴油，有效地解决了工业废水处理难题，降低了生产企业工业三废的处理成本，真正地实现了“变废为宝”的环保方针；本发明还涉及该方法制备的微乳化柴油，其各项质量指标与0#柴油基本相当，是一种透明性好、保质期长、成本低廉、环保效果显著的清洁化柴油。
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本发明涉及陶瓷废水处理技术领域，具体涉及一种利用回收陶瓷废水制备陶瓷泥浆的方法，包括步骤a、陶瓷废水的预处理；步骤b、球磨并调整泥浆性能：将含3‑10％陶瓷废渣的陶瓷废水和90‑97％的陶瓷坯料送入球磨机，并加入一定量的水和解胶剂进行球磨后，得到细度325目筛余为1.5‑2％、比重为1.68‑1.75、水分质量含量为32‑35％、粘度为50‑80s的陶瓷泥浆；步骤c、过筛、除铁。与现有技术相比，本发明取消了对陶瓷废水的加工压榨处理，而能够直接将陶瓷废水回收球磨使用，从而节约了压榨、转运成本，而且该方法有效解决了泥浆粘度、触变以及容易引起釉面针孔、出现斑点杂质等缺陷。
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本实用新型提供了一种芬顿试剂处理废水的系统，包括：芬顿反应发生装置；与所述芬顿反应发生装置出液口连通的pH调节池；与pH调节池出口相连通的过滤装置；与所述过滤装置的污泥出口连通的还原装置；所述还原装置是用于将污泥中的铁盐还原成亚铁盐，本实用新型提供的废水处理系统，通过将废水依次通过芬顿反应发生装置、pH调节池、并通过过滤装置将芬顿反应后的废水中的含三价铁离子污泥与其它废液分离，然后再将污泥再次回收利用，不仅降低了固废的产生，而且降低了废水的处理成本。
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本实用新型涉及废水收集装置技术领域，具体为一种废水处理系统的废水收集装置，包括筒体，筒体上方设有进水装置，进水装置与筒体螺纹连接，进水装置包括进水上盖和位于进水上盖下方的进水下盖，进水上盖顶端外壁开设有第一进水口，进水上盖上方设有限位块，限位块与进水上盖顶端外壁固定连接，进水上盖顶端外壁开设有转孔；本实用新型通过设有的过滤装置、固定架、海绵、滤网、拉动块、滑块和滑槽，在使用时，废水通过海绵和滤网进行过滤随后进入到筒体内，当需要对过滤装置进行清理时，先移动拉动块，随后通过滑块和滑槽带动固定架上升，从而将海绵和滤网带出，随后对海绵和滤网进行清理，便于操作，同时也防止废水的再次污染。
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本发明公开一种用于废水处理的新型电化学处理设备及其废水处理方法，包括高频脉冲电源、电化学反应装置、加气装置、第一加药装置、第二加药装置及第一辅助氧化反应装置；电化学反应装置包括反应器壳体和设置于反应器壳体内部的正、负电极，高频脉冲电源分别连接于正、负电极，反应器壳体内部形成有用于容纳废水的电化学反应腔；藉此，在高频脉冲电源所提供的电流作用下，通过加气装置、第一加药装置、第二加药装置及第一辅助氧化反应装置等协同作用，废水在电化学反应装置内发生电絮凝、电催化氧化、电气浮、电解、电离等作用，有效去除废水中的污染物质，该设备的能耗较低、处理效果好、自动化程度高、操作环境卫生状况良好且运行费用低。
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本发明提供了一种芬顿试剂处理废水的方法及其处理废水的系统，本发明提供的芬顿试剂处理废水的方法，通过将废水经芬顿试剂处理后调节pH，然后将调节pH后的废水通过疏水性四氟中空纤维层，发现，本发明所述的疏水性四氟中空纤维层能够很好的使调节pH后的废水中的含三价铁离子污泥与其它废液分离，且得到的污泥经过还原后，可再次作为芬顿试剂中的亚铁盐，不仅解决的芬顿反应后期固废的产生，而且降低了芬顿试剂处理污水的成本。
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本发明公开一种电气浮废水处理系统及电气浮废水处理方法，包括主腔体、电极装置、刮渣装置、加药装置、清洗装置及控制装置；电极槽内装设有可调式石墨电极板组，可调式石墨电极板组包括有若干块间距叠设的石墨极板、夹设于相邻石墨极板之间的垫块以及用于连接石墨极板的调节螺杆，石墨极板上设置有一个以上的第一连接孔及若干便于产生微波气泡的反应孔；如此，大幅延伸了石墨极板与废水的接触反应面积，提高了反应速率及反应效果，形成更多微小气泡，颗粒粘附效果更好，同时，结合电极装置、刮渣装置、加药装置、清洗装置及控制装置的设置，实现了对电气浮废水处理系统的自动运行，确保了整个系统的运行可靠性，提升了废水处理效率及净化效果。
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本发明公开了一种电化学废水处理系统及应用其进行废水处理的方法，所述系统由电反应塔以及设置于电反应塔的上部的气浮塔组成，电反应塔自下而上依次设置有分布区、FeC填料区、电极区、絮凝区以及导流区，所述电极区的下方设置有电极支撑梁，所述絮凝区的两端均设置有旋流板，气浮塔自下而上依次设置有滤水区、砂滤层、气浮分离区以及渣斗，渣斗的开口位于气浮分离区的上方，分布区连接有用于提供废水的进水泵，本发明的电化学废水处理系统，设备结构简单、占地面积小，安装操作简便，所需投资少；本发明的电化学废水处理方法，污水通过电反应塔完成氧化还原以及絮凝过程，通过气浮塔完成固液分离过程，工艺简单、处理效率高，废水处理成本低。
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本实用新型公开了一种磨板机废水铜粉回收废水再利用装置，包括蓄水装置和过滤分离装置，过滤分离装置设置于蓄水装置的顶部，在蓄水装置的水箱上端开设花孔，并在水箱两侧外壁上利用安装架、液压缸、液压杆和L型固定杆支撑固定过滤分离装置，在均流板上端利用立杆设置进水斗并利用输水管和控制阀连通均流板，以及在均流板下端安装出水管和在出水管外壁上通过紧固机构固定滤袋，滤袋从花孔延伸至水箱的内腔，利用滤袋过滤收集冲洗磨板机的高压水，将水中的铜粉收集到滤袋内，工人只需定期替换滤袋即可，避免过滤水后二次收集铜粉的麻烦，且通过液压缸控制液压杆升降实现滤袋进出水箱，方便对滤袋进行替换安装。
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本发明公开了高盐废水的回收方法及高盐废水回收系统。该高盐废水回收方法包括如下步骤：将高盐废水蒸发浓缩，在蒸发的过程中控制待蒸发母液中的NaCl与Na2SO4的质量比大于或等于7，浓缩后得到晶浆与蒸馏水；晶浆进行固液分离，得到NaCl晶体与第一母液；第一母液经热交换进行降温，然后冷冻结晶，得到第二母液；第二母液进行固液分离，得到Na2SO4·10H2O晶体；高盐废水回收系统包括第一热回收装置、蒸发结晶装置、第一固液分离装置、第二热回收装置、冷冻结晶装置及第二固液分离装置。本发明所述高盐废水的回收方法，实现了废水的零排放，同时也创造了一定的经济效益；所述高盐废水回收系统，其设计合理，能耗低。
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本发明公开了一种装饰材料浸胶废水处理方法，其包括以下步骤：（1）浸胶废水预处理；（2）初次反应过滤；（3）水解酸化处理；（4）接触氧化处理；（5）二次反应过滤；（6）电催化氧化处理。本发明还公开一种装饰材料浸胶废水处理装置。本发明降低废水原水中粘稠物质的含量，保证后续电催化氧化处理的效率；通过设置水解酸化反应池及接触氧化反应池降低废水中的有机物及使大分子物质降解为小分子物质，减小后续处理的负荷，降低污泥的产量，保证废水处理的稳定及效率，通过设置电催化氧化反应池提高催化氧化的效率，保证氧化的稳定性，降低处理成本，实现装饰材料浸胶废水的高效处理。
本发明属于废水生物处理与资源化领域，特别涉及一种薄层表面流废水处理载体、废水处理与菌体回收系统及方法。所述的薄层表面流废水处理载体依次包含表面具有纳米小孔阵列的导电玻璃层、超滤膜层和碳基底催化层。本发明还提供了一种包含上述载体的废水处理与菌体回收系统，利用该系统使废水以缓慢薄层表层流动的方式通过上述负载光合细菌的薄层表面流废水处理载体，增大废水与光合细菌的接触面与接触时间，同时联合光合电子提取和电化学促进光合细菌代谢和释放胞外分泌物，提升废水处理效率以及光合细菌与载体之间的吸附力度并增大吸附量，实现同步废水高效处理和光合细菌菌体的高效富集与回收。
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