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本发明属于药物化学技术领域，具体涉及一种磷霉素氨丁三醇的制备方法，包括如下步骤：1）将磷霉素双氨丁三醇加到甲醇中，在室温下逐滴加入乙酸酐或丙酸酐，搅拌反应后除去甲醇，得到白色固体；2）然后向得到的白色固体中加无水乙醇，冷却，过滤；采用乙醇洗涤，真空干燥后得到磷霉素氨丁三醇。本发明提供的磷霉素氨丁三醇的制备方法采用价格便宜且毒性低的乙酸酐为原料，成本低，三废少，环保压力小，且收率高，操作简单方便，适于工业化生产；本发明的制备方法不需要低温离子交换柱，磷霉素双氨丁三醇与乙酸酐在室温下反应，反应条件温和、能耗低。
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本发明属于氧化铈纳米材料制备相关技术领域，并公开一种超细二氧化铈纳米材料的合成方法，包括：将铈盐溶液加入碱溶液且将混合溶液的PH值调节至1～6的范围，磁力搅拌沉淀物；将沉淀物加入液氮中进行低温反应，快速生成固体结晶体；将固体结晶体解冻和洗涤离心处理，然后在80℃～100℃的温度下干燥，由此得到所需的超细二氧化铈纳米材料产品。通过本发明，所生成的材料具有超过150m2/g的超大比表面积和6nm‑8nm的更小粒径尺寸，具有优异的废气催化处理、二氧化碳催化还原等应用价值。此外，在整体合成过程中未加入任何表面活性剂，可以省去传统纳米材料制备工艺中需要用大量有机溶剂洗涤、高温煅烧等后续处理工艺。
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本发明公开一种用于选矿浮选的脱水脱药脱泥工艺，包括以下步骤：将需要处理的硫化矿矿浆给入搅拌桶内，加入药剂，并将药剂与矿浆进行充分搅拌均匀；将矿物给入卧式螺旋离心机中进行处理，使矿浆高速离心得到去泥固体物料和含泥废水；将卧式螺旋离心机离心出的去泥固体物料与清水进行搅拌，浮选选出精矿。本发明提出的用于选矿浮选的脱水脱药脱泥工艺，利用卧式螺旋离心机将脱水、脱药和脱泥3个作用结合在一起，实现了对复杂矿浆的重现调浆，解决了选矿作业的难题，提高了浮选效率。
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本实用新型提出了一种厨余废料除渣装置，包括壳体、绞龙机构、隔板、第一过滤部及第二过滤部，隔板将内腔分隔为第一分区与第二分区，隔板上远离地面的位置开设有窗口；第一过滤部设置在第一分区内，第一过滤部用于过滤厨余废料中的第一种固废，第一种固废无法被绞龙机构搅碎；第二过滤部与绞龙机构均设置在第二分区内，出口将厨余废料中的第二种固废排出到绞龙机构内，第一过滤部用于过滤厨余废料中的液废；绞龙机构一端插入第二分区内，绞龙机构用于搅碎第二种固废；内腔通过隔板分隔为两个分区，并在两个分区内分别设置不同的过滤部，从而将不同类型的废弃物分别过滤在两个分区内，以便对分别过滤的不同类型的废料进行后续处理。
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本实用新型提供了一种基于氢化物‑四氧化三铁复合材料的水解制氢装置，属于制氢相关技术领域，其包括储料单元、氢气发生器、产物收集单元和回收单元，其中：储料单元包括与氢气发生器连接的储水组件、氢化物储存组件和调节剂储存组件；氢气发生器用于为水解反应提供场所；产物收集单元与氢气发生器的上部连接；回收单元的固液分离器与氢气发生器的下部连接，用于对固液混合物进行分离并将液体产物和固体产物分别送入废液箱和磁性分离组件，磁性分离组件利用磁性将四氧化三铁从固体产物中分离并回收。本实用新型能够利用磁性将固体产物中的四氧化三铁添加剂进行分离和回收利用，并且实现了制氢、供氢与回收的一体化过程。
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本实用新型涉及一种组合处理高盐和高COD污水的处理装置，本实用新型的污水经过预处理阶段、预处理后的污水在调节PH值为碱性环境后，直接进入氧化蒸发反应器，使污水中的有机物氧化成二氧化碳和水，蒸发污水过程中，污水中的盐份浓缩、结晶析出，而以半固态进入后续污泥焙烧装置进行焙烧，焙烧过的非常少量的无机盐灰分可作为普通的固体废弃物处理，也可通过再提纯技术进行二次回收利用。本实用新型进行高级氧化、蒸发浓缩、污泥焙烧过程，将污水中的有机物氧化降低COD指标，将污水中的盐份浓缩、结晶析出为半固体状污泥，将蒸发析出的半固体状的污泥通过焙烧后无害化处理，真正达到处理污水的同时，将污水中析出的污泥一同无害化处理的状态。
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本发明公开了一种苯代三聚氰胺新的生产方法，包括以下步骤：向反应容器中加入溶剂、苯甲腈和双氰胺，在无机碱为催化剂条件下充分反应；2)加热蒸发部分溶剂，降温至40℃以下；3)加入稀酸溶液中和至中性或弱碱性，抽滤处理；4)将抽滤处理所得滤液静置处理；5)将抽滤处理所得固体物加入纯水，加热恒温蒸发，趁热抽滤；6)抽滤所得固体物水洗，然后再次抽滤；7)对再次抽滤所得固体物进行干燥，粉碎。该方法采用传统方法制备得苯代三聚氰胺粗品，然后对后续提纯步骤进行改进，不仅生产原料转化率高、所得产品纯度高，而且能有效回收苯代三聚氰胺生产过程中未反应的原料，从而明显降低反应后废水有机物的种类和COD。
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本发明涉及一种厨馀垃圾分离机，属于垃圾处理技术领域。该厨馀垃圾分离机由可上下运动的料斗、可做往复运动的柔性滤带、孔板、集液槽、接料口等组成。其中的集液槽上部有侧管与真空系统相连接，底部或侧面靠近底部设有排液口。该发明利用吸滤的原理将倒入料斗的厨馀垃圾中的固体部分分离出来后，升起料斗，由滤带托着饼状固体垃圾前行经接料口送人盛放容器，油脂和水则在集液槽中自动分层，分步从排液口收集。利用该发明能方便地将厨馀垃圾中的油脂、水和固体废弃物有效分离开来，便于对厨馀垃圾进行资源化利用和无害化处理。该机可用于食堂、餐馆和餐厨垃圾处理厂等场所。该机也可用于其它领域(如食品、化工、制药等)做固液分离用。
本发明公开的一种湿法磷酸连续反应结晶制备大颗粒工业级磷酸脲及其副产品的方法，将湿法磷酸、尿素、循环母液加入第一反应结晶器中；反应后的溶液送入第二级结晶器，加磷酸脲晶种，持续输出反应所得浆料离心、过滤，干燥得工业级磷酸脲，滤液送往循环母液槽充分沉降；沉降得的上层清液循环输出至第一反应结晶器中循环反应，固体杂质的悬浮液经离心、过滤，得第二滤液及第二过滤固体物；将硫酸钾加入第二滤液中，反应并过滤，得第三滤液及副产氟硅酸钾；第三滤液与第二过滤固体物混合，浓缩后喷雾干燥，得硫基氮磷钾复合肥，循环连续生产获得磷酸脲晶体，其纯度高、粒径大、分布均匀，晶型规整，同时可得氟硅酸盐和硫基氮磷钾复合肥，无三废排放。
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本发明公开了一种高效清洁低碳煤分级利用方法与装置，目的在于实现煤的分级转化和高效清洁利用，可以保证燃料(特别是固体燃料如煤粉)高效利用和高浓度CO2富集，提高燃料的综合利用价值，实现电、气、焦油多联产并减少CO2及其他污染物(如NOx和SOx)排放。本发明方法将煤粗产品加工(煤热解)与煤燃烧(化学链氧解耦)两个过程相互耦合。装置主要包括给煤机、热解炉反应器、旋风分离器、一、二级冷却器、焦油收集器、燃料反应器、流动密封阀、空气反应器、冷凝器、煤灰收集器和氧载体收集器。本发明适合各种固体燃料，如石油焦、生物质、城市固体废弃物、污泥等以及不同的煤种。
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本发明公开了一种用红土型选金尾矿烧制陶粒的方法及其产物，其烧制方法包括以下步骤：(1)将红土型选金尾矿、铁尾矿和煤粉按质量比1.000:0.250～0.500:0.045～0.085的配比，混合均匀得到固体混合物；(2)向固体混合物中加入占该固体混合物质量百分比15％～30％的水，混合搅拌均匀，即得到固液混合物；(3)将固液混合物制成陶粒坯，然后将陶粒坯进行烘干处理得到烘干的陶粒坯；(4)将烘干的陶粒坯在1050～1350℃的温度下煅烧5～20分钟，冷却后即得到陶粒。本发明通过对烧制方法所采用的关键原材料的具体种类等进行改进，与现有技术相比实现了红土型选金尾矿在陶粒制备上的废物资源化利用。
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本发明公开了一种利用生物载体技术处理有机污染物的方法。该方法通过生物载体或负载吸水性树脂的生物载体处理有机污染物，进行固体发酵，具体步骤为：将生物载体与有机污染物混合后置于发酵仓，设置发酵仓内温度为80～90℃，加速水分挥发，固体有机质在生物载体上累积，然后降温进行固体发酵；或者将颗粒状吸水性树脂负载到生物载体的孔道内，得到负载吸水性树脂的生物载体，与有机污染物混合后，置于发酵仓内，开启热风系统，有机污染物进行固态发酵。本发明利用生物载体技术实现了有机污染物的固态发酵过程，显著提升了处理速度，处理效率高，实现了分离过程废水零排放，无二次污染，运行成本低，具有巨大的市场需求和广阔的应用前景。
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一种干煤粉气化装置灰水处理与循环利用方法,采用闪蒸减湿联合装置和高效澄清器处理煤气化产生的含固废水,该方法解决了干煤粉气化装置中灰水循环回用对气化炉、洗涤塔正常运行的影响和安全问题,针对处理干煤粉气化技术所产大量的含固废水,采用闪蒸减湿联合装置,同时在减湿器前增设文丘里管,使减湿器顶部所产的蒸汽更清洁,进而可有效减缓下游除氧器的堵塞现象;所增设的加湿器可使闪蒸汽与循环水充分接触直至平衡,最大程度降低闪蒸气中含水蒸汽的量,从而可达到减少下游水冷器冷却水量的目的,可达到除灰效率高、最大程度回收废水中的热量和延长设备寿命等目的。
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一种Ru?Ti?AC催化材料及其制备方法，涉及活性炭负载型催化剂领域，该制备方法是将活性炭用酸性水溶液浸泡、用水洗涤、烘干，获得预处理活性炭；将预处理活性炭与氯化钌、钛酸丁酯、柠檬酸、溶剂混合，搅拌均匀，得到混合反应液，调节混合反应液的pH值，再在92～95℃下反应得到浆液；将浆液在125～135℃下蒸干，得固体，烘干，得到活性炭固体；向活性炭固体中加入Na2CO3粉末，混合均匀，于750～850℃焙烧，冷却即得，该制备方法工艺简单，操作方便，成本低，且制得的Ru?Ti?AC催化材料可用于电催化降解氯离子废水，无需再另外添加其他氧化剂，电解效率高，对氯离子降解率高，有利于大规模产业化应用。
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本发明涉及一种组合处理高盐和高COD污水的处理装置及处理方法，本发明的污水经过预处理阶段、预处理后的污水在调节PH值为碱性环境后，直接进入氧化蒸发反应器，使污水中的有机物氧化成二氧化碳和水，蒸发污水过程中，污水中的盐份浓缩、结晶析出，而以半固态进入后续污泥焙烧装置进行焙烧，焙烧过的非常少量的无机盐灰分可作为普通的固体废弃物处理，也可通过再提纯技术进行二次回收利用。本发明进行高级氧化、蒸发浓缩、污泥焙烧过程，将污水中的有机物氧化降低COD指标，将污水中的盐份浓缩、结晶析出为半固体状污泥，将蒸发析出的半固体状的污泥通过焙烧后无害化处理，真正达到处理污水的同时，将污水中析出的污泥一同无害化处理的状态。
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本发明涉及小龙虾副产物中生物活性物质的一条龙提取方法，属生物活性物质提取方法领域,本发明以水煮去仁后粉碎的虾壳和虾头为原料，依次进行酶解处理，其滤液经喷雾干燥得水解蛋白粉；其过滤固体进行有机酸浸提处理后，滤液经喷雾干燥得有机钙；其过滤固体加入乙醇进行处理后，滤液经旋转蒸发得虾青素粗品；最后，其过滤固体进行双氧水浸泡脱色处理，获得脱色的甲壳素，本发明一条龙提取方法，以水煮去仁后粉碎的虾壳和虾头为原料，以科学简捷的工艺路线，依次获得达到食用级标准的蛋白水解物、有机钙、虾青素、甲壳素产物，不仅缩短了生产周期，提高了生产效率，显著提高了产品附加值，而且生产过程为清洁生产，降低了废水排放和有利环境保护。
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本发明公开了一种催化全氟羧酸化合物降解并同时制备短链含氟烯烃的方法，属于固体废弃物治理和氟代烯烃有机化工原料制备技术领域。该方法是在常温常压下，将全氟羧酸化合物与固体酸催化剂混合置于球磨反应器内，借助固体酸催化剂表面的羟基和Lewis酸中心分别弱化全氟羧酸化合物的末端酸基和C‑F键，利用机械球磨作用持续更新催化剂表面的活性中心，实现全氟羧酸化合物的可控脱酸基和脱氟转化降解，同时制备得到短链含氟烯烃，其中全氟羧酸的降解转化率>90%，产物的选择性>80%。
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本实用新型涉及野外作业活动房，具体地指一种野外移动式生活环保设施。包括固体垃圾处理系统；所述的固体废物处理系统包括焚烧炉和与焚烧炉连接的柴油柜；所述的焚烧炉与电力系统电连接，焚烧炉用于处理作业生产垃圾和厨房固体垃圾。本实用新型在不增加设备日常维护保养人员的前提下，将所有产生的餐厨垃圾、生活垃圾及固体垃圾处理，达标排放，消除对周边环境任何不利影响，大大提高生产人员生活及工作环境的质量。
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本实用新型公开了一种垃圾渗滤液用过滤机构，它涉及垃圾过滤技术领域；所述箱体的内腔底部通过隔板一和隔板二从左到右依次被分割为大颗粒垃圾收集室、废液收集室和小颗粒垃圾收集室，所述隔板一上通过销轴分别与固体过滤网和液体过滤网保持连接，所述箱体的右侧固定安装有电机，所述电机的输出端与旋转轴保持固定连接，所述旋转轴上固定安装有偏心轮，所述两连接耳之间通过钢丝绳连接，它通过固体过滤网和液体过滤网其有效的将大颗粒垃圾、小颗粒垃圾及垃圾中的水份分离开来，并通过偏心轮和钢丝绳分别带动固体过滤网和液体过滤网上下抖动，其有效的加速了垃圾分离的效果，并起到了防止固体过滤网和液体过滤网被堵塞的作用。
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本发明公开一种磁性碳球负载四氧化三钴催化剂的制备方法及应用，所述磁性碳球负载四氧化三钴催化剂的制备方法包括：向含碳化合物溶液中加入铁盐溶液，搅拌形成混合液；将所述混合液加热至80～160℃进行水热反应6～20h，然后固液分离并收集固体产物，对所述固体产物进行洗涤和干燥，得磁性碳球；向钴盐溶液中加入所述磁性碳球后分散均匀，再加入氨水溶液，搅拌混合后加热至120～180℃进行水热反应8～20h，然后固液分离并收集固体产物，对所述固体产物进行洗涤和干燥，得磁性碳球负载四氧化三钴催化剂。本发明制得的磁性碳球负载四氧化三钴催化剂，在催化活化过硫酸盐降解苯胺废水时具有较高的催化性能，且易于回收。
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本发明提供了一种基于含油浮渣的污水吸附剂，所述的污水吸附剂采用以下方法所制得：(1)、将含油浮渣与脱水剂混合均匀后烘干，制得固体浮渣；(2)、将固体浮渣在550～650℃的条件下进行热解1～3小时，制得固体残渣；(3)、将固体残渣研磨、筛分后脱除其中的氧化物和灰分，即得到所述污水吸附剂。上述污水吸附剂能够用于去除采油污水中的COD和石油类。本发明所提供的污水吸附剂不仅可以使含油浮渣得到无害化处置，还为采油污水的处理提供吸附材料，实现油田联合站“废物?资源?产品”的循环利用。
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本发明提供了一种纯化10‑氯癸醛的方法，包括：(1)将10‑氯癸醛粗品与第一有机溶剂和亚硫酸氢钠溶液接触，以便得到第一固体；(2)采用水和所述第一有机溶剂对所述第一固体进行洗涤过滤，以便得到第二固体；(3)将所述第二固体与第二有机溶剂和碳酸钠溶液接触后分液，以便得到含有10‑氯癸醛的有机相；以及(4)将所述含有10‑氯癸醛的有机相进行洗涤干燥浓缩，以便得到10‑氯癸醛纯品。本发明采用的纯化10‑氯癸醛的方法操作步骤少，纯化工艺简洁，效果明显，所用溶剂量少，生产效率高，成本低，且所得终产品收率、纯度高，副产物极少，工业三废容易处理，安全环保。有利于10‑氯癸醛纯品的工业化大生产。
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一种固液体分离式垃圾桶，包括异形体固体垃圾回收部⑴和提袋形液体垃圾回收部⑵，所述异形体固体垃圾回收部⑴上部开口，异形体固体垃圾回收部⑴的一倾斜侧壁⑶与提袋形液体垃圾回收部⑵的一侧相贴合，提袋形液体垃圾回收部⑵沿该倾斜侧壁⑶设置，提袋形液体垃圾回收部⑵底部与异形体固体垃圾回收部⑴底部平齐。其优点是：改变现有垃圾桶固体与液体混合装的形式，有效的控制了垃圾产生刺激性气味；由于有了指定的液体回收桶，可以防止废液从随处流淌，有效的保护了环境；固体垃圾桶的盖子设计可以防止其遗失，并且保持垃圾桶的外观造型优美，液体垃圾桶的盖子是固体垃圾桶的一个侧面，使得在使用过程中更为方便、快速。
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本发明公开了用电磁感应炉制备微晶玻璃的方法，将硅酸盐固废球磨混匀后置于石墨坩埚；采用电磁感应加热炉将石墨坩埚中的硅酸盐固废加热熔融成熔体，而后通过碳热还原法将熔体中的铁离子还原，使熔体分为上下两层，下层物质从出料口分离；除铁后上层熔体进入析晶晶化区，析晶得到微晶玻璃。本发明采用电磁感应加热熔融分离技术进行除铁，以碳热还原法为基础，以石墨为载体，通过固废中残余碳及CO气体将固废中的铁离子还原，利用铁液和目标矿相熔体密度差异进行铁相分离，提供了一种利用工业固废快速制备微晶玻璃同时高效去除含铁杂质的方法。
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本发明属于废弃物处置领域，并具体公开了一种半连续卧式自维持阴燃反应装置及方法，其包括阴燃炉、进料脱水组件和布风组件，其中：阴燃炉包括炉体和螺旋搅拌器，螺旋搅拌器两端分别固定在炉体内部两侧，用于在炉体内将有机固废与物料沙混合；进料脱水组件安装在炉体上端，用于将有机固废脱水并送入炉体；其包括从上至下依次设置的物料粉碎器、螺旋泵和滤板，螺旋泵的出口位于侧边并与炉体连通，且螺旋泵的出口处设有滤网；滤板与通向炉体外的出水管连通；布风组件用于从底部向炉体内通风，使有机固废发生阴燃。本发明可实现高含水有机固废的批量处理，满足对高含水有机固废亟需高效处置的需求。
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本发明涉及一种石墨电热板和制备方法及室内供暖结构，是由电极埋入水泥砂浆中成型养护制得，所述水泥砂浆的原料包括水泥、石墨固废、减水剂和水，其中，石墨固废由石英片岩、石墨尾矿和球形石墨尾料组成，水和水泥的质量比为1:1.8～2.2，水泥和石墨固废的质量比为1:2.8～3.2，减水剂的用量为水泥质量的1.2％～2.4％；球形石墨尾料用量占水泥、石墨固废和减水剂总质量的6～11％，石墨尾矿用量占水泥、石墨固废和减水剂总质量的2.4％～4.4％。该石墨电热板固定在房间骨架结构侧壁上能够实现室内供暖。本发明成本低廉、取暖面积大、温度上升快，与环境温差小，可自由控制取暖时间，取暖发热体在室内，不存在室外管路的热损耗。
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本发明属于降噪材料领域，具体涉及一种食用菌制降噪材料及其制备方法。所述食用菌制降噪材料通过如下方法制备：配制固体培养基，将固体培养基装入模具压平实、并在固体培养基中间捣一个通气孔；将食用菌种子液接种至所述通气孔内，然后置于恒温培养箱中静置培养10天～15天，得到食用菌固体培养混合物；采用紫外光灭菌处理、脱去模具，将食用菌固体培养混合物进行干燥处理后，即得到食用菌制降噪材料。本发明采用废弃物秸秆、木屑、麸皮为原料，制备得到的食用菌制降噪材料对高频噪音和低频噪音显示了良好的隔音性能，同时，本发明所述方法对秸秆综合利用率高，食用菌制隔音材料为绿色产品，可完全降解，对环境无任何污染。
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本实用新型公开了一种干式多级永磁磁选机，包括设置在金属外壳内部的矿物仓、传送皮带、电机、废料管，还包括弱磁磁锟，中磁磁锟，强磁磁锟，所述物料仓底部连通闸板，所述闸板放置在传送皮带上，所述传送皮带的一端连接有电机，另一端连接弱磁磁锟，所述弱磁磁锟通过第一分料板与中磁磁锟相连，所述中磁磁锟通过第二分料板与强磁磁锟相连，所述强磁磁锟通过第三分料板与废料管相连。通过采用弱磁磁锟，中磁磁锟，强磁磁锟，依次分别对矿物进行磁选的技术方案，解决了现有技术中单个磁锟无法完全的将矿物里面有用物质的筛选分类的问题，极大的提高了有限资源的利用率。适用于固体矿物分离技术领域。
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本发明公开了一种新的苯代三聚氰胺生产方法，该方法包括以下步骤：1)向反应容器中加入一定量烷醇作溶剂，再加入苯甲腈和双氰胺，在无机碱为催化剂条件下，充分反应；2)将反应物冷却至40℃以下后抽滤使固液分离；3)将抽滤处理所得固体物全部转入容器中，加入固体物体积1～3倍的纯水，加热恒温蒸发1～3h，再趁热抽滤；4)将抽滤所得固体物加入1～3倍体积的热水中水洗10～30min，然后再次抽滤得到固体物；5)对再次抽滤所得固体物进行干燥，粉碎，得产品苯代三聚氰胺精品。该生产方法，不仅生产原料转化率高、所得产品纯度高，而且能有效回收苯代三聚氰胺生产过程中未反应的原料，从而明显降低反应后废水有机物的种类和COD。
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