本实用新型涉及废弃活性炭存放技术领域,具体为一种废弃活性炭专用危废存放装置,包括存放箱,所述存放箱的内部设置有两个容纳腔,两个所述容纳腔的顶部均通过合页安装有密封盖,所述存放箱的底部由前至后等距固定安装有三个支撑座,所述存放箱正面的下方开设有出料口;两个所述容纳腔内侧的上方均固定安装有抽气框,两个所述抽气框的内侧均等距开设有若干个通孔,所述存放箱的背面固定安装有两个过滤箱,两个所述抽气框与两个所述过滤箱之间安装有连通管;所述存放箱背面固定安装有两个抽气泵,两个所述抽气泵分别位于两个所述过滤箱的下方。本实用新型与现有使用吨袋存放活性炭相比,可避免存放活性炭时,粉尘四处飘散对周围环境造成污染。
一种水泥窑协同处置固危废用废液输送装置,属于水泥窑协同处置固危废技术领域,该废液输送装置,包括通过管道并联连接的隔膜泵与蠕动泵,隔膜泵与蠕动泵并联后的进口通过输液管道Ⅰ与吨桶相连,隔膜泵与蠕动泵并联后的出口与废液喷枪相连,吨桶上安装有粘度计,粘度计通过PLC与蠕动泵和隔膜泵相连,本实用新型的有益效果是,本实用新型结构简单,操作方便,可根据废液的粘稠度自动切换相应的输送泵工作,避免了粘稠物料堵塞管道,实现了多通道同时输送,提高了输送效率,保证了水泥窑系统的正常工作。
本实用新型揭示了一种水泥窑协同处置危废固废的预燃烧系统,焚烧炉进风接口,所述进风接口通过膨胀节连接三次风管,所述三次风管靠近膨胀节端的上部开设有进料口,所述进料口连接浆渣管道,所述三次风管靠近膨胀节端的两侧均设有侧向空气炮,所述侧向空气炮的喷射方向为朝向进风接口。本实用新型通过增设的预焚烧系统,有效的提高了固废焚烧处置效率,降低分解炉用煤量,并且能够有效保障固废能够充分焚烧,使一氧化碳在0.1‑0.2%范围内,无明显波动。
本实用新型涉及一种危险废物汽车涂装废液的有机相无机相分离装置,包括依次布置的涂装废液槽、第一分离装置、第二分离装置、第三分离装置;所述的第一分离装置连接酸性试剂槽,第一分离装置的底部设置第一曝气释放器,第一分离装置的顶部设置第一胶束装置;所述的第二分离装置连接碱性试剂,第二分离装置的底部设置第二曝气释放器,第二分离装置的顶部设置第二胶束装置;所述的第三分离装置连接吸附试剂槽,第三分离装置的底部设置溶气释放器,第三分离装置的顶部设置第三胶束装置;第三分离装置的底部设置出液口。结构简单,操作方便,使得废液喷烧处理不赌枪头。
本发明为一种危废处置中心综合废水的处理方法。包括通过管道依次连接的调节池、还原池、中和池、沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、混凝沉淀池、活性炭过滤器和清水池,且每条连接管道上均设有阀门。还原池、中和池、混凝沉淀池和清水池均设有投药箱;沉淀池的底部接通污泥外排管路,分离出的污泥经污泥外排管路排出;混凝沉淀池内分别设有混合桨叶式搅拌机、絮凝框式搅拌机和斜板式沉淀板,对混凝沉淀池中的废水进行混合、絮凝以及沉淀;沉淀物被刮泥机或泥斗铲起,并通过排泥泵定期排出混凝沉淀池;接触氧化池内设有曝气系统。处理后的综合废水各项指标可达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》标准限值要求。
本实用新型公开了一种危废物暂存废气集中收集处理装置,包括净化处理箱、分流缓冲仓和回水仓,所述净化处理箱内部的顶部安装有分流仓,且净化处理箱内部的底部安装有回水仓,所述净化处理箱的一端安装有气泵,所述气泵的输入端安装有延伸至回水仓内部的抽气管,且气泵的输出端安装有延伸至分流仓内部的出气管,所述净化处理箱远离气泵的一端安装有水泵。本实用新型安装有导气管、分流缓冲仓、缓冲挡板和进气管,废气进入分流缓冲仓内部时,废气冲击在缓冲挡板上,使得缓冲挡板受力压缩缓冲弹簧,通过缓冲弹簧可有效缓冲冲击力,废气分流至导气管内部,还可减缓废气的流速,有利于延长废气与净化液的接触时间。
本发明涉及废物处理领域,具体的说是一种带危险废物预处理工序的固体废物处理系统,包括本体,所述本体内部设有外壳,所述外壳外壁内部开设有多个等距分布的第一出料孔,所述外壳顶部内壁开有圆弧槽,所述圆弧槽内部固定连接有多个等距分布的第一定位片,所述圆弧槽内部设有钢圈,所述钢圈贯穿多个第一定位片并与多个第一定位片固定连接,所述外壳内壁转动连接有内壳。本发明通过电机转动,从而带动第一刀片和第二刀片反向转动,对内壳内的固体废物进行旋转切割和剪切切割,使韧性较强的固体废物可以被剪切切割成碎片,通过电机的不同转速,使得外壳带动内壳转动时,弹簧的压缩程度不同,从孔隙排出的被粉碎后的固体废物规格不同。
本实用新型涉及一种快速处置危险废物含氰废液的处理装置,包括氧化反应釜,氧化反应釜上设置温度控制单元,氧化反应釜的上部设置来料进口和药剂进口,氧化反应釜的下部设置出料排口,其特征在于:所述的来料进口连接含氰废液储槽和废铜刻蚀液废液储槽,所述的药剂进口连接酸性试剂槽和碱性试剂槽,所述的出料排口连接板框压滤机。能快速有效的处理含氰废液。
本实用新型公开了一种危废料筒智能破拆出料及废桶收集设备,具体涉及危废料筒收集技术领域,包括上料工作台,所述上料工作台的后端设有旋转工作台,所述旋转工作台的上端设有滚动托举装置,所述滚动托举装置的后端设有智能切割装置,所述智能切割装置的前端设有冲压挤料装置,所述智能切割装置的后端设有二次挤料出桶装置,所述二次挤料出桶装置的后端设有废桶收集装置,所述废桶收集装置包括废筒收集槽。本实用新型通过智能切割装置检测料筒位置,并且启动切割水刀,通过料筒的旋转,实现料筒端盖的环切,并且利用两次的挤压出料,便于对桶内残留的危废料的挤压出料,全流程自动操作,避免恶劣环境时人员进入。
本发明涉及危险物预处理领域,具体的说是一种带有危险废物预处理工序的固体废物处理系统,包括吸风机构、燃烧机构、下料箱、固定机构、驱动机构、下料机构、两个张紧轮及收料机构;固定机构的内部安装驱动机构,驱动机构配合下料盒,一方面的实现了将废物装进收料机构的内部,收料机构进一步的将接料箱的内部废物进行燃烧,另一方面在驱动机构转动的同时将接料箱内部废物进行上料,当废弃物被装料斗进行上料的过程中,装料斗的底部孔洞可以将废物中的易爆炸液体、电池进行清理掉,固定壳的内部转动连接两个张紧轮,避免了装料斗的内部废物飞溅未经干燥掉落到接料箱的内部,装料斗的内部安装推板,利于将装料斗的内部废物物进行全面倒料。
本发明公开了固废危废协同处置系统领域的一种水泥窑协同处置固废危废的系统,系统水泥窑协同处置固废危废的系统包括设置于回转窑外且位于分解炉旁的固废危废预处理系统和设置于回转窑的窑尾的烟室位置的旁路放风系统,固废危废经过固废危废预处理系统的预煅烧后进入分解炉,旁路放风系统用于净化处理分解炉中的有害气体;可以避免发生后燃烧和局部高温结皮现象,净化清理固废危废中的有害物质。
本发明公开一种危险及医疗废物焚烧烟气综合吸收脱酸系统,包括急冷塔、碳酸氢钠粉料喷射塔、活性碳粉料喷射塔、烟道反应器、布袋除尘器、酸洗塔、基洗塔、烟气旁路、换热器、急冷水塔、碱液制备塔、飞灰储运塔,本发明系统适应温度范围宽,可以适应200℃到900℃的高温烟气,对焚烧设备没有严苛的工艺要求;具有脱酸效率高,可以稳定保证排放指标,优于GB18484-2001标准;生产过程中不需要任何污水处理设备,实现污水零排放。
本发明涉及危险废品抓取技术领域,且公开了一种新型危险废品抓取装置,包括顶板,所述的顶部对称固定连接有两组支撑杆,每组所述支撑杆的数量为两个,所述顶板的底部通过固定套对称固定连接有两个第一电机,两个所述第一电机的输出端对称固定连接有两个第一螺杆,两个所述第一螺杆的后端通过转动座与顶板的底部固定连接,所述顶板的底部通过固定座对称固定连接有两个导杆,两个所述第一螺杆的外圆面之间螺纹套接有第一移动板。本发明解决了传统的危险废品抓取工作一般采用六瓣抓斗起重机来抓取危险废品,其抓取效率较低,且造成机械磨损速度快以及能源消耗较大,使得装置的使用寿命降低和能源利用率下降的问题。
本实用新型公开了一种石膏板切割装置,包括固定板,所述固定板的上端固定有水平滑轨,所述水平滑轨的右侧活动安装有水平滑块,所述水平滑块的右侧固定有活动杆,所述第一限位孔中固定有第一螺纹限位杆,所述第二限位孔中固定有第一螺纹限位杆所述固定杆的下端固定有限位槽,所述限位项圈中固定有进水管,所述进水管的下端固定有固定喷头,所述机座盒中固定有电动机,所述限位槽的内侧固定有切割刀片,所述固定板的右下端固定有第一限位板,所述第三限位孔中固定有第二螺纹限位杆,所述第二螺纹限位杆的下端固定有固定盘,所述固定板的下端固定有废料托盘。该石膏板切割装置,实现了无扬尘,降低了污染和对人体的危害。
本实用新型提供一种用于铸钢件加工的高精度钻孔装置。所述用于铸钢件加工的高精度钻孔装置,包括接水池,所述接水池顶部的两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的顶部均固定连接有挡板,两个所述挡板相对一侧的前侧与后侧均固定连接有滑轨,一个所述挡板一侧的底部通过第一底座固定连接有异步电机,所述异步电机的输出端固定连接有丝杆。本实用新型提供的用于铸钢件加工的高精度钻孔装置通过控制异步电机正反转动,再配合第二伸缩气缸控制钻头的钻孔深度,能够使得钻孔的效率和精度都有效提高,另外通过软管和高压喷头配合,对钻孔过程中产生的废屑和灰尘进行喷淋,能够有效的避免灰尘对工作人员的身体造成危害。
本实用新型公开煤矿微咸矿井水的处理系统,包括预沉调节池、高效澄清池、砂过滤器、叠片过滤器、第一保安过滤器、纳滤设备、清水仓,井下水仓内的水经管道依次连接预沉调节池、高效澄清池、砂过滤器、叠片过滤器、第一保安过滤器、纳滤设备,纳滤设备的浓缩液经管道连接注浆设备或消防设备,纳滤设备的透过液经管道连接清水仓。本实用新型的有益效果:通过纳滤设备处理后的浓缩液含盐量相对较低,能够满足排放标准要求,并可直接用于注浆、消防等对水质要求相对较低的生产活动,减少经费投入,杜绝的杂盐等危废的产生,具有经济和环保意义。
一种新型生活垃圾无害化自燃裂解设备,包括包括裂解炉(1)、气管(2)、焦油回流管(3)、油水气分离器(4)、喷淋系统(5)、等离子分解系统(6)、UV光解杀菌除臭系统(7),活性碳吸附系统(8)、引风机(9)、尾气排放部件(10)、排水管(11)、污水沉淀池(12)、连接水管(13)、清水池(14)、水泵(15)、注水管(16)、喷淋水箱(17)和喷淋水管(18),裂解炉(1)炉膛(111)直径和炉栅(112)直径比例为100∶28,喷淋系统(5)采用高压螺旋双层结构,本实用新型裂解彻底,减容减量效果显著,裂解产生的残留物(危废)完全可控,现场无污水外排,尾气达标排放。
本实用新型公开了一种油污泥焚烧锅炉,包括燃烧室,还包括顶部进料机构和余热锅炉,所述燃烧室包括水平设置的回转窑和竖直燃烧室,所述顶部进料机构设在回转窑一端,回转窑另一端与竖直燃烧室的下部相连通,竖直燃烧室的顶部与余热锅炉相连通,所述顶部进料机构包括与回转窑相连通的进料斜管,进料斜管上连有竖直的给料斗,进料斜管外端部对应设有推杆器。该油污泥焚烧锅炉结构设计合理,通过进料斜管和推杆器配合能快速进料,并且油污泥中有害物几乎全部除去,减少了对环境的危害,废物减容效果好,处理比较安全,油污泥处理高效,成本低。
本实用新型涉及一种套圈落料成型模具,包括凹模、凸模、凸模板、脱料块、底板、冲床工作台,底板通过压板用螺钉固定在冲床工作台上,下模固定板安装在底板上,凸模板设置在下模固定板上,凸模设置在凸模板上,模柄夹装在冲床机头内,上模固定板与模柄连接,冲头安装在上模固定板下方,凹模中部设有模孔,模孔内设有脱料块,脱料块与设置在凹模内的打料杆连接,冲头与凸模对应设置,凸模与冲头对应的下部设有贯穿到冲床工作台的落料孔。本实用新型提供的模具可以自动清除冲压过程中产生的废料,避免了手工操作的危险,可以对套圈进行一次成型,精度高,操作简单,效率较高,提高了生产的稳定性,有利于连续生产。
本实用新型涉及锅炉混床技术领域,具体为一种锅炉混床再生化学制水装置,包括一号支撑架,所述一号支撑架的顶端固定安装有电除盐箱,所述电除盐箱的一侧固定安装有控制面板,所述一号支撑架的顶端固定设置有两级反渗透筒,所述一号支撑架的顶端设置有过滤箱,所述一号支撑架的一侧设置有储存箱,所述储存箱的内部固定安装有存储机构。本实用新型通过设置有过滤机构,麦饭石层和石英砂层多级过滤,物理结构过滤减少污染,滤水棉主要拦截砂砾下沉,过滤板主要起到支撑作用,过滤后的水通过过滤板进入活性炭过滤筒的内部再次进行吸附过滤杀菌,减少了危废品的产出,避免了维护人员直接接触盐酸。
本实用新型公开了一种冶金粉末加料装置,包括底板,所述底板的左侧顶端固接有漏斗,所述漏斗的上方内壁左右两侧均安装有挡料机构,所述漏斗的上方右端与风机的进风口相连通,所述风机的出风口与吸管的上方左端相连通,所述底板的右侧上方设有水箱,所述水箱的底端四角均固接有底座,所述水箱的右侧顶端安装有排水机构。该冶金粉末加料装置,通过风机,漏斗产生的杂物颗粒经风机的吸风口吸入经风机的排风口排出再经吸管排到水箱内的水中,当水箱内的水饱和时转动把手打开顶盖,水箱内的液体经水管排出即可,解决了现有的冶金粉末加料装置在使用使会产生大量的废弃物和颗粒对人们的身体健康带来极大的危害同时还污染环境的的问题。
本实用新型涉及滑橇技术领域,且公开了一种滑撬加工用激光切割机的防护装置,包括柜体,所述柜体的底端固定连接有支撑腿,所述柜体的顶端固定连接有钢丝网,所述柜体的内部固定连接有支撑架,所述支撑架的一端固定连接有吸入扇,所述柜体的内部开设有第一匹配槽,所述第一匹配槽的内侧壁固定连接有第一过滤板,所述第一匹配槽的内侧壁固定连接有第二过滤板。该滑撬加工用激光切割机的防护装置,可以使得该防护装置具有良好的防护效果,便于对激光切割机工作时产生的废气进行吸附过滤,有效降低了对操作人员身体健康的危害,减少对操作人员日常生活的影响,提高该防护装置的防护性,从而使得该防护装置的实用性得到了一定的提升。
本实用新型涉及生活用品技术领域,具体涉及一种仿真鱼饵生产加工用超音波焊接机,包括底座、工作台、立柱和焊接机本体,工作台的上表面还通过紧固螺栓固定安装有下模,下模的上表面开设有若干个下鱼形槽,且每一个下鱼形槽的底部均开设有一个圆孔;工作台的上端面安装有固定座,固定座的内部固定安装有立柱,立柱的外表面滑动安装有焊接机本体,焊接机本体的内部由上而下依次设有气压缸、活塞杆、运动杆、衰减器、力传感器和移动座,移动座的底部通过法兰盘安装有变幅杆,变幅杆的底端安装有上模;本实用新型便于将胶合后的仿真鱼饵取出并收集,增加了工作效率;同时还能将焊接胶合过程中产生的废气抽吸至处理罐内部,减少对工人身体的危害。
本实用新型公开了一种木板钻孔机,装置中安装的升降装置,可通过升降内槽带动钻孔装置,使装置可上下移动,可应用于各种类型木材的操作,提高装置的灵活性的同时增加了装置的功能多样性,压板装置通过第一电机带动联动轴,联动轴带动内连接盒,从而操控升降柱的升降,利用按压板对需要钻孔木板进行按压固定,提高工作状态下装置对产品的稳定性,提高工作效率,可对需要钻孔的木板放置在接触内板的上端,通过按压板的按压,使木板与接触内板活动连接,使木板不会滑动,增加装置对加工产品的稳定保障,在钻孔过程中造成的木屑杂质进入内嵌底壳内腔,使木屑杂质不会四处飞溅,对工作人员造成危险,增加了装置对废料木屑的处理。
本实用新型涉及一种化工产品,具体就是偏苯三酸酐。本实用新型中的偏苯三酸酐产品呈颗粒状。由于本实用新型中的偏苯三酸酐产品是颗粒状的,因此也就没有必要进行切片加工,自然也就不存在切片设备的磨损问题,也不会因切片产生粉尘;同时颗粒状产品的流动性好,便于输送和包装,避免包装、输送过程中产生粉尘,这样就整体改善了生产环境,避免了危害操作人员职业健康和安全的风险;也减少了包装材料用量,既节约包装成本也避免更多的包装废弃物污染环境;也就是产品的环保性大大提高;进一步的,颗粒状的产品包装后不会划破包装,避免了产品吸潮或者氧化;并且颗粒状产品本身的流动性好,这些特性都利于产品的使用。
本实用新型揭示了一种转底炉双换热器在线切换系统,实施双换热器并联改造,两组换热器进出口端各增加一组插板阀,助燃风高、低温段各增加一组蝶阀,通过调节插板阀、助燃风蝶阀切换达到换热器一备一用,实现短时切换换热器技术,备用换热器投用,离线冲洗换热器。本实用新型转底炉双换热器在线切换技术,实现了一组换热器生产,一组换热器冲洗,互不干涉;解决了长期困扰转底炉生产中的换热器堵塞后冲洗时间过长的难题,提高系统作业率,有效提升系统的固危废处置能力,节能降耗。
本实用新型涉及工业刷生产设备技术领域,具体涉及一种工业刷生产用刷辊钻孔装置,包括装置外壳和装置外壳下端边缘安装的四个支撑台阶,所述装置外壳的内腔中自上而下依次设有钻孔装置、刷辊固定组件、滑动轨道和废料收集斗,所述刷辊固定组件横向插设在装置外壳的侧壁上,所述刷辊固定组件滑动安装在滑动轨道上。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,有效的解决了现有的刷辊钻孔装置钻孔精确度差,效率低,效果差,且刷辊上钻出的多余碎屑的会散落出来,一方面会影响加工环境,危害人体健康;另一方面碎屑难以清理,影响生产进度的问题,具有较高的社会使用价值和应用前景。
本实用新型涉及危险废弃物处理技术领域,提供了一种含油污泥热解耦合气化处理的系统。本实用新型提供的系统包括预处理装置、干化机、热解炉、流化床气化炉、冷凝处理装置、油水分离装置、第一燃烧装置、第二燃烧装置和烟气净化装置。采用本实用新型的系统对含油污泥进行处理,能够将热解后所得热解炭和混合气体进行进一步回收利用,不仅能进一步实现含油污泥的减量化,还提高了系统的资源化水平,降低处理费用,提高项目收益,具有较好的发展前景。本实用新型提供的系统占地面积小、可撬装式、投资低、运行成本低,适合处理落地油泥、油基钻屑及炼厂三泥等不同种类的含油污泥。
本实用新型提供一种自动化管材切割组件。所述自动化管材切割组件包括放置板,所述放置板的顶部固定连接有加工箱,所述加工箱内壁一侧的顶部固定连接有切割箱,所述切割箱内壁的一侧固定连接有滑轨,所述滑轨的一侧滑动连接有升降齿板,所述升降齿板的底部贯穿切割箱且延伸至切割箱的外部。本实用新型提供的自动化管材切割组件通过全程自动化的切割处理,有效的提高了管材切割的精确度和稳定性,避免了出现切割出现切口不平的现象,另外通过水雾对切割时产生的废屑和灰尘进行处理,有效的避免了切割时产生的灰尘到处飘散对环境造成危害,另外通过对降尘后的污水进行过滤回收利用,有效的节约了水资源。
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