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本发明公开了一种多次蒸发析出含铜废水中重金属的处理工艺，包括：将使用过的工业含铜废水回收，自然沉淀，得到的上清液和沉淀；将上清液进行过滤，得到浓缩液和水；浓缩液和水分别调节PH值；浓缩液和水再分别进行蒸发；浓缩液和水中分别加入双氧水，静置后进行二次蒸发；分别向浓缩液和水中通入空气，调节其PH值；分别将浓缩液和水置于压滤机中压滤，得到滤液和滤饼；向滤液中加入NaOH调节其PH，再进行一次压滤，得到铜氧化物沉淀和硫酸钠溶液；硫酸钠溶液再进行蒸发结晶得到硫酸钠晶体；本发明工艺简单，原料易得，成本低廉，经过多次蒸发结晶，处理效果显著，经一次处理后水中残留铜离子浓度低于国家排放标准，去除率高，从而提高了水质。
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本发明涉及一种用工业废料生产水泥助剂的方 法及该水泥助剂的用途。该方法以含有 CaSO4的废料为原料，该废料是 对钛白粉生产中所产生废水进行处理的过程中产生的浆状废 料，将该废料进行压滤，去除部分水分使其成为块状，然后对 该块状物料进行干燥处理，使其含水量降至8％～10％(重量 比，下同)，此时物料中的SO3 含量约在38％～40％，将干燥后的物料制成块状或者粉碎至颗 粒状或粉状，即为水泥助剂成品。本发明能够利用钛白粉生产 废水处理过程中产生的含有 CaSO4的废料作为原料生产水泥 助剂，并将该水泥助剂应用于水泥生产中，从而可达到充分利 用工业废料、减少浪费、降低水泥生产成本的目的。
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本发明公开了一种工业机械自动化器械清洗污水处理装置，包括箱盖，铰链，处理箱，进水口，出水口和法兰，所述箱盖通过铰链安装在处理箱的一侧；所述处理箱采用不锈钢制成的矩形箱体状；所述进水口和出水口分别焊接在处理箱的两端；所述法兰分别与进水口和出水口焊接，本发明，通过设置处理箱，清洗后的废水通过进水口排进过滤腔内进行过滤，然后流经吸附腔，对废水中的金属离子和金属污物进行吸附净化，然后通过溢流的作用进入沉淀腔进行沉淀，随后通过竖直筒和横向筒排出，有效的实现了废水的过滤、吸附和沉淀，对污水起到了较好的处理效果，纯机械式废水处理，结构简单，设备体积较小，生产成本低，适用于小型机械加工企业适用。
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本实用新型涉及过滤装置技术领域，且公开了一种用于汽车零部件的电泳池废水过滤装置，该用于汽车零部件的电泳池废水过滤装置，所述底座的上表面固定连接有限位盒，所述限位盒的内壁底部与上端开设有滑槽，两个所述滑槽的内部活动连接有滑块，两个所述滑块相对面均固定连接有矩形框，所述矩形框的内部固定连接有圆齿条框，所述限位盒的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有残缺齿轮，所述残缺齿轮与圆齿条框相啮合，所述矩形框的外表面两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架贯穿限位盒的外表面固定连接有长板与杂质回收盒，从而使其起到了使其电泳池废水过滤效果好速度快，减少企业的投资成本，提高工作效率。
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本发明提供了一种氧化/吸附法去除废水中重金属镍离子的方法，属于电镀废水重金属离子去除技术领域；在本发明中首先采用了水热法制备了纳米钛酸钠晶须(Na0.98H1.02Ti4O9·9H2O)吸附剂，然后采用氧化吸附技术，仅使用少量Ca(ClO)2与少量吸附剂，经氧化吸附处理后含镍工业电镀废水中Ni2+浓度低于0.05mg/L，达到国家规定的城镇污水排放标准。
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本发明公开了一种高盐有机废水处理装置，属于废水处理领域；该装置高负荷电催化脱盐除污反应区与低负荷电催化脱盐除污反应区之间设置有紫外光催化/超声协同反应净化区；所述高负荷电催化脱盐除污反应区包括直流电极板和三维电极网；直流电极板设置在三维电极网内；所述直流电极板包括直流电极板阴极网板与直流电极板阳极网板；所述紫外光催化/超声协同反应净化区包括紫外灯、超声波发生器和催化剂附着网；本发明集电催化、超声降解和光催化降解于一体，能够很好的满足工业废水中盐份及有机污染物高效去除的要求，达到降低占地、提升出水水质、降低成本的目的。
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本发明公开了一种印染废水的净化剂，根据工业印染废水的特性选择合适的无机化合物处理剂、有机化合物处理剂及微生物菌剂进行优化组合，各微生物在其生长过程中产生有用物质及其分泌物形成相互生长的基质和原料，并通过相互共生、增殖关系形成一个组成复杂、结构稳定、功能广泛的具有多种多样细菌的微生物群落，再辅以无机、有机化合物处理剂、氧化剂等的多重协同作用，在印染废水的净化过程中互惠互利，发挥其最大的联合优势，具有高效的处理效果，使得废水达标排放，且成本低廉，经济效益显著。
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本发明公开一种用于降解印染废水的复合光芬顿催化剂及其制备方法和应用，复合光芬顿催化剂包括核/壳型Fe3O4@MOF磁性载体及核/壳型Fe3O4@MOF磁性载体上负载的5‑磺基水杨酸铁(III)层。与现有技术相比，本发明制备得到的降解印染废水的光芬顿催化剂具有可见光响应频率范围宽，光转换效率高、溶液pH适用范围宽、选择性好、抗干扰能力强且可重复利用等优势，在可见光照射下可快速高效降解印染废水，并可以通过外界磁场可以快速将催化剂从溶液中分离，从而实现催化剂的回收再利用，大大降低了废水处理成本，制备过程简单，反应条件温和、能耗低、合成方法简单、成本低、易实现工业化生产。
本发明公开了一种微电辅助固定化漆酶降解含酚废水的装置，在装置池中放置以海藻酸钙为载体的固定化漆酶，在出水口关闭的状态下，从入水口通入预处理过的工业含酚废水；待废水充满反应槽后，向装置的电极板上通电，在微电流刺激的条件下，可解决漆酶在催化过程中电子传递速率受限的问题，提高固定化漆酶在含酚废水处理中的降解率，含酚废水的降解率可高达99.9％。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种利用活性污泥‑盐藻混合处理腌制废水的方法。本发明利用盐藻及活性污泥协同作用有效去除污水中的氨氮、总氮、总磷和COD，克服单独盐藻处理腌制废水时所导致的水中COD和BOD上升所致的COD难以有效去除，以及单独活性污泥对腌制废水总氮总磷去除效果不明显等问题。对氨氮、总氮总磷、COD等均有显著的去除效果，不需要额外添加供氧设备，无需添加碳源，处理费用低，不存在二次污染的风险，本发明的盐藻还可回收利用，具有很高的经济价值，实现资源化利用。仅需适宜的温度和光照条件即可进行，降解效果显著，操作简单，运行费用抵，节能环保等优势。
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本发明公开一种用于印染废水的低排放处理体系，包括通过管道依次连接的调节池、絮凝沉淀池、光芬顿催化器、均质调节池和清水池。与现有技术相比，本发明结合混凝沉淀法和高级氧化法等处理技术的优势，能对高浓度印染废水进行深度处理后出水水质达到或优于《纺织染整工业回用水水质》相关指标，絮凝沉淀池可以根据废水量控制加料盘的转动圈数精确计算出絮凝剂的加入量，从而实现自动定量加料对废水净化，净化水则可通过加热转化成蒸汽后，再经冷凝成液体后流出，为废水的后续处理达标排放提供了可靠的保障；在光芬顿催化器同时进行光催化和芬顿氧化，充分发挥光催化氧化和芬顿氧化的协同效应，产生氧化电势极高的自由基，促进污水中有机物的分解。
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本发明所述一种含铬离子废水处理工艺，含铬废水预处理：含铬废水采用一级pH调节，然后经过二级还原反应池，再经二级pH调节池，调整pH在10‑11之间，然后再经混凝反应，经充分反应后水体进入至沉淀池，在沉淀池中进行泥与水的快速分离，出水排至电镀混合废水收集池，污泥则排至单独设置的含铬污泥池。本发明提供了一种含镍离子废水处理工艺，采用一站式电镀工业废水处理即可使其达到排放要求，大大减小了电镀废水处理的复杂度。
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本发明提供了一种含硫酸钠的废水的处理方法，包括：测量废水中硫酸钠的含量，计算出与所述硫酸钠反应所需的氧化钙粉末总用量；将上述总用量的氧化钙粉末分批次加入到所述含硫酸钠的废水中进行反应，每次加入所述氧化钙粉末的同时辅助超声处理；反应总体完成后去除反应所生成的硫酸钙沉淀，清液回用于生产过程。本发明通过分批加入氧化钙粉末并辅助超声处理的方法，有效破坏反应生成的硫酸钙对氧化钙粉末的包覆问题，硫酸钠的去除率达93％以上，实现了处理后废水在生产中的回用，且操作简单，易于工业化应用。
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本发明是次磷酸钠生产过程中废水处理的方法,工艺步骤是,将洗涤水均分成1-4号四个贮罐,第一次洗涤用1号贮罐水,洗水浓度含次磷酸钠6～10%;将其全部与反应滤液,其重量比约为1～1.2∶3.5,直接混合送到下一道工段,先除去钙、镁等杂质后再进行减压真空浓缩;第二次洗涤用2号贮罐水,洗水浓度含次磷酸钠2～6%,洗涤结束后全部存放在1号贮罐中;第三次洗水用3号贮罐水,洗水放入2号贮罐;第四次洗水用4号贮罐水,洗水全部存放入3号罐,最后用交换次磷酸树脂洗涤水洗涤,清洗结束后,卸去板框内废渣,重新排好各板框,压紧备用。优点:减少纯水用量,实现废水零排放。提高了次磷酸钠的回收率。
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本发明公开了一种含铜废水循环使用的处理方法，将收集的含铜废水前后进行3次PH值的调节、一次自然沉淀、两次反应沉淀和两次过滤，得到铜可以进行重复使用，且处理后的水质中铜的去除率高达99%，复合国家废水的排放标准，且处理后的溶液经过PH的调节，封装后，进行其他用途，废水变宝可重复使用，本发明的方法简单，可循环使用，重金属可回收利用；处理效果显著，经一次处理后水中残留铜离子浓度低于 0.12mg/L，低于国家规定，去除率高达 99％，通过上述处理方法处理后的工业废水中的有毒有害物质大大降低，从而提高了水质。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种利用盐藻、嗜盐菌处理腌制废水的方法。本发明所述方法包括腌制废水的预处理、培养基梯度驯化、构建菌藻共生系统和收集菌藻；本发明所述方法可以有效的去除腌制废水中氮、磷及总氮含量，在降解处理高盐废水时不受废水中盐浓度的制约，对腌制废水具有较好的脱氮除磷效果；不受无缺氧或好氧条件限制而外加供氧设备，也不依靠外加碳源；仅需在事宜光照和温度下，即可达到良好的降解效果；具有运行成本低，绿色环保等优点。
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本实用新型属环境工程废水净化领域，具体涉及一种涂装废水处理系统。本实用新型的涂装废水处理系统包括依次连通的调节池、混凝反应沉淀池、絮凝气浮装置、中和反应池、集水池、羟基溶液发生系统、过滤吸附器、清水回用池；第一加药装置用于为混凝反应沉淀池加药，第二加药装置用于为絮凝气浮装置加药；羟基溶液发生系统主要包括强电离放电装置、气液混合装置、气液分离装置。本实用新型设计开发出针对涂装废水特点的水处理一体化设备，实现水处理工艺小型化、轻便化、自动化；羟基溶液发生系统能够快速氧化降解废水中难以去除的有机物、石油类污染物，处理彻底、无二次污染、周期短，并且满足废水回用和达标排放标准，有望用于涂装废水的工业化处理。
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本实用新型公开了一种废水分质收集处理装置。它包括脱酸塔、循环池以及收集池，脱酸塔的洗涤泵上连接有出口管道，该出口管道上设置有换热器，出口管道的末端连接有一根三通管，三通管的一个端口通过一根排污管道连接废水收集池并且该排污管道上安装有阀门装置；循环池的一端与脱酸塔连接，循环池的另外一端与三通管的另外一个端口连接，循环池与三通管之间设置有循环泵。采用上述的结构后，满足了酸碱度和盐度的及时监测要求，大大降低了危废焚烧处置中的废水排放量，很好的避免了脱酸排污的高盐废水混入其他废水中，保证了其他废水的可回收性，降低了总废水排放量，同时其他废水的回收利用也降低了工业废水的使用量。
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本发明提供一种含镍离子废水处理工艺，含镍废水预处理：含镍废水采用一级pH调节，然后经二级混凝反应，经充分反应后水体进入至沉淀池，在沉淀池中进行泥与水的快速分离，出水排至电镀混合废水收集池，污泥则排至单独设置的含镍污泥池。本发明提供了一种含镍离子废水处理工艺，采用一站式电镀工业废水处理即可使其达到排放要求，大大减小了电镀废水处理的复杂度。
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本实用新型公开了一种电厂脱硫废水用的自动脱氯化物装置，包括壳体及容纳长管，该壳体内部设有用于蒸馏废水初步去除氯化物的蒸馏室、反应室及沉淀室，该壳体与容纳长管可拆装式连接，该蒸馏室的顶部设有蒸发孔，壳体的侧面固定设有用于存储氯化物的储存罐，该蒸发孔通过冷凝管与外部的储存罐贯通连接，该蒸馏室、反应室、沉淀室及容纳长管之间均贯通连接；能够快速去除氯化物，减低氯化物对环境的污染，工业废水经过处理后可以重新投入工业用途中循环利用。
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本发明属环境工程废水净化领域，具体涉及一种涂装废水处理系统及方法。本发明的涂装废水处理系统包括依次连通的调节池、混凝反应沉淀池、絮凝气浮装置、中和反应池、集水池、羟基溶液发生系统、过滤吸附器、清水回用池；第一加药装置用于为混凝反应沉淀池加药，第二加药装置用于为絮凝气浮装置加药。本发明提供的涂装废水处理方法为涂装废水依次进入调节池、混凝反应沉淀池、絮凝气浮装置、中和反应池、集水池、羟基溶液发生系统、过滤吸附器、清水回用池，完成对废水的初级处理和深度处理过程。本发明设计的涂装废水一体化处理设备，处理彻底、无二次污染、周期短，并且出水水质满足废水回用和达标排放标准，有望用于涂装废水的工业化处理。
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本发明公开了一种利用缫丝废水提高微藻生长速度及蛋白质含量的方法，主要包括以下步骤：(1)将微藻藻种置于BG11培养液中进行富集培养，当微藻细胞密度达到1×108～9×108个细胞/mL时，获得微藻种子液；(2)将步骤(1)获得的微藻种子液按0.8～1.5％的体积比例接种到不同浓度的缫丝废水中，形成微藻培养物；(3)将步骤(2)制得的微藻培养物置于光照摇床上培养16～24天。本发明所提供的方法，不仅可以明显提高微藻细胞的生长速度，还可显著提高微藻细胞内的蛋白质含量。此外，本发明可显著降低微藻规模化培养的生产成本，并易于实现工业化操作。
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本发明公开了一种含磷阻燃剂废水的处理方法，属于水处理技术领域。本发明包括采用改性Hummers法制备氧化石墨烯、采用水合肼作为还原剂还原石墨烯；接着将吸附剂(石墨烯)加入到含5～50mg/L的含磷阻燃剂废水中，调节pH至5?9，在30?70℃下震荡360min，经0.45μm滤膜过滤，用高效液相测定含磷阻燃剂的去除率。本发明实施简单、吸附速度快、容量大，对高效快速治理含磷阻燃剂废水工业污染，保护生态环境，促进社会经济可持续发展有重要的意义。
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本发明涉及一种同轴式脉冲电絮凝装置及其处理金矿废水的方法，属于工业废水处理领域。本发明方法如下：结合脉冲电絮凝，将阴阳极板设为同轴式布置，对金矿废水进行处理，再将经过同轴脉冲电絮凝处理的金矿废水加入聚合氯化铝进行混凝处理，沉淀静置后，其出水满足国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准要求，可进行排放、回用或其他用途。本发明方法简单易施，成本低，效率高，处理后出水水质可直接排放或回用。本发明也可应用于治理其他生活污水或工业污水。
本发明属于污/废水处理生物膜载体技术领域，涉及微米级无机玄武岩纤维载体的改性，尤其涉及污/废水处理用微米级无机玄武岩纤维载体的表面改性的方法。本发明首先用索氏萃取法去除纤维原涂层，然后用稀碱溶液刻蚀，再用30%双氧水溶液浸泡1～3 h活化，用亲水性阳离子溶液在20～60℃喷涂或浸润，最后经接枝干燥即得。通过对玄武岩纤维载体表面改性，使玄武岩纤维载体材料亲水性且带有弱正电位，降低载体与微生物间的相互作用势垒，使微生物更易附着在载体表面，提高其生物亲和性，使载体负载更多的生物量，促使更多的微生物参与到污/废水的净化过程中，提高净化效率。本发明所述方法操作简便，易于推广，可应用于污/废水处理，适于工业化生产。
本实用新型属于水处理装置技术领域，特别涉及一种促进电镀废水中重金属离子去除的动态型微电解‑生物膜装置，包括电解池、生物处理池，生物处理池的顶部开口处固定有水平设置的顶板，顶板的下板面上连接有竖直的弹簧，弹簧下端固定连接有网格箱，网格箱内放置有生物膜填料，弹簧通过沿自身长度方向的弹性伸缩可驱动网格箱及网格箱内部的生物膜填料于竖直方向上进行上下往复移动。
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本实用新型公开了一种可自动净化的废水处理装置，包括进水管，进水管底部设置有处理箱，处理箱侧面设置有回流水泵，回流水泵顶部安装有回流管，回流管末端安装有加压水泵，回流水泵侧面设置有排水管，以及处理箱底部设置有排污管；通过进水管将污水通过进水口送入到箱体内，污水从过滤板顶部经过，其中的杂质在过滤板的阻隔下停留在过滤板的顶部，并滑落到过滤板的边缘，一部分水通过回流管流入到加压水泵，经过加压水泵加压后的通过引流管流入到喷嘴，并通过喷嘴喷出，将箱体内壁上附着的杂质冲落，并带着过滤板顶部边缘的杂质共同下落到排污槽内，最终通过排污槽排入到排污管，从而达到自动净化清理杂质减少人工操作节省人力的技术效果。
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本发明公开了一种基于磁性吸附剂的含铜废水处理方法，包括将羧甲基纤维素置于去离子水中进行溶解，加入环六糖，加入NaOH，外加磁场反应；向上述溶液中加入FeCl3·6H2O、FeCl2·4H2O和Fe3O4，再加入液体石蜡；向上述溶液中加入NaOH溶液，再加入表氯醇，舍去上清液后得到凝胶备用；收集含铜废水：将使用过的工业含铜废水回收，自然沉淀，得到的上清液和沉淀；调节上清液的PH值；将凝胶加入至上清液中，外加磁场继续反应；凝胶中吸附了含铜废水中的铜离子。本发明首先制备具有吸附重金属的凝胶，然后将凝胶至于含有铜的废水中，对含铜废水中的铜离子进行吸附，本发明的处理方法简单，操作方便，使用本处理方法处理后的工业废水中的铜离子含量降低，达到国家废水的排放标准。
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本发明公开了一种酮连氮法制水合肼高含盐废水预处理方法，将水合肼废水进行吹脱处理，对吹脱处理后的废水进行超滤处理，超滤产水进入下一个工段处理，截留液进行渣处理。本发明将吹脱、活性炭与膜耦合对水合肼废水进行预处理，具有能耗低、工艺简单、结果可靠等特点。
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