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本发明公开了一种脱硫废水脱氯处理方法及脱硫废水处理设备。它包括以下步骤：A、先将脱硫废水加酸调节PH值到0.5‑4后与液体树脂搅拌混合；B、混合料在分离室内进行分离；C、分离后液体树脂进入到液体树脂缓冲罐中，分离出的脱硫废水进入下一级反应器进一步处理；D、处理过程重复A、B、C步骤并进入气浮除油装置除去溶于水中的液体树脂，通过气浮处理和PH调节过的脱硫废水作为回用水，由气泡上浮带出的液体树脂输送到树脂缓冲罐内。其优点是：设备投资小，运行费用低，氯离子脱除后的产水可以满足工业水回用，处理过程无废弃物产生，反应过程实现实时吸附实时再生，可实现氯离子100%去除，全过程连续运行，无须等待和延时，生产效率高。
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本实用新型公开了工业废水重金属检测系统装置，包括通过信号导线相连接的检测仪和检测头；检测头的内部设置有空腔，所述空腔的底部设置有竖向穿孔，所述竖向穿孔内设置有环状的清洁件，所述清洁件在第一驱动件的带动下水平转动，所述清洁件的内部为清洁通道；所述检测头包括探头，所述探头在第二驱动件的带动下沿所述清洁通道竖向运动；所述清洁件的底部设置有清洁片，所述清洁片的上端与所述清洁件的底部竖向转动连接，且所述清洁片与所述清洁件之间设置有扭簧。本实用新型能够自动对探头进行清洁，提高检测的便捷性。
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本实用新型提出了一种钢铁工业废水中铁回收装置，包括回收装置壳体，回收装置壳体中水平的设有第一隔板，第一隔板上部为回收腔、第一隔板下部为进水腔，进水腔的上部设有进水口，进水腔的下部设有出水口，出水口上设有第一滤网；回收装置壳体中至少设有一个回收组件；回收组件包括上同步带轮、下同步带轮、同步带和回收机构，本实用新型操作简单，大幅提高了回收效率。
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本实用新型设计澄清器技术领域，具体为一种钢铁厂工业废水高效澄清器，包括装置本体、排水装置和驱动电机，所述装置本体底部的两侧均设有支撑脚，所述装置本体的底部设有排水装置，所述排水装置的底部开设有排水口，所述装置本体内部的顶部开设有入水口，所述入水口的内部设有安装架，所述安装架的顶部设有驱动电机，所述装置本体的内部设有旋转轴，所述旋转轴的四周设有若干个搅拌棍，所述搅拌棍的内部开设有一个空腔，所述空腔的内部设有吸附材料，所述搅拌棍外侧和背侧的外表面上均设有过滤网，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。
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本发明提出了一种钢铁工业废水中铁回收装置及方法，包括回收装置壳体，回收装置壳体中水平的设有第一隔板，第一隔板上部为回收腔、第一隔板下部为进水腔，进水腔的上部设有进水口，进水腔的下部设有出水口，出水口上设有第一滤网；回收装置壳体中至少设有一个回收组件；回收组件包括上同步带轮、下同步带轮、同步带和回收机构，本发明操作简单，大幅提高了回收效率。
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本发明公开了一种工业废水重金属除去装置，包括底板、竖杆、转杆、挡片、转盘、过滤箱、进水口、出水口、连接管、出水管、进水管、盖板、转轴、扇叶、活性炭层、把手、固定板、弹簧、连接板、限位杆、卡孔和固定块。本发明结构合理，通过转盘和转杆可快速更换过滤箱，节约了过滤箱的更换时间，保证了过滤箱的过滤效果持续有效，通过限位杆和固定块可便于过滤箱的安装和拆卸，为过滤箱的维修提供了方便；通过活性炭层可有效的对污水进行过滤，可有效的除去污水中的重金属铬，转轴和扇叶可通过水流自身的流动带动扇叶转动可使活性炭层与进入过滤箱中的污水充分接触，可提高污水的过滤效果，无需借助外界动力，使用方便。
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本实用新型公开了一种工业废水除盐闪蒸罐装置，包括罐体，所述罐体顶部设置有气相口，底部设置有排盐口，并且罐体的罐壁下部设置有循环口，所述气相口与负压装置连接，所述循环口与加热装置、泵体和进泵口依次连接，所述进泵口位于循环口下方的罐壁上，所述循环口上方还设置有进水口，所述进水口与液体分布器连接，所述液体分布器设置在罐体内部，所述罐体内部上方设置有至少两个挡流板，所述相邻的挡流板呈交错设置，所述挡流板向下倾斜15度。本实用新型结构简单，使用效率高，效果好，并且排盐方便。
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本实用新型公开了一种新型工业废水高效净化装置，包括外壳，所述外壳的上端面中心处设置有连接板，所述连接板的上端设置有电机，所述电机的输出端依次贯穿连接板与外壳的上端面，且端部固定连接有连接杆，所述连接杆的侧壁上固定连接有多组搅拌叶，所述外壳的前壁中心处设置有挡板，所述挡板的后壁上固定连接有框架，所述框架的中间设置有过滤网，位于所述过滤网两侧框架的上壁上均开设有滑槽，两条所述滑槽的内部均滑动连接有滑块。本实用新型通过在过滤网框架的上壁两侧开设滑槽，与刮板底部的两个滑块配合，在通过刮板底部设置的刮条对过滤网表面的附着物进行清理，方便使用，提高对附着在过滤网上杂质清理的效率。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种高盐度工业废水处理池，包括处理池主体，所述处理池主体内壁的左右两侧均贴合设置有曝气管，所述曝气管的上表面固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有L形管，所述曝气管的上表面开设有通孔，所述通孔位于L形管的下方，所述处理池主体的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁与L形管的表面接触，所述L形管的表面固定连接有挡环，所述挡环的左侧固定连接有弹簧。本实用新型通过螺纹筒、L形管、凹槽、挡环、弹簧、滑筒、支撑板、固定柱和固定孔，使该处理池内的曝气管拆装时较为方便，同时，通过螺纹筒和L形管上螺纹的配合，使L形管与曝气管之间拆装较为方便。
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本实用新型公开了一种节能环保工业废水处理装置，涉及工业污水再利用技术领域，包括依次连通的反应单元、固液分离单元、除污单元和清水单元，除污单元包括过滤区和排水区，排水区位于过滤区上方且两者之间通过过滤膜一分隔，过滤区一侧设有进口，排水区一侧设有出口，过滤区底部接有排污管，过滤区下方设有排污区，排污管内设有疏通管，疏通管连接有驱动装置且可升至过滤区内，疏通管上设有若干进污口，疏通管顶部设有顶盖，排污管的内径与疏通管的外径相同。本实用新型在排污管内设置疏通管，排污时疏通管在过滤区内并通过进污口将污泥排出，若排污管堵塞，则下降疏通管可将其疏通，从而防止排污管堵塞。
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本发明提供一种工业电镀废水处理工艺，依次采用以下操作步骤：先将电镀废水的PH值调节为3‑4；再在废水中加入1‑20g/L的双氧水、2‑20g/L的焦亚硫酸钠和0.1‑10g/L的杀菌素，搅拌20‑30分钟后，沉淀；本发明能够使处理的电镀水达标排放、能将络合物完全分解、能够去除有害杂质，且操作简单。
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一种治污型工业废水流通管道，其内搅拌房中的搅拌主轴带动混合装置转动，以驱动T型外框、内加热器、短搅拌轴、长搅拌轴对污水、废水进行搅动，T型外框包括外框中部、内加热器与外框脚部，混合装置上的长出药孔、短出药孔能在线补充除污药物，加热器能向搅拌房内提供热能，回流室、清流通道利于处理后污水、废水的重新排放，搅拌房侧壁内设置的测温传感器能对搅拌房内的温度进行监测。本设计不仅搅拌粉碎功能较强，热能分布均匀度较高，分散均匀化效果较好，而且能在线补充除污药物，利于处理后污水、废水的重新排放。
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本发明公开了一种净化冶金工业废水工艺，在常温下添加两价铁盐，调PH，经搅拌，生成的MeO·Fe2O3‑Fe3O4固溶体。由于废水中的金属离子进入固溶体晶格中，悬浮物被吸附和包裹而形成铁氧体沉渣，使废水得到净化。向沉渣加入极性表面活性剂和烃类油或水进行表面处理，使微粒转入油相或水相，形成铁磁流体。原料价廉易得、能耗低、周期短、无废渣。所得磁流体易磁化、难饱和、无剩磁，适用于冶金废水处理。
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本实用新型属于废水处理技术领域，特别涉及一种便于洒水车补水的工业废水的节能型处理装置，废水收集池分别与磨机上冷油器的循环冷却水回水管出水口、空压机的循环冷却水回水管出水口、用于收集灰库区的雨水及冲地水和汽车冲洗水的地槽相连通，并设置有一台以上的排出泵用于将废水收集池中的废水打入循环水进水母管，循环水进水母管外接一路补水管路，补水管路的另一端连通于洒水车上的储水箱。
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本发明涉及一种智能化的工业废水处理系统，包括：PH值监测器(1)、化学成分分析仪(2)、废水控制终端(3)、服务器端(4)、电控曝气池(5)；本系统首先通过PH值监测器和化学成分分析仪监测各排污口的废水PH值以及化学组分，然后将监测数据反馈至服务器端，由服务器端汇总各工厂的废水监测数据，其次基于大数据分析及处理技术，将监测数据输入至已训练的模型后自动生成系统执行策略，通过数控技术驱动废水控制终端按设定策略进行排污，驱动电控曝气池运转，将酸性废水与碱性废水互相中和，充分利用酸、碱废水相互中和，达到以废治废的目的；同时本发明还基于区块链技术实现监测数据的交互，提高了数据的安全性。
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本发明公开了一种用于制糖工业废水的污水处理剂，根据制糖工业废水的特性，在厌氧的处理方式下选择合适的化学及生物处理剂进行优化组合，各微生物在其生长过程中产生有用物质及其分泌物形成相互生长的基质和原料，并通过相互共生、增殖关系形成一个组成复杂、结构稳定、功能广泛的具有多种多样细菌的微生物群落，再辅以化学处理药剂的协同作用，在制糖工业废水的净化过程中互惠互利，发挥其最大的联合优势，具有高效的处理效果，使得废水达标排放，且成本低廉，经济效益显著。
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本实用新型公开了一种工业生产用废水治理环保设备，包括装置主体、过滤网、弹簧、活性炭滤网和滑轮，所述弹簧外侧连接有第二支撑板，所述装置主体上侧设置有翻转盖，所述装置主体外侧设置有进料口，所述移动板下端连接有挤压杆，所述装置主体外侧设置有出料口，所述装置主体外侧设置有活性炭滤网，所述装置主体外侧设置有移动盖，所述装置主体下端连接有滑轮。该工业生产用废水治理环保设备，设置有移动板、连接杆，当过滤网的滤孔堵塞时，通过按压第一支撑板，从而使连接杆带动移动板进行移动，从而使移动板上的挤压杆对过滤网进行疏通，从而防止其影响工作效率，并且在不使用时，移动板的放置位置，可防止废水停留在移动板上方。
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本发明涉及环境工程技术领域，具体涉及一种工业废水的微生物降解水处理系统。沿着废水的流向，其包括依次串联的过滤槽、气浮装置、pH调节槽、沉淀槽、中和槽、搭载有离子交换树脂的过滤器、生物降解槽、曝气池及压滤过滤装置。本发明所提供的工业废水的微生物降解水处理系统在设计上充分考虑了废水处理的各个环节，很好的将污水处理的生化处理过程很好的融合，系统稳定，生产效率高，安全且出水品质好。
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本发明公开了一种工业废水处理装置用清洗组件及其操作方法，包括旋转装置，安装在旋转装置两侧上的移动装置，安装在移动装置一侧上的全面清洗装置，所述全面清洗装置的一端置于废水处理箱体内，所述废水处理箱体上设有开口，安装在移动装置另一侧的进水管。本装置能够实现清洗废水处理箱体自动化；而且本装置能够在清洗同时，旋转执行机构的另一侧也能做到往另一旁的废水处理箱体灌入废水，进行废水处理。
本发明提供一种用于工业废水余热回收的以水为工质的高温热泵系统及方法，包括蒸发器、水蒸汽压缩机、接触式冷凝器、第一换热器、第二换热器和电热水箱，蒸发器蒸汽出口连接水蒸汽压缩机入口，水蒸汽压缩机出口连接接触式冷凝器底部入口，工业废水一路连接蒸发器内换热管，经第一换热器预热补给水后流出，另一路经第二换热器加热补给水，加热后的补给水一路喷入蒸发器内，另一路进入电热水箱，然后喷入接触式冷凝器内。本发明提供的工业废水余热回收热泵系统以水为工质，无毒、环保、高效，能回收50℃以上的工业废水余热，提供温度能达到80℃以上的可供生活使用的高品质高温热水。
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本发明涉及一种利用水力空化处理工业废水的装置，包括进料容器，水泵将进料容器中的工业废水通过通水管依次输送到孔板空化装置、旋转射流空化装置、催化剂仓，并最终输回到进料容器中，所述进料容器内安装有水质检测器。本发明装置以再循环的模式操作，通过水泵将进料容器中的工业废水送入流动通道并分别通过孔板空化装置、旋转射流空化装置、催化剂仓，最后回到容器中，使处理后的液体再次进入进料容器进行循环操作，结构完善，使用灵活且效果显著，具有较高的使用价值与推广前景。
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本发明公开了一种工业废水余热的梯级回收系统，包括换热器、蒸发器、第一压缩机，中低温废水进入蒸发器中换热，蒸发器中的工质水产生低温蒸汽，经第一压缩机压缩后通过第一阀门进入换热器中，冷凝得到的水进入储液器，换热器中有第一换热管，第一换热管的进口通过高温水泵与第二阀门连接，第一换热管的出口设有热水排水阀，高温水泵将不低于65℃的工业废水通入换热管内，吸收热量形成高温水，通过热水排水阀排出，或进入第二换热管后产生蒸汽进入第二压缩机。本发明能实现工业废水余热有效回收，且能提供可替代锅炉蒸汽的热源蒸汽和原先由蒸汽与补给水混合得到的高于90℃的高温热水，进而降低工业生产过程的能耗，提高其能源利用率。
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本发明公开了一种高温工业废水热回收及蒸汽/热水供应系统及操作方法，所述系统包括热回收及蒸汽/热水供应系统和压缩式热泵循环系统。所述方法是：利用闪蒸罐闪蒸高温工业废水得到温度符合要求的低温蒸汽，并通过压缩式热泵系统的蒸发器回收低温蒸汽的热量，利用引射器由补给水引出负压冷凝水，进入两个热泵冷凝器被加热，为工业生产提供高温热水或将高温热水再经过锅炉供给高温蒸汽。本发明闪蒸高温工业废水得到低温蒸汽，回收高温废水余热，再利用性能稳定的压缩机热泵回收蒸汽的热量用来生产热水，极大限度地降低了工业热水供应的能耗，达到节能减排的目的。
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本发明提供工业废水自动采样装置及使用方法，该工业废水自动采样装置包括底托、取样机构和处理机构，取样机构和处理机构设置在底托上，处理机构的输入端与取样机构的输出端连接，解决了过去的工业废水自动采样的落后与不便的问题，本发明结构合理，可以满足目前所有行业工业废水指标的采样要求，在现场根据采样间隔、不同指标的采样体积和相关要求自动采集样品，无需人力值守。
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本发明属于废水处理技术,涉及一种用于难降解工业废水预处理的催化铁还原与厌氧水解酸化协同预处理工业废水的方法。该方法包括以下步骤:第一步:制备催化铁滤料,并压制成单元化催化铁滤料;第二步:设置常规的厌氧水解酸化反应池;第三步:将安置了催化铁滤料放置于厌氧水解酸化反应池中;第四步:向厌氧水解酸化反应池中通入污水,使污水流经催化铁滤料后出水,水力停留时间为3～8H,进行厌氧水解酸化反应。本既能将毒害污染物的毒性官能团脱除,减少了毒性污染物对厌氧微生物的毒害作用,又能够将难生物降解污染物水解为易生物降解的小分子物质,从而可提高废水的综合可生物降解性能,并且处理效率高、处理效果好。
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本发明公开了一种造纸工业废水的回收利用方法,它将膜技术和工业水处理技术结合在一起,包括以下步骤:微滤工艺段,对经过生化系统处理后的造纸放流水进行预处理,去除原水中的杂质;超滤工艺段,对经过预处理的透过液进行超滤膜处理,进一步去除水中的悬浮物和大分子颗粒物,反渗透膜工艺段,对透过液进一步加压经反渗透膜脱盐,去除COD,得到可应用于生产锅炉用超纯水或用于造纸工艺的透过液。本发明可以对水资源进行完全的回收回用,透过液指标达到国家饮用水标准,完全可应用于生产锅炉用超纯水或用于造纸工艺。本发明适用于造纸行业废水处理后的放流水深度回用,同时也适用于印染、钢铁、化工等等行业废水处理后的放流水深度回用。
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本发明公开了一种含铜工业废水的过滤纯化工艺，包括步骤一、将工业废水倒入沉淀池中，自然沉淀；步骤二、将步骤一自然沉淀分离出来的上清液过滤纯化，得到无固体杂质的液体；步骤三、在无固体杂质的液体中加入盐酸调节PH，步骤四、再向液体中加入金属沉淀剂；步骤五、将步骤四得到的液体进行过滤纯化，得到滤渣和澄清液；步骤六、将滤渣置于烘干箱内，升温至30‑40℃；步骤七、将步骤六中得到的滤渣至于通风环境中自然冷却；步骤八、将调节澄清液的PH值；本发明将金属沉淀剂置于工业废水中，将工业废水中的铜进行有效的沉淀，然后过滤，改变了废水中铜的含量，使通过上述纯化工艺处理后的工业废水中的有毒有害物质大大降低，并符合国家废水排放标准。
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本发明公开了一种工业废水处理设备及其处理方法，包括矩形箱、矩形口、密封盖板、梯形窄箱、进水管、中和液箱、油缸、排泄管、控制阀、喷管、直角梯形面、条形深槽、隔板、螺旋输送片、半截管、柱孔、排液管、装液室、装渣室、毛刷条板、传动辊、细网滤带和伺服电机。本发明结构设计合理，能够将废水中较大杂质初步过滤掉并集中堆放在一起，便于后续清理，能够将废水中的酸性物质或碱性物质进行中和反应，将两个隔板对向移动直至对向面密封贴压在一起，能够将废水与沉淀物分隔开，便有后续处理，通过运行伺服电机带动连接的螺旋输送片旋转将位于半截管内的沉淀物经连通安装的排泄管排出，达到便捷清理沉淀物的效果。
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本实用新型公开了一种工业废水处理沉淀池，涉及工业废水进水口处理领域，包括沉淀池和絮凝澄清池，沉淀池的内部底端设置有隔块和淤泥槽，淤泥槽的内侧设置有淤泥管，淤泥槽的交界处设置有吸泥管口，淤泥管的输出端连接有淤泥泵，沉淀池的内侧壁上设置有滑槽，滑槽的内侧活动连接有滚轮，滚轮活动连接有栅栏网，栅栏网的上端连接有揽绳器。本实用新型通过隔块、淤泥槽、吸泥管口和淤泥泵的配合使用，可以快速吸走淤泥，淤泥清理干净，保障沉淀池的正常使用，通过栅栏网、滑槽、滚轮、揽绳和揽绳器的配合使用，避免漂浮物进入到沉淀池内，提高废水处理的效率，污泥挡板可以防止污泥从通口进入到絮凝澄清池内，提高废水处理效果。
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