本发明属于光电子功能材料领域,具体涉及一种非线性光学晶体一水合丙二酸钾锂,所述晶体的分子式为KLi(C3O4H2)·H2O,所述KLi(C3O4H2)·H2O晶体不具有对称中心,属于单斜晶系,空间群为Pna21,晶胞参数为
本发明公开了一种自动回收的共享锂电池充电宝,包括壳体,所述壳体内设有开口向上的壳体内腔,所述壳体左侧端面上设有开口向左的充电基块滑槽,所述充电基块滑槽内顶壁上固定设有锂电池,所述壳体顶部端面上设有开口向上的保护板滑块滑槽,所述壳体底部端面上固定设有充电宝插口,所述壳体内腔左侧内壁上左右贯通设有通风孔,所述通风孔内固定设有防尘网;本发明结构简单,操作便捷,实现了共享充电宝在充电时对手机进行散热,防止手机过热对手机造成损害,并在完成使用后,自动飞行至最近的归还处,方便了人员的使用,使使用者不需要特地返回归还处归还共享充电宝。
本发明公开了一种锂离子电池的干粉制浆方法,依次加入部分活性物、粘结剂、导电剂及剩余的粘结剂、活性物,并采用公转、自传方式搅拌,获得干粉,并加入适量的溶剂,先搅拌,再加入溶剂,调节粘度。通过上述方式,本发明可制备锂离子电池的浆料,且操作简单,效率高。
本发明涉及一种合成氟化铝锶锂(LiSAF)原料的 简易方法。将LiF, SrF2, AlF33.5H2O作为初始原料与NH4F或NH4HF2混合后烧结。NH4F或NH4HF2经加热分解产生HF气体与OH离子发生反应, 达到驱除OH离子杂质的目的。反应产生的尾气由周围的生石灰吸收。该方法成本低, 设备和操作简单, 比较安全, 尤其适合大批量生产。
本发明公开了一种电解液,其特征在于,包括锂盐、有机溶剂和添加剂;其中,所述添加剂选自环状含负电子基团的亚磷酸酯类化合物中的至少一种。该类添加剂加入以后,使得高镍锂离子电池高温高电压下循环性能好、可改善电池倍率性能,提高高温存储性能,抑制电池在高温高电压充放电过程中发生较大的内阻及提高电极材料的稳定性。
掺钕钨酸锂镧钡激光晶体及其制备方法和用途,涉及人工晶体领域。采用提拉法(Czochralski方法)生长,生长条件为:生长温度1410℃,晶体转速15~20转/分钟,拉速1.5~3毫米/小时。该晶体属于立方晶系,空间群为Fm3m,单胞参数为a=8.059,Z=4,单胞体积为V=523.413。该晶体是一种新型的激光晶体,可产生1.06μm左右波长的激光输出,并有望获得实际应用。
本发明涉及激光晶体掺钕钨酸锂钡钆及其制备方法和用途。采用30~60at% Li2WO4为助熔剂,降温速率为0.5~2℃/天,转速为5~30转/分钟,生长出了高 质量、较大尺寸晶体。该晶体属单斜晶系,具有C2/c空间群结构。Nd3+ : Li3Ba2Gd3(WO4)8晶体的主吸收峰在804nm,其半峰宽为19nm,吸收跃迁截面为 5.37×10-20cm2,适合于采用AsGaAl半导体激光来进行泵浦;在850nm-1400nm 处有一个非常宽的发射带,其中发射峰1064nm的发射跃迁截面为12.08× 10-20cm2,荧光寿命为0.153ms,易于产生波长为1064nm的激光输出。
本实用新型公开了一种锂离子透过性强的电池隔膜结构,包括电池隔膜主体,所述电池隔膜主体中间设置有隔膜基层,所述隔膜基层内部等距离分布有加强带,所述加强带内设有第一渗透孔,所述第一渗透孔一端连接有第一聚丙烯多孔隔膜层,所述第一渗透孔另一端与第二聚丙烯多孔隔膜层相连,所述第一聚丙烯多孔隔膜层外侧和第二聚丙烯多孔隔膜层外侧分别设置有第一陶瓷涂层和第二陶瓷涂层,本实用新型一种锂离子透过性强的电池隔膜结构,通过在防护表层外侧分布的第二渗透孔处设置第一凸起膜层,且第一凸起膜层外侧连接带有第三渗透孔的第二凸起膜层,增加了电池隔膜主体的外侧表面积,使其与电解质溶液的接触面积增大,透过性增强。
一种便于维修拆装的锂电池箱,包括箱体与箱盖,所述箱盖的底部设置有安装块,所述安装块的左右两侧均设置有卡槽,所述卡槽内均设置有卡块组件,所述箱体侧壁设置有与卡块组件相配合的卡孔,所述箱体、箱盖与卡块组件通过螺栓连接。本电池箱结构简单,易于使用,采用卡块配合卡孔,将电池盖与电池箱预组装完成,可以满足检验的要求,检验达标的使用螺杆固定上组装起来,达不到标准的只需要将卡块推出卡孔,便可完成电池盖与电池箱的拆解,便于不达标锂电池的重新加工。
本实用新型公开了一种锂离子电池内基膜层间结构,包括加强丝网、内置组合物层、阻燃丝、石墨内芯、固定侧板和引脚接头,所述加强丝网内侧设置有石墨内芯,所述内置组合物层外侧设置有阻燃丝,所述固定侧板外侧设置有引脚接头,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置有加强丝网可以防止电池内部基膜层出现松散的现象;设置有内置组合物层,可以有效的制止由电解液引起的溶胀现象,并防止电解液的泄露;设置有阻燃丝能够有效的店址锂离子电池成为火灾的媒介;设置有石墨内芯可以增大电池的导电性;设置有固定侧板防止电池与用电器之间的接触时,造成的损坏;设置有引脚接头能够便于电池与用电器之间的连接。
本实用新型公开了一种锂电池隔膜孔隙检测装置,包括检测装置本体、刀片、挡板、移动槽、固定销、移动轮、S7‑200PLC控制器、杜瓦瓶和液位传感器,所述固定块右侧安装有刀片,所述固定块下方设置有挡板,所述移动槽下方设置有移动轮,所述杜瓦瓶上方设置有样品管,所述样品管内部设置有液位传感器,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置了移动装置,移动时,将固定销在移动槽内移动到工作槽口,移动轮可以移动;设置了刀片和挡板,沿着挡板边缘切割锂电池隔膜,能将隔膜的每一层切割形状统一;设置了杜瓦瓶、液位传感器和S7‑200PLC控制器,液位传感器记录不同压力下的数据,处理后能有效了解隔膜孔径大小的分布情况。
本实用新型公开了一种新能源锂电池加工用极板毛刺去除装置,包括支撑柱,所述支撑柱的上方固定有操作台,所述控制箱的内部固定有固定轴,且固定轴的外侧固定有横向砂块,所述固定轴的右侧固定有第一驱动电机,所述第一转轴杆的外表面搭接有第一皮带,所述固定轴的下方固定有第二驱动电机,所述第二转轴杆的外表面搭接有第二皮带,且第二转轴杆的前端固定有传送轴,所述传送轴的外侧连接有轴承,所述传送轴的下方设置有第一去屑块,所述第一去屑块的下方设置有筛板。该新能源锂电池加工用极板毛刺去除装置,能够有效的对极板进行纠偏,且便于对废屑进行处理,而且能够有效的去除极板表面的毛刺。
一种汽车锂电池B型单模组的吊装夹具,包括定位机构、夹紧机构、和电气防呆自锁机构;所述定位机构,包括一水平架台、至少四个预定位板;所述四个预定位板分别设置于所述水平架台的四个侧边向下延伸;所述夹紧机构,插入所述单模组上相匹配的起吊孔中;所述电气防呆自锁机构,限制了所述夹紧机构移动,起到防呆自锁作用。本实用新型装置解决了吊装锂电池模组自动化程度低、吊装过程安全性差等瓶颈问题。本实用新型通过PLC程序设计控制气缸动作,完成定位夹紧、移载吊装,机械发呆机构与电气发呆共同作用实现高效率、高稳定性,高安全性的模组吊装。
本实用新型公开了一种用于用于锂离子电池二封前的冷压装置,包括:冷却器,由多块相同的降温铝板组成;上料机械手,位于所述冷却器的上方;加压器,位于冷却器的两端,通过气缸传动向冷却器两端相向移动,以挤压冷却器;加压平板,间隔分布于冷却器内,所述加压平板之间用于放置电芯。通过上述方式,本实用新型能够实现自动抽液成型,还减小了锂电池在充放电过程中的不可逆容量损失,提高了电池的保液量、均一性能和循环性能,改善电池的密封性。
本实用新型涉及锂电池技术领域,特别涉及一种锂电池热管理结构,包括底板和两个以上的螺母,底板的一侧面上依次层叠放置有相变换热结构、顶板和设备安装箱,底板的一侧面上还垂直安装有两个以上的螺栓柱,螺栓柱的一端依次穿过相变换热结构和底板与对应的螺母螺纹连接,底板的一侧面上还设有两个以上的第一电池安装孔,相变换热结构内腔设有两个以上的第二电池安装孔,通过设置底板、相变换热结构、顶板、螺栓柱和螺母,使得在锂电池安装时,能够通过底板内的第一电池安装孔和相变换热结构内的第二电池安装孔进行固定,然后相变换热结构穿过螺丝柱后再安装顶板并最后通过螺母进行锁紧固定,从而实现对相变换热结构和锂电池的快速固定。
本实用新型涉及一种采用非牛顿流体控制圆柱锂离子电池热喷液的结构,其特征在于:包括外壳体和设在外壳体内的多个圆柱锂离子电池,所述外壳体靠近圆柱锂离子电池的表面覆设有非牛顿流体层。本实用新型解决了高温喷发液的扩散问题,阻止了连锁反应发生,对于大量锂电池组成的电池组件来说,有利于极大提升安全性。
本实用新型提供了锂电池测试设备技术领域的一种成品锂电池保护状态漏电流测量系统,包括控制模块、DAC模块、充放电恒流源与短路控制模块、充放电通路选择模块、电流采集模块、ADC模块、上位机;控制模块分别与DAC模块、充放电恒流源与短路控制模块、充放电通路选择模块、电流采集模块、ADC模块以及上位机连接;充放电恒流源与短路控制模块的输入端与DAC模块的输出端连接,输出端与充放电通路选择模块的输入端连接;电流采集模块的输入端与充放电通路选择模块的输出端连接,输出端与ADC模块的输入端以及充放电恒流源与短路控制模块的输入端连接;DAC模块的输出端与ADC模块连接。本实用新型的优点在于:实现精确测量成品锂电池保护状态下的漏电流。
本实用新型公开了一种高体积比能量的U型铝壳锂离子电池由U型外壳(铝质铝罐)、负极端子、正极片、负极片、隔离膜(PP/PE/PP)、有机溶剂电解液、绝缘垫片、绝缘垫块等组成。正极片、隔离膜、负极片折叠绕成椭圆状卷芯;绝缘垫片分别固定于椭圆状卷芯两侧;装有卷圆垫片的椭圆形卷芯横向置放于U型铝罐中;绝缘垫块固定于椭圆形卷芯阴阳极端子输出一侧;负极端子与铝罐通过激光焊接熔合在一起;在铝罐中注入有机溶剂电解液,通过外电路激活后,形成高体积比能量的铝壳锂离子电池。特点在于:有效利用了铝罐内部空间,提高了铝壳锂离子电池的体积比能量,延长了终端产品使用寿命及高效安全。?
本发明公开了一种尖晶石Li4Mn5O12包覆富锂锰基正极材料的制备方法。将正极材料分散到Li:Mn的摩尔比为4:5‑5.2的溶液中,在50‑80℃下反应5‑7 h,烘干后的材料在400‑500℃下煅烧6‑8 h,最终得到被Li4Mn5O12均匀包覆的正极材料。本发明通过构造尖晶石Li4Mn5O12涂层可以防止富含锂的层状氧化物在充放电状态下的氧释放,Li4Mn5O12使用了与正极材料相同的元素既不会损害宿主的结构稳定性,同时减缓了正极材料的相变,抑制其首次库伦效率,提高循环效率,且制备工艺简单,成本低廉。
本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其是涉及一种无需胶液的锂离子油性浆料制备工艺,包括以下步骤:将活性物、导电剂和粘结剂干混进行搅拌形成得到固含量90‑80%的混合粉料;将导电浆和溶剂加入所述混合粉料后进行搅拌得到固含量80‑70%的浆料;加入溶剂至所述混合粉料后进行搅拌得到固含量70‑60%的浆料;再加入溶剂至所述浆料进行搅拌;使用公转桨反向旋转至气泡全部所述驱除浆料表面;所述浆料过滤、出缸。本发明工艺操作简单,适合于自动上料系统,可根据材料主体材料的差异情况,将整个混料时间控制在3.5‑7小时之内,提高设备的利用率,同时也使浆料性能更加均匀、稳定性更好。
本发明提供一种锂电池负极材料炭微球的制备方法;属于炭材料领域,解决现有技术中炭微球性能差、成本高、收率低、工艺复杂等问题以及采用酚醛树脂为原料易出现的相当大的不可逆容量、严重的电压滞后现象及对空气敏感等缺陷问题,主要是以N-苯基马来酰亚胺改性酚醛树脂作为前驱体,以硅油作为分散剂,采用悬浮聚合法制备树脂微球,然后将树脂微球直接炭化制备炭微球。按照本发明的方法制备的炭微球粒径均匀、表面光滑、压缩强度高、电化学性能优良。
本实用新型提供了锂电池测试设备技术领域的一种用于锂电池测试的夹具接触可靠性检测电路,包括一激励模块、一采样模块、一接口模块以及一电源模块;所述激励模块包括一自激振荡单元、一带通滤波单元以及一交流恒流源;所述采样模块包括一交流小信号采样单元、一比较单元、一低通滤波单元以及一脉冲检测单元;所述接口模块包括一使能单元以及一输出单元。本实用新型的优点在于:极大的提升了夹具接触可靠性检测的精度,降低了检测成本。
本实用新型提供了锂电池组测试技术领域的一种用于锂电池组测试的DB线,包括:第一接头;第二接头;第一导线组,一端与所述第一接头连接,另一端与所述第二接头连接;第二导线组,一端与所述第一接头连接,另一端与所述第二接头连接;第三导线组,一端与所述第一接头连接,另一端与所述第二接头连接;第一屏蔽层,包裹所述第一导线组;第二屏蔽层,包裹所述第二导线组;第三屏蔽层,包裹所述第三导线组;绝缘层,包裹所述第一导线组、第二导线组、第三导线组、第一屏蔽层、第二屏蔽层以及第三屏蔽层。本实用新型的优点在于:避免了信号干扰,极大的提升了信号传输的稳定性。
本发明属于锂离子电池材料技术领域,本发明提供了一种氟化石墨烯/硫复合材料及其制备方法和在锂电池上的应用。将所述氟化石墨烯/硫复合材料涂覆在基底表面制备得到的隔膜,其组装的锂电池在充放电过程中可原位生成SEI膜,克服锂电池稳定性不够及循环寿命较短的缺点,即经过氟化石墨烯/硫复合材料涂抹的隔膜,组装电池后,随着循环次数的增多,容量的衰减程度变小,表明其循环性能明显提高。所述工艺简单可行,操作方便,普适性强。
本发明提供一种动力锂电池用阻燃电解液。该电解液包括7~16%(wt)电解质锂盐、65~90%(wt)有机溶剂和0.5~20%(wt)添加剂,其中所述的添加剂包括磷腈及其衍生物。本发明制得的新型动力锂电池用电解液,具有很好的阻燃性能和防过充性能,可大幅减少电解液的自熄时间,该电解液适用于动力锂电池的使用,提高安全性能。
一种三硼酸锂(简称LBO)晶体表面增透膜膜系及制备工艺,该增透膜的膜系是G Gd2O3(λ/4)LaF3(λ/4)MgF2(λ/4)A(其中G代表基底材料,A代表空气),制备工艺的特点是用丙酮作表面清洁剂,外用调压器对被镀件缓慢加热、控温(不大于200℃)用银箔包裹保护未镀面,成膜后的晶体在真空室中缓慢退火。取消空气中后坚膜处理。用该发明镀制了倍频增透膜的LBO晶体器件已出口千片以上,在激光损伤阈值和耐久性方面处于国际领先地位。
本发明提供一种碳纳米-硅酸亚铁锂复合正极材料的制备方法。在碳纳米材料表面均匀负载不同含量的二氧化硅,以碳纳米-二氧化硅化合物为模板,按铁、硅、锂元素摩尔比为1:1:2的比例溶解在乙醇中,超声混合均匀;混合液在60℃下搅拌直到乙醇完全挥发,所得固体在玛瑙研钵中研磨均匀,压片;在惰性气氛中加热到550-650℃,恒温煅烧5-10小时,制得核壳结构的碳纳米-硅酸亚铁锂复合材料。
本发明提供一种具有闭孔性能的陶瓷涂层,该陶瓷涂层由以下质量百分含量的组分组成:20%至30%的无机颗粒、10%至15%的低熔点高分子微粒、2%至10%的粘结剂,其余含量为溶剂。本发明还提供一种由聚烯烃微孔膜及涂覆在聚烯烃微孔膜一侧上的上述具有闭孔性能的陶瓷涂层的锂离子电池隔膜。本发明的锂离子电池隔膜闭孔温度低、破膜温度高、热收缩小以及与聚烯烃基膜粘结性好,可以有效提高锂电池的安全性能,且隔膜制备工艺简单,适合工业化生产。
本发明公开了一种硅酸镁锂的微波合成方法。该方法是将氧化镁、碳酸锂和白炭黑加水溶解,调节pH值10~15,在反应釜内微波(2000‑3000MHZ)反应6小时;然后加热(200‑260℃)、高压(2.0‑2.6MPa)反应7个小时,冷却后洗涤、干燥、粉碎,即得到硅酸镁锂产品。该方法工艺简单,生产时间短,成本低,成品颗粒度均匀,粘度高,透光率高,适用于工业化生产,无毒、无害、无污染。
本发明公开了一种锂云母循环流化床焙烧脱氟的方法,具体步骤为:将磨细的矿粉投入循环流化床内,随燃烧热气体及引入的水蒸汽上升并焙烧脱氟,然后一起进入流化床顶部水平连接的旋风分离器气固分离,矿粉进入循环排料槽,部分矿粉经空气或蒸汽吹入流化床内循环焙烧脱氟,剩余矿粉排入冷却器中降温得到脱氟锂云母成品;旋风分离的尾气经余热蒸汽回收系统降温回收热量后进入除尘系统,最后进行尾气脱氟后排入大气。本发明所述的方法,锂云母矿粉在流化态中与高温水蒸汽接触反应,温度控制均匀、脱氟稳定彻底、温度控制均匀;流程简单,全过程热量以蒸汽及预热空气形式回收,热回收率高。
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