广西有色金属复合材料技术理论与应用

基于二氧化硅金属硫化物复合材料及其制备方法和应用 1106     

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本发明公开了一种基于二氧化硅金属硫化物复合材料，采用两步水热法，在模板剂二氧化硅外表面生长二硫化锰、二硫化钴的纳米花状结构，同时通过硫化反应，二氧化硅被氢氧根刻蚀，从而使一部分二氧化硅从硫化物离子的水解中释放出来，将内部二氧化硅模板刻蚀出一定的孔洞，便于离子迁移即可制得基于二氧化硅的分层纳米金属硫化物复合材料。其制备方法包括以下步骤：1复合金属氧化物前驱体的制备；2基于二氧化硅金属硫化物复合材料的制备。作为超级电容器电极材料的应用，在0‑0.55 V范围内充电/放电，在放电电流密度为1 A/g时，比电容为1150‑1160 F/g。具有优良的材料稳定性能，和优良的离子传输能力。

利用棉花杆制备聚丙烯基木塑复合材料的方法 628     

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本发明公开了一种利用棉花杆制备聚丙烯基木塑复合材料的方法。将棉花杆浸泡在氢氧化钠水溶液中碱化处理后用蒸馏水洗涤，然后干燥处理，机械粉碎，制得棉花杆粉；按以下质量比称取原料，聚丙烯:分散润滑剂:偶联剂:抗氧剂:棉花杆粉=90~110:8~14:2~4:0.2~0.8:90~110；将聚丙烯在炼塑机上熔融塑化，然后依次加入抗氧剂、棉花杆粉、分散润滑剂和偶联剂，薄通5~7次后出片，制得塑化片材；将塑化片材放在平板硫化机上压制，即制得聚丙烯基木塑复合材料。本发明方法操作简单，易于大规模推广应用，且通过各种加工助剂的加入，改善了聚丙烯基体树脂与木粉之间的相容性，从而提高了木塑复合材料的加工性能和相关力学性能。

相变蓄冷复合材料及其制备方法 866     

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本发明涉及一种相变蓄冷复合材料及其制备方法，本相变蓄冷复合材料由如下重量份的原料组成：质量浓度20％‑30％的氯化钠溶液50‑100份、质量浓度5％‑20％的硝酸钠溶液10‑100份、四硼酸钠1‑5份、硫酸钠1‑5份、氯化铵1‑10份、羟甲基纤维素钠1‑20份、十二烷基苯磺酸钠1‑20份、水100‑1000份。本发明制备的相变蓄冷复合材料，能够提供长时间的制冷，蓄冷效果显著，相变潜热高，原料价格便宜，无毒，本发明制备方法简单，方便，能广泛推广。

生物基复合材料的制备方法 1102     

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本发明公开了一种生物基复合材料的制备方法。将植物纤维粉碎，分选出20~100目的纤维束，经高温热水处理法或蒸汽爆破法处理，制得植物纤维原料，控制其水分含量小于8%；按以下质量比称取原料，植物纤维原料:天然高分子胶黏剂:添加剂=30~60:40~80:1~4；将称取的原料混合均匀，制得反应混合物料，经模压或注塑成型，即制得生物基复合材料。本发明方法的制备工艺简单，实现废物利用，原料来源广，成本低廉，且所制的生物基复合材料具有强度高，表面纹理天然、质朴，颜色鲜艳，质感新颖，环境友好，适合多次、反复使用等优点。

硅橡胶基耐热复合材料及其制造方法 961     

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本发明涉及一种硅橡胶基耐热复合材料及其制造方法。一种硅橡胶基耐热复合材料，包括以下重量份的组分：硅橡胶生胶110‑135重量份、改性碳纤维4‑10重量份、粉末硫化剂8‑18重量份、助熔剂5‑12重量份、白云母8‑15重量份、二氧化锆20‑50重量份。本发明所述硅橡胶基耐热复合材料及其制造方法，具有制造方法简单、容易成型、环保无毒等优点。发明人前期进行了大量的组分以及用量的筛选实验，意外的发现，本发明的技术方案通过合理的配比以及各组分的组合具有显著的提高耐高温性能。

杂化粒子增韧环氧树脂复合材料的制备方法 957     

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本发明公开了一种杂化粒子增韧环氧树脂复合材料的制备方法。首先将超支化聚合物与介孔纳米粒子复合制备出杂化粒子，利用杂化粒子不同组分的协同作用，杂化粒子与环氧树脂低聚物通过搅拌、真空脱泡处理，得到杂化粒子/环氧树脂低聚物；将固化剂与固化促进剂混合均匀，加入到杂化粒子的环氧树脂低聚物中，分段固化处理，即制得杂化粒子增韧环氧树脂复合材料。本发明方法充分利用超支化聚合物的柔性链段与介孔纳米粒子独特介孔和纳米结构的刚性，从而协同增韧环氧树脂，通过该方法制备的杂化粒子增韧环氧树脂复合材料与纯环氧树脂相比，冲击性能与玻璃化转变温度均有显著提高，且制备工艺简单、易于推广、较易满足工业生产需求。

铝基复合材料焊丝的制备方法与应用 630     

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本发明提供了一种铝基复合材料焊丝的制备方法与应用，属于铝合金焊丝的技术领域。该制备方法包括：首先利用半固态搅拌加超声辅助铸造的方法将SiC颗粒成功引入到合金中并铸造成长150mm且直径10mm的杆，将得到的铸锭进行均匀化热处理，然后经拉拔机多道次拉拔得到直径3mm的铝基复合材料焊丝。该方法显著提高了焊丝的生产效率，大幅度降低焊丝的生产成本并且生产出的铝基复合材料焊丝具有使得焊缝晶粒细化，拉伸强度、硬度显著提高等特点。

石墨烯PLA木塑复合材料的制备方法 1075     

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本发明公开了一种石墨烯PLA木塑复合材料的制备方法，将桉木进行切割粉碎，并将粉碎后的桉木粉经60～100目筛过滤，除去桉木粉中的较大杂质，得到较为纯粹的桉木细粉，将得到的桉木细粉置于鼓风干燥箱中，进行鼓风干燥，直至质量恒定绝干，将绝干木粉加入到丙酮、硅烷偶联剂等溶液中，加热浸润，反应结束后烘干至木粉绝干，将浸润烘干后的木粉、石墨烯粉末与粉末在高速混合搅拌，将混合均匀的粉末加热成型，即获得所述的木塑复合材料，该石墨烯PLA木塑复合材料的制备方法，操作简单安全，反应容易，效率高，能耗少，环保低污染，性能提高明显等优点，且还具有适用面广、使用试剂量少、反应速度快以及反应产物无毒，对人体无刺激等优点。

汽车用多层吸声隔音复合材料 1058     

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本发明公开了汽车用多层吸声隔音复合材料，该汽车用多层吸声隔音复合材料由以下重量份数的原料组成：三元乙丙橡胶6‑10份、氧化镁6‑8份、玻璃纤维棉6‑9份、发泡胶0.2‑0.6份、聚甲基丙烯酸甲酯8‑10份、双十二烷基二甲基溴化铵0.1‑5份、氢氧化钙4‑6份、二氧化钛6‑8份、乙烯基树脂10‑15份、橡胶丙烯酸乳液3‑30份、弹性橡胶粉8‑14份、羟基喹啉铜0.5‑12份、PVC树脂15‑25份、正丁醇2‑4份、聚结助剂1‑3份、润湿剂1‑3份、氧化锌7‑9份、碳酸钙1‑3份、苯甲酸4‑6份、天然复盐6‑10份。本发明的汽车用多层吸声隔音复合材料，隔音效果好，以聚甲基丙烯酸甲酯和玻璃纤维棉为填料，可达到较好的吸声效果，采用中间层为聚苯层、聚乙烯层、闭孔聚氨酯层的三层，大大提高了隔音效果，具有更好的使用前景。

电脑键盘复合材料 788     

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本发明公开了一种电脑键盘复合材料，包括以下原料：聚碳酸酯、PBT树脂、己二酸酯、三（2，4‑二叔丁基苯基）亚磷酸酯、邻苯二甲酸二丁酯、乙丙橡胶、氯丙基苯乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、六溴环十二烷、3‑乙基‑2‑丁烯‑1‑醇、聚丙烯蜡、酒石酸钾、聚磷酸钾、羧甲基纤维素钾、氢氧化铝、氧化锌、尼龙66纤维、聚苯硫醚纤维、玻璃纤维、滑石粉、碳酸钙、蒙脱土、石墨、炭黑、纳米银颗粒、扩散油、添加剂。本发明制得的复合材料具有良好的综合性能，密度较低，强度高，同时在高强度，高刚性的前提下表现出了优秀的抗冲击性能，具有高强度的抗菌性；本发明制得的复合材料毒性极小，不易造成环境污染，同时生产成本低，有利于推广应用。

3D打印用玻璃纤维复合材料 781     

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本发明公开了一种3D打印用玻璃纤维复合材料，属于3D打印用材料制备技术领域，所述3D打印用玻璃纤维复合材料以重量份为单位，包括以下原料：玻璃纤维82‑124份、废弃塑料24‑32份、硬脂酸酰胺8‑14份、聚乙醛4‑8份、聚碳酸酯6‑12份、聚丙烯树脂5‑9份、PBT树脂7‑11份、邻苯二甲酸二丁酯6‑10份、硬脂酸9‑16份、聚丙烯酰胺4‑7份、特定合成剂12‑20份、阻燃剂8‑12份。本发明制成的3D打印用玻璃纤维复合材料具有拉伸强度、弯曲强度和缺口冲击强度大，热变形温度和熔融指数高等特点，通过3D打印技术打印出来的产品高质量、高抗冲、高强度，具有广阔的市场前景。

可降解木薯淀粉剑麻纤维复合材料的制备方法 670     

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本发明公开了一种可降解木薯淀粉剑麻纤维复合材料的制备方法，包括以下步骤：将剑麻短纤维浸泡在蔗糖溶液中，细胞发生质壁分离后，取出，洗净后，置于水中，浸泡40‑90s后，调节水的pH值为3‑4，温度为45‑50℃，再加入纤维素保护剂和果胶酶，浸泡1‑2h后，取出，沥干，接着放入脱胶液中进行脱胶处理，之后烘干，得到剑麻纤维素；制备热塑性改性淀粉粉末；将改性淀粉粉末、剑麻纤维素、聚乳酸、甘油、防水剂、相容剂和紫外线吸收剂混合后，送入密炼机中，共混。本发明综合利用了剑麻纤维、改性淀粉、聚乳酸的优良性能，提高了复合材料的稳定性和机械性能，且复合材料能完全降解。

高强度电脑键盘复合材料 770     

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本发明公开了一种高强度电脑键盘复合材料，包括以下原料：聚碳酸酯、PET树脂、乙二酸聚酯、三（2，4‑二叔丁基苯基）亚磷酸酯、邻苯二甲酸二丁酯、三元乙丙橡胶、氯丙基苯乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、六溴环十二烷、3‑乙基‑2‑丁烯‑1‑醇、聚丙烯蜡、酒石酸钾、聚磷酸钾、羧甲基纤维素钾、氢氧化铝、氧化锌、尼龙46纤维、聚对苯二甲酸、碳纤维、麦饭石粉、碳酸钙、高岭土、石墨、炭黑、纳米银颗粒、扩散油、添加剂。本发明制得的复合材料具有良好的综合性能，密度较低，强度高，同时在高强度，高刚性的前提下表现出了优秀的抗冲击性能，具有高强度的抗菌性；本发明制得的复合材料毒性极小，不易造成环境污染，同时生产成本低，有利于推广应用。

木塑复合材料用偶联剂的制备方法 1014     

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本发明公开了一种木塑复合材料用偶联剂的制备方法。在氮气保护下，将丙烯酸、聚乙二醇和催化剂氯化亚锡一起溶于甲苯中，恒温在100~140℃反应3~7小时，制得中间产物；将松香加入中间产物中，恒定反应条件反应2~5小时，将温度降至50~100℃，向反应容器中逐渐加入苯乙烯，并缓慢滴加引发剂过氧化苯甲酰，在50~100℃下恒温反应2~5小时，然后减压蒸馏得到浅棕色的脂状物，即为本发明制得的木塑复合材料用偶联剂；所述松香为工业一级，其他化学试剂均为化学纯以上纯度。本发明成本低，反应简单，且所得偶联剂能够提高木粉与热塑性树脂之间相容性，从而使复合材料的力学性能提高。

离子液体改性石墨烯/碳纳米管/环氧树脂复合材料的制备方法 976     

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本发明公开了一种离子液体改性石墨烯/碳纳米管/环氧树脂复合材料的制备方法。通过超声波分散技术将石墨烯原位剥离，并与离子液体以非共价键形成稳定的π‑π堆叠化合物，该化合物能够长期稳定分散在N,N‑二甲基甲酰胺中。将该化合物与表面改性碳纳米管复合，利用两者的协同增强作用改性环氧树脂，制备出离子液体改性石墨烯/碳纳米管/环氧树脂复合材料。本发明方法合成来源广泛，价格低，环境污染小，操作简单，工艺简单，易于规模化生产，该方法能显著提高复合材料的冲击强度及导热系数。

高吸水性医用非织造复合材料及其制备方法 851     

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本发明公开了一种高吸水性医用非织造复合材料及其制备方法。本发明先将蒙脱石进行预处理后与酸碱溶液混合，经搅拌、过滤、干燥后得到细化蒙脱石，然后将细化蒙脱石与十六烷基二甲基苄基氯化铵混合，搅拌反应后烘干，得到改性蒙脱石，再将丙烯酸与甲壳素混合，搅拌反应后，得到改性甲壳素，然后将改性蒙脱石与改性甲壳素混合，加入交联剂搅拌反应后，挤注入氢氧化钾溶液中，老化、洗涤、干燥、研磨，得到合成树脂，最后将合成树脂与合成纤维混合得到高吸水性医用非织造复合材料。本发明制备的高吸水性医用非织造复合材料具有较强的吸水性，而且力学性能优异。

硅橡胶基耐磨复合材料及其制造方法 684     

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本发明涉及一种硅橡胶基耐磨复合材料及其制造方法。一种硅橡胶基耐磨复合材料，包括以下重量份的组分：硅橡胶生胶105‑135重量份、改性碳纤维5‑12重量份、粉末硫化剂8‑18重量份、氧化锌粉12‑20重量份、硫磺7‑15重量份、二氧化锆20‑50重量份。本发明所述硅橡胶基耐磨复合材料及其制造方法，具有制造方法简单、容易成型、环保无毒等优点。发明人前期进行了大量的组分以及用量的筛选实验，意外的发现，本发明的技术方案通过合理的配比以及各组分的组合具有显著的耐磨性能，氧化锌粉在橡胶内三维立体存在，材料的耐磨性能得到了大幅度的提高。

用于正构烷烃直接芳构化的双金属无酸铝硅酸盐多孔复合材料及其制备方法和应用 856     

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本发明公开了一种用于正构烷烃直接芳构化的双金属无酸铝硅酸盐多孔复合材料及其制备方法和应用。该双金属无酸铝硅酸盐多孔复合材料是由具有活性位点的金属和非酸性多孔铝硅酸盐的基体材料，其中基体材料为包括ZSM‑5型在内的分子筛。具有活性位点的金属是Pt，Pd，Na，K，Ca和Ba的一种或多种的混合物，每种金属在基体材料上的负载量是基体材料质量的0.1‑10％。本发明制备的双金属无酸铝硅酸盐多孔复合材料能够实现多种烷烃(C₆‑C₁₀)向芳烃等高附加值的化学品的转化，同时生产较少的焦炭。

利用聚氨酯复合材料边角料制备汽车内饰缓冲垫块的方法 639     

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本发明公开一种利用聚氨酯复合材料边角料制备汽车内饰缓冲垫块的方法，涉及材料回收利用技术领域。它采用以下重量百分比的原料：聚氨酯复合材料边角料10%～30%；聚氨酯泡棉边角料20%～60%；再生海绵边角料0%～50%；湿固化胶水8%～15%；然后先将聚氨酯复合材料边角料、聚氨酯泡棉边角料和再生海绵边角料混合并粉碎，再加入湿固化胶水混合均匀，接着通入水蒸汽进行定型；将定型所得的物质切片、冲压。本发明选用几种不同的边角料作为主要原料，其不仅来源广、成本低廉、实现资源的循环利用，从而减少环境污染，而且所制得的产物汽车内饰缓冲垫块具有较好的粘接力、压缩率以及尺寸稳定性等性能。

植物微细纤维/胶粉/聚丙烯热拉伸复合材料的制备方法 701     

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本发明公开了植物微细纤维/胶粉/聚丙烯热拉伸复合材料的制备方法，该方法是以植物纤维为分散相，聚丙烯为基体聚合物,添加精细胶粉（FRP）作为聚丙烯增韧剂，在170-200℃的温度内和胶体磨的研磨、剪切作用下，植物纤维被研磨、相互搓揉细化成微米级微细纤维，精细胶粉（FRP）形成超细胶粉（UFRP），二者被均匀分散聚丙烯熔融体中，以“熔融挤出一热拉伸一淬冷”方式，使微细纤维原位发生形态变化并径向排列，经制粒后制得植物微细纤维/胶粉/聚丙烯热拉伸复合材料。本发明方法所用原料来自于再生塑料、工业和生活废弃纤维（如甘蔗渣、废旧纸张）、废旧橡胶等，所获得的复合材料具有成本低和良好的综合性能，使可再生资源得到高值化处理而提高其附加值。

协同增强聚乳酸生物复合材料的制备方法 829     

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本发明公开了一种协同增强聚乳酸生物复合材料的制备方法。该方法利用纳米羟基磷灰石上的活性基团与聚乳酸分子链之间的相互作用形成良好的界面结合，并采用原位沉积法在接枝聚乳酸低聚物的剑麻纤维素纳米晶须/聚乳酸生物材料表面沉积纳米羟基磷灰石层，制备出具有良好相界面结合力和稳定性、优秀力学性能和生物相容性的剑麻纤维素纳米晶须/纳米羟基磷灰石/聚乳酸生物复合材料材料。本发明方法制备工艺简单、绿色环保，且所制备的剑麻纤维素纳米晶须/纳米羟基磷灰石协同增强聚乳酸生物复合材料具有良好的相界面结合力和稳定性、优异的力学性能和生物相容性。

高分子复合材料防盗井盖 1097     

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高分子复合材料防盗井盖，包括盖体下固定板，盖体下部设置支撑架，支撑架下端安装水平的电推杆，电推杆的活塞杆设置卡板，下固定板安装在管道壁内侧，电推杆位于伸出状态时卡板位于下固定板下部，盖体为高分子复合材料。本实用新型将固定装置（电推杆11）安装在管道内，可通过遥控或者电源开关控制，不法分子无法在外部观察，提高防盗性能。高分子复合材料的盖体具有优异的机械性能，具有良好的机械加工性能和延展性能。解决了大多数高温下的有机酸、无机酸及混合酸的腐蚀，有效抗压性、抗冲击。

Co-B-P-O纳米粒子负载还原氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用 1006     

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本发明公开了一种Co‑B‑P‑O纳米粒子负载还原氧化石墨烯复合材料，通过改进的Hummers的方法得到氧化石墨烯材料，然后通过化学原位还原的方法将Co‑B‑P‑O负载到还原氧化石墨烯上，得到Co‑B‑P‑O纳米粒子负载还原氧化石墨烯复合材料，其比表面积为62‑120 m²g^‑1，孔径分布为12‑14 nm。其制备方法包括以下步骤：1，氧化石墨烯纳米片载体的制备；2，Co‑B‑P‑O纳米粒子负载还原氧化石墨烯复合材料的制备。作为硼氢化钠水解催化剂的应用，在298 K下提供的最大放氢速率达到9036.3 mL•min^‑1g^‑1，放氢量为理论值的100%，催化放氢的活化能为E_a=28.64 kJ•mol^‑1；10次循环使用后仍保留了其对硼氢化钠水解初始催化活性的88.9%。本发明具有高催化性能、高循环性能、工艺简单、反应周期短的特点。

R/Co3B-CoP复合材料及其制备方法和应用 729     

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本发明涉及储氢能源催化剂技术领域，具体涉及一种R/Co3B‑CoP复合材料催化剂及其制备方法和应用，在惰性气体的保护下利用NaBH4作为还原剂，与溶液中的钴离子反应，制备得到Co‑B合金前驱体。然后前驱体通过高温磷化后制备Co3B‑CoP异质结构载体，最后在载体上负载少量的金属R，得到最终产物。该复合材料在硼氢化钠水解制氢方面具有较高的催化活性，经过五次的循环测试后，仍然表现出较高的催化性能，表明复合材料具有优异的稳定性。

低介电液晶复合材料及其制备方法和应用 962     

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本发明公开了一种低介电液晶复合材料及其制备方法和应用，所述低介电液晶复合材料，按重量份数计，包括组分：液晶聚合物40~70份；聚四氟乙烯25~50份；相容剂2~9份。本发明通过选用特定结构的液晶聚合物，添加特定量聚四氟乙烯，可以显著降低材料的介电常数，同时提高材料的流动性，改善材料的加工性能，制备得到介电常数低于2.5的液晶复合材料，能够满足目前电子电气领域的发展对低介电材料的需求，特别适用于精密电子电器设备。

基于氧化石墨烯制备银/还原氧化石墨烯复合材料及其制备方法 797     

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本发明公开了一种基于氧化石墨烯制备银/还原氧化石墨烯复合材料的制备方法，包括步骤：1）将铝基材试样除油后清洗干净；2）将除油后的铝基材试样活化后清洗干净；3）将活化后的试样一次浸锌清洗干净；4）将一次浸锌后的试样退锌清洗干净；5）将退锌后的试样二次浸锌清洗干净；6）将二次浸锌后的试样直流电镀后清洗干净；7）将镀银后的试样在复合镀银氧化石墨烯镀液中双向脉冲电镀得到银/还原氧化石墨烯复合材料。这种方法制备的复合材料充分发挥了还原氧化石墨烯高的导热性能和极好耐腐蚀性能、稳定性等特点。

生物复合材料的污水处理剂及其制备方法 658     

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本发明公开了一种生物复合材料的污水处理剂及其制备方法。该生物复合材料的污水处理剂包括以下重量份的原料：明矾12～15份、交联累托石20～30份、改性蚕沙5～10份，氢氧化钠10～15份，聚乙烯亚胺12～15份，改性磺化木质素10～15份，生物基多孔复合材料1～5份。本发明其加入了两种新的生物碳材料，增强了污水处理剂的吸附重金属及其他污染物的吸附作用，其能有效处理工业污染，处理效果明显，性能稳定，处理后的工业废水符合国家规定的排放标准。

利用秸秆制备聚乙烯基木塑复合材料的方法 960     

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本发明公开了一种利用秸秆制备聚乙烯基木塑复合材料的方法。按以下质量比称取原料，秸秆粉:线性低密度聚乙烯:异丙苯过氧化氢:二丁基二乙酸锡:有机硅烷:顺丁烯二酸二丁酯:二盐基硬脂酸铅=10~50:30~60:0.05~2:0.02~2:10~15:2~8:0.3~4.5，将原料在高速搅拌机上混合均匀，制得混合物料，然后在双螺杆挤出机中反应挤出，制得挤出物料，将装有挤出物料的模具放在平板硫化机上压制，即制得聚乙烯基木塑复合材料。本发明方法操作简单，废物利用，易于大规模推广，且所制得的聚乙烯基木塑复合材料无毒环保、综合性能优良、易加工，能够替代传统木材，应用前景广阔。

原位生成氧化铝陶瓷强化铝合金复合材料及其制备方法 946     

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本发明公开了一种原位生成氧化铝陶瓷强化铝合金复合材料，以铝合金粉末为主要原料经机械氧化球磨获得的铝合金‑原位氧化铝陶瓷复合粉末制备而成，其包括的元素成分的质量分数组成为：铝75.5～88.16％、锌7.6～12.5％、铜2～2.6％、镁1.8～2.4％、锆0.1～0.5％、钇0.1～0.5％、铬0.1～0.5％、钛0.1～0.5％、氧0.01～5％。本发明还公开了所述原位生成氧化铝陶瓷强化铝合金复合材料的制备方法。本发明中，氧化铝陶瓷相细小均匀与铝合金共格或半共格关系，结合强度高且分散细小均匀，使铝合金材料的刚性耐磨性大大的改善，解决了量产质量的可靠性问题，大大扩展铝合金在轻量化领域的应用，同时也实现了铝合金陶瓷复合材料的低成本高性能的规模化生产。

铝合金复合材料及其制备方法 748     

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本发明涉及一种铝合金复合材料，属于铝合金技术领域，该铝合金复合材料使用Al‑Mg‑Si合金材料为基料，添加0.2％‑0.5％锆、0.05％‑0.08％硼、0.03％‑0.06％铬、0.4％‑0.08％钙、0.35％‑0.6％钒。通过精炼的加工方法，细化结晶的方式提高原铝合金复合材料的塑性及切削性能，得到机械性能更好的铝合金复合材料。