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本发明公开了一种户外使用的轻质木塑复合材料，木塑复合材料中各组分的重量份数如下：热塑性树脂50～60份，植物纤维粉末70～82份，马来酸酐接枝聚丙烯蜡3～5份，铝酸酯1～2份，硬脂酸铅1～2份，氧化聚乙烯蜡0.5～1份，邻苯二甲酸二辛酯0.5～1.5份，紫外线稳定剂3～3.5份，抗氧剂1～2份和硼酸锌0.5～1份，色粉1.2～2.0份；植物纤维粉末为椰子壳粉、棉籽壳粉和松木粉的混合物，其用量比为5:2:1～1.5；热塑性树脂为聚丙烯和聚氯乙烯的混合物；本发明通过椰子壳和棉籽壳本身的耐紫外线性能较高的特点，通过其与热塑性树脂的结合，最终得到的木塑复合材料的综合性能优秀，原料配方中紫外线稳定剂用量较少，提高了户外木塑复合材料的应用范围，着良好的加工性能。
本发明公开3D打印原位稀土掺杂钛基复合材料活性骨植入体，包含原位稀土Re2O3、原位TiB陶瓷相及羟基磷灰石陶瓷相成形的原位稀土掺杂钛基复合材料。制备方法：将B2O3粉末与稀土Re粉末采用惰性气体保护的高能球磨工艺进行球磨混合，获得B2O3/Re混合粉末；称取B2O3/Re混合粉末、羟基磷灰石粉末、3D打印专用球形钛合金粉末，惰性气体辅助保护的低能球磨工艺，获得钛合金复合材料粉末；氩气环境下，利用激光3D打印成形原位稀土Re2O3、原位TiB陶瓷及羟基磷灰石陶瓷增强的钛基复合材料活性骨植入体。本方法通过稀土原位掺杂提升钛合金骨植入体的服役性能，可实现高性能复杂结构钛合金活性骨植入体的精密制造。
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本发明涉及一种钛酸镍/凹凸棒石复合材料的制备方法，属于非金属矿物材料加工利用领域。其制备方法为称取一定量的镍源、钛源和凹凸棒土，分别加入到去离子水中超声并搅拌，将混合液转移到反应釜中在反应，反应后水洗和醇洗并煅烧，得钛酸镍/凹凸棒石复合材料。本发明制备的钛酸镍/凹凸棒石复合材料负载均匀，分散性好，采用该复合材料作为催化剂进行光催化脱硝，与传统的SCR脱硝相比，低温下对NO的转化效率明显提高。
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本发明公开了一种适用于家具用品的有机复合材料，所述的复合材料中以重量份计各组分如下：聚碳酸酯25-30份，聚乙烯?45-52份，石膏15-22份，邻苯二甲酸二丁酯4.5-4.8份，乙撑双硬脂酸酰胺2.30-3.15份，色粉0.7-0.9份,γ一氨丙基三甲氧基硅烷0.24-0.85份，α-三氧化二铝纤维3.2-4.0份，聚乙烯蜡0.25-0.52份；本发明通过在复合材料的配方中的聚乙烯和石膏组分，通过两者与聚乙烯蜡的组合作用，保证了最终产品健康环保的性能，在使用过程中不会产生异味；同时通过配方中添加的α-三氧化二铝纤维和乙撑双硬脂酸酰胺，提高了最终产品的耐磨型，大大提高了有机复合材料使用寿命，同时本发明的配方的生产成本低，实用效果好。
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本发明公开了一种定向碳纳米管/天然橡胶复合材料的制备方法，包括首先利用溶液共混的方法,将碳纳米管添加到天然橡胶的甲苯溶液中,制备得到混合胶乳，然后使碳纳米管在流场剪切力的作用下,诱导发生取向，纳米级的氮化铝与碳纳米管配合使用，纳米氮化铝和碳纳米管的体积分数为3:2，碳纳米管通过机械剪切发生取向后,复合材料表现出明显的各向异性，利用两种形貌不同的导热填料:氮化铝和碳纳米管,对天然橡胶进行填充改性。该定向碳纳米管/天然橡胶复合材料的制备方法因其纳米级的氮化铝与碳纳米管配合使用对复合材料导热性能的改善明显优于微米级的氮化铝。当纳米氮化铝和碳纳米管的体积分数为3:2时,复合材料的导热性能最优,其力学性能随着碳纳米管含量的增加而逐渐改善。
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本发明公开了一种导热绝缘高分子复合材料的制备方法，包括以线性低密度聚乙烯为基体材料,两种不同粒径的碳化硅(SiC)和氧化铝无机粒子为导热填料,采用粉末混合法和热压成型法制备出性能优良的导热绝缘复合材料，混合填料可以明显提高材料的导热率。该导热绝缘高分子复合材料的制备方法因其复合材料的导热率随填料含量的增加而增大,但体积和表电阻率却随填料含量增加有微量下降,介电常数和介电损耗也有所增大,当SiC和Al203的含量均为50wt.%时,复合材料的热导率由0.45W／m‑k分别提高到1.22W/m·k,0.88W/m·k。
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本发明公开了一种用于现代家居的多功能轻质木塑复合材料及其制备方法，所述的木塑复合材料中各组分如下：PVC?SG-8，轻质碳酸钙，水合氧化镁，秸秆粉，钙锌复合稳定剂，AC发泡剂，小苏打，发泡剂，环氧亚麻油，磷酸锌，发泡调节剂，硬脂酸，丁晴橡胶，石蜡，PE蜡，硬脂酸酰胺；增强型，润滑性ACR，复合助剂和色粉；将原料经过混合挤出后得到产品，本发明通过配方与工艺的改进，使制得的木塑复合材料具有优良的阻燃防水、防静电性、抗菌防霉、避鼠防蚁，并且质量稳定、机械性能良好，实用性强；通过添加复合助剂，使产品具有优异的抗菌性、抗老化性和抗蠕变性，质量稳定，使用寿命长。
本发明公开一种石墨烯/碳化物增强镁基复合材料骨植入体及其成形方法，该石墨烯/碳化物协同增强镁基纳米复合材料骨植入体为内部分散有纳米石墨烯及原位生成的纳米TiC陶瓷相的镁合金骨植入体，其成形方法包括下述步骤：(1)采用非平衡磁控溅射工艺在纳米级石墨烯表面沉积纳米金属Ti；(2)称取医用球形镁合金粉末与经纳米Ti改性的石墨烯，利用惰性气体辅助保护的无球式球磨工艺，获得混合均匀的复合材料粉末；(3)在高纯氩气保护下，采用激光选区熔化成形工艺将复合材料粉末成形得到原位合成纳米TiC陶瓷和纳米石墨烯协同增强的镁基纳米复合材料骨植入体。镁合金的激光成形性能显著提升，且制得镁基纳米复合材料骨植入体的耐蚀性能明显改善。
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一种混合碳纤维增强的镁合金复合材料，其特征在于该复合材料是由高强度碳纤维和高模量碳纤维混合增强的以镁合金为基体的复合材料，所述高强度型碳纤维的强度为５０００～５５００ＭＰａ，模量在２００～３００ＧＰａ范围，所述高模量型碳纤维的模量为５５０～６００ＧＰａ，强度为３８００～４０００ＭＰａ，高强度碳纤维和高模量碳纤维的体积比为３∶１～１∶３，两种碳纤维混合后占整个复合材料体积的５０～７０％，复合材料镁合金基体的合金元素的质量百分比为：６％≤Ａｌ≤９％，０．５％≤Ｚｎ≤１％，０＜Ｓｂ≤２％，０＜Ｓｎ≤１．２％，０．２％≤Ｂｅ≤１．２％，０＜Ｔｉ≤０．５％，０＜Ｓｉ≤０．５％，０＜Ｓｒ≤１％，其余为镁。该镁基复合材料制备方法程序少，工艺简单，无需特殊机械，消耗能量低，生产成本低。
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本发明公开了汽车仪表板装饰件用阻燃复合材料，该阻燃复合材料按照重量份的原料包括：聚碳酸酯50‑100份、次磷酸钠0.5‑5份、玻璃纤维5‑25份、增塑剂2‑10份、二氧化钛1‑10份、抗氧剂0.1‑10份、磷酸三苯酯5‑25份、亚磷酸二苯酯5‑25份、相容剂0.5‑5份、偶联剂0.1‑5份、水3‑20份。将上述原料在高混机中混合均匀，送入双螺杆挤出机中，挤出、拉条、冷却、切粒后获得阻燃复合材料。本发明采用阻燃复合材料制成，该阻燃复合材料的抗冲击强度高、力学强度较好、阻燃性能高，对人体健康无危害，保障了车辆的行驶安全。本发明制备工艺简单、易于工业化生产，具有广阔的市场应用前景。
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本发明公开了聚乳酸/凹凸棒石粘土复合材料的制备方法,利用商品聚乳酸和表面经低聚乳酸接枝修饰的凹凸棒石粘土熔融共混法制备聚乳酸/凹凸棒石粘土复合材料,其主要步骤为:(1)丙交酯在乙酸乙酯中重结晶精制;(2)精制丙交酯、丙交酯开环反应催化剂、凹凸棒石粘土和溶剂的混合体系在氮气保护下于140℃进行丙交酯开环反应以获得表面经低聚乳酸接枝修饰的凹凸棒石粘土;(3)表面接枝凹凸棒石粘土和聚乳酸切片经混合配料、干燥、熔融共混挤出得聚乳酸/凹凸棒石粘土复合材料。该制备方法改善了凹凸棒石粘土在聚乳酸基体中的分散状况和相容性,从而有效提高了聚乳酸的机械性能和耐热性能,拓展了聚乳酸的应用范围。
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本发明公开了一种纳米二氧化钛增强金属基复合材料。该复合材料包括以下按重量份数计的组分：纳米二氧化钛10‑18份、纳米钢纤维1‑9份、碳纳米管1‑3份、糠醛1‑8份、乙二醇20‑28份、三氧化二铝30‑40份、蒙脱石12‑19份、聚苯乙烯微球10‑18份、环氧改性酚醛树脂12‑28份、钛酸酯偶联剂1‑3份、柠檬酸钠1‑9份、抗氧化剂1‑4份、维生素E 1‑3份、去离子水1‑23份。与现有技术相比，本发明纳米二氧化钛增强金属基复合材料通过在聚苯乙烯微球表面负载碳纳米管，并结合纳米二氧化钛、纳米钢纤维等纳米材料混合制备而成，所得复合材料质地轻盈，且力学性能优良，耐候性强，满足在室外工作的设备用料要求。
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本发明公开了一种用于绝缘电缆的有机复合材料，所述的复合材料中以重量份计各组分如下：聚氯乙烯35-38份，低压酚醛树脂?22-24份，聚苯并咪唑颗粒10-14份，甘油脂肪酸酯2.5-3.2份，硅酸酯偶联剂1.6-1.8份，色粉1.3-1.5份,马来酸酐接枝聚丙烯蜡0.30-0.65份，碳化硅纤维5.2-7.0份，硬脂酸锌0.33-0.35份；本发明首先保证了有机复合材料具有较好的绝缘性能，方便其在电缆领域内的应用；同时通过配方中添加的碳化硅纤维和甘油脂肪酸酯，提高了产品的延展性和耐磨性，提高了有机复合材料使用寿命，配方的生产成本低，实用效果好。
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本发明属于阻燃材料技术领域，具体涉及一种阻燃型聚乳酸复合材料的制备方法，其包括制备步骤：1）聚乳酸的制备；2）阻燃型聚乳酸复合材料的制备。本发明所产生的技术效果：本发明提出一种阻燃型聚乳酸复合材料的制备方法，所制得的复合材料具有较高的阻燃效率，阻燃剂用量少，复合材料的力学性能佳。本发明所制备的聚乳酸的原材料容易获得，生产成本低，纺丝速度快，且质量稳定，对环境污染小，适合大规模连续生产。
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本实用新型属于碳碳复合材料坩埚领域，尤其是一种碳碳复合材料坩埚加工装置，其包括切割装置，所述切割装置的下方设有碳碳复合材料坩埚，碳碳复合材料坩埚内设有石英坩埚，所述碳碳复合材料坩埚的下方设有U型板，U型板顶侧开设有放置槽，本实用新型中，将碳碳复合材料坩埚放入放置槽对其底部进行限位，摇动摇把带动切割装置向下移动的同时使得两个挤压板对碳碳复合材料坩埚中部进行限位，降低工作强度，提高了加工效率和质量。
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本发明公开了一种碳化硼改性氟橡胶复合材料制备方法，包括通过向氟橡胶中加入碳化硼无机填料，利用颗粒‑橡胶之间的有机结合，采用机械熔融共混法制备复合材料，同时颗粒在一定程度上促进了胶料硫化反应的进行，提升了氟橡胶的加工流动性和制品可靠性；当含量介于10%～15%时，复合材料同时具有良好的粘弹性阻尼机制和结构振动阻尼机制。该碳化硼改性氟橡胶复合材料制备方法因其通过加入能够有效提高FKM复合材料的热降解温度，减少体系的热重损失量，从而提升复合材料的热稳定，复合材料在机油中的吸油率均最低，体现出良好的耐油腐蚀性能。
本发明公开了一种生物质橡胶界面改性剂及其制备方法，用这种改性剂制备的生物质橡胶复合材料。所述改性剂可显著改善极性的植物纤维及淀粉与非极性天然橡胶基体的界面相容性，促进植物纤维、淀粉在橡胶基体中的分散，并提高界面结合力，从而可有效提高复合材料的综合性能。制备的生物质橡胶复合材料属于绿色环保产品，其95%以上的原材料均来源于可再生资源，这种复合材料的大量使用可有效地缓解由于大量使用石油基高分子材料所造成的能源危机，具有显著的社会及经济效益。生物质橡胶界面改性剂，由如下重量百分比的组分在超声波存在下混合而成：纤维素、淀粉混合物70~94%；接枝单体5~29%；引发剂0.5~2%；乳化剂0.5~2%。生物质橡胶复合材料，由如下重量百分比的组分组成：生物质橡胶界面改性剂5~10%，植物纤维10~30%，淀粉10~30%，天然橡胶生胶30~50%，加工助剂3~5%。
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本发明公开了一维核壳型纳米银/凹土复合材料的绿色合成方法，该合成方法由水、琼脂、硝酸银和凹土组成反应体系，碳酸钠调节反应体系为弱碱性，控制反应温度和时间，获得核壳结构的纳米银/凹土复合材料；反应体系中：琼脂质量浓度0.1-0.3%，凹土质量浓度为0.05-0.5%，硝酸银浓度为0.05-0.15mmol，8000-10000rpm打浆10-15min，反应温度为30-60°，反应时间6-24h，pH8-9。本发明通过控制琼脂均相水解生成还原单糖的速度，从而控制硝酸银在凹土表面的均相还原包覆及可控生长，并以琼脂胶体溶液的优良的分散保护性来保证了高分散的纳米银/凹土复合材料的有效获得。
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本发明公开了一种覆膜砂法制备导热绝缘复合材料，包括以铬铁矿砂和碳化硅为主要原料,酚醛树脂为粘结剂、硬脂酸钙为添加剂制备了铬铁矿砂/酚醛树脂和碳化硅/酚醛树脂导热绝缘复合材料，压力为62.6 MPa时,复合材料的相对密度和热导率基本达到稳定值,分别为78%和1.23 W/(m.K);2、铬铁矿砂粒度为80~140目,压制压力为62.6 MPa时,随着树脂含量的增加,复合材料的热导率先增加再降低,当树脂含量为5.0 wt%时,复合材料的热导率为1.66 W/(m·K)。该覆膜砂法制备导热绝缘复合材料因其采用铬铁矿砂粒径为33μm,压制压力为62.6 MPa,复合材料抗弯强度随着树脂含量的增加先增加再降低,当树脂含量为8.0 wt%时,抗弯强度为65.8 MPa。化硅/酚醛树脂复合材料热导率高于铬铁矿砂/酚醛树脂热导率。
本发明公开了一种利用吸附染料后的废黏土矿物原位反应制备多功能复合材料的方法，将吸附染料废水的黏土矿物，经脱水处理后按固液比1：10分散到水中，加入占废土质量1%～20%的金属盐搅拌溶解；然后转入水热反应罐中，温度80~200?℃反应1~72?h；自然冷却至室温后，离心、洗涤、干燥、研磨、过筛得到棕黑色的复合材料。本发明以废土中负载的染料为还原剂，在不添加任何化学还原剂的前提下，通过一步水热反应将金属离子原位还原成金属纳米粒子，同时染料分子被炭化得到黏土矿物/炭/金属纳米粒子复合材料，实现了“黏土矿物-染料废水处理-功能材料应用”，开辟了复合材料循环利用的新途径，用于各种废水的处理。
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本发明公开一种低磨双重抗菌钛基纳米复合材料骨植入体及其成形方法，该钛基纳米复合材料骨植入体为原位生成的双相抗菌性纳米银及二氧化钛陶瓷增强钛合金骨植入体；该钛基纳米复合材料骨植入体拥有优异的持久抗菌功能以及耐磨性能。其成形方法为：(1)获取骨植入体三维模型；(2)对微米氧化银颗粒真空干燥处理，然后与医用球形钛合金粉末湿式球磨混合后干燥，得干燥微米氧化银‑钛合金复合材料粉末；(3)在高纯氩气保护下，通过激光增材制造工艺原位成形纳米银粒子与二氧化硅分散于钛合金骨植入体中，实现了高性能钛基纳米复合材料骨植入体的复杂结构、纳米复合材料及双重抗菌功能的一体化精密制造。
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本发明涉及新材料制备领域，公开了一种凹凸棒土复合材料及其制备方法和应用，该复合材料是以凹凸棒土为载体，在凹凸棒土表面负载Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3‑δ颗粒制得，所述Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3‑δ颗粒与所述凹凸棒土的质量比为2~4：1；所述复合材料的BET比表面积为2~10m2·g‑1。本发明的Pr0.7Sr0.3Cr0.5Fe0.5O3‑δ/凹凸棒土阴极复合材料的BET比表面积比不掺杂凹凸棒土提高了15~75倍，增大了阴极材料对O2的吸附性能，吸附性能提高后，阴极的催化性能提高，电池的转化能力进而也提升。
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本发明公开了一种带有包胶复合材料的压光辊，包括辊轴和辊套，辊套包括辊套衬圈和包胶层，辊轴的两端设有轴承，辊轴一侧的轴承外侧设置有联轴器，包胶层包括包胶复合材料和粘合剂，包胶复合材料按照重量份的原料包括PET、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物EVA、增容剂、抗氧剂和高聚硅氧烷，粘合剂按照重量份的原料包括固化剂、促进剂、针状增强填料和间苯型不饱和树脂。本发明中辊轴和辊套单独加工，消除了压光辊易疏松的缺陷，棍套表面涂覆有包胶复合材料和粘合剂，使得棍套具有耐压、耐磨、耐高温老化、耐潮湿老化和耐酸碱腐蚀的优点，使用寿命长，可将废旧压光辊再利用，可以提高纸张光洁度、平整度和密度等，适用生产高档纸品。
本发明涉及具有高可见光催化活性和吸附特性的凹凸棒土/石墨相氮化碳‑纳米铂/聚苯胺复合材料的原位制备方法。通过接枝、原位包覆工艺，制备石墨相氮化碳薄层包覆的凹土材料（ATP/g‑C3N4），再用原位还原法将纳米铂负载于ATP/g‑C3N4的层间及表面，获得ATP/g‑C3N4‑Pt复合材料，最后利用纳米铂引发苯胺单体原位聚合，获得凹凸棒土/石墨相氮化碳‑纳米铂/聚苯胺复合材料（ATP/g‑C3N4‑Pt/PANI）。该复合材料由于组分间存在化学键合作用实现牢固负载，组分间协同作用得以充分发挥，且分散性好，使该材料具有优异的吸附性能和光催化特性，在水污染治理及相关领域具有较好的应用前景和经济效益。
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本发明公开一种高抗菌性可控降解镁基复合材料骨植入体及其成形方法，该镁基复合材料骨植入体包括镁合金植入体基体，该基体内部分散有原位合成的抗菌性纳米铜粒子及承载可控降解功能的Mg2Si、MgO纳米增强相。其成形方法包括下述步骤：获取骨植入体三维模型；称取球形镁合金粉末、纳米氧化铜粉末与纳米二氧化硅粉末，在高纯氩气与高纯二氧化碳混合气体保护下球磨混合均匀，得到复合材料成形粉末；在高纯氩气与高纯二氧化碳混合气氛下，通过激光选区熔化成形工艺将复合材料成形粉末原位成形纳米铜粒子以及Mg2Si、MgO纳米增强相分散于镁基复合材料骨植入体，对其进行真空去应力退火处理；该成形方法可实现高抗菌性镁基复合材料骨植入体降解速率的可控制造。
本发明公开一种激光原位强韧化镁基纳米复合材料骨植入体及其成形方法，该骨植入体包括镁合金骨植入体基体，其内部分散有原位生成的具有协同强韧化功能的纳米TiN和BN陶瓷相。其成形方法包括如下步骤：称取医用镁合金粉末与纳米TiB2粉末，在高纯氩气与氢气混合气氛下，混合球磨获得均匀分散的复合材料粉末；采用真空热压烧结工艺将复合材料粉末制成棒料；通过等离子旋转电极工艺将棒料制备成高球形度镁基纳米复合材料成形粉末；获取骨植入体三维模型，通过激光选区熔化工艺在高纯氩气及高纯氮气混合气氛下，将镁基纳米复合材料成形粉末成形得到原位纳米TiN、BN陶瓷相协同强韧化的镁基纳米复合材料骨植入体。该骨植入体具备优异的力学性能。
本发明提供一种二氧化铈‑凹凸棒土‑四氧化三铁磁性纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，凹凸棒土的提纯；步骤二，凹凸棒土的改性；步骤三，二氧化铈‑凹凸棒土‑四氧化三铁磁性纳米载体的制备：在40度搅拌条件下，向溶液三中滴加粒径为5.0±0.5nm的二氧化铈纳米粒子溶液，待反应技术得到二氧化铈‑凹凸棒土‑四氧化三铁磁性纳米溶液；步骤四，产品处理。
本发明涉及用于垃圾焚烧炉炉排片的耐高温防磨蚀重熔镍基复合材料涂层，其为重熔镍基自熔合金基氧化铝颗粒增强复合材料涂层；该涂层熔覆于炉排片表面，且与炉排片基体表面为冶金结合。本发明还涉及上述涂层的制备方法，该方法先在炉排片表面压涂高放热纳米铝热剂，再喷涂镍基自熔合金材料，并通过喷涂时引发的自蔓延反应，在炉排片表面制成镍基自熔合金基复合材料涂层，使喷涂层与铝热剂反应产物及基体形成冶金结合，最后用感应线圈或氧乙炔火焰对喷涂在表面的自熔合金层重熔，得到致密的防磨蚀涂层。该方法制备的涂层组织致密表面光滑，涂层与基体界面结合强度高，耐高温磨蚀性能好，适用于曲面自动化堆焊，可工业化批量生产。
本发明提供一种凹凸棒石/C2N一维/二维复合材料的制备方法，利用原位化学反应将二维C2N薄层负载于一维凹凸棒石表面，有效抑制C2N薄层再次聚集，在有效暴露活性位点的同时提高其比表面积，获得具有优异光、电性能的新型凹凸棒石/C2N一维/二维复合材料。
本发明涉及污水净化处理技术领域，公开了一种用于碘离子吸附的Cu‑凹凸棒石‑NH2复合材料的制备方法及其在吸附放射性水体中碘离子中的应用，该方法包括以下步骤：S1：将酸化凹凸棒石黏土分散于硝酸铜溶液中，40℃下搅拌浸渍24h后，离心、水洗、烘干，然后分散于有机溶剂‑水的混合溶液中，接着加入甲酸和氨水，水热反应制备出Cu‑凹凸棒石材料；S2：将所述Cu‑凹凸棒石材料分散于水溶液中，加入双十八烷基二甲基溴化铵，充分搅拌后，水热反应制备出Cu‑凹凸棒石‑NH2复合材料。与现有技术相比，本发明提高了现有铜基吸附剂的吸附容量及选择性，为废水中放射性碘的清除提供了技术参考。
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