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一种汽车外饰用PBT复合材料，包括以下重量份的组分：PBT树脂100份，玻璃纤维20-30份，聚酰亚胺纤维5-10份，偶联剂1-5份，相容剂0.5-2份，耐热剂1-5份，增韧剂2-6份，抗静电剂0.5-2份。增强材料采用玻璃纤维和聚酰亚胺纤维复合使用，得到的PBT复合材料在保持PBT复合材料高耐热性，高抗张强度，耐候性，耐化学腐蚀等优异性能的同时，可以有效的提高PBT复合材料抗冲击性能，聚酰亚胺纤维的使用尤其可以改善PBT复合材料低温下的抗冲击性能；其中玻璃纤维使用量多，聚酰亚胺纤维使用量少，可以经济有效的制备综合性能优异的PBT复合材料，满足寒冷地区汽车外饰长期使用的需求。
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本发明公开了一种炭/炭复合材料实心圆柱体制 件，采用下述方法制备：在圆柱形炭毡预制体3的两端分别放 置高纯石墨圆柱体2，并将它们一起夹持在热梯度CVI炉的两 电极1之间，通电加热裂解天然气，经100～360小时沉积， 可得密度达1.85g/cm3的炭/炭复 合材料实心圆柱体制件。采用热梯度工艺，致密化时间短。本 发明制备方法简单，生产成本低。可制备出不同尺寸大小的炭 /炭复合材料实心圆柱体制件。
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本发明涉及一种可见光频段纳米复合材料,特别涉及一种由纳米银树枝状结构与绝缘薄层组成的三层复合材料。本发明通过化学电沉积方法在ITO导电玻璃表面制备无序排列的纳米银树枝状结构,并在这层树枝结构的表面沉积绝缘薄层,将其与未沉积绝缘薄层的银树枝结构按照“树枝状银-绝缘薄层-树枝状银”三层方式组合得到复合材料,这种材料在360NM～800NM频段对多种频率的光有吸收,光透射曲线呈锯齿状。
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本发明公开了一种高锰钢基SiC颗粒表面复合材料的制备方法,该方法首先对SiC颗粒进行表面合金化处理;然后切割消失模模样,在模样待复合位置填充颗粒,按照常规消失模铸造工艺进行涂料涂覆和造型,浇铸时控制真空度、浇注温度和冷却时间,经脱型,清理获得烧结的高锰钢基SiC颗粒复合材料。采用本发明的方法制备的高锰钢表面陶瓷复合材料,提高了整体强度和硬度,使零件在使用过程中的耐磨表面减少磨损,提高耐磨性,提高寿命。工艺简单,适用性强可广泛应用于冶金、矿山、建材等诸多行业。
本发明公开了一种BaTiO3/BiOIO3复合材料及其制备方法和应用，属于光催化技术领域，解决了现有催化材料在进行光催化反应时太阳能转换效率低、只对一部分光发生响应等技术问题。本发明公开的BaTiO3/BiOIO3复合材料的其制备方法，选取具有合适能带结构的BiOIO3与BaTiO3，采用水热法，通过在BaTiO3粉体的表面引入BiOIO3制备构筑复合材料，水热反应条件温和、时间短，适合产业化生产；得到的BaTiO3/BiOIO3复合材料的光降解效率远高于远远优于纯相BaTiO3和BiOIO3，所述BaTiO3/BiOIO3复合材料有望被应用于污水处理等领域。
本发明公开了硫负载的碳包覆TiN修饰TiS2/SnS2/生物碳复合材料、制备方法及应用，制备方法包括：对生物质经溶剂热反应以及热处理，得到生物碳；将钛、锡源与生物碳共混，经溶剂热反应，得到TiO2/SnO2/生物碳复合材料，然后再与硫源经共混、热处理，得到TiS2/SnS2/生物碳复合材料；引入氨源，并经热处理，得到TiN修饰TiS2/SnS2/生物碳复合材料；引入有机碳源，并经热处理后，得到碳包覆TiN修饰TiS2/SnS2/生物碳复合材料；再经硫负载，得到最终产物。本发明增强了对多硫化钠的吸附能力和增强多硫化钠转化过程中的导电能力，减少了多硫化钠穿梭效应，提升了钠‑硫电池倍率性能。
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本发明公开了一种Mg2Si增强镁基复合材料板材及其制备方法，在氩气以及覆盖剂的保护下将工业纯Mg加热熔化，继续升温后依次加入工业纯Al、纯Zn以及Mg‑xSi和Mg‑xSr中间合金制得熔体；对熔体进行降温处理，使熔体呈半固态，再进行机械搅拌，捞渣后静置，浇铸制得加Sr变质的镁基复合材料铸锭；对镁基复合材料铸锭进行固溶处理，得到厚度为10～30cm的铸锭；对铸锭进行保温处理，再经多道次热轧制得镁基复合材料板材。通过改变Sr元素的添加量以及反应时间来调控Mg2Si的尺寸，减少热加工时板材由于出现应力集中而产生的微裂纹，提高产品成形性以及加工生产时的成品率，同时采用热轧变形提高了Mg2Si增强镁基复合材料的力学性能，尤其是塑性。
一种原位自生碳化硅纳米线网络改性碳/碳复合材料的制备方法，以硅溶胶为前驱体，采用抽滤浸渍法，结合高温热处理工艺，在复合材料内部原位生长碳化硅纳米线多孔网络的同时，提高后续的前驱体溶胶的浸渍效率；以硼硅锆复合溶胶为前驱体，利用其热解产物的陶瓷化过程，作为复合材料内部碳化硅纳米线生长的气相饱和度调节剂；利用硅凝胶粉的热解为纳米线生长提供外部气源，协同复合材料内部硅溶胶的热解，促进碳化硅纳米线的持续稳定生长，从而获得原位自生碳化硅纳米线网络结构改性碳/碳复合材料。
本发明一种宽温域自润滑VN‑Ag2MoO4复合材料及其制备方法。以克服现有技术存在的在高温、宽温域的苛刻工况下服役时现有自润滑复合材料无法达到使用要求的问题。本发明一种宽温域自润滑VN‑Ag2MoO4复合材料，其质量组成为：85‑95％的VN粉和5‑15％的钼酸银粉；所述钼酸银粉为Ag2MoO4相结构粉末；宽温域自润滑VN‑Ag2MoO4复合材料的制备方法为：1)将85‑95％的VN粉和5‑15％的Ag2MoO4粉末混合，湿式球磨，干燥、过筛，得混合粉料；2)将混合粉料放入石墨磨具中，进行冷压处理；3)将装有混合粉料的石墨磨具在真空保护下进行热压烧结，得到宽温域自润滑VN‑Ag2MoO4复合材料。
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本发明公开了一种耐高低温交变有机硅复合材料，包括以下重量份的原料：聚乙二醇0.6‑1.3份，白炭黑60‑110份，聚乙烯蜡4‑6份，有机硅橡胶2‑3份，表面处理剂1‑4份，相容剂5‑7份。本发明中，通过将聚乙二醇和有机硅橡胶融合到一起，增加有机硅橡胶的抗静电性和柔软性，通过将聚乙烯蜡和有机硅橡胶融合到一起，提高有机硅复合材料的耐高温性，防止高温导致有机硅复合材料出现融化的现象，通过白炭黑和有机硅橡胶融合到一起，利用白炭黑具有超强的粘附力、抗撕裂及耐热抗老化的性能，增加了有机硅复合材料的粘附力、抗撕裂及耐热抗老化等性能，加入相容剂是便于保持各种材料之间保持稳定的连接，保证有机硅复合材料的稳定性。
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本发明旨在提出一种石墨烯/聚苯乙烯导电复合材料的制备方法。一种石墨烯/聚苯乙烯导电复合材料的制备方法，采用如下步骤：步骤1：氧化石墨烯(GO)粉末的制备；步骤2：分散聚合制备阳离子聚苯乙烯(PS+?)微球；步骤3：GNS/PS?复合材料的制备。本发明能够抑制GNs的自聚、诱导及石墨烯选择性分布在聚合物粒子表面, 形成完善的石墨烯三维网络骨架; 这种GNs较为有序的三维结构构成了自由电子传导的通路, GNs/PS?复合材料表现出了极低的导电逾渗值和较高的导电率; 石墨烯的加入改善了PS的热稳定性, PS?分解温度提高了13.5℃。这种简便的方法为在高粘度的聚合物体系构建有序的无机填料微结构提供了新思路, 有利于进一步拓展石墨烯基导电复合材料的应用领域。
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一种共同掺杂N、O元素的钛基非晶复合材料及其制备方法。所述钛基非晶复合材料由Ti、Zr、Nb、Cu、Be以及掺杂的间隙元素N和O组成，按照拟熔炼的合金锭总质量确定N、O元素的质量。N元素和O元素通过在熔炼过程中添加TiN和TiO2粉末的方式掺杂引入。本发明中通过控制N、O元素的添加范围，不改变原有Ti48Zr20Nb12Cu5Be15非晶复合材料的枝晶体积分数，利用N, O元素在枝晶中的固溶强化作用，获得的N、O元素共同掺杂的钛基非晶复合材料具有更高的屈服强度，同时具有较强的断裂塑性。同时，通过调控N、O元素的添加量，实现调整非晶复合材料的力学性能，从而获得适合的强度和塑性。
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一种金属氧化物/棉纤维复合材料的制备方法，以棉花纤维素为模板，以Cu2+、Ni2+、Ce3+和Sn4+无机盐为前驱体，采用水热低温结晶法，制备成金属氧化物/棉纤维复合材料，该方法操作简单，条件温和，成本低廉，绿色环保。所制备的金属氧化物/棉纤维复合材料用于降解偶氮染料废水，相对传统填料用量少，对偶氮染料的降解效果好，实验结果表明，氧化铈/棉纤维复合材料和氧化镍/棉纤维复合材料对偶氮染料废水中甲基橙的脱色率均可达到97%以上。
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本发明公开了一种厚壁空芯C/C复合材料制品的致密工装，包括外筒、进气基座和导气装置，外筒内部设置进气基板，进气基座与进气基板之间形成空腔一，进气基座上开设的进气口，进气基板的顶面上安装有内筒，待致密的厚壁空芯C/C复合材料预制体套在内筒上，C/C复合材料预制体的外表面与外筒内表面之间形成供气体流通的间隙一，C/C复合材料预制体的内表面与内筒外表面之间形成供气体流通的间隙二，进气基板上设置有多个用于连通空腔一和间隙一的导流通道二以及多个用于连通空腔一和间隙二的导流通道三。该致密工装能够进行气体导流，缩短裂解气在沉积空间的停留时间，实现C/C复合材料预制体的快速致密、均匀致密。
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本发明属于防火材料技术，涉及一种膨胀型航空防火复合材料及其制造方法，用于飞机结构防火。本发明的防火复合材料可单独制造或以成品形式采购，安装、更换相对简单，所需周期仅为涂覆防火涂料的百分之一，大幅度缩短飞机生产和维修周期。制造防火复合材料所用材料均为现有成熟材料，不会大幅度增加材料成本。在起火时防火复合材料可以膨胀发泡，隔绝火焰和热辐射，同时能保持固定的形状。防火复合材料厚度为0.8mm时，1093℃下防火15min以上，0.5mm厚可防火5min以上。
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本发明提供一种基于C/C复合材料喉衬材料性能参数识别方法，主要包括以下步骤：对C/C复合材料喉衬相关参数进行分类归纳，建立因素分析集合；对使用C/C复合材料喉衬的发动机进行试验，获取相关参数试验数据；以试验数据为基础，利用神经网络方法建立相关参数的ANN模型；采用Taguchi正交试验法来选取相关参数的样本点，基于ANN模型，获取每一样本点对应数值试验结果；根据数值试验结果，通过方差分析进行数据处理，辨识出影响C/C复合材料喉衬性能的关键参数；对关键参数进行指标分析，确定出C/C复合材料喉衬性能关键参数的影响程度指标；根据所述关键参数的影响程度指标来确定喉衬材料。利用本发明方法来指导喉衬的设计可以使得得到的制品满足评价指标的要求。
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本发明公开了一种2.5D编织复合材料单胞模型的建模方法，具体按照如下步骤进行：步骤1：确定经向2.5D浅交弯联编织复合材料结构的交织方式，编织形成2.5D编织复合材料；步骤2：复合材料划分为若干基体单胞模型；确定不同纱线的截面形状。步骤3：得到经向纱、纬向纱和经向增强纱的纱线实体模型；步骤4：在纱线实体模型上截出单胞实体模型；通过布尔剪切运算得到基体实体模型，纱线实体模型和基体实体模型组合得到整体单胞模型。本发明通过与真实材料内部结构对比，对模型进行简化，在能真实模拟经向增强2.5D浅交弯联编织复合材料内部结构的同时，能对其材料的有限元分析提供了便利。
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本发明公开了一种高熵合金颗粒增强金属基复合材料及其制备方法，包括以下步骤；1.取两块同等大小的金属板，将高熵合金颗粒均匀涂覆于金属板的表面，然后将两块金属板依次进行堆叠、铆接和轧制，形成复合板；2.对复合板进行累积叠轧焊，累积叠轧焊的每一道次，均进行裁剪、堆叠和铆接，直到叠层厚度达到所需厚度，形成复合材料；3.对累积叠轧焊完成后的复合材料进行热处理，使高熵合金颗粒与金属板之间形成扩散层，得到高熵合金颗粒增强金属基复合材料。得到具有强度提高且塑韧性得到良好发挥的高熵合金颗粒增强金属基复合材料。
一种调控Ti48Zr20Nb12Cu5Be15非晶复合材料热稳定性的方法，通过低温冷处理实现该Ti48Zr20Nb12Cu5Be15非晶复合材料热稳定性的调控。将Ti48Zr20Nb12Cu5Be15非晶复合材料试样装入冷处理装置中，将该冷处理装置放入液氮罐中，使得液氮完全浸没石英玻璃管中的Ti48Zr20Nb12Cu5Be15非晶复合材料试样，待温度计示数达到77K时开始计时，浸泡1min～1周后取出室温下静置。本发明在提高Ti48Zr20Nb12Cu5Be15非晶复合材料热稳定性和抗老化能力的同时，还提供了低温的原子弛豫条件，使非晶从一亚稳态转变为另一能量更低亚稳态，提高其压缩塑性，使得其具有更加优异的综合力学性能。
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本发明涉及一种聚苯乙烯基相变微胶囊储热复合材料的制备方法。聚苯乙烯基相变微胶囊储热复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）相变微胶囊的制备；（2）相变微胶囊复合材料的制备。本发明采用本体聚合法制备了聚苯乙烯基相变微胶囊储热复合材料储热复合材料，具有明显储热功能，传热速率减缓，导热系数显著降低，其导热系数总体低于国标关于高效保温材料导热系数的规定，属于良好的隔热保温材料。
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本发明属于飞机复合材料制造领域，涉及一种解决长筒状小角度复合材料零件脱模方法。所述筒状复合材料零件脱模方法在筒状复合材料成型时，在零件口框部位外侧中心线处对称铺贴与零件形成一体的加强块，将千斤顶固定，并使得千斤顶顶杆顶在加强块上作为受力点，用千斤顶施力将零件沿成型模胎轴向推动，完成零件脱模。本发明能解决长筒状小角度复合材料零件脱模问题，保证脱模过程中不损伤零件，而且实施方便，适应性广，成本低，具有较大的实际应用价值。
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本发明提出一种复杂复合材料结构等效热传导系数多尺度计算方法，采用尺度分离的方法，将宏观、细观、微观三尺度结构分离，根据不同尺度模型的几何特征，分别建立各个尺度分析模型；将三尺度问题转化为两个多尺度问题：宏观‑细观多尺度问题、细观‑微观多尺度问题，依次对着两个多尺度问题进行分析，将微观多尺度问题得到的等效模量最终返回给宏观多尺度问题。克服了传统结构分析方法计算效率低、精度差的缺点，有效提升了复合材料结构性能预测的效率和精度，使其可以用于指导复合材料的生产、研发等工作。本发明可应用于航空航天领域复杂复合材料结构设计、分析，以及其他复合材料工程领域的结构设计热、力学分析问题。
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本发明涉及材料性能测试技术领域，特别是涉及一种用于复合材料层合板的单钉双剪挤压试验装置。用于复合材料层合板的单钉双剪挤压试验装置包括：平行设置的第一加载板和第二加载板；第一刀口槽；加载杆，一端具有双耳，平行设置的第一加载板和第二加载板的一端位于所述双耳之间；复合材料层合板，位于平行设置的第一加载板和第二加载板之间；引伸计支座，固定设置在复合材料层合板上；引伸计，用于测量所述复合材料层合板的挤压变形；防偏转螺钉装置，分别与第一加载板和第二加载板固定连接。本发明能够防偏转螺钉装置的限位作用保证单钉双剪试验中加载板不发生偏转，保证加载板与试件始终平行，从而能够精确测得孔的变形。
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一种齿科复合材料制备方法，属于齿科复合材料制备领域。提供一种学性能得到提高的齿科复合材料制备方法。所述方法过单轴共混静电纺丝法，制备壳(聚甲基丙烯酸甲酯，PMMA)-核(聚丙烯腈，PAN)结构的纳米纤维，用于增强齿科光固化树脂基体Bis-GMA(双酚A甲基丙烯酸缩水甘油酯)，得到复合材料。采用该方法制备的齿科复合材料与纯树脂体系相比，其弯曲强度提高18.7％，弯曲模量提高14.1％，断裂韧性提高64.8％。
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本发明涉及一种石墨烯基硫化镉复合材料的制备与应用，其制备是首先用改进的Hummers法制备氧化石墨，然后用超声分散法制备氧化石墨烯，以氧化石墨作为载体采用水热合成法制备得到石墨烯/硫化镉(RGO-CdS)复合材料。将复合材料制作成电极材料，进一步用循环伏安法测试该复合材料电极的活性，从而用于过氧化氢的检测。本发明制备的复合材料制作的电极材料成本低廉、方法简单、稳定性高，有望成为电化学检测痕量过氧化氢的无酶检测材料。
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一种微波-超声法低温改性C/C复合材料的方法，采用ZrB2微波-超声法改性C/C复合材料的方法，利用ZrB2、硼酸三正丁脂、无水乙醇、乙酸为原料，按照一定的配比，在不同条件下对C/C复合材料进行抗氧化改性，从而提高C/C复合材料在低温阶段的抗氧化性能。该方法工艺控制简单，操作方便，原料价格低廉，反应温度低，而且生成的抗氧化前驱体和基体的高温热匹配性能好，对材料的力学性能影响不大，改性后的C/C复合材料的抗氧化性能较未改性的显着提高。
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一种增强型高绝缘复合材料及其制备方法，所述复合材料包括基体树脂和添加剂，所述基体树脂为微米级聚酰亚胺PI，所述添加剂为纳米级氧化锌ZnO，该复合材料中各组分的质量百分比为：聚酰亚胺PI为90～99％、氧化锌ZnO为1％～10％；所述增强型高绝缘复合材料的制备方法，包括如下步骤：氧化锌ZnO分散、表面处理以及聚酰亚胺PI模塑粉预处理、液相混合两种原料粉末并进行快速搅拌及烘干处理、冷压成型、高温成型；采用本发明方法制备的复合材料同时具备高绝缘性与良好的导热性能，可用于对聚合物材料绝缘性要求高、材料工作温度高的工程应用领域，从而在缩小绝缘结构尺寸的同时保证系统绝缘设计要求，并且缓解因材料发热老化而造成的设备寿命问题。
一种具有巨介电常数和高饱和磁化强度的磁电复合材料及其制备方法,按化学通式CoFe2O4将Co3O4和Fe2O3配制后球磨、烘干、预烧得CoFe2O4粉体;按化学通式Ba0.6Sr0.4TiO3将BaCO3,SrCO3和TiO2配制后球磨、烘干、预烧得Ba0.6Sr0.4TiO3粉体;按CoFe2O4和Ba0.6Sr0.4TiO3粉体为0.6-0.9∶0.4-0.1质量比混合均匀得混合物;向混合物中加入PVA粘合剂造粒,得复合材料的混合粉末;将复合材料的混合粉末按需要压制成型,升温排粘合剂后烧结得具有巨介电常数和高饱和磁化强度的磁电复合材料。本发明所制备的磁电复合材料的介电常数高达4120～24700(100Hz),饱和磁化强度为39～60emu/g。
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本发明公开了一种Ti3SiC2改性C/SiC复合材料的制备方法，首先对要改性的预制体进 行超声清洗、烘干；然后用蒸馏水、羧甲基纤维素纳和TiC粉配制浆料；再对预制体进行真 空浸渗结合压力浸渗，然后冷冻、真空干燥，再将工业用硅粉涂覆在预制体表面，在真空炉 中煅烧，使硅熔融渗透到预制体中，在真空炉中充分反应后，缓慢冷却到室温。由于采用SI 法使得C/C或C/SiC复合材料内部首先填充了TiC颗粒，再采用MI法渗透硅熔体，TiC与 Si反应生成Ti3SiC2和SiC，减少了复合材料内部残余Si的含量，正是C/SiC复合材料内原位 生成的Ti3SiC2相，使得改性后的C/SiC复合材料使用温度由现有技术的1420℃提高到了 1500℃～2300℃，断裂韧性由现有技术的8MPa·m1/2提高到了9～16MPa·m1/2。
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本实用新型提出了一种金刚石颗粒增强金属基复合材料的表面金属化结构，在金刚石颗粒增强金属基复合材料表面上依次制备有第一金属层以及第二金属层，其中，前述金刚石颗粒增强金属基复合材料表面裸露的金刚石颗粒表面与第一金属层之间制备有碳化物层。第二金属层可完整包覆复合材料中伸出的金刚石颗粒，可大幅降低复合材料表面的粗糙度，提高了复合材料的加工精度。
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