广西南宁有色金属环境保护技术理论与应用

重金属废水处理剂及其处理方法 806     

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本发明涉及废水处理技术领域，具体公开了一种重金属废水处理剂，按重量份计，包括以下组分：活化硅藻土20~30份、钠基膨润土15~25份、改性高岭土20~30份、甘蔗渣30~40份、氧化钙18~24份、氧化镁10~20份、淀粉黄原酸酯3~5份、聚合氯化铝2~3份。本发明还提供了重金属废水处理剂的处理方法。本发明的重金属废水处理剂由不同组分复配，含有多种活性基团，加入重金属废水中，与废水中的重金属进行吸附、络合、螯合、吸附、离子交换等物理化学反应，在各组分之间协同作用下，加快了对重金属的吸附沉降速度，减少了废水处理剂的使用量，有效去除废水中多种金属离子。

处理生化难降解有机废水的工艺方法 987     

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本发明涉及一种处理生化难降解有机废水的工艺方法,该方法主要是利用紫外光、电化学、超声波及氧化还原化学反应相结合进行处理生化难降解废水,将废水经过超声空化区、电化学反应区及紫外光催化反应区的3个反应单元进行处理,能实现超声处理废水方法、紫外光协同Fenton试剂氧化处理废水以及电化学及其协同Fenton试剂氧化处理废水方法相结的高效多级深度废水氧化反应,能有效处理多种生化难降解的有机废水,处理后的废水COD去除率达90%以上。

酵母废水处理方法 764     

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本发明公开了一种酵母废水的处理方法,该处理方法的具体工艺是:首先将废水进行混凝沉淀预处理;再将经预处理后的废水进行厌氧处理;然后再将厌氧处理后的废水再进行好氧处理;最后将好氧处理后的废水采用芬顿高级氧化法以及气浮进行深度氧化处理。本发明处理方法具有操作简单、处理费用低、生化效率高、深度处理保证出水达标等优点。

废水处理与回用膜分离处理工艺技术 622     

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废水处理与回用膜分离处理工艺技术，其特征在于，是采用“预沉淀+经纤维过滤器+超滤”的预处理和“纳滤+反渗透+混床”的膜分离工艺，对重金属废水进行处理，使处理过的废水能达到锅炉用水标准，设备化、电气化的控制有利于精确、安全地进行控制废水处理设备。在本发明中，膜技术的应用实现真正意义上的废水“零排放”的目的，废水回用率达75%~80%，剩余废水输送回调节池再继续循环处理，金属离子最后主要以污泥形式进行外运或者回用，能够尽可能的减少重金属废水对环境影响的可能性。

铅、锌冶炼烟气制酸废水的处理系统及其处理方法 696     

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本发明提供了一种铅、锌冶炼烟气制酸废水的处理系统及其处理方法，系统包括废水池、调节池、反应池、一号加压泵、DF管式微滤膜装置、二号加压泵、RO反渗透膜装置，调节池的烟气制酸废水通道口与废水池连接，调节池的药品通道口连接有加药装置，调节池的底部通道口与反应池的入口连接。处理方法包括调节PH值、絮凝污染物、过滤沉淀物、净化、去除杂质等步骤。本发明无需添加聚丙烯酰胺，药品使用量少，不需设置沉淀池，因此简化了废水处理工序，比传统工艺废水处理费用要低。

重金属废水处理方法 1024     

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本发明公开了一种重金属废水处理方法，包括以下步骤：1）、将废水调节为酸性，pH值为2‑4，在酸性废水中加入氧化剂，氧化剂的加入量与重金属离子的浓度比为1：（8‑10）；2）、废水氧化后，调节废水呈碱性，pH值为9‑11，并匀速搅拌0.5‑1小时；3）、在废水中，加入絮凝剂、沉淀剂，持续1‑2小时；其中，沉淀剂投入量浓度为10‑300mg/L，絮凝剂投入量浓度为50‑500mg/L；本发明絮凝剂适合不同的重金属废水，处理效果很好，安全环保，无毒性，不会产生二次污染，达到排放标准。

钢铁废水处理剂及处理方法 628     

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本发明公开了一种钢铁废水处理剂，包括：硫酸铝、聚丙烯酰胺、钾长石、沸石、海泡石和生石灰。本发明公开了一种钢铁废水处理方法，包括：步骤一、首先向钢铁废水中通入氧气2～3h，之后过滤，将过滤后的钢铁废水与钢铁废水处理剂混合，进行中和反应3～5分钟；步骤二、加入偏重亚硫酸钠反应10～25分钟，偏重亚硫酸钠与钢铁废水的质量体积比为5～10:100；步骤三、再次加入钢铁废水处理剂，进行中和反应10～15分钟；步骤四、再次加入偏重亚硫酸钠反应5～15分钟，偏重亚硫酸钠与钢铁废水的质量体积比为1～3:100；步骤五、于温度80～90℃下，加热钢铁废水30～40min；步骤六、对步骤五中的钢铁废水进行于真空压力3～5kPa和温度50～80℃下进行减压蒸馏12～36h。

冶炼厂重金属废水处理系统 1087     

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本实用新型提供了一种冶炼厂重金属废水处理系统，包括含铅锌废水处理系统和含砷镉铅锌废水处理系统，所述含铅锌废水处理系统和含砷镉铅锌废水处理系统连接综合废水处理系统；所述综合废水处理系统包括依次相连的综合调节池、加压泵和微滤膜处理装置。本实用新型的冶炼厂重金属废水处理系统，针对不同车间的不同水质相应地采取适宜的处理工艺后汇入综合处理，针对性强，处理效果明显，且节省不必要的投入。

共同处理钠萃余废水和草沉母液的方法 838     

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本发明公开了一种共同处理钠萃余废水和草沉母液的方法，其方法包括：将钠萃余废水排放至隔油池中回收萃取剂；粗氯化钠废水经过破乳反应床，加入草沉母液进行超声破乳和沉淀反应分离乳化物和金属草酸沉淀物，得到除油氯化钠废水；加入普鲁兰多糖进行絮凝沉淀，再砂滤处理，分离出滤渣和澄清钠盐废水；氧化石墨烯、对苯二甲酸、乙二醇制得改性石墨烯重金属吸附剂；用改性石墨烯重金属吸附剂对澄清氯化钠废水进行吸附处理，过滤；再将澄清氯化钠废水输送至三效蒸发装置分离出氯化钠晶体。本发明使用的物料为无毒或低毒，同时处理两种废水，对环境没有二次污染，去除放射性元素的效果良好，回收的萃取剂可重复利用，符合绿色环保可持续发展的要求。

钢铁废水的处理方法 611     

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本发明公开了一种钢铁废水的处理方法，包括如下步骤：步骤一、首先向钢铁废水中通入氧气2～3h，之后过滤，将过滤后的钢铁废水与钢铁废水处理剂混合，进行中和反应3～5分钟；步骤二、加入偏重亚硫酸钠反应10～25分钟；步骤三、再次加入钢铁废水处理剂，进行中和反应10～15分钟；步骤四、再次加入偏重亚硫酸钠反应5～15分钟，偏重亚硫酸钠与钢铁废水的质量体积比为1～3:100；步骤五、于温度80～90℃下，加热步骤四中的钢铁废水30～40min；步骤六、对步骤五中的钢铁废水进行于真空压力3～5kPa和温度50～80℃下进行减压蒸馏；其中，钢铁废水处理剂包含如下组分：硫酸铝、10‑20聚丙烯酰胺、脲素、沸石、海泡石、生石灰和活性炭颗粒，所述钢铁废水处理剂为粒度为纳米级的粉末。

用于钢铁废水处理的组合物和方法 915     

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本发明公开了一种用于钢铁废水处理的组合物，包括：硫酸铝、聚丙烯酰胺、钾长石、沸石、海泡石和生石灰。本发明公开了一种用于钢铁废水处理的方法，包括：步骤一、首先向钢铁废水中通入氧气2～3h，之后过滤，将过滤后的钢铁废水与用于钢铁废水处理的组合物混合，进行中和反应3～5分钟；步骤二、加入偏重亚硫酸钠反应10～25分钟，偏重亚硫酸钠与钢铁废水的质量体积比为5～10:100；步骤三、再加入用于钢铁废水处理的组合物，进行中和反应10～15分钟；步骤四、再加入偏重亚硫酸钠反应5～15分钟，偏重亚硫酸钠与钢铁废水的质量体积比为1～3:100；步骤五、于温度80～90℃下，加热钢铁废水30～40min；步骤六、将钢铁废水依次经过10μm和5μm的过滤膜，得到处理后的钢铁废水。

淀粉废水的处理方法及其产物和应用 1118     

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本发明公开了一种淀粉废水的处理方法及其应用，该方法包括以下步骤：（1）在淀粉废水中接种霉菌发酵；（2）将步骤（1）发酵所得的产物接种酵母菌，继续发酵即得。所述霉菌包括黑曲霉菌、台湾根霉菌和米曲霉菌中的一种或几种，所述酵母菌包括热带假丝酵母、白地霉菌和深红酵母中的一种或几种，发酵条件为淀粉废水中接种霉菌后29.5℃发酵16小时，接入酵母菌继续发酵，发酵液pH5.0。本发明利用微生物之间的互利共生作用，采用多菌发酵的方法处理淀粉废水，该方法不仅可去除淀粉废水中的主要污染物，还能获得具有很高饲料价值的单细胞蛋白（single？cell？protein），从而实现对淀粉废水的资源化处理。

用于重金属废水处理的复合水处理药剂及其制备方法 884     

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本发明公开了一种用于重金属废水处理的复合水处理药剂，其组成成分为：聚谷氨酸、淀粉、FeCl₃·6H₂O、FeSO₄·7H₂O、硅酸钠、腐殖酸、硅藻土硬脂酸镁、甘蔗废渣、聚乙二醇、磷酸三丁酯。其制备方法为：（一）改性Fe₃O₄粒子制备：将聚乙二醇和FeCl₃·6H₂O、FeSO₄·7H₂O进行反应制备改性Fe₃O₄粒子；（二）磁性复合微球的制备：取聚谷氨酸、淀粉硅酸钠置于反应釜中，在氢氧化钠、引发剂、交联剂作用下与改性Fe₃O₄粒子复合制备磁性复合微球；（三）将硅藻土、甘蔗废渣进行高温活化后与磁性复合微球、活化混合物料、腐殖酸混合，在硬脂酸镁、磷酸三丁酯、偶联剂、分散剂作用下得到复合水处理药剂。

造纸废水处理过程中的纸浆回收装置 1083     

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本实用新型公开了一种造纸废水处理过程中的纸浆回收装置，包括回收筒，所述回收筒的顶部一侧设置有密封盖组件，所述回收筒的顶部设置有转动粉碎组件，所述回收筒的内壁一侧固定安装有粉碎条，所述回收筒的内部固定安装有筛网，首先将废纸浆倒入回收筒内，接着启动转动电机，通过转动电机来带动回收筒内部的粉碎棍，使其对废纸浆进行高速旋转，将一些大块的废纸浆打散，同时，回收筒内壁一侧的粉碎条会在粉碎棍的旋转下对转动的废纸浆进行粉碎，底部的筛网会对废纸浆进行筛选，达到所需的颗粒后就会掉落到底部的底框内，简化了回收处理的工艺步骤和复杂程度，且使工艺处理环节更加集中化，大大提高了回收的效率。

生产废水中细小纤维回收与再利用装置 643     

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本实用新型公开了一种生产废水中细小纤维回收与再利用装置，涉及纤维回收领域，包括污水过滤箱，所述污水过滤箱的一侧外表面设置有除水箱，所述污水过滤箱的上端外表面设置有进水口，所述污水过滤箱的另一侧外表面设置有清理口，所述污水过滤箱的前端外表面设置有控制器。本实用新型所述的一种生产废水中细小纤维回收与再利用装置，除水箱在使用时可对收集的细小纤维进行挤压除水，在使用时可便于进一步对纤维进行处理，便于对纤维回收再利用，过滤盒在使用时可对污水中的细小纤维进行过滤收集，在使用时可避免纤维原料的浪费，在使用时收集效果较好，便于进行清理，使用的效果相对于传统方式更好。

固液分离机构及其废水处理系统 691     

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本实用新型公开了一种固液分离机构及其废水处理系统，涉及废水处理技术领域，解决了固体废物难以处理的问题，其技术方案要点是：包括有筛桶以及用于驱动筛桶转动的驱动组件，所述筛桶周侧具有多个筛孔，所述筛桶沿着其底部指向其开口方向呈向下倾斜设置，以使得所述筛桶内的固体在其重力作用下朝向筛桶的开口排出筛桶；所述筛桶在驱动组件的驱动下转动，以使排入所述筛桶内的液体从筛孔排出且固体从筛桶的开口排出。本实用新型实现同步处理具有放射性的废水以及固体废物的目的，能够将液体中的固体隔离出来，避免固体随液体进入水池，降低处理废水与固体废弃的难度。

电镀废水存储罐 902     

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本实用新型公开了一种电镀废水存储罐，包括罐体，加料器，所述罐体顶部连接有管道A，罐体底部一侧设置有管道B，罐体底部设置有支撑架，加料器与控制器设置在罐体侧面，罐体底部内设置有倾斜块，倾斜块块内设置有空腔，空腔内设置有水泵A，水泵A进液口通过管道C与管道A连接。本实用新型通过加料器的设置，使得存储罐具备了一定的电镀废水处理功能。通过水泵A、管道D与管道E的设置，使得可在罐体内搅动废水使得加入的处理液体搅拌均匀，同时将堆积的沉淀物通过管道B冲出，进一步的提高了清洁维护的效率。本实用新型使用方便，具有一定的自动化功能，在储存的同时也可以进行废水初步处理，适合电镀生产企业使用。

改性硅藻土的废水除磷脱氮处理方法 909     

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本发明提供一种改性硅藻土的废水除磷脱氮处理方法，步骤如下：1）将硅藻土加入硫酸溶液，进行第一步改性，然后再加入无水硫酸镁固体，搅拌均匀得半泥状潮湿改性硅藻土混合物；2）在步骤1）所得的改性硅藻土混合物中加入磷酸钠固体，对硅藻土进行第二步改性；3）将步骤2）第二步改性后的硅藻土，加入到污水处理生化处理段的曝气池或者曝气工艺段的出水口处，即可达到废水除磷脱氮的目的。本发明实现污水处理系统氮、磷同时去除，从而显著降低污水厂排水（处理后废水）的氮磷含量，提高废水厂排放水水质。

废水收集防堵塞装置 1003     

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本实用新型公开了一种废水收集防堵塞装置，包括主体，收集桶，转桶，所述主体上部内设置有收集斗，主体上部外壁设置有输入管，主体顶部设置有开口，开口上设置有顶盖，所述收集桶上端与开口连接，收集桶底端与转桶连接，转桶底端设置有连接管，连接管底端与输出管连接，所述输出管设置在主体内的底部。本实用新型通过多根输入管的设置，使得不同电镀工序产生的多处废水能流入装置内形成汇集，再通过收集桶的设置对废水进行过滤，也避免了汇集后管道的堵塞；通过刷毛对开槽B进场冲刷，防止收集桶产生堵塞，保证装置的正常运行。本实用新型自动化程度高，能够在电镀废水进行无害化处理前进行过滤，提高了后序处理工艺的效率。

电镀废水沉淀池 934     

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本实用新型公开了一种电镀废水沉淀池，包括混合池，处理池A，处理池B，顶盖，水泵，所述混合池与处理池A之间通过隔板A隔开，所述处理池A与处理池B之间通过隔板A隔开，所述顶盖设置在混合池，处理池A，处理池B上，所述处理池A内设置有过滤板，所述处理池B内设置有挡板组件，所述水泵出水口连接有管道A，管道A上设置有若干管道B，管道B的一端与沉淀池连通。本实用新型通过混合池的设置，便于对废水进行中和等处理；沉淀池具备过滤、沉淀的功能，挡板组件中挡板A的可调节倾斜角的设置，以适应不同的电镀废水沉淀。本实用新型使用方便，具有一定的自动化运行能力，能极大的提高电镀废水的处理效率。

放射性同位素废水处理系统 1011     

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本发明公开了一种放射性同位素废水处理系统，属于放射性同位素废水处理技术领域。其技术方案要点是：其包括有用以分离废水中的固体废物的分离池、若干放射性同位素废水衰减池和若干废物储存室、搅拌装置以及收集装置，搅拌装置设置在分离池内部，分离池内设有斜面沉降结构，用以沉降经过搅拌装置打碎的固体废物，以使得打碎后的固体废物进入收集装置；若干放射性同位素废水衰减池均设有排水用的排水管，且若干放射性同位素废水衰减池与分离池之间通过进水管连接，待检测合格后，通过打开排水管将放射性同位素废水衰减池的废水排出。本发明能够实现同步处理具有放射性的废水以及固体废物的目的，适用于放射性同位素废水的处理，能够有效的减少固体废物以及废水对环境的污染。

含铁锌元素的氰化物废水的处理方法 1036     

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本发明公开了一种含铁锌元素的氰化物废水的处理方法，于含有铁、锌元素的含氰废水中加入氰根重量7‑8倍的硫酸亚铁，加酸调节废水pH至5‑6.5，再加入絮凝剂搅拌0.5‑2h,过滤，取滤液；在滤液中加入铜盐及改性硅藻土或改性沸石，搅拌0.5‑2h,过滤，所得滤渣再经硫酸酸化，吹脱，回收氰化物后剩下的废渣再堆放或再回收铜；滤液调节pH至7.5‑8.5，加入絮凝剂，搅拌，固液分离后，即可排出废水。本方法在弱酸性和含有亚硫酸根等还原性物质存在的条件下，使亚铁离子和废水中的氰根充分结合，生成沉淀，少量的残余铁氰化物，通过加入少量铜盐和改性硅藻土或改性沸石的共同作用，生成沉淀经固液分离而达到除氰的目的，可使处理后的废水中总氰含量低于0.5mg/L。

缫丝废水的处理方法 958     

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一种缫丝废水的处理方法，包括将缫丝废水经格栅，厌氧池和曝气池消化处理，在曝气池内加入活性污泥，活性污泥加入量为池子容积的3%~5%，活性污泥为缫丝废水处理后的排放污泥，用缫丝废水和煮茧废水对其进行活化处理；然后加入絮凝剂沉淀，絮凝剂由动物多糖、植物多糖和聚丙稀酰胺组成，其组成质量份数为：动物多糖6~15份，植物多糖85~90份，聚丙稀酰胺3~10份；其加入量为1~100mg/kg缫丝废水，过滤后进入氧化塘氧化后清水回用。该方法高效、无毒、价廉，处理后的污水达到国家一级排放标准，即排放水的COD小于或等于100mg/L，BOD小于或等于20mg/L。

放射性同位素废水处理系统 731     

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本实用新型公开了一种放射性同位素废水处理系统，其包括有用以分离废水中的固体废物的分离池、用以存放废水的若干放射性同位素废水衰减池、用以存放从废水中分离出固体废物的废物储存室以及搅拌装置、收集筛；所述搅拌装置设置在分离池内部；所述分离池内经打碎后的固体废物进入收集筛；若干放射性同位素废水衰减池均设有排水用的排水管，且若干放射性同位素废水衰减池与分离池之间通过进水管连接，待检测合格后，通过打开排水管将放射性同位素废水衰减池的废水排出。本实用新型实现同步处理具有放射性的废水以及固体废物的目的，适用医院放射科的废水处理，能够有效的减少固体废物对环境的污染。

制浆造纸废水深度处理方法 729     

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本发明公开一种制浆造纸废水深度处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将二级生化处理后的制浆造纸废水，用酸调节pH值至5~7；将调过pH值的废水排入深度氧化反应池，依次加入重量百分浓度5~15%铁氧酶和5~20%过氧化氢，搅拌反应15~30min；将反应后的废水排入高密度絮凝澄清池，用碱调节pH值至6~9，并加入重量百分浓度0.1~0.5%的聚丙烯酰胺，混凝沉淀一段时间；混凝后废水经沉淀澄清后达标排放或根据需要将沉淀上清液过滤回用。本发明具有反应启动快、反应条件温和、设备简单、能耗小节约运行费用、COD及色度去除率高、氧化性强、运行过程稳定可靠、操作也很简便、污泥易脱水和经济效益可观等优点。

2-乙基蒽醌闭环萃取液的碱洗及碱洗废水处理工艺 773     

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本发明公开了一种2‑乙基蒽醌闭环萃取液的碱洗及碱洗废水处理工艺。该碱洗新工艺的核心是在保证碱洗效果前提下，严格控制碱洗过程具有最低碱含量；同时，设计先进的碱洗外循环体系、改善油水两相传质效果，优化碱洗温度和停留时间，较大程度上改善了萃取油层的碱洗效果。按本发明碱洗工艺得到的分层水相，外观为淡的紫红色、清澈透明；COD值约为12000mg/L。以简单的絮凝方式处理该碱洗废水，COD值下降至约3000mg/L；外观也转成清澈透明，略带茶黄色。将此絮凝压滤水再辅以生化处理，COD值可降至100mg/L以下，实现碱洗废水的达标排放，完满解决了长期困扰国内蒽醌生产行业中碱性废水难以治理的难题。

陶瓷砖抛光废水的处理方法 1023     

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本发明公开了一种陶瓷砖抛光废水的处理方法，包括以下步骤：(1)回收废水：将陶瓷砖抛光废水回收至废水池，搅拌后加入PH调节剂调废水的PH值至中性，将陶瓷砖抛光废水放入处理池；(2)絮凝沉淀：向处理池中逐渐添加絮凝剂并持续搅拌一段时间，静置并持续添加絮凝剂，直至处理池中的沉淀不再增加且上层的清液的澄清度不变；(3)分离回收：将上层清液放入调节池中，再次调节PH值后并通过树脂滤网过滤后重新回到使用水系统中，得到下层沉淀；(4)压滤：将下层沉淀抽至污泥浓缩罐中，再通过柱塞泵进入板矿石泥压机中，下层沉淀脱水后挤压成泥饼。该方法操作简单，净化废水的能力较强，可在短时间将废水中的污泥及杂质净化干净。

超高纯度二氧化硅粉体材料工业化生产制备方法 767     

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本发明公开了一种超高纯度二氧化硅粉体材料工业化生产方法，依次经过磙碾棒磨机破碎打磨、磁选除杂、色选除杂、采用高分子“无酸”酸洗液代替传统的盐酸、硫酸酸洗，采用多组高分子浮选剂、分散剂、絮凝剂、捕捉剂对砂状、粉状石英按“抑多浮少”的浮选选矿原则通过正反浮选工艺对砂状、粉状石英提纯加工，最后烘干得成品。本发明能将SiO₂≥90％的脉石英、石英砂加工提纯，生产SiO₂≥99.99％的电子级石英粉，生产过程中高分子“无酸”酸洗液代替传统的盐酸、硫酸酸洗提高工艺环保，生产过程对“废液”、“废水”回收净化再利用，减少环保压力。对生产过程产生的“废渣”进行回收，送入选矿厂进行选矿处理，减少固废排放，实现资源的最大化利用。

快速处理的工业污水处理设备 785     

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本实用新型公开了一种快速处理的工业污水处理设备，其结构包括设备腔体、废水渠、清水管道、进水管、通水渠、隔板、快接配水器，本实用新型的快接配水器作为连接设备腔体壁槽与清水管道接头的连接器，防护框设于设备腔体中部内槽上，若干配水管外端均朝向设备腔体中部架空槽，接头座开口朝外，与之固定的安装块开口相对应，清水管道接头与对接法兰相连时产生旋紧作用力，使得内垫环收紧、贴合连接空隙，快速提高了管道连接的处理效率，对接法兰通过表面安装孔与清水管道内接头紧固连接，双重连接防护能够有效避免设备管道漏水现象出现。

磷酸铁生产废水的零排放和磷酸根及硫酸根回收方法 689     

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本发明的目的在于提供一种磷酸铁生产废水的零排放和磷酸根及硫酸根回收方法，属于工业生产废水处理技术领域。其特征在于：将铁源和磷源反应得到的磷酸铁浆料送入板框压滤机过滤，滤液送入I号澄清池，磷酸铁滤饼的洗涤水送入II号澄清池，用泵送入微滤膜处理以除去其中细微悬浮颗粒，再经纳滤膜或者反渗透膜处理以脱除磷酸根、硫酸根，所产清水循环利用，浓缩水送入I号澄清池与滤液合并，加入硫酸铁并用氢氧化钠溶液调节pH值使生成磷酸铁沉淀以除去混合液中的磷酸根，离心过滤后，在滤液中加入氢氧化钙浆液生成硫酸钙沉淀，经离心过滤、洗涤、烘干后得到硫酸钙产品，滤液送到碱液槽备用，洗涤水与II号澄清池洗涤水合并，再依次经微滤膜、纳滤膜或者反渗透膜处理得到清水供循环利用。