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本实用新型公开了用于处理废水样品的废水分析装置，包括容器A、容器B、容器C、容器D、容器E、容器F和废料池，容器A、容器B、容器C、容器D、容器E和容器F内部分别设置有悬浮物检测器、生物需氧量检测器、化学需氧量检测器、酸碱检测器、重金属检测器和甲醛检测器，悬浮物检测器、生物需氧量检测器、化学需氧量检测器、酸碱检测器、重金属检测器和甲醛检测器均通过数据传输管与分析检测仪连接，容器A、容器B、容器C、容器D、容器E和容器F下方均与底板固定连接，容器A、容器B、容器C、容器D、容器E和容器F上方贯穿于固定板，固定板上方边角处固定连接有螺杆，固定板上方设置有盖板；它可以实现充分对废水中各成分检测。
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本发明涉及一种上流式多相氧化塔处理难生化降解废水的工艺方法。技术 方案为：将芬顿试剂和待处理的废水一起用泵送入上流式多相氧化塔内进行反 应，其中芬顿试剂投加过程中H2O2与Fe2+的摩尔比为5～20∶1，双氧水投加量 与待处理水中COD质量比为2～3∶1，反应时间0.5～1h。经氧化塔处理后的 废水依次进入中和池、脱气池和混凝沉淀池：在中和池调节pH值至中性；在 脱气池鼓风脱气10～20min，脱去反应中产生的微小氧气气泡，在混凝沉淀池 的废水加聚丙烯酰胺进行混凝沉淀，上清液达标排放。经试验，废水处理后 COD、色度的去除率均大于70％。该方法操作简单，反应物易得、费用便宜、 无复杂设备、处理时间短且对污染物的去除效率高。
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本实用新型公开了一种电镀废水及PCB废水的高效预处理系统，该系统包括线路板酸性废水反应槽、第一压滤机、电镀含铬废水反应槽、浓密机、油墨废水反应槽、第二压滤机、高级氧化反应槽；线路板酸性废水反应槽、第一压滤机、电镀含铬废水反应槽、浓密机依次经输送泵相连接；油墨废水反应槽、第二压滤机、高级氧化反应槽依次经输送泵相连接；第一压滤机的液体输出端还连接有伸入高级氧化反应槽内的进料管。本实用新型在线路板酸性废水反应槽通过用铁粉置换铜得到海绵铜，提高了资源化利用水平；同时含铬废水、油墨废水通过利用酸性废水脱铜后废液中的亚铁离子进行分别除铬、高级氧化去除有机污染物，达到以废治废的目的，可减少后续的药剂添加量。
本发明提供了一种有机废水深度处理电磁增强臭氧催化氧化装置及有机废水深度处理方法，属于有机废水深度处理技术领域。本发明所述有机废水深度处理电磁增强臭氧催化氧化装置的基本原理为：装置内固定的催化剂层与臭氧和有机废水中的水发生催化反应，生成羟基自由基，再由羟基自由基氧化分解有机废水中的有机污染物。本发明通过增加电磁感应作用、改变装置结构和运行方式，增加了臭氧催化氧化的氧化效率，提高臭氧利用率，节能降耗。
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本发明公开了一种电镀废水及PCB废水的预处理方法，该方法先将电镀废水及PCB废水至少分为线路板酸性废水、电镀含锌废水、线路板油墨废水、微蚀废液四类废水；然后再将线路板酸性废水进行预处理得到线路板酸性废水预处理后液，利用线路板酸性废水预处理后液对电镀含铬废水进行预处理，同时利用线路板酸性废水预处理后液和微蚀废液对线路板油墨废水进行预处理，电镀含铬废水预处理后液、线路板油墨废水预处理后液以及剩余的线路板酸性废水汇合至线路板有机废水池。本发明方法通过使用线路板酸性废水、微蚀废液对电镀含铬废水、油墨废水进行预处理，达到以废治废的目的，可减少后续的药剂添加量，操作简单,可广泛应用于电镀及PCB行业的废水处理工艺。
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本发明提供了一种复合微生物处理高浓度有机废水的方法,其菌种采用日本琉球大学的“EM”有效复合微生物,用液体培养基或固体培养基用密封容器培养3-7天,得到“EM”扩大菌种,然后将高浓度有机废水经预处理后通到生化池中,在生化池中加入扩大菌种,让废水回流静置20天-2个月,得到清水可重新作为生产用水或排放到环境中,本方法处理废水效果好,工艺设备简单,运行费用低,是消除生活污水或工业废水对环境污染的有效方法。
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本实用新型公开了一种工业废水污泥处理用低温烘干系统，包括具有污泥出入口和滤水口的压滤机、第一和第二输送机构、中间转送机构、顶部和底部低温烘干机、控制器，第一输送机构设于污泥出口处，其包括设有主动轮组和从动轮组的机架，两个轮组之间设有两条链条，两条链条之间设有传送网带，中间转动机构设于第一输送机构另一端，其包括设有连接控制器的称重检测机构的接收板、设于接收板两端的侧板和转送板，侧板上设有连接控制器的推动机构，第二输送机构与第一输送机构并排且一端设于转送板处，其包括两侧设有导料板的传送网板，顶部和底部低温烘干机设于两个输送机构的上下方。本实用新型能够对污泥多次烘干，延长烘干时间，大大提高烘干效果。
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本实用新型公开了一种工业废水中和装置，包括一个U字形的本体，所述本体具有两个相互连通的通道，在所述本体的右侧处焊接有污水进管和污水出管，所述污水进管和所述污水出管分别连通一个所述通道，经由所述污水进管处进入的污水经过两个所述通道后经由所述污水出管排出，在所述本体的底部、位于两个所述通道之间装配有一电机，在所述电机的输出端安装有一转轴，所述转轴插入至所述本体内，所述转轴与所述本体之间配合有轴承和轴封；本产品采用敞开式设计，便于定时抽检，同时易于实现药剂与污水混合。
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本实用新型公开了一种工业废水分类收集循环装置，包括箱体，所述箱体的右侧靠近顶部处固定连接有盒体，所述盒体的内腔右侧固定连接有电机，所述电机的动力输出轴左端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的左端贯穿盒体的内腔左侧和箱体的右侧靠近顶部处，所述箱体的内腔顶部中心处固定连接有传动盒，所述蜗杆的左端贯穿传动盒的右侧中心处，并固定连接有第一锥形齿轮，所述传动盒的内腔设有传动机构，所述箱体的内腔靠近底部处固定连接有过滤板，通过电机、蜗杆、过滤板、活动板、毛刷、活动杆、传动杆、蜗轮、圆盘、连杆等机构之间的相互配合，可实现对过滤板上的杂质进行清理，防止堵塞。
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本实用新型公开了一种工业废水颗粒物过滤装置，包括一支架，在所述支架上安装有一分离颗粒物和污水用的分离罐，以及一个用于提供驱动力的电机，所述电机连接有一转轴，该转轴插入至所述分离罐的轴心处，所述转轴与所述分离罐之间装配有轴承和轴封，所述轴封密封在所述轴承的内侧，在所述分离罐的内部设置有两个弧形的定位槽，所述定位槽的内径小于所述分离罐的内径，在两个所述定位槽之间装配有一分离颗粒物用的圆筒形的过滤网；本产品专门针对颗粒物进行分离。
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本实用新型公开了一种铅锌工业选矿废水处理系统及控制系统，处理系统，包括进水口及出水口，调节池，所述调节池与所述进水口连通；沉淀池，所述沉淀池与所述调节池连接且连通；加药装置，所述加药装置与所述沉淀池及所述调节池连接且连通；生物反应装置，所述生物反应装置与所述沉淀池连接且连通，且所述生物反应装置与所述出水口连通；本实用新型有效地对生产流程进行监督控制，还能对系统的各个环境进行把控，有效地节约了人力、物力和财力的支出。
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本发明公开了一种去除工业废水锰离子吸附剂的制备方法，将柚子皮粉碎，加入氢氧化钠溶液浸泡, 再用水洗涤柚子皮至中性，得柚子皮纤维素；在柚子皮纤维素中加入丙烯酸甲酯，加入水，在温度为60?80℃下干燥2?3h，得改性柚子皮；取水葫芦粉和硫脲加入超声波搅拌器，再加入适量水进行超声反应，将反应后的糊状物置于70?80℃的烘箱中加热干燥1?2h，得改性水葫芦粉；将上述改性柚子皮、改性水葫芦粉加入搅拌器，加入硝酸铈铵和环糊精，再加入水调成糊状，将糊状物放入微波加热设备，在温度为80?100℃下微波30?60min，冷却至室温，研磨，即得锰离子吸附剂。本发明方法制备的吸附剂具有良好的吸附性能，其中吸附剂的比表面积为200?300m2/g，对六价锰离子的吸附率达到95%以上。
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本发明公开了一种用于工业废水处理的曝气机构，包括池体、进水管、排水管和曝气板，所述池体的底部固定连接有曝气板，池体的内部设有转轴,转轴的表面分布有搅拌棒，池体的顶部安装有鼓风机,鼓风机的出风口通过软管分别与进气管、旋通接头连通，池体的右侧壁安装有滑槽,滑槽内嵌有齿条板，将污水注入池体内，利用鼓风机将空气通过转轴输送至搅拌棒，对中层污水进行曝气，利用搅拌棒搅动污水，使污水与气泡混合更加充分，同时，利用搅拌棒将气泡打散，增大气泡与污水的接触面积，进一步提高曝气效率，利用搅拌板扬起表层污水，对表层污水进行曝气，本装置可以同时对表层污水、中层污水和底层污水进行曝气，大大提高了曝气效率。
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本实用新型涉及工业废水监测装置，包括监测设备罩箱，所述监测设备罩箱的底部为贯通状，所述监测设备罩箱顶面固定安装有装配板，所述装配板的板面贯穿开设有装配通孔，所述监测设备罩箱内壁的顶面固定安装有支吊纵条，所述支吊纵条的底端固定安装有支板，所述支板的底面固定安装有螺纹柱和胶圈，且胶圈位于螺纹柱的表面。滑出时即可将待安装的检测监控设备装入监测设备罩箱内，通过设置过线槽可使连接线置于其中而装入支撑框架，使底部和侧面不易侵入污染物，保护了箱内设备，从而达到了便于对监控设备进行快捷地安装和拆卸的效果，实现了便于维护检测操作的目标，便于对监控设备进行保护，应用中便于保护和维护。
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本发明公开了一种去除工业废水中铜离子的吸附剂制备方法，是将剑麻渣粉碎，加入氢氧化钠溶液浸泡4?6h, 再用水洗涤剑麻渣至中性，在剑麻渣纤维素中加入聚丙烯酸钠，加入水，在温度为70?80℃下干燥2?3h，得改性剑麻渣；取鼠尾藻粉和硫脲加入超声波搅拌器，再加入适量水进行超声反应，将反应后的糊状物置于的烘箱中加热干燥，得改性鼠尾藻粉；将上述改性剑麻渣、改性鼠尾藻粉加入搅拌器，加入石墨烯和木薯淀粉，再加入水调成糊状，将糊状物放入微波加热设备，在温度为80?120℃下微波60?90min，冷却至室温，研磨，即得铜离子吸附剂。本发明方法制得的吸附剂具有良好的吸附性能，其中吸附剂的比表面积为180?250m2/g，对铜离子的吸附率达到95%以上。
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本发明公开了一种铅锌工业选矿废水处理系统、处理方法及控制系统，包括进水口及出水口，调节池，所述调节池与所述进水口连通；沉淀池，所述沉淀池与所述调节池连接且连通；加药装置，所述加药装置与所述沉淀池及所述调节池连接且连通；生物反应装置，所述生物反应装置与所述沉淀池连接且连通，且所述生物反应装置与所述出水口连通；本发明有效地对生产流程进行监督控制，还能对系统的各个环境进行把控，有效地节约了人力、物力和财力的支出。
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本发明公开了一种利用菌剂处理工业废水的工艺，其装置包括：好氧菌种罐、厌氧菌种罐、格栅、调节池、絮凝池、厌氧反应池、好氧曝气生物滤池、甲烷回收装置。操作步骤包括：培养基的配置；厌氧菌的培养；好氧菌的培养；絮凝菌的培养；菌种扩大，强化，驯化培养；污水经格栅，在调节池调节pH；进入絮凝池，加入絮凝菌剂；污水进入厌氧反应池停留8～10h，搅拌，回收甲烷；污水流入好氧曝气生物滤池，经过三层异形纤维尼龙滤布；重力作用二次过滤，紫外灯消毒，检测后排放，若不达标则返回厌氧反应池。污水处理效果好，无添加化学试剂，避免引入二次污染；通气量、搅拌量、污水流动量等低，臭气和剩余污泥排放少，实现节能减排。
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本发明公开了一种用于处理含高氯酸根工业废水的膨润土改性方法，包括以下步骤：取一定量的钙基膨润土溶解后，采用自然沉降或离心法进行提纯，去除悬浮液中的杂质，剩下膨润土浆液待用；向膨润土浆液中加入碳酸钠，升温同时搅拌，保温一段时间后，降温陈化，去除上层悬浮液；向膨润土中加入聚电解质并调节体系浓度，同时搅拌均匀恒温水浴使其充分反应；进行沉淀后，向下层膨润土浆液注水多次，洗涤膨润土表面多余的聚电解质；将清洗过后的膨润土滤出后烘干，研磨成细粉得到改性后的膨润土。本发明制备的改性膨润土吸附性能好，且原材料价格便宜，易于实现工业化生产。
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一种铅锌工业冶炼废水的短程膜分离处理系统，第一反应池一端通过耐腐蚀自吸泵与原废水调节池连接，第一反应池另一端与第二反应池一端连接，第二反应池另一端与循环浓缩池连接，循环浓缩池通过循环泵与管式膜分离装置的前端连接，管式膜分离装置末端的清水出口与中和池连接，管式膜分离装置末端的浓液出口与循环浓缩池连接；循环浓缩池底部通过污泥泵与污泥脱水装置连接，污泥脱水装置与原废水调节池连接；所述的第一反应池和第二反应池内设有反应搅拌机；第一反应池和中和池上设有酸投加装置；第一反应池和第二反应池连接投碱装置；第二反应池上还设有聚合硫酸铁投加装置和氧化剂投加装置。本实用新型处理流程短，能耗低，投资小，适用性好。
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一种铅锌工业选矿废水的短程膜分离处理系统，第一反应池一端通过耐腐蚀自吸泵与原废水调节池连接，第一反应池另一端与第二反应池一端连接，第二反应池另一端与循环浓缩池连接，循环浓缩池通过循环泵与管式膜分离装置的前端连接，管式膜分离装置末端的清水出口与中和池连接，管式膜分离装置末端的浓液出口与循环浓缩池连接；循环浓缩池底部通过污泥泵与污泥脱水装置连接，污泥脱水装置与原废水调节池连接；所述的第一反应池和第二反应池内设有反应搅拌机；第一反应池和中和池上设有酸投加装置；第一反应池上还设有硫化物投加装置；第二反应池上设有聚合硫酸铁投加装置和氧化剂投加装置。本实用新型处理流程短，能耗低，投资小，适用性好。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为用于工业废水处理的气浮机，包括处理池本体及设置在处理池本体正前方中间一侧的操控面板、处理池本体另一侧端面的气浮机体、气浮机体底部中间连通设置的输送管和输送管端头连通设置的出气部件，处理池本体的一侧顶部设置有驱动装置，驱动装置的端头设置有齿轮盘，齿轮盘的外围嵌套设置有传动铰链，传动铰链与齿轮盘啮合连接，传动铰链的内侧或外侧设置有导向滚轮组，出气部件的底部中间设置有折叠套管与输送管的端头连通连接，传动铰链的端头与出气部件的两侧端面固定连接，本技术具有可在减少铺设出气管的前提下达到拥有铺满出气管除废水中杂质的优点。
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本发明提供了一种高COD铅锌工业选矿废水处理系统，属于污水处理技术领域。本发明处理系统包括依次连通的收集池、预处理池、初沉池、磁分离反应器、催化氧化反应池、MBR池以及与初沉池污泥出口和MBR池污泥出口连通的污泥脱水装置。在本发明中，高COD铅锌工业选矿废水经收集池收集后进入预处理池与易溶硫化物混合，形成的硫化物沉淀在沉淀池中去除；所得上层清液进入磁分离反应器深度去除重金属污染物，磁分离反应产水进入催化氧化反应池，在反应池前端发生催化氧化反应，去除残留有机试剂，在反应池尾端水中残留的铁离子发生絮凝，含絮凝污泥的催化氧化反应液进入MBR池中进行膜分离处理，所得最终出水能够满足排放标准。
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本实用新型公开了一种工业废水用具有除污结构的污水处理设备，包括电机和出水口，所述电机的上方固定有机壳，且电机的下方连接有传动轴，所述连接管的末端设置有导流体，且导流体的左侧设置有滤芯固定架，所述滤芯固定架的内部安装有过滤芯，且过滤芯的上方固定有滤芯手把，所述滤芯手把的内端面固定有手把槽，且滤芯手把的左侧固定有卡槽，所述卡槽的右侧设置有固定体，且固定体的内部设置有卡体，所述出水口位于过滤箱的左侧。该工业废水用具有除污结构的污水处理设备，通过设置的阻流体，可以减缓机壳内壁周围污水流动的速度，提高机壳使用寿命，通过设置的阻流体，可以在污水流入过滤芯时提前对污水进行阻隔，提高了装置的密闭性。
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本发明公开一种铅锌工业选矿废水处理装置及处理方法，选矿废水经预处理池处理后，排入沉淀池沉降大粒径固体，沉淀池上清液流经催化氧化脱氮装置去除绝大部分有机物，处理后废水水排入电化学装置，去除水中绝大多数重金属污染物及剩余微量有机物；电化学装置产水上浮污泥由除渣装置刮除，再排入砂滤装置进行深层过滤，滤液即可排放或回用选矿工艺。通过采用催化氧化脱氮装置+电化学装置+砂滤装置的多级深度处理，可将废水中有机物、重金属完全去除，出水水质稳定并达到《地表水环境质量标准》中III类排放标准，预处理池只需调节pH即可，无需添加额外药剂，降低了运行成本，实用性强，对现有选矿行业的提标改造具有重要的意义。
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本实用新型属于废水处理设备技术领域，具体涉及一种工业废水处理的沉淀池，包括废水进水管，所述废水输送管的右端设置有沉淀池，所述沉淀池的内侧设置有阻流层，所述阻流层的左端设置有侧边层，所述阻流层的内侧设置有均流层，所述阻流层的内侧设置有活性炭过滤层，所述阻流层的内侧设置有玻璃纤维过滤层，经由废水输送管输送的废水首先流入至初级沉淀池，通过初级沉淀池的设置，可以将废水的悬浮物进行初步的沉淀，然后经过初步的沉淀的废水流入至二级沉淀池，通过二级沉淀池的设置，将废水的悬浮物进行进一步的沉淀，进而保障沉淀的效果，而且通过二级沉淀池设置于初级沉淀池下端的位置，可以减少占地面积，有效地节约土地资源。
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本实用新型提供了一种高COD铅锌工业选矿废水处理系统，属于污水处理技术领域。本实用新型包括依次连通的收集池、预处理池、初沉池、磁分离反应器、催化氧化反应池、MBR池以及与初沉池污泥出口和MBR池污泥出口连通的污泥脱水装置。在本实用新型中，高COD铅锌工业选矿废水经收集池收集后进入预处理池与易溶硫化物混合，形成的硫化物沉淀在沉淀池中去除；所得上层清液进入磁分离反应器深度去除重金属污染物，磁分离反应产水进入催化氧化反应池，在反应池前端发生催化氧化反应，去除残留有机试剂，在反应池尾端水中残留的铁离子发生絮凝，含絮凝污泥的催化氧化反应液进入MBR池中进行膜分离处理，所得最终出水能够满足排放标准。
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本发明涉及一种利用贝壳去除工业废水中的重金属盐离子的方法。所 述方法采用直径为2±0.3mm的贝壳颗粒制剂，其优选地预先使用1M H2SO4进行预处理。所述贝壳制剂对工业废水中的Cu2+、Zn2+、Fe3+和Cd2+ 混合离子溶液中的Cu2+和Fe3+的吸附去除效果最好，对Zn2+和Cd2+具有 一定的吸附去除效果。对Fe3+的吸附效果可以达到99％以上，对Cu2+和 Zn2+的去除效果均可分别达到国家对铜和锌的二级排放标准。
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本发明公开了一种缫丝工业废水中丝胶蛋白的回收方法，具体是将缫丝工业废水经包括过滤除杂、树脂吸附、洗脱、收集在内的工序而得到丝胶蛋白收集液；其中所述树脂吸附工序中所采用的树脂为DEAE?52离子交换树脂。本发明方法工艺简单、设备投入少，所选用的树脂可重复利用，易实现连续处理生产，适合工业化推广；用发明本方法回到得到的丝胶蛋白纯度较高，且未引入有害物质，可用于食品及其他行业。本发明方法不但能解决缫丝企业废水的排放压力，还能实现副产物的充分利用。
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本发明提供了一种铅锌工业废水处理装置和方法。本发明提供的铅锌工业废水处理装置包括依次连通的一级反应池、二级反应池、初沉池和双膜处理池；所述一级反应池顶部连通有硫化物投加装置和酸碱投加装置；所述二级反应池顶部连通有铁盐投加装置；所述双膜处理池包括从前到后依次设置的生物膜填料和亲水性聚四氟乙烯膜组件，以及设置于所述生物膜填料和亲水性聚四氟乙烯膜组件底部的曝气装置。本发明提供的铅锌工业废水处理装置能够有效去除重金属、砷、有机物和氨氮，可以直接排放；采用聚四氟乙烯膜材质，膜通量比较稳定，能够达到标称值；膜清洗周期长达半年以上，清洗费用低。
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本发明公开了一种利用淀粉工业生产废水的无机调理剂及其制备方法，属于调理剂制备技术领域。所述的利用淀粉工业生产废水的无机调理剂以重量份为单位，包括以下原料：土壤调理剂70-80份、腐植酸50-60份、蒸馏水15-20份、杀虫组合物0.6-0.8份，所述的利用淀粉工业生产废水的无机调理剂是经过腐植酸制备、杀虫组合物制备、混合、造粒、干燥等步骤制成的。本发明的无机调理剂在实现土壤调理效果的基础上，不仅还能促进农作物生根，减少倒伏现象的发生，而且还能有效地防病虫害，提高产量。
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