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本发明公开一种利用废弃工业红渣制备硅铁合金的方法，首先将黄金提炼过程废弃的工业红渣回收、烘干后备用，将工业红渣30‑70份，碳化稻壳0‑40份，铁矿石0‑20份，硅石0‑20份，焦炭等碳质材料0‑25份，按一定比例混合均匀后，加入0‑10份的有机粘结剂搅拌均匀后，制备成一定粒度的球块，将其放入高温非氧化性气氛炉中缓慢升温到1450℃，停止加热后，待其冷却到室温后筛分即可获得TFe=20~80wt%,TSi=20~80wt%的硅铁合金块，按要求破碎成一定大小的颗粒，即可制备出钢铁冶金过程用硅铁合金块。本发明制备工艺简单，主要原料为黄金提炼过程废弃的工业红渣，不仅能够解决黄金公司提取黄金之后大量废弃工业红渣堆放造成的环境污染问题，还能够从工业固体废弃物制备出硅铁合金加以资源化利用，创造出极高的经济效益。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种新型医疗废水一体化处理设备，包括处理箱和固定杆，所述处理箱的顶端开设有进水口，所述处理箱的底端开设有出水口，所述处理箱内壁的左右两侧分别固定连接有固定杆，且固定杆相互靠近的一侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机的底端固定连接有转动轴，且转动轴的外侧固定套接有接触杆，所述接触杆下方的处理箱内部设置有滤网，且滤网的外侧与处理箱内壁固定连接。本实用新型设置有接触杆和回收门，避免固体杂质堆积在处理箱的内部，提高对废水的处理效率，设置有锥形齿轮组和混合片，进而使得废水与处理剂之间充分的融合，提高对废水处理的效果。
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本实用新型公开一种低质余热驱动的高盐废水喷雾蒸发盐水分离全回收设备，用于高盐废水处理，包括高盐废水循环部分、循环气体循环部分、吸收式制冷循环部分、蒸发室、冷凝室、结晶盐回收部分和PLC控制部分。根据高盐废水喷雾蒸发和吸收式制冷强制冷凝回收洁净水，实现盐水分离。本实用新型将低质余热作为高盐废水处理的能量来源，将喷雾蒸发和吸收制冷技术耦合，实现能量与资源的综合利用。采用该方法水盐分离效果好，对低质余热充分利用，能耗低，最大限度的降低了处理成本；回收液体水质高达蒸馏标准，回收的固体物质可资源化利用，实现了零排放；避免了结垢和高温腐蚀。
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一种多菌灵废水预处理新工艺,它涉及多菌灵农药生产废水的预处理技术。它对多菌灵生产废水采取以下工艺流程:1.将浓废水用碱液在中和釜调整PH值至11;2.在吹脱塔中利用压缩空气吹出氨气;3.将氨气吹到降膜回收塔和氨水循环塔进行循环回收;4.将剩余的废水进入废水储槽;5.然后将废水进入萃取釜,利用盐酸和萃取剂进行萃取;6.最后利用离心机分离出固体多菌灵络合物;7.废水去环保车间进行生化处理。本发明处理废水过程的COD去除率和氨氮去除率、废水回收率都得到很大的提高。
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本发明提供了一种有机废弃物裂解炉的气体处理装置，其包括：一气液混合腔以及一可将固体、液体和气体分离的多功能分离器，其中该气液混合腔的入口和裂解炉的含氯、硫气体出口连接，气液混合腔的出口和多功能分离器连通；该多功能分离器包括一腔体，腔体内设有碱液，该碱液通过一循环装置和气液混合腔喷射孔连接，腔体还设有至少一固体排污口以及至少一清洁气体出口。本发明能够将城市或农业生产生活中产生的垃圾在裂解过程中产生的含酸不凝气中和，及实现裂解系统在微负压下进行，从而降低了在处理有机废弃物过程中二次污染的几率，对环保设备和环保生产与推广具有重要意义。
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本发明涉及骨胶生产废水处理方法，可有效解决骨胶生产过程中产生的废水无害处理，实现废水综合利用，节约资源，防止环境污染的问题，方法是，加氢氧化钙调节废水pH到6‑9，生成硫酸钙沉淀去除硫酸根，去除浮油，再加入药物絮凝剂，进入格栅渠除去废水中大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，进入调节池进行曝气，然后用UASB反应器，进行三相分离，气相沼气被收集利用；固相污泥被清出，液相进行缺氧反应，进入生物接触氧化池，硝化液经硝化液出口回流至缺氧池，液体废水进入沉淀池沉淀，上清液达标排放，污泥送入污泥浓缩池，经污泥浓缩池重力浓缩，液体返回调节池，污泥压滤，从而实现废水无害化处理。本发明易操作、成本低、效果好。
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本发明涉及屠宰废水处理方法，可有效解决现有屠宰废水处理工程投资大，运行费用高，操作不便，无法妥善安置剩余污泥，易产生二次噪音污染，确保环境卫生的问题。屠宰废水经格栅将废水中大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质分离，进入隔油沉淀池内沉淀，污泥进入污泥浓缩池内，废水进入调节池，搅拌增加溶解氧量，送入气浮除油器，注入空气并加入絮凝剂，形成的浮渣进入污泥浓缩池，废水进行水解酸化，进入生物接触氧化池，去除COD和BOD，进行硝化反硝化反应，废水进入二沉池沉淀，清水进入曝气生物滤池内，进一步去除水中的COD和实现硝化功能，经过滤，消毒，达标后排放；污泥进行重力浓缩，压滤，本发明易操作使用，成本低、效果好。
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本发明属于耐火材料处理方法技术领域，具体涉及一种废旧镁碳砖再生颗粒的处理工艺。包括以下步骤：将废旧镁碳砖依照材质分为镁碳质、铝碳质、铝镁碳质和铝碳化砖镁质，其中镁碳质和铝镁碳质统称为镁质砖；将镁质砖进行粗处理；将处理后的镁质砖进行粗破、细破和筛分；将镁质砖颗粒进行除铁；将镁质砖颗粒先进行过氧化氢液雾化，再进行聚合氯化铝液雾化；将雾化后的颗粒进行焙烧；将焙烧后的颗粒进行碾压、筛分、二次除铁，作为镁碳砖再生原料进行再利用。本发明制备的再生颗粒效果与用全新镁砂生产产品基本一致，操作便捷，解决了废旧镁碳砖回收再利用的技术问题，不仅可以降低镁碳砖的生产成本，而且还可减少固体废弃物的排放量。
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本实用新型涉及干清粪养殖废水处理设备，有效解决原畜禽养殖废水处理工程投资大，运行费用高，操作不便，无法妥善安置剩余污泥，易产生二次噪音污染的问题。预处理池与养殖废水的排放管道相连，预处理池的出水口与污水调节池相连，预处理池的废渣出口与有机肥加工厂的管道相连，污水调节池的出水口与UASB反应器的相连通，UASB反应器的气体出口经管道与串联的脱水器、脱硫器和沼气贮存罐相连通，UASB反应器的液体出口与AAO反应器相连通，UASB反应器的固体渣沼出口与有机肥加工厂的管道相连通，AAO反应器的出口与人工湿地相连通，人工湿地的出口经紫外线消毒器与沉淀池相连，沉淀池与板框压滤机、排放管道相连，本实用新型易操作使用，成本低、效果好。
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本实用新型提供了一种隧道窑废气净化处理系统及隧道窑，涉及废气净化处理技术领域。该隧道窑废气净化处理系统，包括活性反应段，该活性反应段包括至少一个反应模块，该反应模块包括至少一层吸附层，吸附层为活性吸附剂和催化剂的混合层，通过上述吸附层和反应模块的设置，使得该活性反应段能够对隧道窑废气中的硫氧化物、氮氧化物以及所携带的固体颗粒物等大气污染物进行净化处理，可以有效改善传统隧道窑废气排放超标，从而对大气造成污染的问题；该隧道窑废气净化处理系统适用于大多数的大、中、小型隧道窑。本实用新型还提供了一种隧道窑，包括上述隧道窑废气净化处理系统。
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本实用新型提供一种环境科学研究用厨余废物收集处理装置，涉及环境科学研究技术领域，包括排污筒，排污筒的顶部靠近右侧边缘处旋转连接有封堵盖。本实用新型：工作人员通过开启把手开启封堵盖，由排污筒的顶部倒入厨余垃圾，厨余垃圾由第一传接架的顶部滑入分离带的顶部，驱动齿轮带动分离带顺时针转动，使得分离带顶部的厨余垃圾能够通过第二传接架滑入废料车的内部，而厨余垃圾内含的油脂和其他液体通过分离带漏入储液车的内部，固体类厨余垃圾在废料车的内部，使得厨余垃圾能够固液分离，方便液态厨余垃圾的下一步提取利用，驱动设备驱动液压锤向下挤压废料车内部的固态厨余垃圾，使得固态厨余垃圾能够压缩存放，便于后期运输处理。
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本发明属于化工领域，公开了一种腈纶废丝连续水解生产聚丙烯腈铵盐工艺。该方法以废腈纶为原料，通过连续不断地依次送入到第一、第二水解釜和第三水解釜，得到浓缩的水解液，水解液进入依次串联的多个真空蒸发器，进一步浓缩，最后进入干燥器，得到聚丙烯腈铵盐固体成品。该方法能使废腈纶连续高温高压水解，使生产方式从间歇改为连续，避免了高温高压水解釜的周期性加料—升温升压—水解—出料—排空—泄压—开盖装料—……这一繁琐的过程，提高了工作效率，水解率达到100%。该方法不仅有利于节能减排，减少环境污染，改善劳动环境，提高劳动生产率，而且有利于保持产品质量均衡稳定。
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本实用新型公开了一种电解铝废阴极回收反应炉，克服了现有技术中，电解铝行业固体废弃物处理仍需改进的问题。该实用新型含有炉室和炉壁，所述炉壁包括内衬层、保温层，炉壁一端设有吹料口，吹料口的周围环布有点火器，与吹料口相对的一端设有尾气出口，吹料口和尾气出口所在平面的下部居中处设有排渣液腔，排渣液腔的底部设有排渣液口。该技术结构简单，可充分回收利用废料中的电解质和碳，电解质直接回收，碳则以热能的形式进行回收利用，利用其燃烧热量，不使用或减少使用额外燃料，不产生废渣、废水。废气直接进入净化系统，根本上改变了废旧阴极堆放有效利用的现状。
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一种废矿物油无危险物排放的回收处理工艺，包括如下步骤：①.加热裂解，②.冷凝液化同时回收可燃气体，③.调质，④.成品存放；⑤.清理焦渣，将反应釜中整理裂解后的固体残留物体‑焦渣清理出来；⑥.焦渣气化，通过将上述步骤⑤中清理出来的焦渣，破碎成颗粒后投入到焦渣气化炉中，然后通过气化炉气化成可燃性气体，然后将该可燃性气体引入到步骤①中所述的燃气炉里面燃烧，本发明通过闭环的流程将废矿物油裂解产生的一些废气和废渣又作为燃料投入的反应釜的加热炉中去，基本实现的无有毒废气、无有毒废渣的排放，对废矿物油中的所有可燃物质进行了全方位的充分利用，既保护的环境，又节约了能源，既有利于社会，也有利于自己。
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本实用新型提供了一种脱硫脱硝废液的循环回收再利用系统，该系统包括依次相连通的废液产生系统，蒸发结晶系统，闪蒸系统，回收系统及排气系统；蒸发结晶系统，用于将废液产生系统产生的废液进行蒸发；闪蒸系统，用于将蒸发结晶后的废液进行闪蒸；回收系统，用于将闪蒸后的废液中物料进行回收；排气系统，用于将回收物料后剩余气体排出。该系统的处理能够对废液中的固体回收再利用，其液体可以在系统中进行循环，达到了废弃物的完全回收，而且该系统处理简单、易于操作，没有额外试剂的加入，避免了二次污染的产生，具有很好的应用前景及工业实用性。
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本发明公开了一种从钴酸锂电池废旧正极片中回收钴酸锂的方法，包括以下步骤：（1）将钴酸锂电池废旧正极片投入到溶解有柠檬酸的1-2mol/L盐酸浸出液中，在60-80℃条件下反应4-6h；（2）将步骤（1）的浸出液进行过滤，分离出铝箔和固体颗粒；（3）将固体颗粒洗涤并干燥；（4）在固体颗粒中加入锂源调整固体颗粒中Co/Li质量比，混匀，煅烧，冷却，得到钴酸锂。本发明利用柠檬酸和盐酸的混酸作为浸出液，可以有效分离正极材料和铝箔，工艺简单，无有毒有害气体产生。本发明回收的钴酸锂首次放电容量仍可达到140mAh/g，40次充放电循环后放电容量不低于90％。
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本实用新型公开了医学检验用废弃物分离收纳装置，包括机体，所述机体一侧的顶部通过固定件固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿机体并延伸至机体的内腔固定连接有滚杆，所述滚杆的左侧通过轴承座与机体的内壁活动连接，所述滚杆的表面均焊接有拨片，所述机体内腔的一侧焊接有隔板。本实用新型通过设置滚杆、拨片、隔板、通孔和过滤网的配合，达到了对固体和液体分离的效果，设置活动杆、螺旋凹槽、滑板、滑槽和推刷的配合，达到了对固体废料清扫的效果，使固液分离，从而达到了对废液处理效果好的优点，解决了现有人工方式处理效果不佳的问题，提高了医护人员的工作效率，从而提高了废液的处理质量。
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本实用新型公开了一体化的医疗废水处理设备，通过采用中部具有凸起部的过滤网，可以使从废水中滤除的固体杂质在废水的冲击下移向过滤网的两端，避免过滤网被堵塞；通过使医疗废水依次通过过滤室、杀菌消毒室以及净化室，一次完成对废水的除杂、消毒杀菌以及净化，使处理过的医疗废水达标排放，减少了医疗废水处理的工序，降低了医疗废水处理的价格，且提高工作效率。
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本实用新型属于废水处理设备技术领域，尤其是一种医药综合体用废水处理设备，针对现有的溶于废水中的药物很难清除的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体内设置有第一滤网，所述第一滤网的一侧设置有收集篮，所述箱体内设置有双轴电机，所述双轴电机的输出轴上固定安装有两个转杆，两个转杆中的一个转杆上设置有多个搅拌叶，所述箱体内设置有震动机构，所述震动机构包括第一带轮，所述第一带轮与两个转杆中的一个转杆固定连接，所述箱体转动安装有轮杆，所述轮杆上固定安装有第二带轮，本实用新型不仅能够过滤固体颗粒，还能够析出溶于水中的药物，提高了废水的处理效果，使用简单，操作方便。
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本发明公开一种含有脱硫废水污泥的阻燃墙体砖及其制备方法，由以下重量百分比的原料组成：脱硫废水污泥50‑60%、水泥35‑45%，其余为水。所述脱硫废水污泥采用中国北方地区电厂脱硫废水处理工程产生的污泥，其中固体物中氢氧化镁的重量比大于60%，污泥含水率50‑60%。与现有技术相比，本发明的优点如下：1.本发明将脱硫废水污泥用于制备阻燃墙体砖，充分利用废弃资源，绿色环保；2.本发明配方中，水泥起到的是粘合固化作用、并增强材料的强度；脱硫废水污泥中含有的氢氧化镁是很好的阻燃材料，能提高墙体砖的阻燃性能。
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本发明提供一种废塑料炼油方法，包括以下步骤：将脱氯剂与废塑料混合，共同加入到350℃反应釜中与溶剂油混合并搅拌；反应釜底部排出混合物料；趁热立即通过过滤器过滤所述混合物料，滤除固体氯化物和剩余固体脱氯剂，将熔融态聚乙烯、熔融态聚丙烯和熔融态烃类化合物形成的混合物打入下一个反应釜进行催化裂解反应。优点为：本发明能够有效将废塑料中的氯元素去除，并且，产生的氯化氢气体立即与脱氯剂反应，不会对整个工艺流程中的任何设备造成腐蚀，还实现氯化氢零排放，不会污染环境；采用本发明的方法，可制备得到高品质油，并且，成本低，可大范围推广使用。
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本发明公开了一种具有脱水功能的有机废弃物回收利用装置，包括底板，所述底板的上表面边侧活动连接有肥料桶，所述肥料桶的底部内壁固定连接有漏板；所述肥料桶边侧的底板上表面固定安装有集液箱，所述集液箱的下端通过密封轴承和转杆相连接；所述集液箱边侧的底板上表面安装有双头电机，所述双头电机边侧的底板上表面固定连接有废水桶；所述传动杆的上端固定连接有基座，所述基座的外壁套设有搅拌机构。该具有脱水功能的有机废弃物回收利用装置方便废弃物的脱水，使得含水量高的有机废弃物回收方便，所述装置方便对处理后的废水进行固液分离，避免影响装置的持续使用，同时装置方便堆肥，使得固体有机废弃物便于处理。
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本发明公开了一种利用建筑垃圾和废玻璃制备的陶粒及其制备方法，属于固体废弃物综合利用技术领域，由下述重量份的原料制成：建筑垃圾5～10份、废玻璃3～8份、城市污泥65～80份、水泥熟料10～20份、粉煤灰5～15份。利用建筑垃圾和废玻璃制备陶粒的方法，其步骤为：原料粉磨、配料、造粒、热解干馏、焙烧。本发明公开的陶粒原材料来源广泛、产品成本低；加入废玻璃粉使陶粒形成内部孔结构，保温隔热效果好、防水性能好；城市污泥为原料有效的降低了陶粒的容重；建筑垃圾和水泥的使用提高了陶粒的抗压强度。本发明能够变废为宝，不仅有利于改善环境污染，并且能够有效地实现建筑垃圾、城市污泥、废玻璃的资源化利用。
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本发明公开了一种三聚氰胺OAT废渣资源化利用方法,属废渣处理再利用技术领域。该方法以三聚氰胺OAT废渣为原料,首先对固体废渣进行预处理,除去其中的助滤剂,然后采用热解法将其转化为三聚氰酸。实现了三聚氰胺OAT废渣的转化和过程的清洁生产,可为三聚氰胺生产厂家提供一条较好的OAT废渣处理途径,治理了生产过程的“三废”污染,保护了环境,节约了土地资源,便于工业化生产。
本发明公开了一种利用磷酸铁锂废料制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的方法，该方法是：以磷酸为液体原料，与其它固体原料混合，并加入纯净水形成膏状混合物；经微波加热前处理后得到前驱体，加入可溶于水的碳源化合物水溶液和前驱体混合球磨，并微波加热即得。本发明将前驱体和可溶于水的碳源化合物水溶液混合球磨，能够使碳源化合物对前驱体进行碳包覆，有效提高产品的品质；在微波加热过程中，碳源化合物水溶液中的水和碳元素还能形成CO还原气氛，省去了惰性气体的保护，进一步降低了生产成本。本发明利用LiFePO4废料制备锂离子电池正极材料LiFePO4，能够降低生产成本50％以上，具有较好的经济和社会效益。
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本发明公开一种实现壳体重复利用的废旧过滤器拆解工艺，涉及低放射性废旧过滤器拆解工艺的技术领域。所述工艺是由以下步骤组成：送入整备装置、拆解外部包装、高压水冲击取芯、高压水冲击清胶、清理残留胶屑、废渣废水处理。利用本发明的工艺对低放射性废旧过滤器进行自动化拆解和物料分类后能够将壳体完好地分离出来，实现壳体的重复利用，提高资源利用率，实现可持续发展；同时也减少了固体废物的排放，顺利解决核电站内废旧过滤器暂存压力过大的问题；本发明还具有环境清洁度高、减少环境污染、操作安全性高的优点。
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本实用新型公开了一种混凝土加工用搅拌机的废水处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体的内部设置有一级沉淀室和二级沉淀室，所述二级沉淀室的上方设置有导流斜板，所述处理箱体的内顶壁设置有振打组件，所述二级沉淀室的一侧设置有砂石收集筒，所述砂石收集筒的内部还安装有第二过滤件。本实用新型，通过设置在导流斜板上方的振打组件，能够通过振打导流斜板使第一过滤件振动，以使固体颗粒通过导流斜板落入砂石收集筒内，可以防止第一过滤件堵塞，抽水组件能够将废水收集室和一级沉淀室内的废水抽出至二级沉淀室内，通过向二级沉淀室内加入絮凝剂进行再次沉淀，彻底清除废水中的其他杂质，以实现废水的重复利用，提高了资源利用率。
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本实用新型公开了一种生物实验室废水固、液分离装置,它包括设置有盖体的分离室,设置在所述分离室盖体上的水蒸气出口,在分离室内设置有与其内腔相适应的塑料袋,在分离室侧壁或底壁上设置有用于加热的微波发生器。本实用新型优点在于实现生物实验室废水的固、液分离。通过设置在分离室侧壁或底壁的微波发生器将置于分离室塑料袋内的废液加热蒸发,蒸发的水蒸气自分离室盖体上的水蒸气出口排出经冷凝后回收循环使用;当液体蒸发到固体物含水量少于70%时,微波发生器停止工作。将塑料袋取出,分离出来的固体即可作进一步处理再利用。
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一种危险废弃物预处理装置，其目的在于解决固体废弃物预处理后的块状物结构不稳定，导致散开或者不易焚烧的问题；其解决技术问题的技术方案是：一种危险废弃物预处理装置，包括一级粉碎机构、二级粉碎机构和压块机构，一级粉碎机构的出口连接二级粉碎机构的进口，二级粉碎机构的出口连接压块机构的入口；本实用新型结构简单巧妙，经过多级粉碎后的固体废弃物被挤压成块，块状物均匀稳定，利于下一步的焚烧处理。
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本实用新型公开了手术中固液废弃物分离装置，涉及固液分离装置技术领域，具体为手术中固液废弃物分离装置，包括箱体、移动轮、进口和合页，所述合页的表面活动连接有门板，所述箱体的内部活动连接有第一抽屉，所述箱体内部靠近第一抽屉的一端活动连接有第二抽屉，所述箱体内部靠近第二抽屉的一端设置有液体箱，所述箱体内部靠近液体箱的底部设置有活性炭盒。该手术中固液废弃物分离装置，通过第二抽屉、液体箱和活性炭盒的设置，当废弃物通过第一抽屉进入第二抽屉后，较小的固体也会进入第二抽屉进行储存，剩余的液体流入液体箱进行储存，实现了固液分离，还可以防止第一抽屉内大小不一的固体堆积，造成过滤网堵塞，下水不畅的问题。
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