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本发明提供一种锂二次电池正极用硫镍复合材料及其制备方法，其是由中空纤维状镍支撑体和渗通附着在中空纤维状镍支撑体的表面或内部的硫单质组成，其中硫单质的质量百分比为10-70%，余量为中空纤维状镍支撑体。本发明使用镀镍的纤维状模板制备得到中空纤维状镍支撑体作为载体，渗硫后制得镍/硫复合结构，中空纤维状镍支撑体的管状结构不但可以抑制多硫化物的溶解，同时镍良好的导电性可以弥补硫电导率低的缺点，并减少硫活性材料损失，从而进一步改善锂二次电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池高镍三元材料的表面选择性包覆方法，其包括：将锂离子电池的高镍三元材料置于潮湿环境中使其表面的棱角或者边缘位置生成残碱；将其加入金属盐的乙醇溶液中，搅拌反应；将样品放入马弗炉中烧结，在高镍三元材料的残碱部位生成锂金属氧化物，获得表面覆有锂金属氧化物的高镍三元材料。通过接触水汽的时间来控制高镍三元材料表面残碱的量及生成位置，然后与金属盐反应，金属离子在有残碱存在的地方沉积从而达到选择性包覆的目的。本发明的包覆方法简单，包覆物的用量低且可以在高镍三元材料析出残碱的活性位点进行选择性包覆，能够很好的改善材料的吸水性能及电化学性能，具有非常大的商业价值。
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本发明公开了一种从废旧动力锂离子动力电池中回收有价金属的方法，包括废旧锂离子动力电池经过放电、拆解、分离出正极片；将正极片在氮气氛围下进行煅烧、粉碎并过筛，得到LFP和NCM的混合粉料；向混合粉料中依次加入硫酸和双氧水进行反应，过滤后浸出液用氨水调节pH再过滤，滤液用碱调节pH再过滤，二级滤液用磷酸类萃取剂进行萃取，然后静置、分离出有机相和水相；向水相加入固体碳酸钠，沉淀得碳酸锂；向有机相中加稀硫酸进行反萃取，再调节镍钴锰比例后调节其pH；最后陈化得镍钴锰氢氧化物。本发明的回收方法简单，对三元和铁锂电芯同时进行处理，减少了电池分拣的步骤，适用于大规模生产。
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本发明公开了一种锂离子电池防爆阀外丝与盖板密封性能检测设备及方法,所述的检测设备包括检测组件、气动转向开关(17)、油雾过滤器(18)、调压阀(19)、气源(20)、检测介质(21)、介质容器(22);检测组件部分置于充有检测介质(21)的介质容器(22)内;所述的检测方法为:在上密封件(13)上套上检测零件(14),活动杆(3)带动上密封件(13)向下移动,被检测零件(14)被挤压在下密封件(15)上;调节调压阀(19),将气源(20)内气体充到检测零件(14)上,察看检测介质(21)内是否有气泡冒出,从而判断防爆阀外丝及盖板间的密封性能。本发明不仅适用方便,并且能大大提高防爆锂离子电池的合格率,具有实用价值。
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本实用新型公开了一种锂电池外壳滚槽加工用滚头夹具，滚头夹具自下向上依次分为安装杆、夹具主体、壳口支撑柱、滚槽支撑柱，夹具主体的外径大于锂电池外壳的外径，壳口支撑柱的外径小于锂电池外壳的内径，滚槽支撑柱的外径等于锂电池外壳的滚槽处的内径，夹具主体的上端面为由内向外逐渐向上倾斜的锥面。有益效果是：利用壳口支撑柱对锂电池外壳的壳口一头进行支撑，利用夹具主体的上端面对锂电池外壳的壳口端面进行支撑，将夹具主体的上端面设置为锥面，以防止锂电池外壳在进行滚槽加工时相对于夹具主体出现移动，从而避免锂电池外壳的壳口出现变大；在对锂电池外壳进行滚槽作业时，利用滚槽支撑柱对锂电池外壳上的滚槽起到支撑和限位作用。
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本实用新型提供一种锂电池用自动点焊机，包括固定底座和固定挡板，所述固定底座的顶部一侧中间位置处固定有固定挡板，所述固定底座的顶部且位于固定挡板的一侧设置有锂电池放置机构，所述固定挡板的一侧设置有液压气缸。本实用新型中，通过驱动电机b可带动转动盘转动，转动盘上的锂电池放置槽用来放置锂电池，则当驱动电机b的作用将锂电池转动到焊头的正下方时，此时焊头下移，由于铝条位于焊头的正下方，即可将铝条焊到锂电池上，即完成锂电池的点焊过程，此过程结构简单，一体化设置可快速完成锂电池的点焊，无需人工操控且把持锂电池，防止点焊时造成人员受伤的情况出现，自动化设置大大加快了锂电池点焊的效率。
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本实用新型公开了一种锂电池容量测量装置。该装置包括3.7V锂电池、锂电池极性指示电路、恒流放电控制电路、恒流快慢放电电路、放电指示电路、1.5V石英钟工作电源及石英钟，其特征在于：所述的恒流放电控制电路中基准电压检测电路IC1选用的型号为TL431。用了很久手机锂电池或其他锂电池的容量已经下降，但不知道究竟还有多少容量。本实用新型是符合锂电池测量要求的一种装置，该装置电路不需要另外接工作电源，电路由被测锂电池本身供电，适合于没有放电保护板的锂电池。因为不需要知道锂电池的准确容量，也不需要绘制放电曲线，所以采用石英钟来计录放电时间，制作比较容易，制作成本低，作为一种锂电池容量测量装置使用起来很方便。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种散热型锂电池组机箱，包括敞口箱、支撑机构、两个平行设置的中空架、两个平行设置的隔热机构、密封板、栅板和散热齿，其中：支撑机构固定连接至敞口箱的内部底端上，两个平行设置的中空架连通至支撑机构上，两个平行设置的隔热机构固定连接至不同的中空架上，密封板密封连接至敞口箱上，栅板连通至密封板上，散热齿固定连接至密封板上。本实用新型通过支撑机构固定连接至敞口箱的内部底端,栅板连通密封板，锂电池组底部的热量穿过支撑机构，进入敞口箱的底部，敞口箱底部的热量从中空架上排出，排出的热量从栅板上排出，可有效的降低敞口箱底部的温度。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的盖帽压焊装置，涉及锂电池加工设备技术领域，包括底座和工作台，所述工作台固定连接在底座的顶端，所述底座的顶端后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有焊接头，所述工作台的前侧设置有固定机构，所述固定机构延伸至工作台的内部，所述焊接头的侧面底端固定连接有净化机构。本实用新型通过驱动手柄、主动轮、从动轮、螺纹杆、滑动块、固定板之间的相互配合，由手柄带动主动轮转动，并通过从动轮使得螺纹杆转动，使得滑动块带动固定板对工件进行固定，解决了现有的盖帽压焊装置对于工件的固定效果不是很好的问题，避免了焊接的过程中工件出现滑移的现象，保证了锂电池的加工质量。
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本实用新型公开了一种防止锂离子电池短路的绝缘夹，包括：第一夹板、与第一夹板相对布置的第二夹板、以及连接第一夹板与第二夹板以用于带动第一夹板和第二夹板执行夹紧或张开动作夹柄，其中：第一夹板和第二夹板均由绝缘材料制作而成，第一夹板和第二夹板上均分别设有可向其外侧抽拉以增加其面积的抽板，抽板由绝缘材料制作而成。本实用新型通过抽板可以调整第一夹板和第二夹板的面积，以利用第一夹板、第二夹板的夹紧功能和绝缘性对可以与锂离子电池极耳进行夹持和覆盖，以起到防止锂离子电池短路的作用，且可以重复利用，环保节能。
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本实用新型提供一种锂电池生产用涂布装置。所述锂电池生产用涂布装置包括箱体；防护罩，所述防护罩法兰安装在所述箱体的顶部；放料辊，所述放料辊转动安装在所述箱体的顶部，所述放料辊位于所述防护罩内；收料辊，所述收料辊转动安装在所述箱体的底部，所述收料辊与所述放料辊对应分布；料件，所述料件缠绕在所述放料辊和所述收料辊上，所述料件贯穿所述箱体的顶部内壁和底部内壁；隔离箱，所述隔离箱固定安装在所述箱体的内壁上，所述隔离箱位于所述箱体内的上方，所述隔离箱的底部内壁与所述料件滑动连接。本实用新型提供的锂电池生产用涂布装置具有能够同时进行双面涂布、提高生产效率、且除尘效果较好的优点。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种自动散热的锂电池组快速安装箱；箱体和箱盖，箱体的四周侧面上均开设有多个条形透气孔，箱体内部设置有放置底座，放置底座的下表面与箱体底壁之间连接有第一弹簧，放置底座上表面连接有竖条，竖条的外表面连接有凸条，凸条的侧面连接有齿条，位于箱体的前后侧面开设有风扇孔，位于风扇孔内侧下方的箱体侧壁上连接有转动件，转动件上转动连接有转杆，转杆伸入风扇孔的端部连接有排气扇叶；本实用新型对整个锂电池组的安装或拆卸过程更为简单、便捷；另外还可以将汽车行驶过程中车辆颠簸产生的动能转化成扇叶转动的动能，从而能够实现自动排气散热，再配合箱体上开设的条形透气孔，其散热效果优异。
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本实用新型提供一种动力锂电池抽真空装置，包括固定锂电池的固定机构，所述固定机构置于密闭的箱体内，所述箱体的两端分别设有前密封门、后密封门，位于箱体的底部铺设有输送机构，所述固定机构位于输送机构上进行移动；所述箱体上连接有真空管和氮气管。本装置采用套杯橡胶嘴与电池注液孔一一对应，使抽真空所溢出的电解液缓存到套杯中，采用负压与正压交替的作业方式能有效除去电池内部的有害气体，且在抽真空的同时保证电解液不会泄漏或抽走，从而避免了抽真空工序对电解液的质量和电池性能的影响，且该装置可用于流拉线体上对锂电池进行抽真空作业。
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本实用新型涉及一种动力锂电池球式安全阀。包括阀盖、阀体、弹簧、球阀、密封圈,其阀体内设置有弹簧及球阀,阀体内底部设置有阶梯通孔,上阶孔内设置有密封圈,球阀抵在密封圈及通孔内,阀盖与阀体内孔联接,所述的弹簧下端抵在球阀上,弹簧上端抵在阀盖上;外界空气不会进入锂电池内部,多余的压力会从阀体底部通孔以自动排出,有效地起到安全防爆作用;无触点,不会产生火花,使用安全可靠;阀盖内设置有通孔,既可释放内压,又便于抽空浸液,当抽空吸盘一离开阀盖,球阀就会自动关闭,解决了抽空出口密封的问题;阀体安装在锂电池上盖中部的阀座内,保证了电池的使用寿命,可反复多次使用;结构简单,组装方便,可广泛用于电动汽车,电动自行车,风力发电、太阳能发电、通讯、国防装备等领域。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池BMS与电源系统之间的连接结构，包括电源系统装置和设置在电源系统装置上的磷酸铁锂电池装置，电源系统装置包括电源系统组件和设置在电源系统组件上的安装组件，安装组件包括承载盒、和设置在承载盒两侧的固定杆，固定杆上半部分一侧开设有滑槽，滑槽内设置有磷酸铁锂电池装置，且固定杆下半部分开设有固定槽，压紧组件包括提升块、提升杆和压紧块，压紧块设置在固定槽内，磷酸铁锂电池装置包括保护盒、磷酸铁锂电池组件和卡接组件卡接组件包括滑块、中空固定块、活塞板和第二弹簧。该装置能够在磷酸铁锂电池BMS与电源系统连接的时候，能够进行固定，防止磷酸铁锂电池BMS在搬运的时候出现连接不良的现象。
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本实用新型涉及锂离子电池正极贮能材料生产过程中的一种混料装置，特别适用于锂离子电池原材料钴酸锂生产工序中混料装置。具有电机及搅拌桨构成的动力装置，其特征在于，所述混料机上部通过双螺旋传送带与窑炉连接；所述混料机外侧设有供冷却循环介质流通的夹套，夹套外侧设有保温层。本实用新型具有除尘冷却功能的钴酸锂混料机，可以将钴酸锂通过双螺旋输送带直接从窑炉中输送到混料机中，在混料机中冷却、混料，这样避免了钴酸锂在空气中的氧化吸潮、又可混料后立即进行包装，从而得到优质的钴酸锂。同时，在混料机上设计除尘器，不仅能够创造良好的工作环境，保障工作人员的身体健康，而且减少物料的浪费，进一步节约生产成本。
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本发明公开一种废旧锂离子电池阳极材料的回收方法，包括以下步骤：将废旧锂离子电池中满电态或半电态的阳极片置于有机溶剂中浸泡洗涤，除去阳极片表面的六氟磷酸锂及杂质；置于水中，搅拌器低速搅拌，铜箔与石墨阳极分离，回收铜；快速搅拌分散使阳极片与水反应完全，过滤除去碳渣及残留的铜渣，回收碳粉；通入二氧化碳气体，排出反应产生的废气，回收碳酸锂。本发明通过阳极片与水的反应实现金属锂盐的回收，实现从阳极片中提取锂金属元素，实现对阳极极片的充分回收；本发明减少了传统湿法工艺中提纯金属元素多次酸液、碱液、沉淀剂等的多次引入，且充分利用反应热能，保证碳酸锂纯度与较低的能耗。
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本发明公开了一种锂电池的封装装置，包括封装装置、放置装置和传送带，所述放置装置设置于封装装置一侧，所述传送带设置于放置装置一侧，所述封装装置包括外壳，所述外壳一侧设有PLC控制器以及另一侧设有抽真空泵。本发明通过第一电机带动夹具组转动，第六液压杆带动夹具组升降，方便锂电池运送封装，整个流程顺畅，高效快速，方便大规模生产，锂电池从上到下进入外壳内，有利于避免空气快速进入外壳，导致锂电池内部产生气泡，并且锂电池从上向下运动过程中会受到真空压力影响将气泡向上排出，通过设有滚轮、压板和超声波传感器，有利于将锂电池内部气体赶出，避免了传统封装装置为了适应不同厚度和高度的锂电池而需要调整封头的麻烦。
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本发明公开了一种安装方便且稳固的锂电池，涉及电池技术领域。该安装方便且稳固的锂电池，包括锂电池本体和安装盒，所述锂电池本体插接至安装盒的内部，所述锂电池本体的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板的背离面分别与安装盒内壁的两侧滑动连接，两个固定板的背离面均开设有卡槽，安装盒内壁的底部固定连接有两个支撑座，两个支撑座的上表面均开设有半圆槽，两个半圆槽的内部均转动连接有转动件。本发明设置转动件、把手、固定机构和连接机构，通过锂电池本体安装时竖直向下运动的动力使转动件运动，安装时便无需额外手动使转动件转动，通过现有的把手收起动作作为动力将锂电池本体进行固定，整个安装过程较为便捷。
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本发明公开了一种便于拆卸的锂电池盖帽结构，包括盖子，所述盖子底部固定安装有第二安装块，所述第二安装块上开设有螺纹，所述盖子内开设有密封槽和弧形槽，所述密封槽内安装有密封垫，所述盖子上固定安装有固定座，所述固定座内开设有凹槽。本发明中，通过第二安装块上的螺纹将整个装置安装在锂电池壳体上，锂电池内部产生气体，当锂电池内部气体的压力大于第一弹簧的弹力，弧形橡胶垫无法起到密封作用，气体会沿着排气孔进入凹槽内后从通气孔排出，当锂电池内部气体的压力小于第一弹簧的弹力时，弧形橡胶垫起到密封作用阻止外界的灰尘进入锂电池内部，提高了锂电池的使用寿命，便于装置的使用。
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本发明公开了一种兼顾高温与低温性能的锂离子电池电解液，由以下质量百分比组分组成：10％‑15％的电解质锂盐、80％‑85％的非水有机溶剂、3％‑5％的添加剂，所述电解质锂盐包括四氟硼酸锂LiBF4、双草酸硼酸锂LiBOB和双(氟代丙二酸)硼酸锂LiBFMB，非水有机溶剂包括碳酸乙烯酯EC、碳酸丙烯酯PC、碳酸甲乙酯EMC、乙酸乙酯EA，添加剂包括氟代碳酸乙烯酯FEC和硫酸亚乙酯DTD。本发明采用合适配比的锂盐、非水有机溶剂和添加剂，使得电解液具有较宽温度窗口，较好的充放电性能以及良好的循环稳定性，含有该电解液的电池能够在高温和低温下具有良好的循环性能和电化学性能。
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本发明公开了一种改性锰酸锂及其制备方法和用途，包括以下步骤：将锰前驱体、锂源加入到球磨机中球磨得混合料；将混合料置于管式炉中先低温预烧，再高温烧结，最后自然冷却至室温，再破碎，过筛得到粉末样品；将聚乙烯亚胺、聚苯胺分别溶解在N,N‑二甲基甲酰胺中，搅拌形成混合液；将入粉末样品搅拌并超声，然后在真空干燥箱中干燥，即得到改性锰酸锂。本发明在活性物质锰酸锂的表面引入导电性良好的聚苯胺，提升材料的导电性和循环倍率。在锰酸锂表面包覆聚乙烯亚胺能减少材料与电解液的接触面积，抑制锰酸锂正极材料中过渡金属Mn元素在电解液中的溶解，以提升锂离子电池性能使用寿命。
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本发明涉及一种石墨烯均匀分散的磷酸铁锂/石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：通过磷酸铁锂前驱体进行预分散得到浆料，对石墨烯以相同的分散剂溶液添加壳聚糖分散剂进行超声预分散得到石墨烯浆料。再超细研磨混合石墨烯浆料和磷酸铁锂前驱体浆料，实现石墨烯浆料和磷酸铁锂前驱体浆料混溶，经过快速喷雾干燥，煅烧后得到磷酸铁锂/石墨烯复合材料。本发明工艺过程简单，易于实现工业化生产，所获得的磷酸铁锂/石墨烯复合材料电化学性能优异，尤其是材料的粉体电阻率获得有效降低，极化降低，首次库伦效率明显提升，在动力锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明提供了一种锂离子电池的高温电解液，包括有机溶剂，锂盐混合物及添加剂，所述溶剂为含体积分数0～40%环状碳酸酯和含体积分数60～100%链状碳酸酯的混合试剂，所述锂盐混合物为含锂的摩尔浓度为1.0mol/L～1.4 mol/L的六氟磷酸锂与新型锂盐的混合物，所述添加剂为质量浓度为0～3%的成膜添加剂，或是质量浓度为0～3%的成膜添加剂中添加有质量浓度为0～2.0%的除水除酸添加剂。本发明提供的高温电解液制备的锂离子电池的高温循环性能得到了有效的改善。
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本发明公开了一种高振实密度的钒氧化物与磷酸铁锂复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）磷酸铁锂前驱体的制备（2）钒氧化物与磷酸铁锂复合材料的制备（3）成型处理，然后在氮气保护气氛下℃进行烧结，将烧结后的物料粉碎后过目筛处理后得到高振实密度的钒氧化物与磷酸铁锂复合材料；本发明极大地改善颗粒间的锂离子扩散能力，从而提高磷酸铁锂的功率性能，在二次混料的干燥处理后，对类球型前驱体作压实烧结处理，该手段可以减少颗粒之间的孔隙，让前躯体各组分结合紧密，更易反应充分，烧结处理后的磷酸铁锂颗粒的表面形貌圆润，可以有效提高物料的振实密度。
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本发明提供了一种锂离子电池厚度测试治具，包括方形盒状治具本体，治具本体内部左右两侧分别设置有电池限位装置和电池厚度读取装置，电池限位装置与电池厚度读取装置之间通过两个长度相同的连接杆一和连接杆二进行连接，连接杆一与连接杆二采用交叉成X型设置，连接杆一与连接杆二的X型交叉连接处垂直设置有滑动立杆，滑动立杆的下端安装在治具本体内底部设置的滑槽内。本发明锂离子电池厚度测试治具，结构紧凑，采用机械方式对锂离子电池厚度进行卡合，降低人为因素影响，准确度高，稳定性强；通过放大读取数据的方式，测试精度更高，效率较高，能够对不同厚度的锂电池均能够进行测试，通用性好，使用方便。
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本发明公开了一种磷酸铁锂粉体材料工业湿筛处理设备及其处理方法，处理设备包括有依次循环连接的储水池、湿筛池、回旋沉淀池和水体流出池，以及两个粉体抽滤泵和物料存储池，两个粉体抽滤泵的进口分别与湿筛池、回旋沉淀池的池底连接，两个粉体抽滤泵的出口均与物料存储池的进口连接。发明用于抽检工业磷酸铁锂粉体中是否含有不溶于水的杂质异物，该处理方法与传统的磷酸铁锂粉体工业废水排放方法相比，本发明对磷酸铁锂水溶液进行了沉降处理，在出水末端对水体进行过滤，使水体循环利用，物料可回收，对工业污水排放得到了很好的控制，同时降低了废水排放成本。
本发明提供了尺寸可控Ni‑NiO异质结纳米颗粒掺杂碳纤维及制备方法、在锂‑硫电池隔膜中的应用，本发明利用丁二酮肟与镍离子的络合反应生成的沉淀作为前驱体，进行热处理，即可原位形成尺寸可控的Ni‑NiO异质结纳米颗粒掺杂的碳纳米纤维复合材料。与现有技术相比，本发明提供的制备方法简单易行，无需静电纺丝等高能耗技术，通过搅拌、静置即可直接制备纳米纤维前驱体，而且热处理过程中原位生成尺寸可控的Ni‑NiO异质结均匀颗粒。这种Ni‑NiO异质结纳米颗粒掺杂碳纳米纤维在锂硫电池中可以发挥重要作用，本发明将制备出的材料修饰在锂硫电池隔膜的表面，能显著提升初始容量和抑制“穿梭效应”，提升锂硫电池的综合性能。
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本发明涉及锂电池正极材料制备技术领域，公开了一种高比容量的锂电池正极材料的制备方法，通过对硫碳复合材料性能以及充放电机理的研究，不仅解决现有技术中，含硫复合材料达不到快速充放电的要求，需要大量辅助导电剂的添加，放电时易溶解在电解质液中，影响电池使用寿命等问题，显著提升含硫复合材料在锂电池中发挥的特性，能够有效增正极材料的性能，制备得到的正极材料性能得到全面提升，循环性增强。本发明提高了硫碳复合正极材料的导电能力，比容量高，有效值达到1240‑1300mAh/g，在室温下也能够表现出极好的循环性能，对锂电池快速充放电、放电时间长、质轻等性能得到进一步提高，满足现代电子设备行业的需求，减少了导电剂的使用量，降低了成本。
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本发明公开一种废旧锂电池拆解用隔膜分选设备及其分选操作方法，涉及锂电池隔膜分选技术领域，用于解决现有装置分选隔膜的步骤繁琐，导致锂电池各部分材料分选不够彻底的问题，支撑架和横架的内侧均通过轴承活动连接有若干传动辊，支撑架的内侧安装有破开组件，破开组件包括传送带，传送带安装在对应设置的传动辊内，其中一个传动辊的两端均固定连接有锥齿轮一，支撑架的外侧对称固定有支架，支架的一侧通过轴承活动连接有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一啮合连接，转盘的一侧固定连接有短杆；本发明与现有技术相比，能够使锂电池的各部分材料得到彻底分离，并优化隔膜的分选步骤，加快对隔膜的分选的效率。
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