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本发明提供了一种聚苯胺包覆硝胺类高能炸药的复合材料，其制备方法依次包括以下步骤：步骤1：炸药分散，在苯胺的酸性溶液中加入高能单质炸药并搅拌，得到均匀的炸药分散液，步骤2：反应包覆，在炸药分散液中滴加过硫酸铵的酸溶液并搅拌，待反应液中的白色颗粒变为墨绿色，反应结束，步骤3：固液分离，过滤反应液，得到的固体产物，即为聚苯胺包覆的高能炸药，步骤4：洗涤干燥，将固体产物洗涤后过滤，干燥得到松散的成品。本发明中聚苯胺不仅可以对硝胺类高能炸药起到表面保护作用，降低机械感度，同时显著降低硝胺类高能炸药的静电累积量，保证在运输、储存、使用时的安全性。合成的方法简单，合成的复合材料感度低，具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种Bi@NiFe‑LDH/NF复合材料的制备方法，步骤为：(1)对泡沫镍进行清洗，获得泡沫镍载体；(2)将Ni(NO3)2·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O、CO(NH2)2和NH4F制成盐溶液A；(3)将盐溶液A进行微波反应，过滤，取滤渣；(4)对滤渣清洗干燥，获得NiFe‑LDH；(5)将NiFe‑LDH与乙炔黑和聚偏氟乙烯分散于氮甲基吡咯烷酮中，形成糊状液体，并涂于泡沫镍载体表面，干燥后，即得粗品NiFe‑LDH/NF；(6)取Bi(NO3)3·5H2O、EDTA‑2Na和KCl制成电解液，粗品NiFe‑LDH/NF作为工作电极，进行沉积，得到Bi@NiFe‑LDH/NF。所制备的电催化剂具有较大的比表面积大、与反应底物充分接触等优势，有利于反应过程中质子的快速运输及气体的及时逸出。
本发明公开了一种负载3d过渡金属单原子的多孔道氮掺杂的碳纳米纤维复合材料及其制备方法和应用，该制备包括：该制备方法包括以下步骤：制备3d过渡金属/TEOS/PAN混合溶胶；将3d过渡金属/TEOS/PAN混合溶胶经过静电纺丝，高温惰性气氛下的热处理及碱刻蚀生成的SiO2硬模板，得到所述负载3d过渡金属单原子的多孔道氮掺杂的碳纳米纤维复合材料。本发明制备的产物形貌规整、3d过渡金属单原子均一地负载于一维复合高度多孔道结构的柔性的氮掺杂碳纳米纤维中，具有活性位点多、过电位低以及稳定性良好和一维复合结构等特点，是一种极有潜力的电解水电催化剂材料，可以用于制备作为酸性析氢反应电催化剂。
本发明公开了一种具有负泊松比效应的3D打印结构复合材料夹芯板及加工方法，包括上面层，下面层和中间芯材层；所述上面层和下面层为纤维布和树脂固化而成的复合材料，所述中间芯材层为通过3D打印的负泊松比结构层，该结构层通过粘结剂与上面层、下面层粘接在一起；所述负泊松比结构层是通过负泊松比单元的阵列并通过中间的杆件相连接而成，所述杆件为具有拉胀压缩的负泊松比效应的内凹结构，所述杆件的截面是正方形或圆形。本发明可以作为夹芯结构的面层，起到保护芯材的作用和提高整体的力学性能；也就可以为桥梁、建筑等的防撞面层。而且也也可以在上下面层填充泡沫作为隔音板材来实现隔音隔声的作用。
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本发明公布了一种纤维填充的二维取向各向异性复合材料的制备方法，涉及材料工程技术领域，能够得到二维取向各向异性的高分子复合材料，本发明包括以下操作步骤：首先对纤维进行表面处理；将所述处理后的纤维和高分子材料按纤维的体积百分比为2%‑20%混合均匀；所述高分子和纤维的混合物在熔融状态下采用微滴喷射3D打印成型方式，设定3D打印系统的参数，使得液滴在基板上铺展，铺展后的液滴直径为初始液滴直径的3倍以上；最后自然冷却成型。
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本发明公开了一种高耐寒耐候阻燃橡胶生产用复合材料，所述高耐寒耐候阻燃橡胶生产用复合材料由以下质量份数制成：四丙氟橡胶20‑35份、酚醛树脂18‑24份、氟碳树脂15‑25份、醋酸丙酸纤维素3‑9份、陶瓷微粉5‑8份、聚酰亚胺4‑8份、水合氧化铝4‑8份、硫代二丙酸二月桂酯1‑4份、纳米氧化锌3‑7份、纳米氧化石墨烯5‑10份、云母粉4‑6份、硬脂酸3‑5份，本发明制得的产品具有优良的机械性能，防水耐寒性强，耐磨、耐高温、阻燃性也有显著的提高，在‑50℃—150℃之间均能保正良好的性能要求，适用范围广。
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本发明提供一种快速制备高催化性能复合材料的方法，主要包括以下工艺步骤：1.用改进的Hummers法制备氧化石墨烯溶液；2.将清洗干净的泡沫镍基底材料浸泡在硫酸铜、氧化石墨烯混合液中，取出烘干；3.用抗坏血酸同时还原硫酸铜、氧化石墨烯，制备高催化性能铜纳米簇‑石墨烯‑泡沫镍复合材料。该方法一步还原硫酸铜、氧化石墨烯，步骤简单，绿色环保，周期短，成本低，催化性能高，循环稳定性能好。所制备的铜纳米簇和石墨烯均匀稳定分布在泡沫镍骨架基底上,具有极高的催化循环稳定性，在催化降解工业污染物和传感领域有很高的应用价值。
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本发明涉及一种二氧化钛?二维碳化钛纳米复合材料的制备方法，属于材料制备领域。本发明将三元层状化合物Ti3AlC2陶瓷粉末浸泡在氢氟酸溶液中反应，在反应过程中持续电磁搅拌，一段时间后取出用蒸馏水清洗、离心若干次，再用无水乙醇清洗、离心若干次，得到黑色黏土状产物，之后干燥。干燥完毕后，得到表面及层片间长有锐钛型二氧化钛的二维碳化钛材料。该制备方法方便、快捷、成本低廉，可一步制备目标材料。制得的二氧化钛?二维碳化钛纳米复合材料可用于催化、新型电池电极、污水处理、传感器等领域。
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本发明公开了一种锂硫电池正极用硫/碳复合材料的制备方法，所述的硫/碳复合正极材料由碳载体和单质硫复合而成；制备方法是先将碳载体用酸进行预处理，然后以其为载体，采用较高温度下负载单质硫，即制得所述的硫/碳复合材料。本发明方法利用酸预处理后碳载体材料富含的含氧基团(如羧基、羰基、羟基等基团)的负电性以及大的比表面积实现了对硫活性物质的有效固定，更加有效地抑制正极材料在充放电过程中活性物质的流失，大大提高了电极的循环稳定性以及倍率性能，从而获得高性能的硫/碳复合正极材料。
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本发明涉及一种复合材料及其制备方法，尤其是一种挤出级高填充聚丙烯复合材料及其制备方法，属于材料技术领域。本发明的原料包括以下重量百分比的组分：PP树脂48-70％，超细压缩滑石粉27-45％，抗氧剂0.1-2％，分散剂2-5％。本发明的有益效果：制得的材料具有优秀的抗弯折性，良好的尺寸稳定性(较小的收缩率波动)，易加工，挤出型材表面光滑无麻点，断面整齐，和橡胶有良好的粘结性，无异味，符合ROHS环保等要求。
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本发明一种共挤成型塑木复合材料板材及其制备方法涉及的是一种复合材料、一种结构材料及其制备方法。共挤成型塑木板材由耐老化树脂层及塑木结构层构成，耐老化树脂层位于塑木结构层的表面。耐老化树脂层由ASA树脂、纳米二氧化钛、抗氧剂、光稳定剂经熔融共混挤出而成；塑木结构层由聚乙烯、木粉、钙粉、稀土偶联剂、氯化聚乙烯、丙烯酸树脂、聚乙烯蜡、硬脂酸辛酯、乙撑双硬脂酸酰胺经挤出而成。耐老化树脂层及塑木结构层形成不同的熔融料流，在一复合机头内汇合、经口模共挤而成本发明。该塑木板材除具有一般塑木板材的多用途特点外，具有更优的耐老化性能，可长期在户外使用而不发生老化。适用于制作室内外地板、护栏、装饰板等。
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本发明公开一种石墨烯-二氧化锡纳米颗粒复合材料的制备方法，包括下列步骤：步骤一、将原料氧化石墨烯和四氯化锡按一定质量比溶于水中混合均匀；步骤二、将步骤一中混合好的液体通过离心或抽滤将氧化石墨烯分离出来，并用水或酒精清洗干净；步骤三、将步骤二中得到的氧化石墨烯在真空或特定气氛下热处理得到石墨烯-二氧化锡纳米颗粒复合材料，其中所述特定气氛为氮气、氩气或氢气中的一种，所述热处理温度在100-1500摄氏度，热处理时间在5秒-10小时。本发明制备简单，成本低廉，有效减少化学试剂的使用，绿色环保。
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本发明涉及一种锂离子电池负极用硅-石墨烯复合材料的制备方法，将硅溶液和通过改性的Hummer法制备的氧化石墨溶液混合，超声分散后，将混合液真空抽虑到滤膜上面；将上层的滤膜在空气中自然风干后，从滤膜上面取下来煅烧，得到锂离子电池负极用硅-石墨烯复合材料。本发明充分利用石墨烯的高导电、机械性能优越等卓越的性质，有效的解决纳米硅材料在电池循环过程中的严重的体积变化同时，大幅度提高了负极材料的比容量和安全性。本发明制备工艺简单、制备的硅/石墨烯薄膜可以直接用作锂离子电池负极材料，避免另外加入导电添加剂和粘结剂，适合大规模的工业化生产。
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本发明提出了一种陶瓷基复合材料铺层预制体优化设计方法，综合考虑了构件强度要求、几何外形及铺层预制体特性，基于相应力学公式对组成预制体的各铺层纤维体积分数、铺层内纤维方向进行了优化，进而优选出了各铺层细观结构，实现了充分发挥材料性能的目的，适用于多种陶瓷基复合材料构件的优化设计。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料零部件的WCM生产系统及生产工艺，依次包括纤维堆叠裁切区、料片检验区、树脂淋胶区、模压固化区、冷却区、人工检验区、切割区以及终检区；本方案设计了一个较为完整的WCM生产系统，通过该系统生产制备的纤维增强复合材料零部件，具有重量轻、强度高的优点，能够有效应用于实际汽车生产中，同时，多道检验工序可保证零部件的质量。
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本发明为一种固体火箭发动机纤维复合材料壳体的成型制备方法。包括如下步骤：制备充气橡胶芯模；在橡胶芯模外层制备衬层和绝热层；拉挤两端内部设有多个齿槽的若干个截面为圆弧段的0度纤维层；制备一体化金“金属件，一体化金属件包括与0度纤维层的齿槽相匹配的预紧力齿、连接法兰、对接裙和封头；将两个一体化金属件和若干个截面为圆弧段的0度纤维层进行组装，得到“组合体”；在“组合体”外周环向缠绕纤维层，固化成型后得到壳体。本发明通过设置0度和90度纤维层、并通过一体化金属件的齿连接和充气橡胶芯模，满足了固体火箭发动机壳体的刚度与承载要求，实现芯模快速化反复使用，实现了复合材料壳体制备的低成本与高性能。
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本发明公开了一种金属‑碳纳米管薄膜复合材料，包括至少一层碳纳米管薄膜及至少一层金属基体，所述碳纳米管薄膜与金属基体以固溶体结构连接。本发明利用含铁、钴、镍的金属材料可以与碳材料形成固溶体这一特性，使碳纳米管薄膜与金属基体通过固溶体结合，制得的复合材料具有更为优异的导电、导热及导磁性能。
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本发明涉及一种高效去除废水中磷的复合材料、其制备方法及其用途,该复合材料是以贝壳类废弃物和农作物秸秆的混合物为原料，在无氧条件下高温热裂解，得到炭质材料。将该炭质材料投加到含磷废水中，经过吸附磷酸盐、沉淀、分离，得到负载磷酸盐的炭质材料，再应用于污染土壤中重金属吸附和钝化。本发明充分利用贝壳类和秸秆废弃物资源，通过高温热裂解后获得比仅以各原料单独热裂解或简单复配更好磷吸附效果的混合物热裂解炭，回收得到的富磷炭材料可用作重金属污染土壤改良剂，制备过程绿色环保，无污染。
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一种疏水拒油绝热吸隔声多功能复合材料，包括非穿孔网状增强透声膜层(1、5)、上疏水拒油吸音纤维毡(2)、吸隔音橡胶板(3)和下疏水拒油吸音纤维毡(4)叠合而成；吸隔音橡胶板上有非贯穿孔或贯穿孔(6)。本发明能够高效吸收声波能量，具有优异的吸隔声特性。本发明对比传统的玻璃纤维毡材料，同等厚度下，具有优异的吸隔音、疏水、拒油、保温效果。非穿孔网状增强透声膜的包裹，网状增强纤维提高了透声膜的抗拉强度，起到隔绝外界污染的同时还能防止纤维溢出、防风沙破损的作用。该复合材料设计简单，加工容易，成本低廉，在建筑、交通、航空航天等领域均具有很广阔的应用前景。
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本发明公开了一种用于复合材料拉挤型材的冲孔装置及冲孔模具，包括冲孔装置和冲孔模具；所述冲孔装置包括上模座、下模座、导套、导柱、减震弹簧、上模镶块、下模镶块、卸料模块和定位模块；所述导套安装于上模座上，所述导柱安装于下模座上，所述减震弹簧安装在导柱上，所述上模座、下模座、导柱、导套及减震弹簧构成模架；所述卸料模块和定位模块为辅助模块，所述冲孔模具包括上模和下模。本发明的冲孔装置及模具适用于复合材料拉挤板材，槽材及角材的冲压成孔，具有开孔精度高、效率高的优点，且开孔损伤小、质量稳定、成孔形式多样。
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本发明公开了一种医用镁颗粒/聚乳酸复合材料的增材制造方法，该制备方法首先在镁颗粒表面接入钛酸酯偶联剂，然后接枝聚乳酸，制备出镁颗粒‑聚乳酸的混合料，该混合料经模具挤压成丝状后，通过3D熔融沉积技术加工成不同形状的医用镁颗粒/聚乳酸复合材料。本发明通过接入钛酸酯键官能团，改善了镁颗粒与聚乳酸表面的结合性能；经过挤压方式改变了聚乳酸内部杂乱无章的大分子链从而实现聚乳酸自增强效果。
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本发明公开了一种应用于雾霾防治的石墨烯复合材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：石墨烯35重量份、有机硅树脂22重量份、硅藻泥12重量份、秸秆55重量份、沸石粉3‑5重量份、聚乳酸8‑10重量份、磷酸氢二铵4‑8重量份、碳酸氢钠1‑5重量份。本发明组分配置合理，制备方法简单，化学性能稳定，能够有效防治雾霾，雾霾防治效果好，本发明制得的复合材料不含任何重金属和氯，具有对人体与环境无毒害及使用方便的特点等。
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本发明提出了一种碳纤维/树脂基复合材料的近红外激光表面处理方法，通过近红外ns脉冲激光加热材料内部纤维层及其周围树脂，进而产生高温高压气团，利用气团膨胀的机械能将材料表层树脂基体完全移除。通过特定的激光光斑大小、激光脉冲功率密度和激光扫描方式，可高效去除所处理表面的树脂基体。本发明可用于碳纤维/环氧树脂基复合材料的表面清洁、表面改性及粘结前的预处理加工。
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本发明公开了一种模拟陶瓷基复合材料在高温燃气环境下烧蚀形貌的方法，本方法通过给定时间步长，基于燃气气体组分和试件表面温度分布，计算给定时间步长下试件表面氧化膜SiO2增长速率和SiC退移速率，得到该时间步长下的试件的初始形貌并获得试件表面氧化膜SiO2厚度，然后根据燃气流速求解时间步长下的试件的最终形貌，根据试件表面温度分布，获得试件固液交界面处的温度分布；燃气气体组分中的氧浓度，得到氧在固液交界面处的浓度分布；并经过多次给定时间步长，获得最终SiCf/SiC复合材料烧蚀形貌。本发明综合考虑高温燃气流的气动力作用与热化学反应烧蚀的作用，耦合以上两种因素获得烧蚀结果，对烧蚀形貌做出更加精确的模拟。
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本发明提出了一种锻造的碳纤维复合材料压缩力学本构计算方法：根据圆形截面与方向截面等面积公式，计算方形试件的边长，准备试件；采用MTS万能试验机对FCFREP试件进行准静态压缩实验，得到低应变率压缩性能；通过SHPB实验装置对FCFREP试件进行动态压缩实验，得到高应变率压缩性能；分析准静态与动态压缩情况下的真实应力应变曲线，推导FCFREP的压缩力学本构模型；将理论结果与实验结果进行对比，验证FCFREP压缩力学本构模型的准确性。本发明得到的本构模型能较为准确地描述FCFREP轴向压缩的力学性能，为类似锻造复合材料的压缩性能测试提供了参考。
本发明公开了一种基于有序量子晶氧化钛/聚合物复合材料的气体传感器的制备方法，包括以下步骤：溶胶溶液的配置；凝胶传感材料的制备；湿度的调控；复合薄膜的制备；本发明量子晶TiO2/聚合物复合材料气体传感器的传感性能优异，对低浓度甲苯气体响应时间和恢复时间均接近10s；本发明制备的高性能传感材料，简化制备工艺，降低了制作成本，传感材料可重复性强，组成传感薄膜的纳米粒子尺寸小，平均晶粒尺寸为2.5nm，材料比表面积大大增加；氧化钛纳米粒子与贵金属氧化物形成优质p-n结，活化晶粒表面的吸附能力，促进表面反应活性，提高灵敏度且缩短响应时间，室温条件工作状态稳定，消除了传统传感器件的能源消耗问题，有效降低了制备和使用成本。
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本发明涉及一种致密的铌铝化碳-碳化铌复合材料及其制备方法。复合材料由碳化铌增强相与铌铝化碳基体组成，其中碳化铌占材料总体积的5～10%。制备方法：原料为铌粉、铝粉和石墨粉，原料摩尔配比为：n(Nb):n(Al):n(C)=(3.85～4.10):1:(2.67～2.91)。原料经物理机械方法混合匀后装入表面涂有保护涂层的石墨模具中冷压成型，然后在通有保护氛的热压炉中烧结，升温速率为15～30℃/分钟，烧结温度为1675～1725℃、烧结时间为1～2小时、烧结压力为25～30MPa。本发明工艺简单，材料性能优异。
本发明公开了气相分解五羰基铁制备铁包覆多层石墨烯纳米复合材料的方法，1)、将Hummers制备得到的氧化石墨在高温下进行热膨胀剥离处理，得到多层石墨烯；2)、将一定量的多层石墨烯放入反应容器，通一段时间保护气体排出烧瓶内空气，控制电热套缓慢加热四口烧瓶至200~250℃；3)、在不断机械搅拌及回流过程中，保护气氛下，将五羰基铁蒸气导入反应容器中进行一定时间的热分解及回流，热分解温度在200~250℃之间；4)、反应完毕后，气体保护冷却至室温，即得到铁包覆多层石墨烯纳米复合材料。本发明工艺简单可控，价格低廉，有利于工业大规模生产。
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一种复合材料压力容器的设计方法，属于压力容器制造领域。其特征在于包括以下步骤：对容器所用金属和复合材料分别做拉伸试验，得到拉伸试验曲线及有关数据；根据上述数据运用有限元软件进行仿真设计，得到压力容器初步设计数据；按压力容器初步设计数据制造压力容器样品；对压力容器样品分别进行自紧和疲劳试验压力下的应变检测，并借助广义胡克定律求得所受应力；将环向拉应力δhl与永久疲劳应力δy相比较，环向压应力δ-h与标准规定的压应力范围值{δi}相比较，对照预定规则对压力容器的初步设计数据作出合理调整；重复步骤2至步骤6，1-2次，使设计数据稳定下来。本发明可以缩短气瓶的设计定型周期，降低开发成本。
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