辽宁鞍山有色金属通用技术理论与应用

处理低品位赤铁矿矿石的工艺 779     

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本发明属于低品位赤铁矿矿石选矿技术领域,特别是一种处理低品位赤铁矿矿石的工艺,将矿石经磨矿达到单体分离并将矿浆经粗细分级后,粗粒矿浆经过重选-强磁-筛分,得到部分精矿,细粒矿浆进入分样用的搅拌桶,然后进入第二个搅拌桶加药调浆混合,用泵送至一个粗选浮选柱,浮选柱底流给精选浮选柱,精选浮选柱底流为最终铁精矿,浮选柱粗选泡沫由泵送至一扫浮选柱,一扫浮选柱底流和精选浮选柱泡沫合并由泵再返回粗选浮选柱,一扫泡沫产品为最终尾矿。本工艺的有益效果是:应用浮选柱代替浮选机占地面积小。该工艺能有效回收细粒级有用矿物,提高最终精矿品位,同时对国内同类矿石选矿提供借鉴意义,经济效益和社会效益显著。

混合矿高压辊磨、双介质，磁‑赤矿分选工艺 927     

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本发明涉及一种混合矿高压辊磨、双介质，磁‑赤矿分选工艺，其特征在于包括下列步骤：原矿经粗破、中破两段破碎及筛分后，产品粒度达到‑25mm含量90％以上，再给入“高压棍磨—风力分级系统，获得粒度为‑200目60％～65％的产品；再给入一段弱磁机和一段强磁进行选别，将一段弱磁选精矿和一段强磁矿给入塔磨机磨至‑325目90％以上产品，其产品给入二段弱磁机、三段弱磁机、一段磁振选矿机和阴离子反浮选作业，获得品位为67％～67.5％的精矿，一段强磁尾矿、二段弱磁尾矿、三段弱磁尾矿、二段强磁尾矿和一段磁振选矿机尾矿合为最终尾矿。本发明减少了细破作业和两段磨矿作业，取消了细筛作业，简化了流程结构，实现双介质、短流程选别，降低了选矿成本。

处理磁铁矿石的选矿新工艺 931     

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本发明涉及一种处理磁铁矿石的选矿新工艺，包括一段闭路磨矿作业，其特征在于还包括将品位为24%～30%的一段闭路磨矿溢流顺序给入下述作业：一段提精降渣磁选机；二段闭路磨矿作业；二段提精降渣磁选机；复振筛筛分作业；脱水永磁机作业；三段磨矿作业；三段磨矿的排矿返回到二段提精降渣磁选机；复振筛筛下给入三段提精降渣磁选机；电磁淘洗精选机；电磁淘洗精选机获得的66%～67.5%的精矿品位为最终精矿产品，所有磁选作业的尾矿合并为最终尾矿，品位7%～14%。本发明的优点是：在原矿品位不变的情况下，精矿品位提高0～2%，尾矿品位降低0～0.5%；采用新设备，取消了四段磁选和一段细筛作业，简化工艺流程；降低铁精矿单位成本；设备运行稳定。

易泥化铁矿石的超细碎磨矿分级方法 713     

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本发明针对有用矿物以赤铁矿和磁铁矿为主，还含有部分菱铁矿和褐铁矿的细粒嵌布的铁矿石，经球磨机磨矿易产生泥化的问题，采用一种超细碎磨矿分级方法，其特征在于，将细碎后的矿石进入闭路高压辊磨机‑高频振动筛进行超细碎，将筛下产品进入闭路陶瓷球作为磨矿介质的搅拌磨机‑水力旋流器进行磨矿分级，旋流器溢流作为最终产品进入后续选别作业。本发明的优点是：1）最终产品粒度分布窄，过磨现象减少，利于有用矿物单体解离度的提高；2）工艺流程简化，球耗和磨矿电耗均下降40%以上；3）运行噪音小，改善作业环境。

鞍山式磁赤铁矿分段磨矿、重—磁工艺流程 797     

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本发明公开了一种原矿分段磨矿、重—磁工艺流程，属于选矿技术领域。原矿粗破后经半自磨‑筛分系统作业，产品经弱磁机、强磁机、一次磨矿分级系统，所得尾矿筛分后分别抛除；精矿经一次磨矿分级系统、二磁选，所得精矿粗细分级为粗粒沉砂和细粒溢流，所得尾矿抛除；粗粒沉砂经粗螺、精螺分选，得到重选精矿和精螺尾矿，粗螺尾矿和精螺尾矿混合经二次磨矿分级系统作业，与细粒溢流混合，经三磁选和四磁选，得到磁选精矿、三磁选尾矿和四磁选尾矿；尾矿抛除，磁选精矿与重选精矿混合，得到品位65％以上的精矿。本发明取消了浮选作业，减少了药剂的使用，有利于降低成本，且流程只包括重、磁工艺，流程相对简单，便于操作和控制。

用于处理钒钛磁铁矿的选矿工艺 1076     

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本发明涉及一种用于处理钒钛磁铁矿的选矿工艺，包括下列步骤：将破碎后的原矿给入一段磨矿分级闭路中的球磨机，粒度磨至-200目40%～50%的一段分级溢流给入粗选磁选机，粗选磁选机尾矿为最终尾矿，粗选磁选机精矿经过脱磁后给入二段分级，二段分级返砂给入二段球磨机，二段球磨机排矿返回分级，粒度磨至-200目65%～95%的二段分级溢流给入磁选机，磁选机尾矿为最终尾矿，磁选机精矿经过脱磁后给入高频振网细筛，其高频振网细筛的筛上返回球磨机，细筛筛下给入磁选柱，磁选柱中矿返回二段分级，磁选柱精矿作为最终精矿。本发明的优点是：由于采用了上述工艺，有效地提高了铁精矿品位和回收率，降低选矿能耗，提高资源利用率，降低生产成本。

处理磁、赤混合矿石的选矿工艺 899     

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本发明涉及一种处理磁、赤混合矿石的选矿工艺，包括下列步骤：将含磁铁矿与赤褐铁矿的混合矿石破碎后的原矿，经两段连续磨矿后，结合处理磁性矿的单一磁选、细筛再磨工艺，将二次分级旋流器的溢流经两段弱磁选、一段细筛选别后，在较粗磨矿粒度条件下，首先获得一部分筛下合格磁铁精矿产品，另一部分筛上产品再与一段强磁机精矿及二段弱磁机尾矿合并作为中矿一起给入三段磨矿分级作业再磨分级，三次分级旋流器溢流再经三段弱磁和二段强磁选别，再一次抛出细粒合格尾矿，三段弱磁精矿和二段强磁精矿合并为混磁精给入反浮选工艺选别获得合格浮选精矿产品。本发明合理有效处理了磁、赤嵌布粒度不同的混合矿石获得了合格铁精矿产品，经济节能环保。

贫赤铁矿阶段磨矿-磁选提前抛尾工艺 1073     

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本发明一种贫赤铁矿阶段磨矿‑磁选提前抛尾工艺，包括破碎、磨矿和磁选，其特征在于：经破碎的原矿给入一段闭路磨矿，一段分级溢流给入一段中磁和一段强磁，一段中磁和一段强磁的混合精矿给入二段闭路磨矿作业，二段分级溢流给入二段中磁和二段强磁作业抛尾，二段中磁精矿经永磁、磁场筛选机、磁选柱选出磁选精矿，永磁尾矿、磁场筛选机尾矿、磁选柱尾矿和二段强磁精矿混合后经浓缩后给入浮选。磁选精矿和浮选精矿为最终精矿。本发明的有益效果是：充分发挥了低成本的磁选优势，通过磁选的方法选出品位65%以上合格的精矿，提前抛尾，减少入浮矿量，既保证了65%以上高品位的最终精矿，也降低了选矿成本；流程简单，技术指标稳定，便于控制。

矿业选矿用摇床 857     

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本实用新型提供了一种矿业选矿用摇床，属于矿业设备技术领域，包括机架，机架的上端安装有电动伸缩柱，电动伸缩柱的上端安装有床面，床面上端的一侧贯穿连接有进矿槽，床面的内部安装有筛网，筛网的侧面嵌入连接有出矿槽，出矿槽的侧面贯穿连接有贯穿口，贯穿口远离床面的一侧贯穿连接有粉碎腔，设置有研磨盘，使得当矿石通过进矿槽进入筛网的上端，电动伸缩柱带动床面整体呈倾斜方向活动，并矿石分别通过筛网进行筛选，筛选后矿石进入出矿槽内部，且能够通过贯穿口进入粉碎腔内部，而电机通过旋转杆带动研磨盘进行旋转，从而达到了能够快速将筛选后的矿石进行研磨的效果。

磁铁矿高压辊磨-湿式预选-阶段磨矿-塔磨磁选工艺 1134     

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本发明涉及一种磁铁矿高压辊磨‑湿式预选‑阶段磨矿‑塔磨磁选工艺，包括粗破作业和中破作业，其特征在于将中破碎作业产品顺序给入下述作业：由高压辊磨机与筛分设备构成的闭路高压辊磨‑筛分作业，湿式预选磁选作业，一段闭路磨矿作业，二次旋流器分级与二段塔磨机构成的二段闭路磨矿作业和连续三段磁选作业，获得品位为67%‑67.8%，产率为38%‑41%的最终精矿和品位为8.5%‑9.5%，产率为62%‑59%的综合尾矿。本发明的优点是：采用高压辊磨预选，减小入磨粒度，提高入选品位和磨矿细度；采用旋流器与塔磨机组成的二段闭路磨矿作业，取消了细筛再磨作业、减少了5段磁选作业；化工艺流程，降低选矿成本。

砂金矿地下采选矿专用设备 663     

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本发明公开了一种砂金矿地下采选矿专用设备，轮滚式挖铲中心通过轴承穿设有传动轴，轮滚式挖铲后侧设置有月牙斜口铲，月牙斜口铲的下角部分为联动铲，联动铲与推进斜铲相连，推进斜铲与地面夹角为15°；推进斜铲的上端连接有上料运输皮带，上料运输皮带底部通过上料运输皮带支架支撑在主架上，上料运输皮带与双层振动筛相连，双层振动筛下方设置有振动溜槽，双层振动筛上横向设置有多道清洗水管，清洗水管还与上水管相连，双层振动筛的最底部安装有振动器，双层振动筛通过混合支架固定在主架上，双层振动筛尾部连接有排尾矿运输带，排尾矿运输带下方设置有落水槽。本发明结构设计合理，采选矿效率高，成本低，适用范围广，开采深度大，安全可靠。

细粒嵌布碳酸盐贫磁铁矿石选矿工艺 687     

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本发明涉及一种细粒嵌布碳酸盐贫磁铁矿石选矿工艺，包括下列步骤：将品位为23%～25%，粒度为12mm～0mm的原矿给入一段闭路磨矿作业，粒度为‑200目65%的一旋溢经过一段磁选，一磁精给入由立磨机和二段分级旋流器组成的二段闭路磨矿作业，粒度为‑325目95%的二旋溢经过一段脱水和二段磁选，二磁精给入磁筛，筛下中矿产品返回二段磨矿分级作业，筛上产品经脱磁后给入二段脱水槽，获得品位为65.5%以上的最终精矿；将一段磁尾、一脱尾、二磁尾和二脱尾合并为品位为15%～16%的综合尾矿。同现有技术相比，本发明的优点是1）获得品位较高的细粒嵌布含碳酸盐贫磁铁矿的合格铁精矿；2）缩短工艺流程，减少磨矿和选别作业段数，降低选矿成本。

基于铁矿物嵌布粒度处理磁赤混合矿石的分选工艺 987     

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本发明涉及一种基于铁矿物嵌布粒度处理磁赤混合矿石的分选工艺，包括将品位为27%～29%、以磁铁矿为主的混合矿石给入一段闭路磨矿，得到一分溢；其特征在于：还包括一段弱磁强磁、细筛、一段磁筛淘洗磁选、二段闭路磨矿、二段弱磁强磁、二段磁筛淘洗磁选、三段闭路磨矿、三段弱磁强磁和反浮选作业；通过上述作业，获得品位为66%~66.5%的最终精矿。同现有技术相比，本发明的优点是：1）对于铁矿物嵌布粒度粗细不均的磁赤混合矿石提供了一种解离即拿精抛尾的分段磨矿、分段拿精和分段抛尾的高效分选工艺，减轻过磨，节能降耗；2）采用磁筛设备提质，采用立磨机进行三段磨矿；3）流程结构简单，没有中矿循环，现场易实施，易于生产管理操作。

单一磁选工艺回收磁铁矿尾矿的方法 839     

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本发明涉及一种单一磁选工艺回收磁选尾矿的方法，包括下列步骤：将铁品位为10~12%，磁性铁含量为1~3%的磁选尾矿，给入一段磁选，一磁精给入旋流器与塔磨机组成的闭路磨矿，粒度范围为‑0.046mm含量90%~95%的闭路磨矿溢流产品给入二段磁选；二磁精给入磁振选矿机，磁振选矿机精矿给入磁场筛选机，磁场筛选机筛上产品给入脱水磁选机，磁场筛选机筛下产品返回闭路磨矿；脱水磁选机精矿为品位为64.5%以上的最终精矿；脱水磁选机尾矿与一磁尾、二磁尾、磁振选矿机尾矿合并为品位为7~9%的最终尾矿。本发明的优点是：一磁尾中磁性铁含量降低到0.5%以下，降低磨矿粒度5~10%，实现了对极细级别铁矿物的有效回收。

新型磁铁矿选矿工艺 899     

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本发明属于磁铁矿选矿技术领域,特别是涉及一种新型磁铁矿选矿工艺,包括原矿经过一段磨矿、一次分级、一次磁选、二次分级、二段磨矿、二次磁选、一次筛分、永磁脱水、三段磨矿、三次磁选、四次磁选、二次筛分、五次磁选,选出精矿和尾矿,将入选矿石可选性分为正常、较差和好三种情况,三种情况下又分为入选原矿品位正常、高、低三种条件,分别合理设定电磁振动振网细筛控制参数,调整电磁振动振网细筛开动台数和其它相关设备的开动,确保筛分效率控制在45-55%之间,筛下精矿品位波动低于0.5%。本发明为实现电磁振动振网细筛的操作全自动控制提供控制模型和控制策略,在保证最终产品质量稳定的前提下节能降耗。

处理极贫赤铁矿湿式预选粗精矿的节能工艺 1209     

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本发明涉及一种处理极贫赤铁矿湿式预选粗精矿的节能工艺，其特征在于包括下列步骤：1）将湿式预选粗精矿给入高频脱水筛进行分级脱水作业；2）高频脱水筛的筛上产品直接给入一次球磨机；3）一次球磨机的排矿产品给入一段永磁弱磁选机和一段强磁机进行磁选，一段强磁尾抛尾，一段弱磁精矿与一段强磁精矿合并为混磁精矿产品, 4）高频脱水筛的筛下产品与混磁精产品合并给入浓缩机进行浓缩作业，浓缩作业底流产品经一次分级旋流器给矿泵池给入一次分级旋流器分级后再给入粗细分级作业，粗细分级后再对粒度为?200目含量40%~45%的粗粒级产品和粒度为85%~90%的细粒产品分别进行选别。本发明降低了一段球磨机磨矿能耗，也降低了一次分级旋流器设备的动力能源消耗及后续磨矿选别矿量，从而进一步降低了选矿能耗，提高了选矿效率。

贫赤铁矿选矿工艺 929     

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本发明涉及一种贫赤铁矿选矿工艺，通过在浮选前增设分级、磨矿及磁选工艺，可以通过磁选的方式提前回收强磁性细粒级磁精矿，通过增加的筛分、再磨工艺把弱磁精矿、强磁精矿中的粗粒级筛上部分进一步单体解离，返回循环再选，实现提前抛尾，采用以上两种方式，可以大幅减少浮选矿浆处理量及浮选药剂消耗，降低生产成本，稳定精矿质量，减少浮选尾矿在综合尾矿中所占比重，使综合尾矿品位由11%-14%降低到10%-11%。

低品位鞍山式磁铁矿选矿工艺 843     

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本发明涉及一种低品位鞍山式磁铁矿选矿工艺，其特征在于包括下列步骤：将品位为18.34%的矿石依次给入粗破碎机，湿式半自磨机；湿式半自磨机、圆筒筛和直线振动筛，圆筒筛和直线振动筛的筛上产品合并返回湿式半自磨机；粒度为3mm以下的直线振动筛的筛下产品给入弱磁选机，选择别出弱磁选机粗精矿和弱磁选机尾矿，弱磁选机的粗精矿给入下段选别工序；将弱磁选机尾矿给入一次浓缩旋流器和高频脱水筛；一次浓缩旋流器的溢流和高频脱水筛的筛下产品合为细粒级尾矿，送至尾矿输送系统；高频脱水筛脱水后的含水15‑20%，品位为6.85%，粒度为 3‑0.3mm的粗粒级尾矿作为建筑用砂。本发明的优点是：同一个工艺既能够提取粗精矿又能够提取到建筑用砂。

低品位磁铁矿两段预选破碎新工艺 727     

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本发明属于冶金矿业中的选矿技术领域,特别是涉及一种低品位磁铁矿两段预选破碎新工艺,将磁铁矿送入一段粗破碎机,矿石在破碎腔内进行破碎,粗破碎机排料经胶带机进干式磁滑轮,分选出精矿产品和废石,精矿产品由胶带机经中破机矿仓进二段中碎机,中碎机产品经胶带机进筛分机,经筛分机分成筛上和筛下两个产品,筛上产品经三段细碎机破碎后与中碎机破碎后的产品合并后进筛分机,筛下产品经皮带机给入二段粉矿干式磁选机,粉矿干式磁选机的精矿作为破碎的最终产品,粉矿干式磁选机的尾矿进废石仓。本发明在粗破后设干选磁滑轮作业、细破后设干式磁选机作业,提前抛尾能够提高入磨品位、减少入磨量,达到节能降耗,提高选厂经济效益的目的。

鞍山式贫磁铁矿磁-重选矿工艺 949     

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本发明涉及一种鞍山式贫磁铁矿磁-重选矿工艺，包括下列步骤：采用一段球磨机磨矿、一次旋流器、一段磁选机、二次旋流器分级后，沉砂先经一段细筛筛分后，筛下产品给入螺旋溜槽，螺旋溜槽精矿给入重精细筛，重精细筛筛下产品为合格精矿；二次旋流器的溢流和螺旋溜槽的边尾合并后经一段脱水槽、二段磁选机选别后，精矿给入二段细筛；一、二段细筛、重精细筛筛上产品和螺旋溜槽尾矿合并后给入浓缩磁选机，浓缩后给入二段球磨机磨矿后产品返回一段磁选机，二段细筛的筛下产品经过二段脱水槽和三段磁选机选别后与重精细筛筛下产品合并为最终精矿。其优点是：改善了鞍山式贫磁铁矿选矿技术指标，提高了选矿效率，降低了生产成本。

低品位磁铁矿三段预选破碎新工艺 748     

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本发明属于冶金矿业中的选矿技术领域,特别是涉及一种低品位磁铁矿三段预选破碎新工艺,将磁铁矿送入粗破碎机,粗破碎机排料经胶带机进一段干式磁滑轮,一段精矿产品由胶带机经中破机矿仓进中破机,中破碎机产品经胶带机进二段干式磁滑轮,精矿产品经筛分机分成筛上和筛下两个产品,筛上产品经细破机破碎后与中破机破碎后的产品合并后进筛分机,筛下产品经皮带机给入三段干式磁选机,三段干式磁选机的精矿作为破碎的最终产品,磁选机的废石进废石仓。本发明在粗破后设干选磁滑轮作业、细破后设干式磁选机作业,提前抛尾能够提高入磨品位、减少入磨矿量,达到节能降耗,提高选厂经济效益的目的。

鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺 1085     

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本发明涉及一种鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺,其特征在于:采用磁—脱—磁—脱—磁五段磁选、细筛自循环的单一磁选新工艺回收尾矿,来自磁选厂的尾矿回收后,经一段自控脱水槽选别,抛弃一部分细粒尾矿,脱水槽精矿进脱水永磁脱水后,进球磨机磨矿,球磨排矿进二段自控脱水槽,二段自控脱水槽精矿进弱磁磁选机,磁选机精矿进细筛,筛上作为中矿返回脱水永磁,细筛筛下为最终精矿,一段脱水槽尾矿、脱水永磁尾矿、二段脱水槽尾矿、弱磁磁选机尾矿合并为最终尾矿。本发明应用JLCW型矩环裸磁无水卸料永磁回收机,BX型大包角、多磁极、带漂洗水的永磁磁选机和高频振网筛等选别、筛分设备,实现高磁性铁回收率和铁精矿产品指标。

处理贫磁铁矿的磁-重-磁联合选矿工艺 1106     

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本发明涉及一种处理贫磁铁矿的磁‑重‑磁联合选矿工艺，包括：将品位为24%～30%磁铁矿给矿依次通过一段闭路磨矿、一段弱磁，获得一段弱磁精矿，其特征在于，所述的一段弱磁精矿依次经过后续的重磁筛组合作业、二次磨矿分级作业和三段磁选作业处理，获得最终精矿和最终尾矿；所述的重磁筛组合作业由螺旋溜槽、细筛和二段弱磁机组成，其中螺旋溜槽组成的重选流程为一粗一精一扫的重选流程，所述的二段弱磁机处理扫螺尾矿，所述的细筛处理精螺精矿，获得重选精矿；重磁筛组合作业中矿经过二次磨矿分级作业和三段磁选作业处理，获得磁选精矿。优点是：简化工艺，粗粒拿精，减少过磨，节能降耗，释放球磨机能力。

磁铁矿干选抛尾预选矿工艺 689     

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本发明涉及磁铁矿选矿技术领域,特别是一种磁铁矿干选抛尾预选矿工艺。磁铁矿石经粗破碎机和中破碎机进行破碎后经一段干式磁滑轮,二段干式磁滑轮,分选出精矿产品和废石,预先筛分机筛上产品经细破碎机矿仓进入细破碎机破碎,进二级筛分矿仓和检查筛分机筛分,检查筛分机和预先筛分机筛上产品一起返回到细破碎机重新进行破碎,筛下产品为最终破碎产品入磨矿仓进入下一段作业。采用磁铁矿干选抛尾预选矿工艺,可以有效地剔除废石,提高了入磨品位,增大原矿处理能力和铁精矿产量,能够有效地利用矿产资源,可为矿山获得显著的经济效益。适于各种矿山选矿厂对磁铁矿进行预选矿应用。

铁矿石选矿产品矿物单体解离度测定方法 980     

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本发明属于矿物单体解离度测定技术领域,特别是一种铁矿石选矿产品矿物单体解离度测定方法,包括下述检测步聚:对选矿产品,按粒度级别进行筛分和水析,记录各粒级重量,并对化验各粒级全铁品位,将各粒度级别在显微镜下观测,按铁矿物占颗粒面积比分为:单体铁矿物、7/8、3/4、1/2、1/4、1/8、1/16、1/32和单体脉石矿物9个段,统计各粒级中的各面积段的矿物颗粒数,获得解离度测定原始记录,将以上各粒级重量、全铁品位及解离度测定原始数据输入铁矿物选矿产品解离度计算软件的原始数据输入界面,利用公式计算出各粒级的理论解离度值,对各粒级实测解离度J(D)进行修正。这是提供一种快速有效、更准确地对大量的解离度测定数据进行处理的方法。

赤铁矿选矿工艺中细粒强磁性矿物的选别方法 1261     

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本发明涉及一种赤铁矿选矿工艺中细粒强磁性矿物的选别方法，包括赤铁矿选矿工艺和磁选尾矿再选工艺，其特征在于还包括下列步骤：将赤铁矿选矿工艺中浮选前的弱磁机Ⅱ选出的细粒强磁性矿物给入增设的带排矿口的弱磁机Ⅱ精矿集矿箱；矿浆从弱磁机Ⅱ精矿集矿箱的排矿口通过导流管自流入磁选尾矿再选工艺中的高频振动筛给矿泵池，与磁选尾矿再选工艺中的二段磁选机精矿混合后进行分级、磁选，分选出品位为66%~68%的最终精矿和品位为8.5%~10%的最终尾矿。本发明可以有效地减少赤铁矿浮选矿浆处理量，降低浮选药剂消耗，减少高品位浮选尾矿在综合尾矿中所占比重，可降低综合尾矿品位，另外，还提高了赤铁矿选矿工艺中细粒强磁性矿物的金属回收率。

筛分滑石小粒的水洗滚筒筛分机 910     

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本实用新型涉及一种筛分滑石小粒的水洗滚筒筛分机，包括支架、滚筒、托辊装置、托辊驱动装置，滚筒内部的底部平行于筒壁设置喷淋管，喷淋管的一侧沿滚筒的内筒壁设有螺旋分选装置，螺旋分选装置包括托架、刮板轴、刮板轴承座、螺旋刮片、轴端板、刮板轴驱动电机，刮板轴的两端通过刮板轴承座设置在托架上，托架与支架固定连接，刮板轴上设有螺旋刮片，刮板轴的一端设有轴端板，刮板轴的另一端连接刮板轴驱动电机。本实用新型通过离心力和刮片实现滑石小粒和尾矿分离。解决了滑石小粒无法筛选的难题，提高了滑石选出效率和资料利用率。

赤铁矿选矿增加重选精矿产量的工艺方法 864     

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本发明涉及一种赤铁矿选矿增加重选精矿产量的工艺方法，包括原、球磨机和一次分级旋流器组成的一次闭路磨矿，一次分级旋流器的溢流给入二次分级旋流器分级，其特征在于还包括下列步骤：二次分级旋流器的沉砂给入粗选螺旋溜槽和精选螺旋溜槽，粗螺尾矿给入二段弱磁机和扫中磁，精选螺旋溜槽的精矿给入高频振网筛，尾矿与二段弱磁机和扫中磁的精矿一起给入三次分级旋流器；三次分级旋流器的沉砂给入二次球磨，其溢流经三段弱磁机和二段强磁机选别后直接抛尾，将一段弱磁机和一段强磁机的精矿、三段弱磁机和二段强磁机的精矿一起给入四次分级旋流器进行分级。其优点是：增加重选精矿产量，大幅减少浮选处理量及浮选精矿产量，提高选矿效率。

振动筛筛网的喷水装置 710     

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本实用新型涉及于振动筛技术领域，特别是一种振动筛筛网的喷水装置，包括焊接在振动筛框上的两根梯形金属条，扣压在此梯形金属条上的具有相反梯形槽的橡胶筛条，设置在振动筛框架上的喷水管路，在橡胶筛条下设置喷水软管，末端设置固定三角铁，末端头设置密封装置，首端与阀门相连接，三角铁采用焊接方式固定在框架上。本实用新型的有益效果是，与振动筛框架上的喷水管路相互结合，构成完整喷水系统，用以解决振动筛筛面淤积矿泥问题，进而提高振动筛筛网通透性与筛分效率。并且通过弹性较好的橡胶水绳对筛面两端进行挤压，从而增加筛面的牢固性，使筛面不易松动。

用于珍珠岩筛分的振动筛 1097     

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本实用新型公开了一种用于珍珠岩筛分的振动筛，其特征在于由封闭式筛箱，设在此封闭式筛箱顶部且与之相连接的激振器，分别固定在所述封闭式筛箱内部的三层振动筛所组成，所述的三层振动筛均为水平布置。本实用新型采用全封闭式振动筛箱，避免了筛分珍珠岩矿石时由于大量粉尘造成的对环境的污染和对人员的侵害；三层筛网，自上而下筛孔的孔径逐渐变小，有利于珍珠岩的分级处理，设备利用率高，且不占用空间；水平式的筛网设置，使该实用新型具有对珍珠岩的精细筛分功能；箱式激振器带动振动筛箱整体振动，且安装和日常维修保养都很方便。