滚动筒筛内的螺旋带装置,是属于矿山机械技术领域中的滚动筒筛装置,该装置是在底架板的前、后两侧对称的设有前立柱和后立柱,前立柱高于后立柱,在前、后立柱的上方设有前滚轮和后滚轮,滚筒坐落在前、后滚轮的上方,滚筒内圆面上等分的固结着隔离带,护网筒穿进在隔离带的表面上,护网筒与隔离带进行固结,不锈钢网筒装进在护网筒的内圆上,不锈钢网筒与护网筒进行固结,螺旋带固结在不锈钢网筒内表面上;当矿浆流入到滚动筒筛内时,由于滚筒、隔离带、护网筒、不锈钢网筒及螺旋带作同步转动,细砂与矿浆从不锈钢网孔中流入到滚筒内圆后端进行排出;粗砂从不锈钢网筒后端排出,细砂与粗砂分离两处,该装置同比提高生产效率为50%。
本实用新型涉及链箅机-回转窑法生产球团矿技术领域,特别是一种链箅机大辊筛聚四氟溜料板,采用聚四氟板作为返矿漏子衬板,用螺栓将此聚四氟板固定在漏子本体上,形成聚四氟溜料板。聚四氟板的厚度为10-30MM。聚四氟板的一侧为楔形。本实用新型采用聚四氟板作为大辊筛溜料板材质,聚四氟板的摩擦系数小,不易粘料,且具有越磨越光滑的特点,改善了生球的流动状态,使大辊筛溜料板不粘料,稳定了返矿量,消除了因溜料板粘料而引起的“拉钩”和布料不均现象,改善了造球效果,使返矿运输能顺利进行,运输效率提高;稳定了返矿量,使球团矿生产顺利进行,并减少了工人清料次数,减轻了工人劳动强度,减少了产生过烧现象的几率,延长了链箅机耐热件及除尘设备的寿命。
一种振动给料筛分机的棒条,属于振动筛分机械领域,解决了现有棒条调整困难和物料易卡阻的问题。包括棒条体、筋板和座板。所述的棒条体是后宽前窄的条状的棒条体,棒条体的下面装有后窄前宽的立板。在棒条体后端的下面装有后座板,并加工有后安装孔。在棒条体前端的立板的下面,装有前座板,在前座板与立板之间装有筋板。在立板两侧的前座板上,加工有前安装孔。具有结构紧凑、性能良好、不卡阻和安装维修方便的特点,适用于筛分金属矿、非金属矿和化学矿等物料的振动给料筛分机。
本实用新型涉及一种振动筛分料装置,包括振动筛和给矿皮带,其特征在于,在振动筛和给矿皮带之间安装一个分料器,所述的分料器包括横梁座、蜗杆、蜗杆传动轴、可伸缩的齿条、摇把、左调节杆、右调节杆、固定分料板、左分料板和右分料板,所述的横梁座固定安装在振动筛的筛框给料端上部,在横梁座上安装有蜗杆、齿条传动装置,所述可伸缩的齿条与蜗杆啮合连接,在可伸缩的齿条的顶端铰接有左调节杆和右调节杆;所述的固定分料板通过支架安装在横梁座中间部位,所述的左分料板和右分料板下部分别通过铰支座与横梁座铰接,左调节杆和右调节杆的另一端分别与左分料板和右分料板上部铰接。本实用新型具有结构简单、维护方便,布料均匀等优点。
多个旋转滚筒筛振动装置,是属于矿山机械技术领域中的装置,该装置的多个滚筒筛内设有连体的半管轴,分别以1从动齿轮、2从动齿轮、3从动齿轮及4从动齿轮的中心孔固结在半管轴前端外圆上,四个半管轴外圆分别设有连体滚筒筛,半管轴的钢管中前部装入半管轴前轴承内,半管轴后端装入半管轴后轴承内,半管轴前轴承套分别固结在前轴承架通孔的前方,半管轴后轴承套固结在后轴承架的前方;主动齿轮设置在2从动齿轮与3从动齿轮中间,主动齿轮中心孔内装入主轴,主轴前端装进从动皮带轮中心孔中,主动齿轮后方的主轴装入主轴前轴承内,主轴后端装入主轴后轴承内,该装置振动筛选矿浆,网孔不堵塞,工作效率提高到三倍,持久耐用。
一种三轴自同步椭圆振动筛,属于振动筛分机械领域。是针对现有的椭圆振动筛的结构复杂,安装精度高,不利于大型化发展的问题而设计的。振动筛从入料端到出料端依次设置有三根独立的振动轴,每个振动轴的两端均装有偏心块,由三个电动机驱动。筛箱两端的两个振动轴的旋转方向相反,使振动筛以椭圆长轴垂直于筛面的椭圆形运动轨迹自同步运转。可加大振动轴的距离,实现振动筛的大型化。具有结构简单,安装制造和维修方便的特点。可应用于冶金、矿山、交通和水电等部门的物料筛分作业。
一种高频振动细筛,属于振动筛分机械领域。是为了解决现有振动筛的体积和占地面积大,振动频率和筛分效率低的问题而设计的。振动筛的筛体是由多层筛箱上下叠加设置,与连接梁固定后通过剪切弹簧系统与机架上的承载梁连接。在每个筛箱的入料端安装一个布料器,向筛面均匀分布物料。在筛箱的中部设置有喷水装置,筛网的下面装有承接筛下料的底版,筛上料和筛下料通过排料导板分别集中收集排出。具有占地面积小、振动频率和筛分效率高、生产能力大、工作稳定和寿命长的特点。适用于冶金选矿、选煤、化肥、建材、化工及各种矿物深加工过程中,对具有流动性较强的中细或粉状物料进行干、湿式分选作业。
振动筛两侧防喷水挡板装置是属于矿山机械技术领域中的装置,该装置是以筛箱体、左斜槽板、左挡板、筛网、右斜槽板及右挡板所组成,该装置的筛网固结在筛箱体底平面的上方;左斜槽板的下端斜坡面固结在筛箱体左侧板的上平面上,左斜槽板向筛箱内歪倒45°角;右斜槽板的下端斜坡面固结在筛箱体右侧板的上平面上,右斜槽板向筛箱内歪倒45°角;左挡板插入左斜槽板的长条形槽窝中,右挡板插入右斜槽板的长条形槽窝中;该装置当矿浆流经筛面时,受振动力的作用,筛面上的水粒向上喷射,左挡板和右挡板拦截向上喷射的水粒,使水粒重回到筛箱内,限制喷水向筛箱体外部喷射。
本实用新型提供一种燃料预筛分装置,包括下料漏斗、等厚筛、电机、给料漏斗、翻板、激振器、备用漏斗、成品漏斗及成品皮带;等厚筛前端设有下料漏斗,中部设有成品漏斗,成品漏斗下面设置有成品皮带,等厚筛后端装有电机,电机轴与激振器万向轴连接,激振器固定在等厚筛筛板底座上,等厚筛后部上方倾斜设置有给料漏斗,给料漏斗与备用漏斗上部相通连,在给料漏斗与备用漏斗连接处通过销轴活动连接一块翻板。本实用新型可使粒度<3mm的燃料筛分后直接进入成品燃料中,粒度>3mm的部分送入四辊矿槽中进行破碎,从而极大减少破碎量和机器磨损,降低电能和备件消耗,避免燃料的过粉碎,改善烧结矿的粒度组成,提高烧结矿的质量和产量。
聚氨酯塑料护网的振动筛装置是属于矿山机械技术领域中的装置,该装置是由底座架、橡胶弹簧、筛箱耳、筛箱体、上层筛网板、筛框架、过滤筛网板、橡胶弹簧板条及聚氨酯护网所组成,该装置的橡胶弹簧坐落在底座架四个角上方,筛箱体两侧箱板外侧面下部前、后边沿处分别与筛箱耳进行固结;过滤筛网板铺放在筛箱体的横梁上面,筛框架设置在筛箱体的后箱板前方,上层筛网板铺放在筛框架的上面,橡胶弹簧板条有一定距离的固结在过滤筛网板的上面,聚氨酯护网铺放在橡胶弹簧板条上面并进行固结;该装置使过滤筛网板不产生护网现象,增加筛分效率,增加矿浆筛分产量,聚氨酯塑料材料是柔韧耐磨材料,不产生磨损过滤筛网板并保护过滤筛网板。
波纹形不锈钢板网振动筛框架装置,是属于矿山机械技术领域中的装置,该装置是以右边框和左边框的上端,顶在上边框两端内的下面进行固结;下边框的两端固结在左、右边框下部的内侧,波纹网固结在上、下、左、右边框的外表面上,封堵板扣合在波纹网的上端;该装置安装在振动筛的筛面上,由于振动筛的倾斜角是45°,被筛分的矿浆从上至下的流动,封堵板挡住矿浆,矿浆只能从波纹网上表面通过,矿浆中的可过网孔的小石粒从波纹网孔通过,大于网孔的石粒流动到振动筛的前方,由于波纹网的展开面积是波纹网面积的1.2倍,于是增加了筛分面积为20%,同比相同的振动筛,提高筛分效率为20%。
一种新型单体高频振动细筛,其主要技术特征是:筛架一端连接在减振装置上,筛架另一端与振动器固定在一起,振动器只对筛架进行振动敲打,给料箱的排料口垂直于筛面, 改传统的筛框与筛架固定为一体的整体结构为筛框与筛架分离的单体结构,并改顺式给料方式为垂直给料方式,既减轻了80%的负荷,又增加了物料的沉降时间,大幅度地提高了细筛的分级效率。该设备性能稳,耗能低,效率高,可在冶金、矿山化工、洗煤等工矿广泛使用。
聚氨酯复合材料与振动筛箱装置是属于矿山机械技术领域中装置,该装置是由筛前槽、聚氨酯槽、前横梁、右纵梁、板筛网、后横梁、聚氨酯管、进料管、聚氨酯后板、筛箱后板、聚氨酯条板、筛右箱板、筛聚氨酯板、筛隔板、筛左箱板及左纵梁所组成,该装置的聚氨酯后板后侧面与筛箱后板前侧面进行固结;进料管内壁与聚氨酯管外壁进行固结;筛聚氨酯板右侧面与筛右箱板左侧面中下部进行固结;筛聚氨酯板左侧面与筛左箱板右侧面中下部进行固结;筛隔板两侧分别与聚氨酯条板进行固结;当矿浆从聚氨酯管流进筛箱内,并通过板筛网、聚氨酯条板、筛聚氨酯板及聚氨酯槽进行流动摩擦,由于聚氨酯复合材料抗磨损和抗腐蚀,使振动筛箱使用寿命无限延长。
一种高频三轴椭圆振动细筛,属于振动筛分机械领域。是为了解决现有高频振动细筛是直线和圆运动轨迹的问题而设计的。振动筛的筛体由多层筛箱上下叠加设置,与连接梁固定后通过剪切弹簧与机架上的承载梁连接。在筛箱的入料端安装布料器;在筛体排料端装有固定在机架上的排料导板和排料漏斗。振动器由三根并列的振动轴组成,每根振动轴的两端均设置有偏心重量相等的偏心块;三根振动轴通过参数相同,速比为1的互相啮合的传动齿轮连接,通过电动机驱动工作。位于中间振动轴的偏心块与两侧轴上对称偏心块的相对位置可以调整。适用于冶金选矿、选煤、化肥、建材、化工及矿物深加工中,对流动性较强的中细或粉状物料进行干、湿式分选作业。
本实用新型属于矿山选矿给料分级设备的技术领域,特别是涉及一种多段筛分式棒条给料机,它由机座,通过一组螺旋弹簧与此机座相连接的筛箱,与此筛箱相连接的振动器,与此振动器相连接的驱动装置所组成,其特征在于所述的筛箱由筛箱框架,设在此筛箱框架两侧面上的两个侧板,依次设在此筛箱框架底部上的盲板、一级棒条筛、二级棒条筛和三级棒条筛所组成,所述的盲板、一级棒条筛、二级棒条筛和三级棒条筛为自高向低依次成阶梯形排列。盲板长度为筛箱纵向长度的1/2。振动器为轴偏心式振动器。本实用新型的优点是:既兼顾给料作用,又有利于筛分。同时三段棒条不是在同一平面,而是呈阶梯排布,有利于物料散落,筛分效果更佳。
本实用新型公开了一种新型阻尼塑料细筛片。属于一种选矿设备。它包括筛框架、在筛框架内设有加强筋和间距相等的筛条,其特征在于所述的每个筛条的上表面制成一侧高,另一侧低的倾斜面,此倾斜面与矿浆流动方向形成一个Α角。所述的Α角为1~10°。本实用新型的优点是:在不增加筛分设备和占地面积的前提下,通过对塑料细筛片表面形状的改进,改变了被筛分物料在塑料细筛片上的运动轨迹,减缓被筛分物料的流动速度,相对延长被筛分物料在塑料细筛片筛缝上部的滞留时间,实现了增加筛下物料中合格粒子的含量,并提高了塑料细筛片的筛分处理量和率,另外由于筛片采用了上述结构,进一步增加了筛片的耐磨性,延长了整个筛板的使用寿命。
一种大型多层椭圆轨迹等厚振动筛,属于矿山机械领域。是针对现有等厚振动筛占用空间大、易堵孔和维修不方便而设计的。由筛框、筛网装置、椭圆振动器、电机传动和支承装置组成。筛网托架通过连接柱连为一体,筛网张紧安装在托架上,纵向从入料端到出料端由多段阶梯递减角度组成的连续减缓筛面。可整体拆卸的椭圆振动器安装在筛框侧板上部,驱动侧和被动侧振动器均有三个水平并列的主、被动轴,轴两侧安装主偏心块和中间盘,副偏心块装在中间盘外侧,驱动侧中间盘上安装齿轮,三组主、被动轴通过齿轮啮合运行,实现椭圆振动。具有效率高、生产能力大和占地空间小的特点。应用于大型矿山的矿石、建筑石料和铺路用石的粒度分选作业。
本发明属于一种带两段平板除渣筛的重磁选别工艺,包括一次粗细分级作业-重选-磁选和筛分,其振动筛的筛下产品为精矿,粗螺的尾矿给入除渣筛,除渣筛的筛下产品给入弱磁机和扫中磁,扫中磁的精矿、精螺的尾矿、除渣筛的筛上产品和振动筛的筛上产品一同给入二次分级作业,二次分级作业的沉砂给入二次球磨,二次球磨的排矿粒度和二次分级的溢流粒度一起返回粗细分级作业,其特征在于:所述的除渣筛采用平板除渣筛,并在弱磁机与扫中磁之间再增设一台平板除渣筛,本发明的优点是:在磁选机选别前增设平板除渣筛设置,可将矿浆中大量渣质过滤掉,减少中磁机介质盒堵塞,延长其使用周期,有效地提高了除渣效果和筛分效率。
本实用新型公开一种高效率圆筒筛分装置,装置呈卧式结构,底部设有底座固定于地基上,底座通过支架固定连接外罩,外罩内部设有圆筒,圆筒由驱动装置驱动其转动,圆筒上设有沿圆周方向分布的筛孔,从圆筒入口到圆筒出口划分为筛孔孔径由小到大的不同粒度的筛孔区域,圆筒入口距离地面的高度高于出口距离地面的高度;圆筒下方与筛孔相对应的位置设有落料口;底座上设有电子秤,电子秤上设有接料盘,用于称量从落料口下的物料,筛分效率高,可以有效克服由于成品烧结矿粉末所导致的筛孔堵料、筛分时间长的现象,提高筛分效率和筛分结果准确性。可以实现各粒级成品烧结矿的自动精确称量,便于分析成品烧结矿粒度组成,定量分析烧结矿质量好坏。
一种振动给料筛分机,属于振动筛分机械领域,解决了现有筛分机筛分效果不好的问题。包括筛箱、筛面、减振装置、振动器和驱动装置,筛箱通过减振装置与底架连接。筛面包括盲板、棒条筛板和编织筛网;盲板位于筛箱的入料端,棒条筛板位于筛面的中、后部,编织筛网位于棒条筛板的下面。振动器安装梁位于筛箱的下部,两个筛箱侧板之间,与筛箱的导料板结合为一体。筛面上盲板的倾角是0~15°;棒条筛板的倾角是0~20°。棒条筛板是由单根棒条拼装组成的具有前宽后窄缝隙的筛面;编织筛网通过筛网张紧装置与筛框横梁连接。具有结构紧凑、性能良好和筛分效率高的特点,可应用于金属矿、非金属矿和化学矿等原矿物料的振动给料筛分。
本实用新型涉及矿石破碎筛分技术领域,特别是一种两段双闭路破碎筛分设备,在井下设一段破碎机,将粒度小于500MM的铁矿石通过给矿机直接给入一段鄂式破碎机,粒度小于75MM的排料由胶带机经一段干式磁滑轮选出精矿产品和废石,精矿产品给入双层圆振动筛,而废石经溜槽进废石仓,双层振动筛一共有三种产品,分别为上、下层振动筛的筛上产品,下层振动筛的筛下产品,上、下层振动筛的筛上产品经由缓冲矿仓、振动给矿机、胶带机给入二段破碎机,粒度小于12MM的筛下产品成为最终破碎产品,进入磨矿段作业,两个二段破碎机排矿经集矿胶带机、胶带机返回给入双层振动筛。降低入磨粒度,增大原矿处理能力和铁精矿产量,有效地利用矿产资源,为矿山获得显著的经济效益。
本实用新型涉及一种平板除渣筛的清渣辅助装置,包括平板除渣筛,设置在平板除渣筛上部的给矿槽,设置在平板除渣筛下部的筛下矿浆出矿管,设置在平板除渣筛末端的储渣槽,其特征还在于:在所述的储渣槽迎渣面的一侧设置有筛分装置,在所述的储渣槽的下部设有储渣槽排浆管。本实用新型的优点是:结构简单,操作简便,通过设置在储渣槽上的筛分装置不但减少清渣强度,而且避免了给矿量波动而导致槽内出现大面积积矿的问题,同时通过在储渣槽上增设排浆管,缓解了矿量波动造成跑冒问题。
本实用新型属于冶金球团技术领域,特别是涉及一种折线形大辊筛。包括筛辊支架、设在此筛辊支架上的一组筛辊,其特征在于筛辊支架由卸矿段和主体段构成,此卸矿段与主体段成折线状,一组筛辊呈折线形布置。筛辊支架的折线角度为a=155°~165°。主体段与水平面的夹角为15°~25°,卸矿段与水平面的夹角为35°~45°。主体段上的筛辊间距为8mm,卸矿段上的筛辊间距为4mm。本实用新型消除了原有结构中溜料板粘料的情况;降低了球团从辊筛下落到链篦机的高度,从而降低了球团的破损率,提高了成品矿的产量;同时减少了链篦机篦床堵塞现象。
一种四轴联动大型圆振动筛,属于振动筛分机械领域,解决了圆振动筛运行稳定和大型化发展的问题。包括筛框、筛面、轴式激振器、减振支撑装置和电机传动装置。筛机的激振源是由四个轴式激振器组成,四个轴式激振器等间距、并列对称布置在筛框重心G的两侧;相邻两个轴式激振器之间通过同步齿形带轮和同步齿形带连接,依次组成四轴同步联动传动;四个轴式激振器同步同向旋转,使筛框和筛面产生圆运动轨迹。圆振动筛的筛面由2~4层组成;筛面倾角α=18~25°;每个轴式激振器的一端或两端与电机传动装置连接。具有筛机性能良好、处理能力大、筛分效率高和使用寿命长的特点。可适用于矿山、煤矿、筑路和生活领域对各种物料的筛分。
本实用新型属于选矿技术领域,尤其是涉及一种球磨机圆柱形上排渣出口筛,包括一端与球磨机排矿口相焊接的出口筛筛网,设在此出口筛筛网内的螺旋导板,其特征在于出口筛筛网为圆柱形结构筛网,在此出口筛筛网的排矿口处设有接渣槽。本实用新型的球磨机圆柱形上排渣出口筛为圆柱形结构,使筛网的有效筛分面积增加,提高了工作效率;圆柱形的筛网结构使筛网出口直径增大,方便检修人员和检修备件的进出;出口筛筛网的材质为不锈钢材质,使部分脱落的磁性衬板碎磁块及被磁化的碎球就无法吸附在筛网表面,可以避免堵塞筛孔。
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