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本发明公开了一种高效污水氨氮去除剂，由以下成分按重量份组成：镁盐30‑50份、磷酸盐20‑45份、硫酸铁10‑15份、碳酸钙10‑20份、改性膨润土5‑10份、改性粉煤灰10‑20份、改性沸石5‑15份、凹凸棒土复合吸附剂2‑10份、次氯酸钠20‑30份、助凝剂5‑12份。有益效果在于：金属盐与磷酸盐在水中与铵根离子形成沉淀，改性膨润土、改性粉煤灰、改性沸石、凹凸棒土复合吸附剂能够对水中氨氮进行有效吸附和离子交换，次氯酸钠可将水中的氨转换为氮气进行去除，碳酸钙可对污水的pH值进行调节，助凝剂可提高沉淀的絮凝效果促进沉淀沉降分离，能够适应较宽的pH值，对高、低浓度的氨氮废水均有较好的处理效果，对环境友好。
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本发明公开了一种微蚀液以及铜面再生微蚀方法、铜板及电路板，属于铜板技术领域。每升微蚀液中含有100‑200g的硫酸水溶液、68‑105g的硫酸亚铁、20‑60g硫酸铁、75‑150g的硫酸铜、30‑50ppm的氯离子、0.5‑1.5g的聚乙二醇及2‑8g的丙氧基化丙炔醇。上述微蚀液可使铜面得到优良的微观粗糙度，并可实现在线循环使用，不产生废水。采用上述微蚀液进行的铜面再生微蚀方法简单、操作容易、微蚀速率稳定、过程环保，甚至可达到零排放，该方法不仅提高了生产线利用率，同时还节省了人工成本。经上述方法处理所得的铜板具有良好的粗糙度，能够为湿膜、干膜对铜的贴附提供较为完美的粗化铜面。
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本发明涉及一种表面处理生产线的远程控制系统，包括信号取样采集器、可编程逻辑控制器、中央控制台和远程控制终端，信号取样采集器采集滚镀生产线的生产数据并把数据传输到可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器把数据输送到中央控制台，中央处理模块对各种数据进行集中处理分析，人工根据处理分析的数据通过控制模块近距离控制生产设备，数据通过通信模块从互联网输送到远程控制终端，远程控制终端为手机或电脑，使用者通过中央控制台或远程控制终端同时实现近距离和远距离控制滚镀生产线，有效地监督车间生产工作和监控生产制造过程中的废气、废水排放量，若有生产异常情况发生时，可及时报警提示使用者，消除隐患。
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本发明公开了一种无洗涤剂洗衣机零排放的方法和装置,包括密闭进水口和密闭出水口，两水口之间有密闭夹板所述密闭夹板上开左孔和右孔，两孔中嵌入滤芯；所述密闭出水口通过流量计连通复用水箱；密闭夹板上连结上滑竿和下滑竿；同时在底座上设置三个滑竿座，上滑竿和下滑竿分别穿过三滑竿座，并在其内滑动；上滑竿和下滑竿的滑动带动密闭夹板在密闭进水口、密闭出水口间滑动；所述滑竿座上设置滑竿驱动电机，电机螺杆穿过滑竿驱动块的螺孔，带动密闭夹板左右滑动。本发明的有益效果是：采用两个滤网轮流过滤废水中的杂物，使得洗涤水可以反复使用，节省了清水资源。本发明的过滤和清洗同时进行，效率高，成本低。
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本发明涉及造纸设备技术领域，特别是涉及一种浅层气浮装置及污水处理的方法，浅层气浮装置的结构包括污水泵、气浮池、进水管道、高压泵和溶气系统，污水泵通过进水管道与气浮池的底部连通，气浮池内设置有布水器、舀渣器、集泥斗和清水槽，气浮池的横向依次设置有接触反应区和分离区，分离区通过集水管与清水槽连通，舀渣器的出渣口设置于集泥斗的正上方，集泥斗的底部与渣槽连通。与现有技术相比，本发明的溶氧率是全溶式气浮设备的两倍，能耗却低一倍，而且处理后的造纸废水满足SS<30mg/L，色度<20倍，可稳定达到排放标准。
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一种污水处理设施，包括格栅池、调节池、二沉池和综沉池；格栅池用于过滤废水中的纤维物质，或细小沙粒及各种不溶性杂质；调节池用于增加曝气，调节曝气值；二沉池用于终沉池前、调节池后的短时间沉淀；终沉池主要用于污泥与水的分离；格栅池与调节池之间通过管道连通，调节池与二沉池之间通过管道连通，二沉池与终沉池之间通过管道连通，通过格栅池中的圆网机可以有效的把液体中存在的微小悬浮物质最大限度地分离出来，实现固、液两相分离的目的，无需像传统的清理方法一样需要大量的人力物力，设置多个不同的调节池，通过不同的调节池进行曝气、沉淀防止增加沉淀效果，同时行车式刮吸泥器可以避免调节池沉渣累积，池容减少的问题。
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本发明公开了一种不锈钢钝化液及其应用，所述不锈钢钝化液包括硫酸、双氧水和络合剂；其中，所述络合剂包括季铵盐、EDTMP、TTA和柠檬酸，还包括EDTA和/或EDTA盐。本发明方案无需使用硝酸，不仅避免了硝酸对不锈钢产品的不良影响，同时，还避免了硝酸中的N所引起的环保问题，硝酸中的N是较难处理的一类污染源，本发明方案无需使用硝酸，几乎不产生氨氮或含氮废水，绿色环保；本发明方案通过使用硫酸和双氧水作为氧化剂，可避免强腐蚀，避免对不锈钢表面造成损伤，同时，双氧水可蚀刻去除不锈钢表面的金属沉积层等成分，延长其使用寿命。
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本公开提供了一种不锈钢均热板，包括吸液芯及由不锈钢制成的上盖和下盖，上盖与下盖焊接连接能够形成封闭的腔室，吸液芯设置在腔室内，上盖和下盖的表面均进行钝化处理，至少使腔室的内壁全部钝化处理，同时提供了一种不锈钢均热板的制造方法。本公开通过钝化处理能够防止腔室的内壁与腔室内常用的工质水产生析氢反应、非凝结性气体等而不兼容，不易产生老化后性能衰退等，产品不需要进行表面镀铜、镀镍等工艺处理，减少了产品制造工艺中废水的产生和处理等，简化了工艺，节约了成本，更加环保节能，符合绿色发展的趋势，使得均热板朝向更薄方向发展的可能性大大增加，增强了产品的竞争力，扩大了产品的应用和发展。
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本发明公开一种两用型冷热一体纯水机水箱，其特征在于：包括有纯水箱体以及原水箱体；该原水箱体和纯水箱体彼此分隔并通过箱盖连为一体；纯水箱体的底部设置有连通纯水箱体内部的纯水进口和纯水出口，该原水箱体的底部设置有连通原水箱体内部的纯水进出口、废水进口和原水出口，纯水进出口与其中一纯水出口连通。通过利用箱盖将原水箱体和纯水箱体连为一体，并配合设置各个进口和出口，以达到一箱两用的效果，减少占据的安装位置，并使得纯水机体积减小。
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本发明公开了一种铜箔表面钝化处理方法，其包括如下步骤：(1)配置钝化液：所述钝化液由去离子水作为基本溶剂、植酸作为添加剂配置而成，所述去离子水与植酸的体积比为：去离子水∶植酸＝1～10∶90～99；(2)铜箔表面钝化处理：利用步骤(1)制备的钝化液进行铜箔表面钝化处理，铜箔表面进行钝化处理时的工作温度为12～42。C、电流密度为0.4～4.0A/dm2，钝化处理时间8～45s。一方面，采用植酸盐作为铜箔表面钝化的钝化液，铜箔表面钝化后，省略了铜箔表面漂洗的工艺步骤，相比传统的采用铬酸盐作为钝化液，用于钝化每吨铜箔节约了水资源约2/3以上；另一方面，采用植酸盐作为铜箔表面钝化的钝化液，整个处理过程中无废水产生，消除铜箔生产厂家的环保壁垒。
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本发明公开了一种具有磁性核壳结构的铈锰复合材料吸附剂及其制备方法，具体为具有内核和外壳的微球吸附剂，内核为磁性纳米粒子，内核粒径为150～450nm，外壳为铈锰复合氧化物，外壳厚度为50～80nm。本发明通过磁性纳米粒子内核粒径、铈锰复合氧化物外壳厚度的配合，通过磁性核壳结构制备的铈锰复合材料吸附剂，可以有效的发挥磁性内核的吸附作用，以及辅助增强铈锰复合氧化物对磷等吸附作用，显著提高对含磷废水的吸附效果，增强除磷率。
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本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种基于超高压水射流技术的废轮胎综合处理系统，包括：水塔机构，与所述水塔机构连接的水刀机机构，与所述水刀机机构连接的处理工作站，连接所述处理工作站和所述水塔机构的回收水机构，与所述处理工作站连接的胶粉湿筛机机构，与所述胶粉湿筛机机构连接的烘干机机构，及与所述烘干机机构连接的胶粉存储塔机构。本发明布局合理、节省了厂房空间、提高了生产效率，具有废水利用率高及零污染等特点。
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本发明涉及污水处理设备技术领域，特指一种污水处理高效电凝装置，槽体为绝缘槽体，槽体的内部设有电极絮凝装置，电极絮凝装置由若干个电极絮凝模块叠堆在槽体构成，电极絮凝模块A由网状筐内安装若干块并列电极板构成，槽体的两端内表面上设有一号极板、二号极板，位于电极絮凝装置的上方设有刮渣装置，刮渣装置由电机驱动刮渣轴构成，刮渣轴上设有柔性刮渣板，位于电极絮凝装置一端的槽体内设有锥形浮渣容置区，锥形浮渣容置区通过一号通道与排渣槽连通，排渣槽的底部设有排渣口，使废水被二次以上的电解得到充分处理，避免了受到进水源的变化而影响稳定性，保证出水水质。该技术具有操作简便.运行稳定，占地小，节约能源，便于科学管理的优点。
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本发明公开了一种移动式污水处理装置和控制方法，所述装置包括壳体，该壳体内通过隔板分隔成预处理区、膜组件过滤区和出水净化区，外界的废水经过输送泵输送到预处理区，预处理区通过管路与膜组件过滤区连接，膜组件过滤区通过管路与出水净化区连接，膜组件过滤区中的膜组件采用氧化铝材质烧结而成的无机材质陶瓷平板膜，膜组件过滤区为MMF处理系统、膜生物反应器MBR或MBR处理系统。本发明清洗方便，占地面积小，便于运输，处理水质更佳，运行可靠性强。
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本发明属于橡塑助剂领域，具体涉及一种多元改性纳米加工助剂及其制备方法，加工助剂包括多元改性纳米颗粒粉体载体及功能性加工原料，本发明的制备方法包括如下步骤：(1)将多元改性纳米颗粒粉体和端胺基多元醇酯等原料投入高混机中进行混捏包覆复合得到多元改性纳米颗粒粉体载体；(2)将多元改性纳米颗粒粉体载体与功能性加工原料投入到高混机后进行二次混捏包覆复合得多元改性纳米加工助剂。本发明的加工助剂增强增韧性能、耐候性及耐低温性能优良，可提高PVC粘附效能、缩短塑化时间，增加物料流动性及辅料填充量，本发明的制备方法缩短了工艺流程，降低了生产成本，避免废水产生，利于降低加工能耗，且制备的加工助剂在树脂中的分散性能和加工性能均得到了提高。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种金属加工废液净化回用方法及金属加工回收液，该金属加工废液净化回用方法为：S1、将废液进行重力沉降处理，以去除浮油与大颗粒杂质，得预处理液；S2、将预处理液加入热泵蒸发设备中进行水分蒸发分离，取蒸馏液，得第一处理液；S3、将第一处理液采用超精密纳米膜进行过滤，取滤液，得第二处理液；S4、在所述第二处理液中加入调配液，搅拌处理第一时间；所述调配液包括pH稳定剂、防锈剂及消泡剂；金属加工回收液，由金属加工后的废液经所述的金属加工废液净化回用方法处理而得。本发明所述的金属加工废液净化回用方法，可得到与自来水性能相当的净化液，能耗低、无化学添加、避免了二次污染。
本发明公开了一种应用于7系航空铝材加工的切削冷却液，切削冷却液原料包括非离子低泡乳化剂、司盘80乳化剂、水性防锈剂、硼酸、苯丙三氮唑、蒸馏妥尔油、二乙二醇环己胺、环烷基基础油、季戊四醇油酸酯、抗硬水剂、耦合剂、消泡剂；不但可以减少主乳化剂的用量，而且还具有润滑、清洗、抗腐败和保护铝材的功能，对铝材表面有很好的封闭和保护作用，能够替代传统的磷酸酯铝材保护剂，克服了传统7系铝材切削液对磷酸酯的依赖，并与其他与极压剂等原材料调配出润滑性能、抗腐蚀性能、清洗性能长期稳定的7系铝材切削冷却液，且废液中不含磷，降低了废水的处理难度。
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本发明公开了一种再生环保型热敏原纸的生产方法，其步骤包括：碎解、除杂分离、漂白配浆、上网成型、压榨脱水、干燥、表面施胶、烘干压光、卷取分切、包装成品工序，其中，在碎解工序中，采用100%办公废纸原料进行碎解，且碎解浓度控制在5-6%。本发明采用办公废纸浆代替漂白化学浆，增加了纤维的循环使用，不仅增加了企业的经济效益，同时也使生产热敏原纸的成本显著下降，而且还减少了环境污染，减少了企业在废水回收过程中的投资；另外，通过该方法生产得到的产品质量良好，可运用于热敏纸的制造。
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本发明公开了一种畜血生物转化生产氨基酸的制备方法，其包括下列步骤：将来自屠宰场的新鲜畜血收集存储；除去畜血里的脂肪纤维；畜血次级生物转化生成友好氨基酸；后处理及包装等。本发明还公开了采用上述方法制备得到的氨基酸粉末或溶液。本发明采用高频、低频超声波、生物转化反应罐等技术设备，配合本发明特有的制备工艺及优化条件，使制备得到的含量18.66％以上的18种主要优质氨基酸溶液或粉末，且氨基酸的分子量更小，体内吸收率高，产品收率高，降低了设备成本低，实现了畜血资源的再利用，也避免了制备血粉产生的废水污染，环境友好，产品质量稳定，易于产业化。
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本发明属于水处理技术领域，尤其涉及一种高压脉冲电杀菌工艺，将废水通过水泵泵入高压脉冲电杀菌装置中进行杀菌处理，然后进行排放；高压脉冲杀菌装置包括：主体管、左极板、右极板、入水管、出水管、左封板和右封板，左封板将左极板设置于主体管的左侧，右封板将右极板设置于主体管的右侧，右极板还连接有螺杆，入水管和出水管均与主体管相连，左极板和右极板均与电源连接；相对于现有技术，本发明利用电压瞬间发生变化而对细菌产生不可逆损失，进而导致细菌死亡，即本发明利用强电场所引起的微生物细胞的穿孔效应来杀菌。
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本发明公开了一种基于陶瓷废弃物的多孔彩陶微珠的制备方法，陶瓷原料主要来源于废旧房建陶瓷、卫具陶瓷和工艺陶瓷等，采用两次造孔技术精确调控孔道生长，先是高温发泡剂对陶瓷材料进行初级造孔，并辅助无机颜料高温原位着色，然后采用苛性碱刻蚀调控陶瓷材料孔道，得到孔隙率范围大(60‑90％)、孔道发达(微纳米孔径70‑90％)的彩色轻质陶瓷微珠。本发明所得到的多孔彩陶微珠，可用于高档次的反射隔热材料、隔音材料、催化剂和废水处理等领域，具有很好的经济价值和社会效益。
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本实用新型公开了一种用于提高加工效率的数控加工中心,包括减压弹簧、承压式移动轮、喷水管、流水槽、供油槽道和活动柜门，所述减压弹簧下方设置有承压式移动轮，所述喷水管下方开设有流水槽，所述供油槽道外侧设置有活动柜门，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有减压弹簧能够降低数控机床运行时产生的噪音污染；设置有承压式移动轮使数控机床在移动、搬运等过程中变得简单便捷；设置有喷水管在冷却加工刀具的同时将加工过程中产生的碎屑及时冲走；设置有流水槽能够及时将冷却废水和加工碎屑等及时排出；设置有供油槽道便于润滑油的及时补充，避免主轴箱内部组件之间过度磨损；设置有活动柜门防止加工碎屑等飞到机床外部。
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本实用新型涉及一种用流水方式进行虫料分离的机器其特征在于包括：振动盘、虫料分离池、控水皮带、引流板、出水孔和排水口；其中，所述振动盘位于所述虫料分离池上方；所述虫料分离池壁上沿一处有开口，所述开口接引所述引流板一端，所述引流板另一端接所述控水皮带；所述控水皮带为网状皮带；所述出水孔位于所述虫料分离池中，其出水朝向引流板；所述排水口位于所述虫料分离池中，用于排出废水。本实用新型排除了人为因素对蝙蝠蛾幼虫，亦不存在普通机械对蝙蝠蛾幼虫的暴力损伤，从而提高了幼虫产量及质量。
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本实用新型公开了一种处理电镀废气的设备，包括罐体和风机，在罐体的一端设置废气进口，罐体的另一端设置废气出口，在罐体里部从进气到出气方向依次设置有进气室、预过滤器、净化区和过滤室；进气室连通废气进口，风机连接废气出口，净化区上端通过管道Ⅰ与电镀循环槽连接，净化区上端还通过管道Ⅱ与回收槽连接，过滤室包括一级过滤单元、二级过滤单元、三级过滤单元，一级、二级、三级过滤单元均包括两道过滤网，一级、二级过滤单元之间设有喷淋室Ⅰ，喷淋室Ⅰ上端通过管道Ⅱ与回收槽连接，二级、三级过滤单元之间设有喷淋室Ⅱ，喷淋室Ⅱ通过管道Ⅲ与进水槽Ⅰ连接。本实用新型的有益效果为：采用本实用新型设备，可以使硬铬无废水排放，并且废气排放达标，同时还具有冷却含铬废气功能。
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本实用新型公开了一种金属垫片磨盘升降及水分流机构，涉及磨盘机构技术领域，工作台的内部安装有圆形管，工作台的上表面于圆形管的中心开设有收集槽，圆形管的表面安装有若干根延伸至收集槽的连接管，工作台的下表面中心安装有过滤器，通过在工作台设置收集槽使得从磨盘中流出的废水进入收集槽后，通过连接管和圆形管进入过滤器内，然后过滤器对废水中的杂质进行过滤后，将净水输送给水箱，然后水泵将水箱内的水重新抽入到水槽内继续使用，从而循环利用水，约了水资源，通过在安装板下表面安装万向轮，通过第一液压杆的伸长从而带动安装板下降，使得万向轮支撑整个装置，且万向轮可以帮助设备随意移动，使得装置便于移动。
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本实用新型公开一种多通管，所述多通管包括主管道，主管道的顶部一侧设置有侧管道，所述侧管道与主管道相互连通，所述侧管道与主管道的连接处设置有第一连通口，所述侧管道内设置有用于使所述第一连通口单向导通的单向阀机构；所述单向阀机构包括弹性阀门和用于将弹性阀门固定在所述第一连通口的位置处的固定件。本实用新型提供的多通管，可以很好地防止废水从侧管道溢出或废水从侧管道内返流到洗碗机等电器中，且可以有效防臭以及防止蟑螂等昆虫沿排水管道进入洗碗机等电器；同时还可以有效防止厨余垃圾堵塞排水管道。
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微蚀废液循环再生系统，涉及PCB板技术领域，其结构包括与微蚀刻产线连通的电解槽，还包括整流机，通过整流机对电解槽的电解液进行供电，电解槽的出液口分别连通有微蚀刻产线和废水处理站。从微蚀刻产线流出的微蚀废液流入电解槽内，通过整流机对电解槽的电解液进行供电，经过电化学反应，能够实现金属铜的提取和部分微蚀液的再生，再生的微蚀液回流至微蚀刻产线进行重新利用，使生产成本降低50%，提取的金属铜不仅达到材料的回收，且使得排至废水处理站的污水中重金属含量低，进而达到环保的目的。
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本实用新型涉及一种UASB反应器，UASB反应器包括内容纳室和外容纳室，内容纳室和外容纳室可分离设置，外容纳室的下部设有布水系统，内容纳室和外容纳室之间通过弯曲型的进水管连接，内容纳室中设有三相分离器和溢出通道，UASB反应器还具有抽吸通道，抽吸通道与内容纳室连通。内容纳室与外容纳室可分离设置，可提高内容纳室的质量和生产效率，弯曲型的进水管能对废水进行初步的过滤，增强废水和污泥的分离效果。
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本实用新型公开了一种水质实时监控并自动停机型自来水净化装置,包括PP棉、颗粒活性炭、压缩活性炭、低压开关、进水电磁阀、增压泵、第一TDS检测器、废水电磁阀、RO膜、第二TDS检测器、逆止阀、压力桶、高压开关和后置活性炭；所述PP棉、颗粒活性炭和压缩活性炭依次连接在进水管上；所述低压开关、进水电磁阀和增压泵依次连接在连接压缩活性炭和第一TDS检测器的管线上；所述第一TDS检测器还连接废水管；本实用新型通过TDS检测器监控装置对净水水质进行实时监控，确保出水水质达到直饮水标准，当达不到直饮水标准时则自动停机，避免使用者喝到达不到卫生标准的水;整体操作简单，成本低，应用范围广，实用性强。
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