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本发明提供一种硅氧烷聚合物连续法生产工艺，可以生产不同官能团硅氧烷聚合物。首先将硅氧烷原料加入液体酸性催化剂、封端剂在60‑110℃，反应时间3‑5h，其次将获得半成品经碱洗、水洗、脱挥等步骤，获得无色透明的硅氧烷聚合物。硅氧烷原料可以是六甲基环三硅氧烷D3、八甲基环四硅氧烷D4、十甲基环五硅氧烷D5、硅氧烷水解混合物、线性聚甲基硅氧烷、室温硫化硅橡胶（107胶）。本发明使用成本低、催化活性高液体酸性催化剂生产硅氧烷聚合物，反应条件温和、操作简单、成本低，适合大规模生产。所用的催化剂避免了固体催化剂产生危险固体废弃物的问题，产品经碱中和处置、水洗后可以达到排放标准。
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本发明涉及一种金属污泥窑炉资源化处置烟气净化工艺，包括以下步骤：步骤一、金属污泥危废送入回转窑内进行干燥，产生的烟气直接进入超高温袋式除尘器进行除尘，收集到的粉尘送回回转窑回用；步骤二、步骤一中回转窑产出的碚砂送入合金炉进行熔炼；熔炼产生的高温烟气经一氧化碳燃烧和余热回收锅炉后进入超高温袋式除尘器除尘，收集到的粉尘送回回转窑回用；步骤三、将经步骤一和步骤二处理后的烟气进行脱酸、脱硝、脱二恶英处理系统处理后，达到环保排放标准的烟气由烟囱外排。本发明采用耐超高温的金属纤维袋式除尘器或陶瓷管除尘器进行收尘，简化了常规袋式除尘器前的降温和脱酸等保护工艺，提高了物料回收效率。
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本发明公开了一种具有消毒防护隔离层的氢氧化钾温控报警系统，包括PLC编程控制器，所述PLC编程控制器的输出端分别电性连接有加热温控模块、喷淋模块、废气过滤模块和物料过滤处理模块，所述PLC编程控制器的输出端分别电性连接有5G信息传输模块和WIFI信息传输模块，且5G信息传输模块和WIFI信息传输模块的输出端分别电性连接有本地终端和个人终端。该具有消毒防护隔离层的的氢氧化钾温控报警系统设置有喷淋模块，中间继电器依次控制流量控制阀一、流量控制阀二和流量控制阀三，分别一一独立控制雾状喷嘴一、雾状喷嘴二和雾状喷嘴三，以及产生的水雾覆盖氢氧化钾液体挥发的气体，从而能够有效的稀释气体，避免溢散的气体危害用户。
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本发明涉及一种对抗生素菌渣进行汽爆脱毒的系统装置，属于危险固废处理领域。本发明主要包括汽爆、生物有机肥发酵、造粒、烘干、包装五个工艺阶段。首先，在汽爆工艺阶段，仅使用饱和水蒸汽，通过瞬时弹射式蒸汽爆破(ICSE)过程，实现抗生素菌渣残留的抗生素生物大分子完全降解；然后将爆后的抗生素菌渣送入好氧或厌氧生物发酵反应器中进行有机肥深度发酵；然后送入造粒机中造粒，最后经烘干机烘干降水后包装，达到生物有机肥行业标准。该系统通过ICSE处理使抗生素菌渣中的抗生素残留及其它微生物残留得到彻底降解和灭活，实现了全处理过程的生态环境安全和零排放，处理成本仅为焚烧的20%，为大规模的抗生素菌渣处理项目开辟了全新模式。
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本发明公开了一种自动行车，包含水箱、喷淋头、吹干装置、回收槽、照明装置，所述水箱内的水足够行车提升、移动过程中的喷淋、清洗水量；所述吹干装置为一涡轮风机，可以加快干燥速度；即时喷淋，减少污染物带出，避免化学品交叉污染和对空气、环境的危害；由于90％粘附在工件上的化学品都在行车提升工件的过程中得到喷淋清洗，既补充了蒸发的槽液，减少了工件和夹具的带出量，又减轻了后道的清洗压力，降低了废水的处理成本；经测试，行车喷淋回收率不低于90％；行车自带水箱，无需人工拖着水枪喷洗工件，且行车提升及喷洗过程全部自动控制，操作人员只需按动按钮即可实现，且全部过程在玻璃罩内进行，对人体及环境无毒害。
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本实用新型涉及一种塑料板材生产线收尘净化装置，包括固定座，所述固定座顶部固定设有处理箱，所述处理箱内腔分别设有过滤室、净化室，所述处理箱左侧固定安装有抽风机，所述抽风机进风口固定设有吸尘罩，所述抽风机出风口位于过滤室内，所述过滤室内腔均由固定设有过滤板，所述过滤室右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定设有转轴，所述转轴贯穿过滤板固定设有刷杆，所述刷杆均位于过滤板左侧，所述净化室内腔均匀固定设有隔板，所述隔板之间均固定安装有UV灯管，可以先对吸入处理箱的粉尘废气进行过滤处理，再通过紫外线光解实现分解净化，提高对塑料板生产线粉尘废气的处理效果，避免危害工人身体、污染环境。
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本实用新型公开了一种用于电子产品配件加工用穿孔机，包括吸尘罩、辅助移动机构和废料收集箱，工作台的顶部固定连接有穿孔机机械臂，穿孔机机械臂的外表面活动连接有穿孔机箱，穿孔机机械臂的两侧固定连接有辅助移动机构，辅助移动机构的一侧均固定连接有垫块，垫块的上方设置有吸尘管，吸尘管的一端固定连接有吸尘罩，工作台顶部的一侧固定连接有风箱，工作台顶部的另一侧固定连接有废料收集箱。该用于电子产品配件加工用穿孔机，通过吸尘管、吸尘罩和吸尘器的设置，当穿孔针在电子产品上进行穿孔时，可通过调节吸尘管将吸尘罩放在穿孔上方，对穿孔过程产生的有害气体进行收集，有效的防止有害气体对工作人员产生的危害。
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本实用新型属于固体废物的处理领域，具体涉及垃圾焚烧厂飞灰资源再利用。本实用新型具体公开了一种垃圾焚烧飞灰的固化系统，包括：两套粉末存储装置、一套液体存储装置、一套粉末定量进料装置、一套液体定量进料装置、一套固液搅拌装置；其中，所述粉末定量进料装置设有旋转接头，所述旋转接头可在两套粉末存储装置之间切换，可分别单独连接任一粉末存储装置。本实用新型所述飞灰固化系统自动化程度高，避免了操作人员因接触飞灰而危害健康；采用本实用新型可以将飞灰变废为宝作为制作菱镁材料的原料，不仅解决了飞灰的污染问题，还实现了飞灰的资源再利用。
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本实用新型涉及一种双化料筒的染色装置，包括机体，所述机体顶部一侧设有入布门，所述入布门顶部设有转动轴，所述机体顶部连接第一化料筒，所述第一化料筒顶部设有染料入口与伸缩电机，所述伸缩电机底部连接伸缩杆，所述伸缩杆贯穿第一化料筒外壁并连接横向搅拌板，所述横向搅拌板顶部连接搅拌电机，所述搅拌电机底部连接第一搅拌杆，所述第一搅拌杆贯穿横向搅拌板，所述第一化料筒外壁连接第一加热装置，通过设置第一化料筒与第二化料筒，第一化料筒可实现上下翻滚与水平的旋转搅拌，第二化料筒用来回收废液重新利用，设置了辊筒，可压紧布料，且废液通过辊筒上的圆孔可以使布料染色均匀，还设置了带有转动轴的入布门，防止染液危害健康。
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本实用新型涉及一种基于剩余氨水进行燃煤发电烟气脱硝的设备，所述基于剩余氨水进行燃煤发电烟气脱硝的方法包括如下步骤：1）通过焦炭生产过程中产生的剩余氨水制备氨气，获得包含氨气在内的混合气体；2）将步骤1）中处理后得到的混合气体通入烟气脱硝装置内；3）将燃煤发电产生的烟气通入烟气脱硝装置内，使得烟气中的氮氧化合物与步骤2）中的混合气体之间发生反应；采用上述方法，其通过焦炭生产过程中产生的剩余氨水制备氨气，并利用其对于燃煤发电产生的烟气进行脱硝；其不仅避免另购液氨的成本支出与运输危险，并能够有效回收利用工业生产中的废液废气，减少其对环境的负担。
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本实用新型公开了一种PET环保方块地毯，从上到下依次由纱线层、底布层、PET树脂层和无纺布层组成，纱线层的厚度为3-10mm，底布层的克重为50-120g/m2，纱线热熔层的厚度为0.5-1.0mm，PET树脂层的克重为80-300g/m2，无纺布层的克重为300-1200g/m2。本实用新型的方块地毯，摈弃了以往的合成乳胶层，避免了合成乳胶层的有害物质对室内环境和人类健康的危害，本实用新型的方块地毯，每一层所使用的基础原料都是100%的PET材料，没有引入任何其他的原料，这样不论是制程产生的废料还是使用后成为废品，都可以100%的回收再利用，同时省去了分类回收的工序并且降低了回收的成本。
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本实用新型公开了带换热功能的烟罩，属于熔化炉技术领域。带换热功能的烟罩，包括换热箱体、外壳体以及烟罩门，所述换热箱体上表面贯通固定有废气管，所述换热箱体外表面设置有外壳体，所述外壳体左表面下方固定有进风管，所述外壳体右表面下方固定有出风管，所述外壳体左侧设置有风机，所述风机的出风端与进风管远离外壳体的一端连接，所述外壳体前表面上焊接有烟罩门支架，所述烟罩门支架上连接有烟罩门，所述换热箱体上端面中间内设置有废气管；本实用有效的解决了熔化炉在运行时产生的烟气，直接排放导致能源的浪费，并且烟气过高的温度也会对空气造成危害的问题。
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本实用新型公开了一种钣金件焊接装置，该装置包括底座与焊接设备，所述焊接设备位于底座的顶部，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的右端贯穿并延伸至安装架的右侧，所述驱动轴上螺纹连接有承载座，所述承载座的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有浮动板。该实用新型，吸力机构的设置可以将焊接产生的烟气与废屑第一时间进行收集，且对烟气与废屑进行过滤，避免烟气扩散影响环境甚至对人体造成危害，以此来提高此装置的实用性，解决了以往钣金件焊接装置实用性不佳的问题。
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本实用新型公开一种自带物料桶单立柱组合泵架，包括机架单元、物料压盘单元、气缸单元和物料位置检测单元。通过上述方式，本实用新型提供一种自带物料桶单立柱组合泵架，能够实现流体从物料桶的底部抽出，有效避免物料桶内部流体残留以减少浪费。机架单元的结构设计，解决了双立柱架构占用空间大的问题，由于机架单元自带物料桶，对物料包装的要求降低，可以节约大量的包装成本。物料桶可内置软包装袋，物料装在软包装袋中，在整个粘性流体抽取过程中，流体不会暴露在环境中，有效避免VOCS等有害气体的溢出，防止对环境造成污染，配合相应的挤压设备，可将软包装袋内的粘性流体挤出，从而减少了生产过程中产生的危险废弃物或者固体废弃物。
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本实用新型公开了一种矩形管生产线用管缝焊接装置，包括操作台和夹板，所述操作台的上表面前侧左右两端分别设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块的左侧中部均开设有调节槽，所述调节槽的前侧中部开设有导槽，所述导槽的内壁开设有内螺纹，所述内螺纹与导杆外壁设置的外螺纹螺旋连接。本实用新型把两组矩形管分别贯穿第一固定块和第二固定块中部开设的调节槽内，转动把手，导杆能够推动夹板向后侧移动，对调节槽内的矩形管进行夹固，方便对两组矩形管之间的管缝进行焊接，控制抽风机工作，经抽风管能够把焊接产生的废气导入至净化箱内进行净化，避免废气危害工作人员的身体健康，同时保护环境。
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本实用新型涉及一种去除挤出塑料管异味的负压冷却装置，包括收集箱，所述收集箱顶部对称固定设有支撑板，所述支撑板顶部固定设有冷却箱，所述冷却箱两端通过螺丝连接有端盖，所述冷却箱内腔等距固定设有环形水箱，所述环形水箱内腔等距固定设有雾化喷头，通过进水口向主管道内腔输送冷却水，冷却水经支管道流进环形水箱，最后再从雾化喷头雾化喷出，可以对塑料管进行降温冷却，使用方便，通过设置排水口与集水漏斗便于收集箱对冷却废水进行收集，冷却废水会直接从排水口与集水漏斗流进收集箱内腔，通过设置引风机，引风机可以通过排气管把冷却箱内腔的异味抽出排到净化装置内部进行净化，可以防止异味毒气污染空气，危害人体健康。
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本实用新型公开了一种树脂高效回收装置，包括电泳槽和管式超滤膜，电泳槽的出料口通过连接管与超滤泵的进料口固定连接，超滤泵的出料口通过进料管与管式超滤膜的进料口固定连接，管式超滤膜顶端的一侧设有浓水出口，管式超滤膜顶端设有的超滤水出口通过连接管与超滤清洗箱的进水口固定连接。本实用新型通过管式超滤膜对废水中的油漆进行过滤，实现了油漆的循环利用，提高油漆的利用率，减少废水的排放，保护环境，提高涂膜的质量，且通过设有的超滤清洗箱可以实现水资源的循环利用，减少了水资源的浪费，进料管的中部设有压力表，通过压力表可以检测进料管进料时的压力，便于工作人员实时检测压力值，防止发生危险。
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本实用新型公开了一种游戏机外壳用自动喷漆设备，解决了现有的游戏机外壳用自动喷漆设备在对游戏机外壳进行喷涂时，油漆味道比较重严重危害工作人员的身体健康的问题，以及游戏机外壳表面的油漆喷涂完毕后，不能快速烘干严重影响生产效率的问题，其包括设备本体，所述设备本体内部一侧下部安装有烘干装置，烘干装置顶端安装有废气净化装置，设备本体内部另一侧下部安装有储漆箱，本实用新型构思巧妙，设计合理，废气净化装置可以吸入喷漆时产生的有害气体，净化后排出，保护了工作人员健康，并且保护环境，微波发生器和光波发生器同时对游戏机外壳进行烘干，大大提高了游戏机外壳表面油漆的烘干效率。
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本实用新型公开了一种用于大气污染治理的减排节水系统，包括壳体，所述壳体内横向固定安装有喷管，所述喷管的上端面的中心处竖直管安装有进气管，所述喷管的下端面等间距的固定安装有多个喷嘴，多个所述喷嘴的正下方共同设置有一号切割网板，所述一号切割网板的左右两端分别固定安装在壳体的内壁上。本实用新型，当废气通过进气管进入壳体内后，气体会进入喷管内并通过喷嘴向下喷出气泡，喷嘴喷出的气泡会经过一号切割网板和一号破碎针进行初步的消泡，使得气泡内的气体充分的与壳体内的净化液充分的融合，净化液会对气泡内的有害物物质进行吸收，降低了排出的废气对周围环境污染，也降低了对人们正常的生产生活的的危害。
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本实用新型提供一种定位效果好的红酒盒加工用修边装置包括：支撑底座、支撑底板和连接块；回收机构，所述回收机构固定连接于所述支撑底座的顶部，所述回收机构包括支撑底箱，所述支撑底箱的顶部与所述支撑底座的顶部固定连接；运输机构，所述运输机构固定连接于所述支撑底箱的顶部；定位机构，所述定位机构固定连接于所述支撑底板的顶部；修边机构，所述修边机构固定连接于所述连接块的顶部。本装置的定位机构和修边机构，可以根据原料的尺寸大小和厚度不同，进行调节刀片的位置和高度，使之适用于各种不同的酒盒的修边，回收机构，可以将修边后的废料吸附至支撑底箱中，可以保持车间和装置的清洁，防止废料扬尘危害工作人员的健康。
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本实用新型公开了一种冲压模具用的冷却装置，包括冷床、侧板和水冷箱，所述冷床包括上板、圆形通道和支架，所述冷床的上端为矩形的上板，所述上板的中部横向排列有圆形通道，所述上板的四角下端均设有支架，所述冷床的一侧设有水冷箱，所述水冷箱包括外壳、翅片和水管，所述水冷箱的外部设有外壳，所述水冷箱的中部排列有多片翅片，所述翅片的中部贯穿连接有水管，所述水管延伸至外壳的上端并贯穿连接有圆形通道，所述侧板包括风口、风扇和风扇保护框架。本装置通过水管流经冷床中部的通道可以将铁质的冷床上表面温度降低，降低高温的危害，同时采用风扇将堆积的废料分散，加速散热，避免废料积聚高温，提高安全性能。
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本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种用于防尘爆的换气装置。包括反应釜、冷凝器、冷凝器废气出口管、废气总管、氮气总管、限压阀、流量计、总阀、旁路阀、阀门一、阀门二及阀门三，所述氮气总管经限压阀、总阀、旁路阀后分成两支，其中一支经阀门一自反应釜的顶端插入至接近釜底的位置，另一支经阀门二自反应釜的顶端插入并留于釜顶位置，所述流量计与阀门三通过管路串联接后再并联接于旁路阀两端的氮气总管上。本实用新型通过氮气总管向反应釜中通入氮气，用于置换反应釜中的氧气，有效避免了因化工投料过程中粉尘或可燃气体释放静电而引发的尘爆危险，确保了化工作业安全。
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本实用新型公开了一种二极管模压后烘烤用热循环烘箱,包括箱体、热循环风机，所述箱体为双头开门式箱体结构，其箱体内壁设有多个上下平行且用于放置托盘的托板条，在所述箱体上下部设有出风孔，箱体内设有连通出风孔的风道，所述热循环风机的机体安装在箱体外侧，其出风口至于箱体内，所述风道通过气管连通热循环风机的出风口。所述二极管模压后烘烤用热循环烘箱有效实现了二极管的塑封料的烘烤过程，而且烘烤效果好，另外还能对烘烤过程中挥发的废气进行收集处理，因而有效减少废气对工作人员的危害，因而实用性高。
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本实用新型提供一种包装容器，其包括：内包装袋以及外包装桶，内包装袋收容于外包装桶体中；所述内包装袋包括：袋体、内出料口以及袋盖，所述内出料口开设于所述袋体的底部，所述袋盖设置于所述内出料口处，以打开或者关闭所述内出料口，所述内包装袋还包括：封口膜或者内盖；外包装桶包括：桶体、外出料口、密封垫、出料口盖、包装桶盖，外出料口开设于桶体的内部底面的凹陷区域中，内出料口收容于凹陷区域中，出料口盖设置于外出料口处，密封垫位于外出料口和出料口盖之间，包装桶盖扣合于桶体上部的桶口处。本实用新型具有内包装袋以及外包装桶，其结构设计合理，流体不会与外包装桶接触，不会因为流体接触外包装桶而产生过多的固废或危废。
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本实用新型涉及亚克力板加工技术领域，具体为一种亚克力板精准定位切割装置，包括台面，所述台面的顶部滑动设有龙门架，所述龙门架的顶部开设有滑槽口，所述滑槽口的内壁活动安装有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有安装于龙门架上的电机，所述丝杆的外壁螺纹连接有滑块座，所述滑块座的底部固定安装有液压机，所述液压机的输出轴固定连接有U型架。本实用新型中，通过前端板、后端板、侧板、空腔和分支管的相互配合，使得亚克力板切割时，空腔受分支管的作用，能够对废屑粉尘进行吸收处理，继而进入到吸尘设备内进行处理，避免了废屑粉尘污染加工环境和危害工人身体健康的问题，提高本实用新型的环保性及安全性。
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本实用新型公开了一种3D打印机壳体结构，包括箱体，所述箱体内腔的顶部通过支架固定连接有吸气罩，所述吸气罩的顶部延伸至箱体的外侧，所述箱体顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔自左向右依次滑动连接有活性炭滤网和合成纤维过滤棉滤网。本实用新型通过设置箱体、吸气罩、过滤箱、活性炭滤网、合成纤维过滤棉滤网和抽气组件，能够对打印过程中产生的有害气体进行过滤，避免危害工作人员的身体健康，通过设置储物箱，能够对必备配件进行储存，通过设置废料框和通口，能够对打印过程中产生的废料进行收集储存，通过设置以上结构，具备3D打印机壳体在使用时，便于使用的优点，从而降低了工作人员的劳动难度。
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