本实用新型公开了一种大型风电叶片模具静电防护系统,在风电叶片模具复合材料层中间铺设了一层具有良好导电性能的金属网层,金属网层经外部两侧的接地引导线与风电叶片模具钢架上的接地传导材料连接将静电释放到地面;金属网层全面覆盖风电叶片模具,易附着和吸附静电,使得风电叶片模具表面静电等级大大降低,并最大程度上带走叶片制造过程中各个区域产生的静电;两侧与金属网层连接的接地引导线,迅速的把静电进行传导,安装在模具上的接地传导材料收集来自模具上的静电并由引导到接地点,快速和良好的对静电进行释放,对相关操作人员,相关设备和生产过程起到保护。
本实用新型公开了一种用于预制夹心保温墙体的钩形钢筋芯连续纤维复合连接件,该连接件由钩形钢筋芯连续纤维复合筋和套管组成。其钩形钢筋芯连续纤维复合筋主体采用一体化拉挤成型工艺将纵向连续纤维包裹在钢筋表面而后将横向纤维缠绕在其外表面形成波形连续纤维外包层,待纤维冷却后将一端弯折为钩形并加热定型的工艺制成的一种以钢筋为延性内芯外包刚性连续纤维的新型复合材料;套管采用塑料注塑加工成型。本实用新型连接件结构简单、造价低廉、导热系数低、耐久性能好、安全储备高,适用于预制混凝土夹心保温墙体内、外叶混凝土板的连接。
本实用新型公开了一种宇航用耐高温紧套光缆,其特征在于:以光纤为内芯,所述光纤外涂覆第一耐温层,所述涂覆耐温层外填充抗拉加强件,所述抗拉加强件外绕包第二耐温层,所述第二耐温层外编织护层,所述第一耐温层的材质为聚酰亚胺,第二耐温层的材质为聚酰亚胺-聚四氟乙烯复合材料;本实用新型所述一种宇航用耐高温紧套光缆通过耐温层选用材料为聚酰亚胺的设置,所述聚酰亚胺具有高耐温的特性,从而保护光纤在-65~300℃的环境下均能正常工作;本实用新型提供的宇航用耐高温紧套光缆,结构简单,设计合理,具备耐高温、耐霉菌、耐盐雾、耐湿热、耐弯曲、耐老化、耐腐蚀、高强度、长寿命、阻燃等特性,广泛应用于航空、航天等耐温等级高的环境下实现光信号传输。
本实用新型提供一种田园管理机用加油口塞,包括一体成型的盖体和塞体、设于所述塞体内的腔体和设于所述腔体内的通气主管;所述塞体设于所述盖体下方,所述塞体侧面设有锯齿形凸起;所述通气主管设有若干个,所述通气主管上方垂直连通有通气支管;一体成型的所述盖体和所述塞体内还依次设有橡胶层、金属骨架层和复合材料层。本实用新型具有结构简单、成本低、效果可靠的优点。
本实用新型属于复合材料技术领域,涉及电化铝烫金箔,特别涉及一种导电型电化铝烫金箔。一种导电型电化铝烫金箔,在基材薄膜(1)之上,依次均匀涂覆有离型层(2)、绝缘层(3)、真空镀铝层(4)和粘结层(5)。本实用新型可用于制造多层电路结构的混成集成电板,真空镀铝层的导电性为集成电路工作提供了可能,铝层两侧的绝缘层与粘结层都具绝缘性能,可防止多层集成电路交叠而短路,粘结层具备较好的上烫性,能够紧密结合电路基板或下层集成电路,并实现多层电路结构的混成集成电板。通过该种导电型电化铝烫金箔制取多层电路结构的混成集成电板,电路设计方式多元化、制作方式简便,在制作集成电板过程中降本节耗,具有一定的市场前景。
本实用新型涉及一种新型阻火门,包括门体、门轴、门闩和门框,其特点在于门体由网面板、波纹板构成;网面板为金属材料或复合材料制成,波纹板由铝合金、不锈钢或其他耐腐蚀材料制成的波纹带和平板带粘结而成;网面板和波纹板的网孔密度为每平方厘米210~250孔,网面板和波纹板相间排列。当火灾发生时迅速关闭阻火门,巷道里的火焰面通过阻火门的多层网面板和波纹板时,网面板和波纹板形成的小孔隙使火焰熄灭,同时该阻火门的门体是通风透气的,保持了气流的流通,避免了密闭空间的形成,减少了可燃气体聚集及爆炸的产生。此种新型阻火门整体结构简单、操作安全、使用快捷,能有效阻止火焰的传播,为矿井抗灾抢险争取时间。
本实用新型公开了一种脂质水胶体高分子抗菌敷料。它以中空醋酸纤维无纺布为基材(1),基材(1)上设有脂质水胶层(2),脂质水胶层(2)中设有小颗粒,小颗粒为液态硅橡胶、高分子材料羧甲基纤维素钠和固体纳米银离子抗菌剂复合材料。使用时有一定湿度,又有抗菌效果的愈合微环境。由于它的使用不粘伤口表面及周边皮肤,因此更换敷料无痛苦、无出血,它特别柔软易卷曲,对难以固定的伤口有较好的顺应性。
本实用新型低弧垂软铝导线涉及的是一种架空输电线路用的特种导线,适用于新建设架空输电线路和架空输电线路的改造。结构由线芯和导体两部份组成,在承载的线芯外侧设置有导体;导体采用全退火铝,其导电率为63%IACS的软铝线,承载线芯除采用LB10特高强度铝包线或EST特高强度镀锌钢线外,还采用G3A特高强度镀锌钢线或碳纤维复合材料。所述的导线采用圆线、型线同心绞的结构。所述的导体为圆形截面的单线组合的导线。所述的导体为异型截面的单丝组合的导线。所述的导体为圆型截面的单丝组合的导体和异形截面单丝组合的导体构成的导线。
本实用新型涉及复合材料保温板生产技术领域,特别涉及一种自动打磨装置。包括流水线架和电机,流水线架上设置有上支撑架,流水线架上固定设置有下磨轮,上支撑架上固定设置有上磨轮;下磨轮的两侧转轴均紧密嵌套有下轴承,下轴承紧密嵌套在下轴承座中,下轴承座固定设置在流水线架的两侧面上;上磨轮的两侧转轴均紧密嵌套有上轴承,上轴承紧密嵌套在上轴承座中,上轴承座固定设置在上支撑架的两侧面上;下磨轮通过皮带与上磨轮相连接,下磨轮一侧转轴与电机的转轴相固定连接。使用本实用新型时,极大地提高了劳动效率,降低了劳动强度;同时保证了打磨质量,有效降低生产成本。本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
本实用新型公开了一种输电塔的节点结构,包括预制的多向节点、预制的桁架杆、喉箍;多向节点的各端头的圆周上设有若干沿轴向的开缝,在端头内表面还设有沿轴向分布的凹凸齿;桁架杆包括采用纤维增强复合材料的管壳,管壳的端部外表面沿轴向设有凹凸齿;桁架杆的端部插入到多向节点对应端头内,端头内表面的凹凸齿与桁架杆端部外表面的凹凸齿咬合;在凹凸齿咬合相互处通过喉箍紧固。本实用新型具有轻重量、高强度、易组装、耐腐蚀等优点,可用于强风区、沿海地区、高海拔地区、化学工业区的输电塔建设。
本实用新型公开了一种双带层压机生产线的特氟龙皮带自动纠偏机构,相对转动辊上套设有特氟龙皮带,所述机架在特氟龙皮带上方设置有传感器,转动辊长度方向的两端设置有与齿条啮合的齿轮,机架的两侧分别设置有推动气缸,转动辊的两端设置有转动轴承,转动轴承的内圈与转动辊固定连接,转动轴承的外圈与推动气缸的活塞杆连接。在转动辊从动过程中,特氟龙皮带起到传输复合材料的作用,在热压过程中,特氟龙皮带受压在宽度方向上发生偏移,位于特氟龙皮带两侧的传感器检测到皮带发生偏移,发生偏移的一侧的推动气缸向前推动,使转动辊的一侧齿轮在齿条的作用下保持均匀进给,在特氟龙皮带转动的过程中,起到特氟龙皮带纠偏的作用。
本实用新型涉及一种轻型飞机机翼与机身连接结构,包括机翼组件和机身组件,机翼组件包括机翼前梁、机翼后梁和对接肋,机身组件包括前横梁、后横梁、前对接框和后对接框;机翼前梁、机翼后梁、对接肋、前横梁、后横梁、前对接框和后对接框均为复合材料层压板结构;机翼前梁和前横梁、及机翼后梁和后横梁分别在机翼翼根处对接,前横梁和后横梁均包括前后平行设置的第一横梁和第二横梁,机翼前梁和机翼后梁均包括一端向外延伸有耳片板的第三横梁,耳片板插入第一横梁和第二横梁之间并经安全销固接;前对接框上部与前横梁固接,后对接框上部与后横梁固接,前对接框和后对接框均靠近机翼翼根处设置,其下部均外露;对接肋位于机翼前梁和机翼后梁之间。
本实用新型涉及复合材料成型技术领域,尤其涉及一种直Z隔框预成型装置,包括:腹板夹模组件,包括相对设置的上夹板和下夹板以及与上夹板连接的夹紧驱动件;第一翼板驱动组件,设置在腹板夹模组件一侧,包括顶模以及驱动顶模朝向第一方向移动的第一驱动件;第二翼板驱动组件,设置在腹板夹模组件的另一侧面,包括推模以及驱动推模朝向第二方向移动的第二驱动件;支撑架,支撑架包括底部框架,与底部框架相对间隔设置的顶部框架,以及设置在底部框架两端且与顶部框架连接的两侧壁;本实用新型使用第一翼板驱动组件和第二翼板驱动组件同步反向驱动预浸料层叠板的两端部,使得预浸料层叠板在成型过程中两端同时受力成型,提高了直Z隔框成型的质量。
本实用新型提供了一种抗腐蚀压实股钢丝绳,其压缩率高,增加了耐磨损度,同时耐腐蚀,提高了使用寿命。其包括1根中心股、8根内层股、4根填充股及4根外层股,其特征在于:所述内层股对称包捻于所述中心股的外周,所述外层股对称包捻于所述内层股的外周,所述填充股位于两个所述外层股与两个所述内层股围合的区域内部,所述中心股由6根钢丝对称包捻于1根中心钢丝的外周组成,所述内层股、填充股及所述外层股均为西鲁氏结构,所述中心股、所述内层股、所述填充股及所述外层股合绳后的表面涂覆镀锌铝镁复合材料涂层。
本实用新型公开了一种异种材料搅拌摩擦焊接工具,包括依次连接的刀柄、轴肩部和搅拌针,所述搅拌针在其针尖的底部设有至少一组凸台,所述搅拌针呈圆台设置,所述搅拌针的直径由与轴肩部连接处到远离轴肩部方向逐渐减小。搅拌针底部连接有1组或多组凸台,单组以偏心的方式呈现,多组以围绕搅拌针轴线均布的方式呈现,保证下部材料的流动特性和发热量。解决异种材料(铝、钢;铝、有机复合材料等)搅拌摩擦焊接时材料的流动、温度特性差异问题,尤其适应上下异种材料的搭接焊。
本实用新型设计卫星通信技术领域,尤其是一种便携式卫星天线;包括天线面、溃源、天线背架、溃源支撑杆、俯仰转动机构、方位转动机构和支撑腿,天线面固定在天线背架上,天线背架固定在转轴上,转轴贯穿在左支撑板和右支撑板的通孔中,天线背架固定在转轴的两端,天线背架上有导条,导条上套设有滑块导槽,溃源安装在溃源安装座上,俯仰微调螺杆的一端通过轴销与滑块铰链连接,另一端通过轴销与方位旋转机构铰链连接;本实用新型的便携式卫星天线,实现了便携式卫星天线小型化轻量化;可折叠收藏,使用时不需要现场组装一次展开迅速方便;结构设计简洁便于用碳纤维复合材料制造其重量轻,折叠收藏后体积小,可一包背负。
本实用新型涉及复合材料预浸料加工技术领域,尤其涉及一种大克重产品层铺用微含浸预浸料,包括:树脂微浸润层、干纱层和树脂浸润层;树脂微浸润层在其厚度方向上具有上胶膜、上胶层和上纱层,上胶层涂覆在上胶膜的一面上,上纱层含浸在上胶层中;干纱层与树脂微浸润层平行,且一面与上纱层贴合;树脂浸润层与干纱层的另一面贴合,且树脂浸润层在其厚度方向上具有下纱层、下胶层和下胶膜,下纱层与干纱层平行设置,下纱层含浸在下胶层中,下胶层涂覆在下胶膜的一面上;其中,上胶层厚度小于下胶层厚度。本实用新型通过在干纱层上设置的树脂微浸润层结构,既保留了原先半含浸干纱的气道作用,又克服了原先半含浸结构上表面干纱的移动问题。
本实用新型公开了一种绕卷装置用行走机构,属于绕卷装置领域,旨在提供一种能够使绕卷装置稳定行走,减小绕卷辊筒对柔性复合材料的拉力的行走机构,它包括主动轮组和从动轮组,主动轮组和从动轮组安装于安装部上,主动轮组包括电机、第一滚轮和第二滚轮,第一滚轮和第二滚轮分别通过转轴与安装部转动连接,第一滚轮中心的转轴远离第一滚轮的一端同轴固定连接有第一带轮,电机的输出轴上固定连接有第二带轮,第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接,第一滚轮和第二滚轮通过皮带传动连接;电机安装于固定板上,固定板与安装部固定连接;从动轮组包括第三滚轮和第四滚轮,第三滚轮和第四滚轮通过转轴与安装部转动连接。本实用新型适用于绕卷装置。
本实用新型提供了一种多向预浸带制备装置,属于复合材料自动铺放成型技术领域。该装置包括底座机架;所述底座机架两侧固定连接有主放料卷轴和主收料卷轴;所述底座机架上面设置有角度定位圆盘;所述角度定位圆盘的外缘设置有两条直线导轨,两条直线导轨通过导轨支架座安装在角度定位圆盘的外缘,使得两条直线导轨环绕角度定位圆盘的圆心旋转;所述两条直线导轨上固定有副放料卷轴和副收料卷轴;所述两条直线导轨之间设置有铺带头组件,所述铺带头组件通过铺带头安装板安装在两条直线导轨内侧的滑槽中。采用本实用新型制备的多向铺层预浸带适用于飞机长桁、筋条等细长型材构件制造,能够降低制造成本,提高生产效率。
本实用新型涉及一种大尺寸高保温性装饰墙板,包括若干保温板、十字形支撑架和外框架,所述保温板成阵列式排列,对缝拼接式粘接在墙体表面上,所述每四块保温板之间的缝隙中设置十字形支撑架,所述十字形支撑架每个边的长度为保温板边长的一半,所述十字形支撑架的截面为工字型结构,两边对称设置凹槽,所述保温板的边缘卡设粘接在十字形支撑架的凹槽内。本实用新型保温墙板通过工字型结构的十字形支撑架固定支撑保温板,安装牢固,不易产生脱落的问题,而且安装过程简便快捷,同时具有较好的外表装饰效果;接缝处采用高保温性复合材料,进一步增加了墙板整体的保温性能。
本实用新型公开了一种基于耐磨、抗蚀的金属基复合型材料的加工装置,其特征在于,其包括机箱主体等,机箱主体水平放置在地面上,两个侧轨分别位于机箱主体的两侧,侧轨通过地脚螺栓组固定在地面上,工作台位于机箱主体的顶端,T形支座与侧轨滑动连接,横梁通过螺栓组固定在T形支座的顶端,横梁横跨整个机箱主体,回形滑块与横梁滑动连接,变速箱固定在横梁的顶端,传动链的一端连接在变速箱的左侧,传动链的另一端连接在回形滑块的顶端,安装板竖直固定在回形滑块的前侧,肋板的一侧焊接在回形滑块的顶端,肋板的另一侧焊接在安装板的后侧。本实用新型能够实现对金属基复合材料的水幕切割,切割质量稳定,节能环保。
一种高精度低热敏感的测量安装平台,包括:纤维增强复合层、蜂窝结构和下蒙皮,其中,纤维增强复合层设置于蜂窝结构的上表面,下蒙皮设置于蜂窝结构的下表面。本实用新型的纤维增强复合层具有低热膨胀系数、低密度的特点,纤维增强复合层配合蜂窝结构降低了平台的重量,增加可搬运性,下蒙皮为连续纤维增强复合层,整个平台具有优异的抗弯刚度,但是面密度只有铸铁平台和大理石平台的几十分之一,大大减轻了重量,并且增加了强度和刚度。使用本实用新型制造的复合材料制品的尺寸稳定性更强。
本实用新型公开了一种搅拌结构以及应用该搅拌结构的预混装置,属于复合材料生产设备领域,旨在提供一种能够使筒体内的物料进行充分混合,使物料不易出现挂壁现象的搅拌结构,其技术方案要点如下,一种搅拌结构,包括搅拌主轴和搅拌桨,所述搅拌主轴和所述搅拌桨固定连接,所述搅拌主轴通过第一连接套筒与动力主轴固定连接,所述第一连接套筒的下端固定连接有环形的辅助搅拌架,所述辅助搅拌架长度方向的两侧均交错设置有刮板,所述刮板与所述辅助搅拌架固定连接。本实用新型适用于添加剂和固态填料的混合。
本实用新型公开了一种高强度木结构建筑用玻塑立柱,包括立柱主体以及底座,立柱主体包括支撑外壁以及支撑外壁之间形成的中空部,支撑外壁由至少两块玻塑板拼接而成,玻塑板为专利号ZL200910309604.3中所公开的具有复合材料树脂环纤粉的玻塑制品,玻塑板的内侧设有加强筋,加强筋所形成的中空部填充有发泡材料;立柱主体底部连接设有底座,底座与立柱主体之间设有底部加强筋,本实用新型降低了风险,有效的保障了人身安全,提高了工作效率和立柱强度。
本实用新型公开了一种木塑材料,包括中间加强层、包覆在其外表面的上木塑材料层和下木塑材料层,其中,中间加强层上设置有若干个通孔,上木塑材料层和下木塑材料层的木塑材料通过通孔相互连接成一个整体;并且,中间加强层为中空的空心结构,该空心结构通过所述通孔与外界相通,上木塑材料层和下木塑材料层的木塑材料通过通孔同时进入所述空心结构内,使得上木塑材料层、中间加强层和下木塑材料层结合为一个整体。本实用新型通过在其内设置中间加强层,有效的提高了复合材料整体的刚性和强度,使其抗拉伸、抗压、抗弯曲、韧性以及抗蠕变性能显著提高,提高了其使用寿命和使用范围。
本实用新型涉及一种复合材料真空灌注成形模具,特别是一种实验室用,能够自由控制玻璃钢板材厚度及其含胶量的可视可控厚度测试板材模具。包括上模板和下模板,上模板和下模板之间通过定力夹具搭扣连接,其特征在于,所述的下模板表面设有闭合的密封胶条,密封胶条封闭区内形成浇注区,封闭区外形成控制厚度垫片区,还包括所述的上模板表面设有浇注口以及抽气口,所述浇注口通过浇注管连接浇注原料,所述抽气口通过抽气管连接浇注原料收集器,所述的浇注原料收集器通过真空泵驱动,一方面提高玻璃钢板材制品的平整度,同时能精确控制板材厚度和树脂含量,另一方面通过使用透明材质的上模板和下模板,能及时了解浇注过程,提升制样成功率。
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