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本发明属于盐湖资源综合利用技术领域，尤其涉及一种盐湖提锂副产氢氧化镁的综合利用方法，其包括固体废弃物晶化步骤：将盐湖提锂副产氢氧化镁分散在水中，并在50℃～300℃下进行晶化0.5h～100h，经固液分离后获得一次滤饼和一次滤液；其中，所述一次滤饼中氢氧化镁的含量不低于70％。根据本发明的综合利用方法实现了将盐湖提锂副产氢氧化镁中的氢氧化镁品位提高、继而用作阻燃剂等用途的同时，还对其中的锂硼等资源进行了回收。优选根据经过提纯的氢氧化镁的不同用途对纯度的要求，可对上述一次滤饼进行多次洗涤‑固液分离处理。该综合利用方法将目前盐湖企业中大量堆存的提锂副产氢氧化镁简单地实现了回收再利用，提高了其经济附加值。
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本发明涉及工业废弃物循环利用技术领域技术领域，特别涉及一种微硅粉的分散活化技术，一种分散活化微硅粉的方法，包括以下步骤：在一定量的水中添加入微硅粉，不断搅拌，使得微硅粉均匀的分散在水溶剂中；在确定放电间隙后在所述的溶液两端施加强电场或者是确定合理的放电间隙并使用液电效应装置连接放电间隙两端进行放电。重复放电反应1‑2次；对所得的溶液进行干燥，得到微硅粉粉末固体。本发明提供一种工业微硅粉的分散方法，可以有效的解决因微硅粉在回收、运输因产生团聚现象而导致其表面活性降低、性能下降的问题。
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本发明涉及化工技术领域，特别涉及一种全溶性硫酸钾的制备方法。该方法，包含以下步骤：硫酸盐型钾混盐制备：硫酸盐型含钾卤水经盐田滩晒得到硫酸盐型钾混盐；软钾镁矾制备：硫酸盐型钾混盐中加入硫酸钾母液A，保温反应，固液分离，分别收集固相软钾镁矾和液相软钾镁矾母液；软钾镁矾除杂：软钾镁矾固体加水溶解，固液分离，分别收集水不溶物和软钾镁矾溶液；结晶：软钾镁矾溶液中加入氯化钾，结晶，固液分离，分别收集固相硫酸钾和液相硫酸钾母液B；所得固相硫酸钾即为全溶性硫酸钾。本发明的优点：工艺简单，成本低。原料利用率高。不产生废液，绿色环保。不添加药剂，绿色安全。水溶性好。
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本发明公开了盐湖老卤资源开发利用的方法包括如下步骤,步骤1:将老卤与淡水按重量比3～5∶1混合形成补给水;步骤2:将补给水从盐湖的降落漏斗边缘区回灌地下。采用本发明的方法,仅需要少量的淡水与老卤进行混合就可以形成浓度合适的补给水,补给水从降落漏斗的边缘区回灌地下,其向降落漏斗的中心区流动,补给水一路送一边溶解其流经的地层中的固体钾盐,这样,既易使补给水中钾离子含量不断增大,从而能够与降落漏斗中心区的原有卤水充分混合,又易使地层中的孔隙扩大,极大地提高了地层中优质原卤的含量,降低了开采的难度,从而充分开发利用了老卤资源,避免或减少了老卤的排放,真正实现了变废为宝。
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一种钛锭熔铸真空系统的污染处理方法及装置，该方法是：制作一个比泵体油箱容积大的过滤油箱，用过滤网隔为回油仓和净油仓，油管将泵体油箱、滑阀真空泵自带的油泵和过滤油箱串接相通，工作时真空油在泵体油箱、过滤油箱回油侧、过滤油箱净油侧经自带油泵依次循环流动，从滑阀泵中带出的固体颗粒杂质基本在过滤油箱中收集。同时制作一套系统装置，包括废油收集桶、一级过滤桶、二级过滤桶、加热油箱、油水分离沉淀箱和滤油机，将污染油通过一级、二级过滤桶和加热油箱多级过滤后加热，并维持一定的时间使大部分水分受热蒸发，微量的酸与油加快反应形成糊状难溶化合物，在油水分离沉淀油箱沉淀到锥形低部，最终油的品质接近新油，可以继续使用。
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本发明属于无机盐化工领域，尤其涉及一种高纯无水氯化锂的制备方法，该法以高钾钠含氯化锂卤水为原料，加入氢氧化钠和氯化钡经搅拌过滤除去大量的Mg2+和SO42－，再加入碳酸钠除去微量Mg2+、Ca2+、Ba2+，经过滤得到精制母液，对精制母液进行蒸发，过滤除去氯化钾和氯化钠，母液经过喷雾干燥获得含氯化锂60～95％的高锂混盐，该高锂混盐中加入低碳有机溶剂经搅拌萃取氯化锂，过滤除去钾钠盐，母液经减压蒸馏后获得纯度在99.5％以上的高纯无水氯化锂，本发明适用于目前所有低镁含锂盐湖提取氯化锂工艺以及固体锂矿加工后的母液提取氯化锂，工艺简单，成本低，而且操作简单，易于工业化实施，无三废污染。
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本实用新型公开了一种无水氯化镁生产用造粒离心机，包括离心机座、提升滑移座、离心机、离心轴、进料管、蒸汽清洗管、气缸、滑移锁定杆、振动传感器、PTFE管、篮盘、电动机、举升架和滑移架，所述离心机座的上面设置有气缸。本无水氯化镁生产用造粒离心机，在造粒过程中可以将高浓度、高温度、高含盐晶浆物料转化成固体颗粒料，从而使固体颗粒料满足后期工艺对原辅料需求的指标要求，减少废物料的产生，提高能效，降低企业生产成本；通过设置的提升滑移座，使得设备的检维修、操作更安全可靠，简便易行；通过设置的振动传感器，实现了在实际生产控制过程中对设备的远程监测，减少操作人员。
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本实用新型属于化工企业有机废气处理技术领域，具体地说是涉及化工、医药等行业固液分离的离心式脱水机。本实用新型的蛇形面转鼓的离心式脱水机所述的转鼓的圆筒面为半径10～20mm的半圆且各半圆为正半圆和反半圆穿插连接构成的蛇形面圆筒。本实用新型有如下有益效果：（1）设计的离心式脱水机转鼓为蛇形平面结构，使粘度较大的混合液的固体和液体充分分离，提高分离度，降低物料的消耗，节约成本；（2）由于蛇形圆筒结构的设计，固体和液体分离速度提高，节约电力及其他能源的消耗；（3）蛇形圆筒结构的设计，固液分离速度加快，提高生产效率。
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本发明公开了一种煤化工中高浓盐水的回收处理方法，采用下述方法：将高浓盐水、淡水或半咸水、老卤按照质量比为a:1‑a:2～6混合，0＜a≤0.1，获得光卤石矿床溶浸剂；其中，MgCl2质量百分数为20％～26％，NaCl质量百分数为0.8％～1.4％，KCl质量百分数不超过0.8％；本发明通过将煤化工中产生的高浓盐水与盐湖溶采及钾肥生产工艺相结合，直接用于配制盐湖资源开发所需的光卤石矿床溶浸剂，以其溶浸开采盐湖固体光卤石钾盐矿床获得光卤石饱和卤水，再经盐田滩晒获得低钠光卤石，进而生产工业级KCl产品。该回收处理方法不仅减少了现有高浓盐水处理中固体废物填埋费用投资，而且减少了原有盐湖溶采中淡水消耗量，为高浓盐水的综合利用和煤化工行业发展提供了一条切实可行的资源化工艺路线。
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本发明涉及盐湖卤水开发领域，特别涉及一种从碳酸钠钾复盐中分离碳酸盐单盐的方法，包括以下步骤：1)将钾钠复盐溶液加入固体K2CO3，振荡，静置，得到溶液和固体。本发明针对高钠低钾工业废水通过蒸发后得到的钾钠复盐，经重新水溶，获得固相为K2CO3单盐。本发明方法工艺条件易于操控，具有快速高效且可连续生产的优点，实现钾、钠单盐的分离。
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本发明涉及一种从含低品位钾的硫酸盐亚型盐湖矿中获得氯化钾的方法，该方法包括以下步骤：⑴将提钾后的老卤用淡水进行调配，形成溶解含低品位钾的硫酸盐型盐湖固体矿的溶剂；⑵用溶剂溶解含低品位钾的硫酸盐型盐湖固体矿，并利用从热泵中传导过来的热使其充分溶解后，获得高钠高镁的五元体系卤水；⑶将五元体系卤水降至室温后依次经冷冻结晶、过滤分离，分别获得十水硫酸钠和七水硫酸镁及硫酸根重量百分含量低于2%的富含氯化钾的卤水；⑷将步骤⑶获得的富含氯化钾的卤水按常用分离提取钾的方法依次经蒸发除钠、选矿、浮选、浓密、过滤、洗涤及干燥包装获得氯化钾。本发明资源利用率高、无废液排放。
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本发明公开一种碳酸钠的制备方法，包括以下步骤：（1）以氯化钠为原料制备碳酸氢钠悬浮液；（2）将所述碳酸氢钠悬浮液过滤、洗涤，得到碳酸氢钠固体和母液；将所述碳酸氢钠固体煅烧，得到碳酸钠产品；将所述母液经过闪蒸回收氨气后，通入化盐池中溶解氯化钠至氯化钠呈饱和状态，经过盐水一次精制工艺，得到含有NaCl和NH4Cl的混合精盐水，将所述混合精盐水与烧碱溶液或者固体烧碱反应，得到氯化钠氨盐水；（3）将所述氯化钠氨盐水依次与氨气、二氧化碳反应，得到碳酸氢钠悬浮液；（4）重复循环步骤（2）和步骤（3）。本发明提供的方法，对外无废弃物排放，解决了传统氨碱法生产碳酸钠的高耗水、耗氨以及Na+利用率低等问题。
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本发明公开的一种处理人类排泄物的方法，包括如下步骤，(1)将人类排泄物中的液体排入原液储罐中，固体经脱水处理；(2)将步骤(1)脱水处理后得到的固体破碎处理后好氧发酵；(3)二次发酵；(4)经二次发酵后的物料作为固体肥料使用。还公开了采用上述方法的系统，包括除杂设备A、脱水装置A、原液储罐、破碎机A、布料器A、全封闭发酵罐A、制氧机等，本发明的优点在于，为人粪尿的资源化利用提供了完整的生产工艺，为城市减排、污水处理厂减压提供了方案，又能将废物再利用，能够真正的实现可持续发展。
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本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体地说是涉及一种针对工业废气和产生于固体物料加工的高温粉尘收集处理的粉体收集过滤装置。本实用新型所述液体仓和粉尘过滤仓之间设置隔板，液体仓和粉尘过滤仓通过设置在隔板上部三分之一处的压力控制口连通，所述进风管设置在液体仓顶部前端，进风管的粉尘进口与粉尘产生处或设备连接；所述粉尘过滤仓右端部设置引风机，引风机的进风口设置引风机过滤网，引风机出口端连接出风管。本实用新型装置利用洗涤与过滤方法结合除尘，有效的治理了工业粉尘，提高了粉尘处理技术工艺，减少工业粉尘产生量，增加粉尘收集效率，本装置结构简单，设备费与运行费均低，除尘效率高。适用于高温含尘气体的处理。
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本发明涉及一种利用电石渣和水氯镁石制备硅热法炼镁用煅白的方法，该方法是指首先将氯化镁和电石渣投入水中，在常温下搅拌反应0.5~3h，经充分反应后生成氢氧化钙和氢氧化镁的混合料浆；然后，将所述料浆进行固液分离，得到固体沉淀物；其次，洗涤所述固体沉淀物，并烘干该固体沉淀物至恒重，得到干燥的固体粉末；最后，将所述干燥的固体粉末于600~1000℃的温度下煅烧0.5~3h，即得煅白。本发明将原料电石渣化害为利、变废为宝；整个工艺过程简单易控，对设备无腐蚀，适用于电石渣副产量大或者氯化镁资源丰富的地区使用皮江法生产金属镁使用。
PVC生产过程中一种用于汞处理系统的双效蒸发脱盐装置，汞处理系统的废水依次进入冷凝水换热器和预热器进行预热，预热后废水接一效降膜蒸发器，一效降膜蒸发器接二效降膜蒸发器，二效降膜蒸发器接三效蒸发器，一效降膜蒸发器以蒸汽为热源，一效降膜蒸发器产生的二次蒸汽作为二效降膜蒸发器的热源，二效降膜蒸发器产生的二次蒸汽作为三效蒸发器的热源，三效蒸发器通过浆料泵连接至旋液分离器，旋液分离器的底流出口接离心机，由离心机离心得到固体氯化钠，所得离心母液送至离心母液罐，离心母液罐经离心母液泵与三效加热器连接，三效加热器与三效蒸发器连接，本实用新型可使得汞处理清水平均含盐量下降，防止堵塞，同时可节约大量回用水，产生经济效益。
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本发明公开了一种免烧、免蒸砖和砌块及其制备方法,该砖和砌块的组分及其重量百分比为轻烧氧化镁5%～40%、工业废渣1%～25%、调和剂溶液4%～35%、增强增稠剂0～30%、骨料5%～85%、抗水外加剂0.01%～8%、减水剂0～0.5%。砖和砌块具有常温固化反应、凝结硬化快、高强、隔热、隔音、阻燃、抗冻的优点;抗水性提高,延长了产品的使用寿命,同时克服了产品吸潮、返卤和泛霜的缺点;促进了固体废弃物的资源化和综合利用,可减少对环境的污染;能减轻产品的容重,降低运输能耗,提高热阻,提高保温隔热性能。本发明砖和砌块无毒、无味、无放射性,对人体无害,不污染环境,具有清洁环保的特点;不采用粘土,能有效保护耕地资源。
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本实用新型涉及新型固、液混合分离装置技术领域，且公开了一种方便卸料的离心机，包括受力支撑底座，受力支撑底座的一侧焊接有延伸装配架，延伸装配架的一端通过螺钉有动力传导系统，受力支撑底座的顶端固定有混合废水收集盘，动力传导系统包括电机、主动轮、传动带、从动轮及传动轴组成，电机的输出端通过平键连接有主动轮，主动轮的外侧套接有传动带。本实用新型通过设计增加了快捷装、卸料结构，使得装置可以对分离出的固体物料进行便捷的卸料，大大增加了生产效率，且通过增加了分离混合废水处理结构，对离心出的液体进行过滤处理，使得装置可以对废水中的土壤及液体进行再次分离，便于再次使用，减少资源浪费。
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本发明属于固体废弃物回收利用技术领域，尤其涉及一种从粉煤灰中提取锂的方法，其包括步骤：粉煤灰浸出预处理，获得其中Li+的质量浓度为0.1g/L～8g/L、Al3+的质量浓度为50g/L～80g/L、Cl‑的质量浓度为5mol/L～10mol/L的浸出清液；浸出清液酸化，获得酸度为0.01mol/L～0.1mol/L的酸化浸出液，作为萃取水相；配制以磷酸三丁酯为萃取剂、FeCl3为协萃剂的萃取体系，形成萃取有机相；萃取步骤以及反萃步骤。根据本发明的方法摒弃了从粉煤灰中提取锂的传统方法，而是采用先对粉煤灰进行浸取，再对浸取液进行萃取的方法来对其中的锂进行提取；相比现有技术中的提取方法，本发明的方法避免碳酸化沉淀，产品收率高，应用范围宽泛，提取成本低廉，且工艺简单、易于控制、操作可靠性高。
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本发明公开了一种有机肥发酵方法，采取池式好氧连续发酵，具体包括步骤：A、将固体有机废弃物、微生物发酵菌剂和辅料按照预定比例进行混匀，得到发酵原料；其中，所述固体有机废弃物、微生物发酵菌剂和辅料的比例为70～75∶29.99～24.99∶0.01，使得所述发酵原料中的碳氮比为25～30∶1；B、使所述发酵原料在温度不低于55℃下进行不少于7天的第一次好氧发酵，得到一次发酵产物；C、将所述一次发酵产物在常温下进行第二次发酵，10～15天得到二次发酵产物；D、将所述二次发酵产物经干燥处理得到有机肥。本发明的一种有机肥发酵工艺，以新鲜鸡粪为主要发酵原料，达到了无害化、资源化和减量化处理的目的。
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本发明公开了一种基于煤化工中高浓盐水的溶浸剂，包括按照质量比为a:1‑a:2～6混合的高浓盐水、淡水或半咸水、老卤，0＜a≤0.1；在该溶浸剂中，MgCl2的质量百分数为20％～26％，NaCl的质量百分数为0.8％～1.4％，KCl的质量百分数不超过0.8％。本发明通过将煤化工中产生的废水—高浓盐水与盐湖溶采及钾肥生产工艺相结合，直接用于配制盐湖资源开发溶浸剂，以溶浸开采盐湖固体光卤石钾盐矿床并获得光卤石饱和卤水，进而生产工业级KCl产品。该溶浸剂不仅减少了现有高浓盐水处理中固体废物填埋费用投资，而且减少了原有盐湖溶采中淡水消耗量，为煤化工中高浓盐水的综合利用和煤化工行业发展提供了一条切实可行的资源化工艺路线。
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一种水中高压脉冲放电破碎装置，涉及高电压放电及应用的技术领域，其结构为：脉冲电源系统的高压端通过导线连接中心导体，中心导体分别穿过屏蔽环、绝缘套管和密封盖至腔体内，中心导体再穿过绝缘支柱与均压环的一端连接，均压环的另一端连接有棒电极，棒电极与固体材料的上端连接，固体材料的下端与网电极连接，网电极通过导线与脉冲电源系统的接地端连接形成回路，网电极下侧设置有收集装置，收集装置在底座内，底座通过紧固螺丝与腔体的底部连接，腔体与密封盖之间通过密封螺栓连接。本发明的有益效果：具有操作简单、可重复使用、压力可控等优点，不会产生废水、废液，避免了粉尘污染，减少了对从业人员生命健康危害。
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本发明提供了一种碱法处理锌镉渣的方法，包括如下步骤：(1)将锌镉渣浸于NaOH溶液中，经碱溶反应后，过滤得到锌酸钠溶液和镉渣；(2)将所述镉渣用水洗涤后，得到废镉渣和第一洗水；(3)将所述锌酸钠溶液、第一洗水与消石灰混合，经沉淀反应后，过滤，得到废碱液和锌酸钙粗品；(4)将所述锌酸钙粗品用水洗涤后，得到精制锌酸钙和第二洗水；(5)将所述废碱液与第二洗水混合后用于配制步骤(1)所述NaOH溶液；(6)将所述精制锌酸钙与硫酸混合，进行酸解反应后过滤，得到硫酸锌溶液和硫酸钙固体。本发明的碱法处理锌镉渣的方法不需要使用锌粉，锌能够得到有效回收，实现了废液零排放，且可生产硫酸钙。
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一种用于聚氯乙烯糊树脂的脱气系统，其特征是，包括过滤器1、分离器2，所述过滤器1，用于过滤物料并破碎其中的泡沫，产生第一废水，得到第一气体；所述过滤器1包括第一物料入口101、第一物料出口102以及第一废水出口103，所述第一物料入口101配备有第一阀门111，所述第一物料出口102配备有第二阀门112，所述第一废水出口103配备有第三阀门113；所述分离器2与所述过滤器1连接，用于接收所述第一气体并除去其中携带的固体颗粒杂质和液滴，产生第二废水，得到第二气体；所述分离器包括第二物料入口201、第二物料出口202以及第二废水出口203，所述第二废水出口203配备有第六阀门116。低成本、消泡效果好、脱气效率高，能够减少人工操作，能够实现自动控制和手动控制并行。
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本实用新型公开了一种管道防堵塞装置，包括：缸套、设在缸套侧部且连通至缸套内的废液进料管、设在缸套内部的活塞、固定在所述活塞顶部的活塞杆、用于废液反应的反应罐；所述缸套上端与所述活塞杆密封连接，下端连通至所述反应罐；所述活塞的行程为废液进料管与缸套的连接处至缸套下端；所述活塞杆的上端设有驱动所述活塞杆运动的驱动装置，通过采用该装置，通过驱动装置驱动活塞杆带动活塞在缸套内向下运动，废液每次下完料时，能够快速将附着在套管上的含有固体颗粒的液体擦拭掉，防止废液进料管被腐蚀和和堵塞，具有较好的防堵塞效果，提高了废液进料效率，且该装置使用灵活便捷，不易腐蚀，制造成本低。
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本发明涉及一种利用铅锌冶炼后废渣提取金属铟过程中有毒砷化合物的回收技术。该技术以硫化钠饱和水溶液为沉淀剂,通过调节系统酸度、温度,使铅锌冶炼后的废渣经酸浸后的浸出液中的砷以固体形式回收或除去。经分析,本发明砷的去除率(回收率)达到97.3%,同时铟损失率小,避免了砷被还原为砷化氢气体逸出,同时不影响铟的萃取和富集。
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本发明公开了三甲硅烷基胺的制备方法及系统，包括如下内容：将N2、H2、SiClxH4‑x的混合气体在电磁场作用下反应，0≤x≤2。本发明实现了氮气与氢气的非热等离子体与氯硅烷的高效反应，在低温低压条件下成功制得三甲硅烷基胺，条件温和，安全性高；且无固体副产物生产，产物分离难度小，无需固废处理，工艺简单，可操作性强，有利于大规模工业化生产。
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本实用新型公开了一种使用建筑废料的压砖机，涉及到再生砖制造技术领域。包括：粉碎箱、两个粉碎辊、混合箱、两个螺旋搅拌器、防护外壳、挤出器、顶端模压器、支撑内衬、传送带。有益效果：在粉碎箱内将建筑废料通过粉碎齿和粉碎轮的共同作用进行粉碎，在混合箱内进行完全混合后输送，最终通过抽检口方便地提取混合后的固体混合物进行检测，使得在后期压制砖块的过程中原料的粒径、混合均匀度得到保证，有效提高了最终压制砖块的成型度和均匀度，提高最终生产出的砖块的质量；通过设置由若干压力模具组成的压力模具链组，使得下模具接收压制原料进行压制这一过程始终在进行，有效的提高整个压砖机的效率，保证工厂的快速生产。
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